ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПОЛИЭФИРНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 26095-84

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

РАЗРАБОТАН Министерством легкой промышленности СССР ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. Н. Попов, А. В. Романов, И. С. Давыдова, Р. Н. Варавка, Н. Г. Чистякова, Г. К. Щеникова

ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР

Член Коллегии Н. В. Хвальковский

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 февраля 1984 г. NS S18

ГОСТ 26095-84 Стр. 9

номер рулона; дату выпуска;

обозначение настоящего стандарта.

Для ткани марки ТЛФТ-5 реквизиты указывают на ярлыке, прикрепляемом к рулону ткани.

4.4.    Рулоны ткани должны быть упакованы в чехлы из нетканого тарного полотна, синтетических тканей, соответствующих требованиям нормативно-технической документации, упаковочной ткани по ГОСТ 5530-81 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354—82.

Рулоны ткани должны быть перевязаны в двух местах перевязочным материалом из отходов производства или прошиты по всей ширине.

При перевозке в контейнерах допускается по согласованию между изготовителем и потребителем рулоны ткани не упаковывать.

4.5.    Каждый упакованный рулон ткани должен иметь маркировку по ГОСТ 14192-77 с нанесением манипуляционных знаков «Крюками непосредственно не брать» и «Боится сырости».

На ткани без упаковки маркировку по ГОСТ 14192-77 наносят непосредственно на внешний конец рулона.

На каждый упакованный рулон ткани прикрепляют ярлык с указанием:

наименования предприятия-изготовителя, товарного знака-,

марки и артикула ткани;

номинальной ширины ткани, см;

длины ткани в рулоне, м;

номера рулона;

номера партии;

даты выпуска;

количество отрезов (при намотке короткомерных рулонов на один валик);

обозначения настоящего стандарта.

4.6.    Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7000-80 со следующими дополнениями:

при транспортировании рулоны ткани должны находиться в горизонтальном положении;

рулоны ткани при хранении должны быть уложены на решетках в горизонтальном положении на расстоянии не менее 1 м от обогревательных приборов.

Изменение № 1 ГОСТ 26095-84 Ткани полиэфирные технические фильтровальные. Технические условия

Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 09.03.89 № 428

Дата введения 01.09.89

Пункт 1.2. Таблица 1. Графа «Норма для тканей марки ТЛФ-5». Для показателя «Разрывная нагрузка полоски ткани, даН (кгс), не менее, для полоски размером 50Х200~ мм по основе и по утку» заменить значения: 701(715) на 745(760), 323(330) на 392(400); «для полоски размером 25 X200 мм по основе и по утку» заменить значения: 350(358) на 372(380), 162(165) на 196(200);

графа «Норма для тканей марки ТЛФТ-5». Для показателя «Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50X200 мм или 25x200 мм, %, не более по утку» заменить значение: 40 на 45;

графа «Наименование показателя». Заменить слова: «Тепловая усадка» на «Усадка ткани»;

примечание 3 исключить.

Пункт 1.3. Заменить ссылку: ГОСТ 24662-82 на ГОСТ 24662-81.

Пункт 1.5. Исключить ссылку: «по ГОСТ 9599-61».

Пункт 1.6. Первый абзац изложить в новой редакции: «Длина ткани в рулоне в метрах должна быть не менее или кратной:

50 — для марок ТЛФ-5, идущей под термообработку, и ТЛФ-300—2;

45 — для марки ТЛФТ-5;

40—    »    » ТЛФ-6;

20—    »    »    ТЛФ-5».

(Продолжение см. с. 230) (Продолжение изменения к ГОСТ 26095—84)

второй абзац после обозначения марки ТЛФ-5 дополнить словами: «идущей под термообработку».

Пункт 2.3 изложить в новой редакции: «2.3. Показатели разрывной нагрузки и усадки в горячем воздухе ткани марки ТЛФ-5, идущей под термообработку, показатели разрывной нагрузки ткани марки ТЛФТ-5 и водопроницаемости тканей марок ТЛФ-5 и ТЛФ-300—2 определяются изготовителем периодически не реже 1 раза в квартал».

Пункты 3.7, 3.8. Заменить слова: «тепловой усадки» на «усадки ткани».

Пункты 3.7, 3.8.2. Заменить ссылку: ГОСТ 20713-75 на ГОСТ 20713-85.

Пункт 3.8.2. Заменить ссылку: ГОСТ 306-76 на ГОСТ 14919-83.

