ОБУВЬ ПОВСЕДНЕВНАЯ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26167-84

Издание официальное

Е

КОМИТЕТ СТАНДАРТИЗАЦИИ И МЕТРОЛОГИИ СССР

Москва

Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор М. М. Герасименко Корректор Л. В. Сницарчук

Сдано в наб. 16.09.91 Подп. в печ. 24.10.91 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,54 уч.-изд. л.

Тир. 4000 Цена 20 к.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП,

Новопресненский пер., д. 3.

Государственное предприятие «Типография стандартов», г. Вильнюс, ул. Даряус и Гирено, 39. Зак. 1420.

Продолжение

Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта ГОСТ 23676-79 4.10

6.    Срок действия продлен до 01.07.95 Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 01.03.90 N2 332

7.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1991 г.) с Изменениями N2 1, 2, 3, утвержденными в июне 1986, августе 1987, марте 1990 (ИУС 9—86, 12—87, 5—90)

УДК 685.31 : 006.354    Группа    М12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОБУВЬ ПОВСЕДНЕВНАЯ

Технические условия

Machine-made foot-wear. Specifications

ОКП 88 0000

Срок действия с 01.07.85

до 01.07.95

Настоящий стандарт распространяется на повседневную мужскую и женскую обувь из кожи, текстильных материалов и с комбинированным верхом.

Стандарт устанавливает требования к обуви, изготовляемой для нужд народного хозяйства и для поставки на экспорт.

1. ВИДЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.    Обувь по назначению, виду и конструкции должна соответствовать ГОСТ 23251-83 и образцам-эталонам, утвержденным по ГОСТ 15.007-88.

1.2.    Обувь по размерам и полнотам должна соответствовать ГОСТ 11373-88 и ГОСТ 3927-88.

1.2.1.    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изготовлять обувь одной полноты: мокасины, литьевого, строчечно-литьевого, горячей вулканизации, строчечно-горячей вулканизации, строчечно-клеевого методов крепления.

1.3.    Обувь должна изготовляться на низком, среднем, высоком и особо высоком каблуках.

1.3.1.    Высота каблука определяется фасоном колодки по ГОСТ 3927-88. ^{1 2}

1.4. Высота обуви исходного размера должна соответствовать, нормам, указанным в табл. 1.

Половозрастная группа обуви	Высота, не менее						Высота задника
	сапог		* * о к о	Полусапожек	X О S £ О О	полуботинок, туфель	и о е ев О	сапожек, полусапожек, ботинок, полуботинок, туфель
	хромовых	текстильных и комбинированных
Мужская Женская	410 345	440	215 210	180 180	126 156	66 61	57 53	48 44

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.4.1.    Допускается по согласованию изготовителя с потребителем изменять высоту обуви.

1.4.2.    Во всех полнотах высота обуви и задников не меняется^

1.4.3.    При наличии втачной стельки высота обуви и задника должна быть на 4—5 мм меньше указанной в табл. 1.

1.4.4.    Высота обуви с открытой пяточной частью должна быть² на 5—6 мм больше указанной в табл 1.

1.5. Разница в высоте смежных размеров обуви должна быть в миллиметрах:

сапожек— 4;

полусапожек — 3;

ботинок — 2;

полуботинок и туфель— 1.

1.5.1.    Высота смежных размеров обуви с застежкой «молниям устанавливается по исходному размеру обуви.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Обувь должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.2.    Обувь должна изготовляться на колодках по ГОСТ 3927—88.

2.3.    Обувь по методам крепления должна соответствовать требованиям ГОСТ 23251-83.

Не допускается изготовлять зимнюю обувь строчечно-клеевым методом крепления.

ГОСТ 26167-84 С. 3

2.4.    На наружные детали верха обуви должны применяться: кожи по ГОСТ 939-88, ГОСТ 1838-83, сандальная юфть по ГОСТ 485-82, ткани для верха обуви по ГОСТ 19196-80, холстопрошивные обувные полотна для верха обуви по нормативнотехнической документации, фетр, войлок, шерстяные и полушерстяные ткани, текстильные материалы по нормативно-технической документации.

