Купить ГОСТ 2584-63 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Распространяется на контактные провода, изготовленные из меди и ее сплавов (бронз), применяемые в воздушной контактной сети для передачи энергии электрическому транспорту.
1. Марки и размеры
2. Технические требования
3. Методы испытаний
4. Упаковка и маркировка
Дата введения | 01.01.1964 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.02.2017 |
Завершение срока действия | 01.01.1977 |
Актуализация | 01.01.2021 |
04.02.1963 | Утвержден | Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров Союза ССР | |
---|---|---|---|
Разработан | Министерство путей сообщения | ||
Издан | Издательство стандартов | 1968 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
Издание официальное | |||||||
|
Настоящий стандарт распространяется на контактные провода, изготовленные из меди и ее сплавов (бронз), применяемые в воздушной контактной сети для передачи энергии электрическому транспорту.
1. МАРКИ И РАЗМЕРЫ
1.1. Провода должны изготовляться следующих марок, указанных в табл. 1.
Таблица 1 | ||||||||||||
| ||||||||||||
1.2. Номинальные сечения, номинальные диаметры и расчетный вес круглых проводов должны соответствовать указанным в табл. 2. Допускаемые отклонения от номинальных диаметров провода: минус 0,10 мм—для провода диаметром до 9,1 мм минус 0,12» » » » 10,4 мм и выше |
Внесен Министерством путей сообщения СССР
Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов 4/11 1963 г.
Срок введения 1/1 1964 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону. Перепечатка воспрещена
Таблица 2 | |||||||||||||||||||||
|
1.3. Номинальные сечения, размеры, допускаемые отклонения и расчетный вес фасонных и фасонных овальных проводов должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 3.
Допускаемые отклонения от номинального сечения ±2%.
Провода контактные фасонные |
105
Провода контактные фасонные овальные |
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размеры без допусков используются для построения профиля. Размеры с допуском используются для проверки проводов и волок. |
|
S
Пример условного обозначения провода контактного бронзового фасонного овального сечением 100 мм2:
Провод БрФО-ЮО ГОСТ 2584-63
Примечание. Предприятие-поставщик обязано на трафарете барабана для бронзовых проводов после букв «Бр» указывать состав и расчетный процент содержания легирующей присадки.
Например, для фасонного овального провода с присадкой 1% кадмия: БрКд1ФО, или для фасонного провода с присадкой 0,2% магния: БрМгО,2Ф и т. д.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Бронзовые провода должны иметь на верхней части сечения (головке) отличительную канавку, указанную на черт. 3.
По согласованию с потребителем допускается для бронзовых проводов другой отличительный знак.
Канавка должна располагаться с левой стороны головки относительно направления волочения или прокатки.
Расположение канавки на бронзовых проводах (вид по направлению волочения или прокатки) |
2.2. Способ стыкования (холодная сварка или пайка) отдельных отрезков катанки, из которых выполняется провод, выбирается предприятием— поставщиком провода при условии обеспечения требуемой настоящим стандартом прочности.
Количество стыков на 1 т провода должно быть не более четырех.
2.3. Поверхность провода должна быть гладкой, ровной, без трещин, закатов, расслоений.
На поверхности провода допускаются незначительные местные поверхностные дефекты (царапины, забоины), если после их зачистки провод не будет выведен за пределы допускаемых отклонений по размерам.
107
2.4. Механические свойства провода должны соответствовать указанным в табл. 4.
Временное сопротивление провода в местах пайки или сварки должно быть не менее 97% его временного сопротивления в месте, не имеющем спайки. Остальные механические свойства в этих местах (кроме относительного удлинения, которое не проверяется) должны соответствовать требованиям табл. 4.
Таблица 4 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2.5. Удельное электрическое сопротивление проводов постоянному току при температуре 20° С должно быть не более:
0,0177 ом • мм2/м — для медных проводов 0,0205 » » бронзовых »
2.6. Строительная длина провода должна быть оговорена в за
казе.
1850—5500 .и 1400—4200 » 1100—3300 » 850—2500 » 1400—2000 » 1400—1800 » 1400—1800 > 1400—1600 »
При отсутствии оговоренной длины провода должны выпускать
ся следующих длин: | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Для проводов сечением от 85 мм2 и более разрешается сдача проводов меньшими длинами, но не менее 650 му в количестве 10% от партии.