Пункт 4.4. Первый абзац дополнить словами: «или пленку ПВХ техническую с регенератом искусственных кож по ТУ 17—21—385—81».

Пункт 4.5. Первый, второй абзацы изложить в новой редакции:

«На каждый упакованный рулон ткани наносят манипуляционный знак по ГОСТ 14192-77 «Крюками непосредственно не брать».

При транспортировании ткани без упаковки манипуляционный знак наносят непосредственно на внешний конец рулона».

Пункт 5.1. Заменить слова: «должен гарантировать» на «гарантирует».

(ИУС № 5 1989 г.)

УДК 677.494.674.074:006.354    Группа    М98

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТКАНИ ПОЛИЭФИРНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ

Технические условия

Polyester industrial filter fabrics. Specifications

ОКП 83 7852

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 21 февраля 1984 г. № 518 срок действия установлен

с 01.01.8S до 01.0140

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на фильтровальные ткани из полиэфирных комплексных нитей, предназначенные для применения в угольной, химической, металлургической, пищевой и других отраслях промышленности.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Фильтровальные технические полиэфирные ткани должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим режимам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    По физико-механическим показателям фильтровальные полиэфирные ткани должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 1.

Марки, соответствующие им артикулы тканей и коды ОКП приведены в справочном приложении.

1.3.    Ткани должны вырабатываться из полиэфирных комплексных нетермофиксированных и термофиксированных нитей, соответствующих требованиям ГОСТ 24662-82 или другой нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Перепечатка воспрещена

Издательство стандартов, 1984

Таблица 1

Норма для тканей марок Наименование показателя ТЛФ-5 ТЛФТ-5 ТЛФ-6 ТЛФ-300-2 Поверхностная плотность, г/м2 Число нитей на 10 см: 640 ±30 850 ±50 540 ±30 ООО ±50 по основе 140±2 160±7 50 ±2 94±2 по утку Разрывная нагрузка' полоски ткани, даН (кгс), не менее для полоски размером 50X200 мм: 65±2 80 ±7 50±2 46±2 по основе 701(715) 760(775) 372(380) 1323(1350) по утку для полоски размером 25x200 мм: 323(330) 421(430) 372(380) 392(400) по основе 350(356) 416(425) — 662(675) по утку Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50X 200 мм или 25X200 мм, %, не более: 162(165) 245(250) 196(200) по основе 30 70 24 25 по утку В оз д ухоп роница е-мость при давлении 18 40 24 16 1,55 кПа, м3/м2-с Тепловая усадка, %, не более в горячем воздухе* 0,075±0,01 во основе 22,0' 1,5 — — по утку в кипящей воде: 14,0 1,0 1 по основе 16,0 — — 3,0 по утку Водопроницаемость, 12,0 — — 3,0 м3/м2-с, не менее Толщина ткани, мм, не 1,5*10-3 — 2,0Ч0-3 более Структура нити и вид волокна: 1,2 2,0 по основе НПэф 93,5тексх35К)0 НПэф Штексх X2Z400X X2S300 или НПэфКТ (111тексХ X2Z100) Z30OX X2S300 НПэфКТ Штексх X6S100

Продолжение табл. /

Норма для тканей марок Наименование показателя ТЛФ-5 ТЛФТ-5 ТЛФ-6 ТЛФ-300 —2 ПО утку НПэф 93,5тексХ35100 НПэф Штексх X2Z400X X2S3O0 или НпэфКТ (Штексх X2Z100) Z300X X2S300 НПэфКТ ШтексХ X3S100

Примечания: 1.    В обозначении марки ткани буквы и цифры означают: Т — ткань, Л — лавсановая, Ф — фильтровальная, Т — термообработанная; 5, 6, 300—2 — модификации тканей. 2.    В обозначении структуры нити буквы означают: НПэф — нить полиэфирная, НПэфКТ — нить полиэфирная крученая термофиксированная. 3.    Нормы по показателям: «Водопроницаемость» и «Тепловая усадка в горячем воздухе» для ткани марки ТЛФ-5, «Тепловая усадка в кипящей воде» для тканей марок ТЛФ-5 и ТЛФ-300—2 устанавливаются факультативно до 01.01.87.

Ткань марки ТЛФТ-5 должна изготовляться путем термообработки ткани марки ТЛФ-5.

1.4.    Фильтровальные полиэфирные ткани должны использоваться при температуре:

до 155°С в воздушной среде,

до 130°С в жидкой среде и pH среды 2,5—8.

