Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

24 страницы

396.00 ₽

Купить ГОСТ 24936-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на постоянные магниты, являющиеся составными частями электротехнических изделий и изготавливаемые в виде деталей или сборочных единиц.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Основные параметры и размеры

2 Общие технические требования

3 Приемка

4 Методы испытаний

5 Транспортирование и хранение

6 Указания по эксплуатации

Приложение 1 (справочное) Пояснение терминов, используемых в настоящем стандарте

Приложение 2 (справочное) Пояснения обозначений

Приложение 3 (обязательное) Условные обозначения марок магнитотвердых материалов

Приложение 4 (справчоное) Расчет энергии магнита, Рм (кДж)

Приложение 5 (рекомендуемое) Базовые значения удельной массы магнитов

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЮЗА ССР

МАГНИТЫ ПОСТОЯННЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 24936-89

коп. БЗ 8—89/653


Издание официальное

•л

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москве

Е. ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ


Группа Е31

к ГОСТ 24936-89 Магниты постоянные для электротехнических изделий. Общие технические требования


В каком месте


Напечатано


Должно быть


Пункт 1 2 Подпункт а. Примеры условных обозначений Пункт 2.2.1 Пункт 3.6.1

Приложение 3. Таблица. После марок по ГОСТ 21559 и их условных обозначений


МЗН 9—12—30/10—15 МЗНС 9—12—30/ 10—15 Полный срок служб п. 3.4.1


(ИУС № 3 1991 г.)


МЗН 09-12—30/10-15 МЗНС 09-12—30/10-15


Полный срок

службы

п. 3.4

ГОСТ 24063:

6ГИ240

41

16БА190

42

18БА220

43

22БА220

44

24БА210

45

25БА150

46

25БА170

47

28БА190

48

Материал строн-

циевый феррит

(марки не уста-

новлены)

60

ГОСТ 24897:

28Х10К

71

28X1 ОКА

72

26Х15К

73

25X15КА

74

23Х15К5ФА

75

30Х23К

76

30Х23КА

77

22Х15КА

78

23Х15КА

79

25Х12К2БА

80

23Х14КЗФА

81

32X12КДТ

82


ГОСТ 24936-89 С. 9

рых устанавливают при необходимости в технической документации на магниты конкретных типов.

2.3.4.4.    На поверхностях магнитов не допускаются продукты коррозии в виде ржавчины, видимой невооруженным глазом.

На поверхностях магнита допускаются следы окисленности от электрофизической, электрохимической, химической, термической и других видов обработки.

2.3.4.5.    Поверхностные дефекты (раковины, сколы, утяжины и др.) площадью до 1 мм2 не учитывают и не зачищают.

2.3.4.6.    Магниты, изготовляемые из материалов по ГОСТ 17809 и ГОСТ 24897.

Отсутствие металлического блеска не является браковочным признаком.

Наличие окисных плен, образовавшихся при заливке и видимых на шлифованных поверхностях в виде точечных скоплений или линий темного цвета, в том числе переходящих с одной поверхности на другую, не регламентируется.

2.3.4.7.    Магниты, изготавливаемые из материалов по ГОСТ '24063.

На поверхностях допускается налет белого цвета. Допускаемые дефекты зачистке не подлежат.

2.3.4.8.    Магниты, изготавливаемые из материалов по ГОСТ 21559.

Допускаются темные окисного характера пятна или целые поверхности.

Допускаемые дефекты зачистке не подлежат.

2.4.    Комплектность

2.4.1.    К партии магнитов прилагают паспорт, выполненный по ГОСТ 2.601, в котором указывают:

товарный знак,

условное обозначение магнита, дату изготовления,

обозначение настоящего стандарта или технических условий, но которым магнит изготавливают,

клеймо службы технического контроля и подпись или клеймо органов государственной приемки при их наличии на предприятии-^изготовителе.

2.5.    Маркировка

2.5.1.    Маркировка по ГОСТ 18620 должна содержать: условное обозначение магнита,

дату изготовления, товарный знак.

2.5.2.    Дополнительные маркировочные данные могут содержать: порядковый номер изделия (партии),

знак, обозначающий полярность, направление намагничивания, середину полюса и др.

2.5.3. Маркировку (исключая знак по п. 2.5.2) наносят на ярлыке или упаковке любым способом, обеспечивающим ее сохранность.

Маркировку знака наносят непосредственно на изделие электрографическим или другим способом с рельефным изображением;

увеличение размера в месте нанесения маркировки браковочным признаком не является.

2.6. Консервация и упаковка

2.6.1.    Консервация и упаковка должны соответствовать ГОСТ' 23216.

2.6.2.    Консервацию маслами или смазками проводят по согласованию с потребителем.

2.6.3.    Сочетание вариантов транспортной тары и внутренней' упаковки приведено в табл. 1.