108
2.7. Провод должен быть намотан на барабан правильными рядами, Контактная поверхность фасонного провода должна быть обращена к оси барабана. Перекручивание и заклинивание провода при намотке на барабан не допускаются.
Нижний конец провода должен быть выведен в отверстие и закреплен на внешней стороне щеки барабана, верхний конец провода должен быть закреплен на внутренней стороне щеки барабана.
2.8. Материалы, применяемые для изготовления провода, должны соответствовать:
слитки медные — марке Ml по ГОСТ 193-67;
бронза — техническим условиям, утвержденным в установленном порядке.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ
3.1. Проверке на соответствие требованиям пп. 2.1, 2.2, 2.3, 2.6, 2.7, а также п. 1.3 в части размера 5,70 мм подвергается 100% барабанов с проводом.
3.2. Проверке и испытаниям на соответствие требованиям пп. 1.2, 1.3 (за исключением размера 5,70 мм), 2.4 (за исключением мест сращивания провода) должно быть подвергнуто 10% от общего количества барабанов с проводом в партии, но не менее трех барабанов.
Партия должна состоять из проводов одной марки и сечения.
3.3. Испытаниям на соответствие требованиям п. 2.5 должны быть подвергнуты:
1% —от общего количества барабанов с медным проводом 10% —от общего количества барабанов с бронзовым проводом
3.4. Испытание стыков (мест спайки или сварки) на соответствие требованиям п. 2.4 производится на образцах с той же пластической деформацией, как и целый провод, вырезаемых в процессе изготовления. провода.
Количество образцов должно быть не менее 3% количества стыков в партии (по 1% для каждого вида испытаний).
В. случае неудовлетворительных результатов испытания хотя бы по одному образцу предприятие-поставщик должно в течение одного месяца отбирать для испытаний 6% образцов от количества стыков (из них 3% для того вида испытаний, по которому был получен неудовлетворительный результат, и по 1,5% для остальных испытаний).
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, оговоренных в пп. 3.2 и 3.3, проводятся по нему повторные испытания двойного количества образцов, взятых от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
109
3.6. Соответствие провода требованиям настоящего стандарта, по которым производились выборочные испытания, должно гарантироваться предприятием-поставщиком.
3.7. Для контрольной проверки предприятием-поставщиком и потребителем качества проводов должны применяться методы испытаний, указанные ниже.
Проверка размеров А и Н, размеров 5,70 и 8,05 мм фасонного провода, а также диаметра круглого провода производится микрометром или другими приборами с точностью 0,01 мм.
Механические испытания по п. 2.4 производят на образцах, отрезанных с верхнего конца провода на барабане.
Испытания на растяжение производятся на образцах с расчетной длиной 250 мм.
В остальном испытания на растяжения производятся по ГОСТ 1497-61.
Разрыв образца должен произойти между метками и не ближе 20 мм к любой из них. В противном случае испытания повторяют.
Испытание провода на перегиб должно производиться по ГОСТ 1579-63.
Испытание провода на скручивание должно производиться по ГОСТ 1545-63.
Измерение электрического сопротивления постоянному току (п. 2.5) должно производиться по ГОСТ 7229-67.
Определение сечения фасонного и фасонного овального провода при испытаниях по пп. 1.3, 2.4, 2.5 производится посредством деления веса образца на его длину и плотность. Длина образца должна быть не менее 100 мм и измеряться с точностью 0,1 мм. Торцы образца должны быть перпендикулярны его продольной оси. Вес образца должен определяться с точностью 0,2 г. Плотность как меди, так и бронзы принимается равной 8,9 г/см3.
4. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
4.1. Круглые провода должны поставляться на деревянных барабанах по ГОСТ 5151-57.
Фасонные провода должны поставляться на барабанах с размерами, указанными в технических условиях, утвержденных в установленном порядке.
4.2. Барабан с проводом должен сопровождаться сертификатом, удостоверяющим качество провода.
4.3. На каждом барабане должны быть указаны:
наименование организации, в систему которой входит предприятие-поставщик;
наименование или товарный знак предприятия-поставщика;
марка и сечение провода в мм2;
длина в м;
НО
Замена
ГОСТ 7229-67 введен взамен ГОСТ 7229-54. ГОСТ 193-67 введен взамен ГОСТ 193-60.
111