1.5.    Ткани должны вырабатываться переплетением саржа равносторонняя двухремизная (полотняная) по ГОСТ 9599-61 следующих ширин в сантиметрах:

100, 110 — ТЛФ-5; 96 — ТЛФТ-5;    130, 170 — ТЛФ-6; 110,

135 —ТЛФ-300—2.

Предельное отклонение по ширине тканей ±2 см.

По согласованию изготовителя с потребителем допускается выработка тканей других ширин.

1.6.    Длина ткани в рулоне в метрах должна быть не менее или кратной:

50 — для марок ТЛФ-5 и ТЛФ-300—2;

45 — для марки ТЛФТ-5;

40— »    » ТЛФ-6.

Стр. 4 ГОСТ 26095-84

Допускается длина ткани в рулоне менее установленной, на не менее, в метрах:

20 не более 3% от партии для марки ТЛФ-5;

15    »    »    3% от партии    »    ТЛФТ-5;

40    »    »    5% от партии    »    ТЛФ-300—2;

20    »    »    10% от партии    и    менее    20 м, но кратное    1,7 м

не более 10% от партии — для марки ТЛФ-6.

1.7.    В тканях не допускаются следующие пороки внешнего вида:

дыры, подплетины;

близны в две и более нитей;

недосеки в две и более нитей;

рваная и провисшая кромка;

масляные пятна, не замытые растворителем;

отрывы основы, плохо приработанные;

заломы (в ткани марки ТЛФТ-5).

Обезжиренные масляные пятна и нити пороком не считают.

1.8.    В ткани марки ТЛФ-6 пороки внешнего вида, перечисленные в п. 1.7, не вырезают, а отмечают в начале и конце порока у кромки клеймом «В» (условный вырез).

Расстояние от конца рулона до условного выреза и между условными вырезами не должно быть менее 1,7 м.

Длина условного выреза, отмеченная клеймом «В», в общую меру куска ткани не входит и пороки, расположенные на этой длине, в подсчет общего количества пороков не включают.

В тканях остальных марок пороки внешнего вида, перечисленные в п. 1.7, подлежат фактическому вырезу на предприятии-изго-товителе.

1.9.    Качество тканей по внешнему виду определяют суммарным количеством пороков, указанных в табл. 2.

Таблица 2

Наименование порока Размер или количество одного порока Близна в одну нить в сложности, см общей 10 Недосека в одну нить, шт. 1 Затяжки кромок по утку глуби- 10 ной до 10 мм, шт.

1.10.    Каждое наименование порока с указанной в табл. 2 размерностью приравнивают к одному пороку.

1.11.    Суммарное количество пороков внешнего вида на условную длину куска 100 м и условную ширину 100 см не должно быть более:

20 — для 1-го сорта ткани марки ТЛФ-5,

ГОСТ 2609S—84 Стр. 5

25 — для 2-го сорта;

15 — для марки ТЛФ-6;

10 — для марки ТЛФ-300—2.

1.12. При отклонении фактической длины и ширины куска ткани от условной количество допускаемых пороков пропорционально пересчитывают.

2.    ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 20566-75.

2.2.    Каждую партию ткани сопровождают документом о качестве с указанием:

наименования предприятия-изготовителя и его товарного знака;

марки и артикула ткани;

результатов лабораторных испытаний;

номера партии;

количества рулонов в партии;

обозначения настоящего стандарта.

2.3.    Показатель тепловой усадки в горячем воздухе для ткани марки ТЛФ-5, идущей под термообработку, определяется изготовителем периодически не реже 1 раза в квартал.

3.    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1.    Отбор проб для лабораторных испытаний — по ГОСТ 20566—75.

3.2.    Оценку качества тканей по внешнему виду проводят на браковочно-мерильной машине с наклоном к вертикали под углом 30—35°.

При возникновении разногласий в оценке внешнего вида тканей оценку их проводят при естественном освещении.

3.3.    Определение линейных размеров и поверхностной плотности— по ГОСТ 3811-72. Длину и ширину ткани в рулоне определяют на браковочно-мерильной машине.

3.4.    Определение числа нитей на 10 см по основе и утку — по ГОСТ 3812-72.

3.5.    Определение разрывной нагрузки и удлинения при разрыве—по ГОСТ 3813-72.

