ГОСТ 28067-89
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ
ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНТАКТНОЙ
ТЕПЛОСТОЙКОСТИ
ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫХ ПОКРЫТИЙ
Москва
Стандартинформ
2007
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ
И ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ
И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Метод определения контактной теплостойкости
защитно-декоративных покрытий
Elements and articles of
wood and wooden materials.
Method for determining contact thermal resistance of protective
and decorative coatings
|
ГОСТ
28067-89
|
Дата введения 01.01.91
Настоящий стандарт
распространяется на защитно-декоративные покрытия (ЗДП) на древесине и
древесных материалах и устанавливает методы определения контактной
теплостойкости для характеристики их эксплуатационных свойств.
Стандарт применяется при
типовых и научно-исследовательских испытаниях.
Контактная теплостойкость
может определяться двумя методами:
1-й - воздействие на покрытие тепла в течение установленного времени
(«сухой» метод) и визуальная оценка изменения состояния покрытия;
2-й - воздействие на покрытие тепла и влаги в течение установленного
времени («влажный» метод) и визуальная оценка изменения состояния покрытия.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Контактную теплостойкость определяют на образцах, вырезанных из
деталей (изделий) или изготовленных из тех же материалов и по той же
технологии, что и детали (изделия).
1.2. Для каждого испытания берут по 3 образца размером (200 ´ 200) мм.
Испытание образцов должно
проводиться не более чем через 4 недели после их изготовления. Образцы перед
испытанием выдерживают не менее 72 ч в помещении при температуре (20 ± 2) °С и
относительной влажности воздуха 55 % - 70 %, в спорных случаях - не менее 7
сут.
2. АППАРАТУРА,
МАТЕРИАЛЫ, РЕАКТИВЫ
Для проведения испытаний
применяют:
алюминиевый сосуд с плоским
дном емкостью от 400 до 1000 см3, диаметром 100 мм, толщиной стенки
и дна 3 - 4 мм (рекомендуется с ручкой). С внутренней стороны сосуда должна
быть риска, показывающая уровень наполнения теплоносящим веществом;
теплоносящее вещество:
вода (для температуры
испытаний до 100 °С);
масло минеральное с
температурой воспламенения не менее 200 °С или другой подходящий материал (для
температур выше 100 °С);
нагревательный прибор с
закрытым огнем;
термометр с пределом
измерения 200 °С со шкалой деления 1 °С по ГОСТ
28498;
теплоизоляционная плита
(древесностружечная или деревянная) размером (300´300) мм, толщиной не менее
16 мм;
марля или другая ткань с
плотностью нитей 35 - 45 г/м2, площадью (300´300) мм;
дистиллированная вода по ГОСТ 6709;
секундомер;
лупа с 6-кратным увеличением
по ГОСТ 25706.
3. ПОДГОТОВКА К
ИСПЫТАНИЮ
3.1. Испытания проводят в помещении при температуре (20 ± 2) °С.
3.2. Алюминиевый сосуд заполняют теплоносящим веществом до уровня 40 мм от
края.
3.3. Термометр устанавливают в центре сосуда так, чтобы его шарик
находился на расстоянии примерно 6 мм от дна.
3.4. Теплоносящее вещество, заключенное в алюминиевый сосуд, помешивая,
нагревают на нагревательном приборе до температуры, превышающей температуру
испытания на 5 °С - 10 °С.
Ставят сосуд на
теплоизоляционную плиту и при помешивании охлаждают до температуры испытания.
4. ПРОВЕДЕНИЕ
ИСПЫТАНИЙ
4.1. Метод 1. Определение теплостойкости без контакта с водой («сухой»
метод)
4.1.1. Подготовленный в соответствии с п. 3.4 сосуд с теплоносящим
веществом ставят на середину испытуемого образца. Время контакта - 20 мин.
Во время испытания не
допускается нагревать и перемешивать теплоносящее вещество.
4.1.2. Испытания начинают с температуры 85 °С. Если при первом испытании не
появилось дефектов, то испытание продолжают, постепенно увеличивая температуру
в соответствии с рядом значений: 85 °С; 100 °С, 120 °С, 140 °С, 160 °С и 180
°С.