2.4.1.    На детали верха новых изделий улучшенного качества с индексом «Н» должны применяться хромовые кожи гладкие и тисненые с естественной лицевой поверхностью, гладкие со шлифованной лицевой поверхностью, «велюр», «нубук», а также кожи новых видов отделок, отвечающие современному направлению моды по ГОСТ 939-88 и текстильные материалы, отвечающие современному направлению моды, по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.5.    На внутренние детали верха обуви, в том числе новых изделий улучшенного качества с индексом «Н», должны применяться:

для подкладки — кожи по ГОСТ 940-81, ГОСТ 1838-83, ткани для подкладки обуви по ГОСТ 19196-80, холстопрошивные обувные полотна для подкладки обуви по нормативно-технической документации, натуральный мех по ГОСТ 4661-76, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, трикотажное полотно, дублированное пенополиуретаном, искусственные и синтетические кожи, термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для вкладной и втачной стелек, полустельки, подпяточника, подносочника — кожи по ГОСТ 940-81;- ГОСТ 939-88, ГОСТ 1838—83, ткани по ГОСТ 19196-80, искусственные и синтетические кожи по нормативно-технической документации;

для вкладной стельки в зимней и весенне-осенней обуви — натуральный мех по ГОСТ 4661-76, холстопрошивные обувные полотна по нормативно-технической документации, искусственный мех, шерстяные и полушерстяные ткани, войлок, картон пЬ ГОСТ 9542—89, кожевенный шпальт и спилок жестких кож — для комбинированных стелек по нормативно-технической документации.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

2.5.1.    Допускается применять подкладку из искусственных и синтетических кож в следующих видах обуви на подошве из искусственных материалов: в летних туфлях с верхом из хромовых кож, в пяточной части сандалет, в бесподкладочной обуви.

2.5.2.    (Исключен, Изм. № 1).

2.6.    На промежуточные детали верха обуви должны применяться:

для межподкладки — бязь, бумазея-корд, миткаль, суровая cap-

С. 4 ГОСТ 26167-84

жа, тик-саржа по ГОСТ 19196-80, нетканые и термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для боковинок, межподблочников и межподкрючечников — бумазея-корд, двунитка, аппретированные спецдиагонали и тик-саржа по ГОСТ 19196-80, текстильные материалы, нетканые материалы по нормативно-технической документации;

для подноска — кожи по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, ГОСТ 461-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, эластичные и термопластические материалы по нормативно-технической документации;

для задника — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065-81, картон по ГОСТ 9542-89, эластичные и термопластические материалы, вулканизированная резина по нормативно-технической документации.

2.7.    На наружные детали низа обуви должны применяться: для подошвы — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010--78, резины

по ГОСТ 10124-76, ГОСТ 12632-79, резиновая смесь, поливинилхлорид, полиуретан, каучук, термопластичный эластомер, дерево, войлок, фетр, нетканый иглопробивной материал по нормативно-технической документации;

для ранта — кожи по ГОСТ 9182-75, ГОСТ 1903-78, искусственные кожи, поливинилхлоридные материалы по нормативнотехнической документации;

для каблука — резины по ГОСТ 10124-76, ГОСТ 12632-79, резиновые смеси, синтетические материалы, дерево, пластмассы, пробка по нормативно-технической документации;

для накладки — резины с рифленой поверхностью но нормативно-технической документации;

для набойки — резины по ГОСТ 10124-76, ГОСТ 1,2632—79, синтетические материалы, металл по нормативно-технической документации.

2.8.    На внутренние детали низа обуви должны применяться: для основной стельки — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ

1010—78, ГОСТ 1903-78, картон по ГОСТ 9542-80, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, стелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, драп, сукно, нетканые иглопробивные материалы — для комбинированной стельки по нормативно-технической документации;

для полустельки взамен основной стельки — кожи по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, картон по ГОСТ 9542-89, синтетические материалы и пластмассы по нормативно-технической документации.

2.9.    На промежуточные детали низа обуви должны применяться:

для подложки — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78,

ГОСТ 26167-84 с. 5

ГОСТ 1903-78, кожевенный шпалы и спилок жестких кож, войлок по нормативно-технической документации;

для платформы — кожи по ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, кожевенный шпальт и спилок жестких кож, картон по ГОСТ 9542—89, етелечно-целлюлозный материал (СЦМ), стелечные искусственные материалы, войлок, пробка, пробковая крошка по нормативно-технической документации;

для укрепления пяточно-геленочного узла обуви клеевого метода крепления на среднем, высоком и особо высоком каблуках — картон по ГОСТ 9542-89, синтетические материалы, пластмассы по нормативно-технической документации;

для теленка — кожи по ГОСТ 461-78, картон по ГОСТ 9542-89, металл, синтетические материалы и пластмассы по нормативно-технической документации;