3.6.    Определение воздухопроницаемости — по ГОСТ 12088-77 со следующим дополнением: испытания проводят на столике площадью 100 см² при давлении по манометру 1,55 кПа (155 мм вод. ст.).

3.7.    Определение тепловой усадки в горячем воздухе проводится в сухом состоянии по ГОСТ 20713-75.

3.8. Определение тепловой усадки в кипящей воде

3.8.1. Отбор элементарных проб

Из точечной пробы ткани выкраивают три элементарных пробы в виде квадратов размером 250x250 мм, с допускаемым отклонением ±1 мм. Схема раскроя указана на черт. 1.

3.8.2. Аппаратура

Прибор нагревательный по ГОСТ 306-76.

Сосуд для выдерживания проб в кипящей воде.

Решетка (дерево, некоррозийный металл, пластмасса и т. д.) (черт. 2). Допускается применять решетку других размеров.

Секундомер.

Весы лабораторные рычажные типа 24104—80.

ГОСТ 2*0*5—и Стр. 7

Шаблон для вычерчивания и измерения проб по ГОСТ 20713-75.

Смачиватель НБ по ГОСТ 6867-77, ОП-7 или ОП-Ю по ГОСТ 8433-81.

3.8.3. Подготовка к испытанию

На каждой элементарной пробе вычерчивают по шаблону квадрат размером 200x200 мм и наносят четыре метки (против каждой риски на шаблоне). Стороны шаблона располагают вдоль основных и уточных нитей и проводят линию, указывающую направление основы (черт. 3).

3.8.4. Проведение испытания

Подготовленные элементарные пробы в расправленном виде раскладывают на решетке.

Сосуд объемом, достаточным для установки в нем решетки, заполняют раствором, содержащим (2±0,001) г смачивателя в 1 л дистиллированной воды. Раствор нагревают до температуры кипения.

Решетку с разложенными элементарными пробами опускают в сосуд с кипящим раствором. Кипячение проб проводят в закрытом сосуде. Пробы должны находиться во взвешенном состоянии.

Заданную температуру обеспечивают выдерживанием сосуда с раствором на нагревательном приборе.

Через 1 ч решетку с разложенными элементарными пробами вынимают из раствора и выдерживают 30 мин в климатических условиях по ГОСТ 10681-75.

Элементарные пробы снимают с решетки и раскладывают на фильтровальной бумаге или сухом полотенце, покрывают этой же бумагой или полотенцем и слегка прижимают рукой для удаления избыточной влаги.

Стр. 8 ГОСТ 26095-84

Для определения усадки на квадрат ткани накладывают шаблон и с помощью линейки, прикрепленной на нем, с погрешностью не более 1 мм проводят три измерения в направлении основы и три измерения в направлении утка. Измерения проводят по сторонам квадрата и по средним меткам на нем.

3.8.5. Обработка результатов

Усадку ткани по основе (У₀ ) и по утку (У_у ) в процентах вычисляют по формуле

^У=^11ШГ ' Ю0=100—0,5а ,

где 200 — начальное расстояние между метками, мм;

а —средние арифметические значения расстояний между метками из всех измерений проб по основе или утку после выдерживания в кипящей воде, мм.

Вычисления проводят до второго десятичного знака с последующим округлением до первого десятичного знака.

За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов испытаний трех элементарных проб.

3.9.    Определение водопроницаемости—по ГОСТ 20252-74.

3.10.    Определение толщины — по ГОСТ 12023-66 со следующим дополнением: испытания проводят при давлении 5 кПа (50 гс/см²).

3.11.    Ткани должны испытываться в климатических условиях по ГОСТ 10681-75. Перед испытанием их предварительно выдерживают в развернутом виде в этих же условиях не менее 24 ч.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Ткани должны быть накатаны в рулоны во всю ширину ровно без перекосов, без свисания и загиба кромок на полые деревянные или поливинилхлоридные валики, соответствующие требованиям нормативно-технической документации.

Допускается намотка на один валик рулонов ткани длиной менее установленной.

4.2.    На оба конца куска ткани должно наноситься клеймо с указанием наименования предприятия-изготовителя и номера технического контролера.

Клеймо должно располагаться длинной стороной вдоль среза ткани на расстоянии не более 50 мм от края среза и кромки ткани.

4.3.    На внешнем конце рулона кроме клейма с помощью специальных штампов дополнительно указывают:

товарный знак предприятия-изготовителя;

марку и артикул ткани;

ширину ткани, см;