Допускается начинать
испытание с температуры выше 85 °С.
4.1.3. По окончании испытания сосуд снимают и образец выдерживают в течение
24 ч при комнатной температуре, после чего визуально оценивают покрытие.
4.2. Метод 2. Определение теплостойкости при контакте с водой («влажный»
метод)
4.2.1. Ткань складывают в четыре слоя, равномерно смачивают, погружая в
дистиллированную воду, слегка отжимают и помещают в центре испытуемого образца.
4.2.2. Подготовленный в соответствии с п. 3.4 сосуд с теплоносящим
веществом ставят на ткань, помещенную в середине испытуемого образца.
Время контакта - 20 мин.
Во время испытаний
допускается нагревать и перемешивать теплоносящее вещество.
4.2.3. Испытания начинают с температуры 55 °С.
Если при первом испытании не
появилось дефектов, то испытание продолжают, постепенно увеличивая температуру
в соответствии с рядом значений: 55 °С, 70 °С, 85 °С и 100 °С.
Допускается начинать
испытание с температуры выше 55 °С.
4.2.4. По окончании испытаний сосуд снимают и образец выдерживают в течение
24 ч при комнатной температуре, после чего визуально оценивают покрытие.
5. ОБРАБОТКА
РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. За показатель контактной теплостойкости защитно-декоративного
покрытия принимают наибольшее значение температур, при которых результаты
испытаний оценены в 1 балл.
5.2. Оценку результатов испытаний проводят по пятибалльной системе:
1 балл - нет видимых изменений;
2 балла - едва заметное изменение блеска или цвета;
3 балла - незначительное изменение блеска или цвета при отсутствии
изменения структуры испытуемого покрытия;
4 балла - четко различимое изменение блеска или цвета; структура
покрытия изменена незначительно;
5 баллов - четко различимые изменения блеска или цвета; структура
испытуемого покрытия заметно изменена или разрушена.
5.2.1. При осмотре сравнивают участок покрытия, который был
подвергнут испытанию с участком покрытия, не подвергавшимся воздействию тепла
или тепла и влаги.
5.2.2. Оценку покрытия на видимые изменения (цвета, блеска,
образования пузырей, отслаивания покрытия и др.) проводят на расстоянии от 0,25
м от поверхности под углом 30° - 60°.
Освещенность деталей должна быть от 2000 до 5000 лк.
5.3. Результаты испытаний заносят в протокол (см.
приложение).
5.4. Если разница в баллах имеется хотя бы на одном
образце, то проводят повторное испытание. В этом случае оценку в баллах испытуемого
образца принимают по нижнему пределу полученного результата.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Рекомендуемое
ПРОТОКОЛ
испытаний по определению стойкости защитно-декоративных
покрытий к контактной теплостойкости, представленных
________________________________________________________________________
наименование предприятия, организации
Организация (предприятие), проводящая испытание
___________________________
Дата проведения испытания
_______________________________________________
Цель испытания ________________________________________________________
Основание для проведения испытаний (письмо заказчика)
______________________
Краткая характеристика образцов:
Марка ЛКП или обозначение ЗДП
__________________________________________
Подложка _____________________________________________________________
Дата изготовления
______________________________________________________
РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИЙ
Номер
образца
|
Число
образцов
|
Температура
контакта сосуда с испытуемым образцом
|
Результат
оценки
|
Состояние
поверхности образца после испытаний
|
Примечание
|
по
«сухому» методу
|
по
«влажному» методу
|
|
|
|
|
|
|
|
Заключение
Личная подпись ______________________ Расшифровка подписи
_______________
Дата _______________
|
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного
комитета СССР по стандартам от 27.03.89 № 711
3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5095-85
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 5-94
Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС
11-12-94)
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Январь 2007 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Отбор образцов. 1
2. Аппаратура,
материалы, реактивы.. 1
3. Подготовка к
испытанию.. 2
4. Проведение
испытаний. 2
5. Обработка
результатов. 3
Приложение. Протокол испытаний по определению
стойкости защитно-декоративных покрытий к контактной теплостойкости,
представленных. 3
|