для полустельки взамен теленка — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1903-78, ГОСТ 1010-78, картон по ГОСТ 9542-89, картон повышенной жесткости по нормативно-технической документации;

для фликов кожаного каблука — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78;

для жесткого подпяточника — кожи по ГОСТ 461-78, ГОСТ 1010-78, ГОСТ 1903-78, картон по ГОСТ 9542-89;

для мягкого подпяточника — поролон, текстильные материалы, войлок, ватин по нормативно-технической документации;

для простилки — отходы кож, войлока, текстильных материалов, береста, кожмехкартон, картон простилочный по нормативнотехнической документации, шпальт резин, резиновая и кожаная пыль в смеси с вяжущей массой.

2.6—2.9. (Измененная редакция, Изм. J6 3).

2.9.1. Толщина деталей верха и низа обуви должна соответствовать требованиям нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

2.10.    Допускается для изготовления обуви применять другие сырье, материалы и полуфабрикаты при условии соблюдения соответствия качества повседневной обуви требованиям настоящего стандарта и нормативно-технической документации на конкретную продукцию.

2.11.    Нормы прочности крепления деталей обуви — по ГОСТ 21463—87.

2.12.    Величины деформаций подноска и задника — по ГОСТ 21463—87.

2.13.    Нормы гибкости обуви — по ГОСТ 14226-80.

2.14.    Нормы массы — по образцам-эталонам.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.15.    (Исключен, Изм. № 1).

С. 6 ГОСТ *«7—34

2.16. Определение сортности — по ГОСТ 179-74 со следующим дополнением:

обувь для экспорта должна соответствовать требованиям, предъявляемым к обуви 1-го сорта.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.16.1.    Обувь должна соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.

Все одноименные детали в паре должны быть одинаковыми по плотности, толщине, форме, размерам и цвету.

Не допускаются отклонения от образцов-эталонов по моделям, фасонам колодки и каблука, согласованным с потребителем материалам и расцветкам верха, материалам низа, применяемой фурнитуре, по качеству технологической отделки верха и низа, маркировке.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9289-78.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

4.1.    Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ

9289— 78.

4.2.    Определение линейных размеров — по ГОСТ 9133-78.

4.3.    Определение прочности швов заготовки — по ГОСТ

9290— 76.

4.4.    Определение общей и остаточной деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135-73.

4.5.    Определение прочности крепления деталей низа — по ГОСТ 9134-78 и ГОСТ 9292-82.

4.6.    Определение прочности крепления каблука — по ГОСТ 9136—72.

4.7.    Определение гибкости — по ГОСТ 9718-88.

4.8.    (Исключен, Изм. № 2).

4.9.    Внешний вид обуви определяют сравнением с образцом-эталоном.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

4.10.    Определение массы проводят на весах по ГОСТ 23676-79.

(Введен дополнительно, Изм. № 3).

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296-81 и ГОСТ 16534-89.

ГОСТ Ш67—*4 С. 7

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1.    Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего'Стандарта при соблюдении условий эксплуатации (см. рекомендуемое приложение), транспортирования и хранения.

6.2.    Гарантийный срок носки обуви с кожаной подошвой — 40 дней, из кожи с резиновой накладкой — 45 дней, кожволокна, стиронипа, транспорента, поливинилхлорида — 60 дней, пористой резины, полиуретана, термопластичного эластомера — 70 дней со. дня продажи через розничную сеть или начала сезона.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3.    Гарантийный срок носки новых изделий улучшенного качества с индексом «Н» с кожаной подошвой — 45 дней, нз кожи с резиновой накладкой — 55 дней, кожволокна, стиронипа, транспорента, поливинилхлорида — 70 дней, из пористой резины, полиуретана, термопластичного эластомера — 80 дней со дня продажи через розничную сеть или начала сезона.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Рекомендуемое

УКАЗАНИИ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

При эксплуатации обуви необходимо соблюдать следующие условия:

правильно подбирать обувь по размеру стопы; стопа в обуви не должна быть сжатой;

нельзя сушить обувь на нагревательных поверхностях (батареях парового отопления и др.);

чистку обуви из лицевых хромовых кож производить с применением обувного крема, из велюра — специальной резиновой щеткой или специальным препаратом («Велюр», «Замвел»).

1

Издание официальное

2

Е

© Издательство стандартов, 1984 © Издательство стандартов, 1991 Переиздание с изменениями

Настояаций стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстандарта СССР