По согласованию с потребителем магниты допускается транспортировать в контейнерах в облегченной упаковке.

Таблица 1

Категория

упаковки

Сочетание

вариантов транспортной тары с типами внутренней упаковки

КУП

ТЭ-2 ВУ-1 ’

ТФ-11

ВУ-0

КУ-2

ТЭ-2

ТЭ-4

ТФ-11 ТФ-12

ВУ-11 ’

ВУ-1 ’

ВУ-1 ’ ВУ-0

2.6.4.    Срок хранения в упаковке предприятия-изготовителя — не

более 3 лет.

2.6.5.    Магниты упаковывают в размагниченном состоянии поштучно или группами. Допускается остаточная намагниченность. Значение остаточной намагниченности не регламентируется.

По согласованию с потребителем допускается упаковка магнитов в намагниченном состоянии, в этом случае магниты собирают в пакеты с проложенными между магнитами прокладками из неметаллического изоляционного материала.

3. ПРИЕМКА

3.1. Для проверки соответствия магнитов требованиям настоящего стандарта проводят следующие испытания:

квалификационные — для магнитов, осваиваемых в производстве;

приемо-сдаточные, предъявительские1, периодические и типовые — для магнитов серийного производства.

ГОСТ 24936-89 С. 1V

3 2 Испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табт 2

Табчица 2

Категория испытана i

Номер пункта

Виды проверок или испытаний

Приемо еда точные предъяви телоские

Квалифи кацион н ые

Перио

дические

трсбо

вании

методов

контроля

1 Проверит внешнего вида и маркировки

+

+

2 3 4, 2 5

43

2 Проверка конструкции размеров, отклонения формы и расположения поверхностей

+

4-

23 1

4 4

3    Проверка магнитных па раметров

4    Испытания ЗЕездообраз ных вращающихся маг питов на частоту враше ния

+

2 1 1

45

поминальную*

+

2 1 3

4&

повышенную

+

+

2 1 3

46

5 Проверка упаковки и комплектности

+

+

2 4,26

47

€ Испытание магнитного материала

н

По НТД нт магнитный материал

* Магниты, вращающиеся в комплектуемом изделии с частотой вращения 50 с-1 (3000 об/мин) и менее, испытанию не подвергают

Примечание Знак «+» обозначает, что испытание (проверку) проводят, если соответствующее требование предъявчяегся к магниту, «—» — испытайте (нроверку) не проводят, «н» — испытание проводят, если в НТД на магнитный материал имеются соответствующие требования.

С. 12 ГОСТ 24936—39

предприятием-изготовителем и потребителем и указывается в технической документации на магниты конкретных типов.

3.6.    Периодические испытания

3.6.1.    Испытание на повышенную частоту вращения проводят в соответствии с п. 3.4.1.

3.6.2.    Испытание материала проводят на образцах магнитного материала в количестве не менее 3 шт., взятых от одной технологической партии.

3.7.    Типовые испытания

3.7.1.    Типовые испытания проводят с целью проверки соответствия магнитов требованиям настоящего стандарта при изменении конструкции, технологии изготовления, применяемых материалов, если эти изменения могут повлиять на качество магнитов.

3.7.2.    Испытания проводят по программе типовых испытаний.

3.7.3.    По результатам испытаний принимают решение о возможности и целесообразности внесения изменений в техническую документацию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Все испытания магнитов и измерение их параметров проводят в нормальных климатических условиях по ГОСТ 16962.

4.2.    Технические требования к магнитоизмерительной аппаратуре

4.2.1.    Магнитоизмерительная аппаратура должна соответствовать ГОСТ 8.268.

4.2.2.    Коэрцишметр (типа электромагнита с неполностью замкнутым магнитопроводом или типа соленоида) для измерения условной коэрцитивной силы Нс' должен иметь следующую характеристику:

а)    однородность поля в зоне, занимаемой контролируемым магнитом и индикатором нулевого значения намагниченности (далее—нуль-индикатор), должна быть не менее 99,5% на 1 см;

б)    постоянная соленоида должна быть определена с относительной погрешностью не более 3%;

в)    амперметр для определения силы тока в соленоиде должен иметь класс точности не ниже 0,5 по ГОСТ 22261;

г)    измеритель напряженности поля (миллитесламетр) должен Сыть таким, чтобы отклонение стрелки прибора при измерении составляло не менее двух третей его шкалы;

д)    нуль-индикатор должен иметь цену деления не более ‘2 кА/м, вариацию показаний не более одного деления и уход нуля за время измерения не более чем на одно деление.

4.2 3. Контрольная магнитная система (КМС):

магнптопровод КМС должен быть изготовлен из магнитомяг-

ГОСТ 24936-89 С. 13

кого материала с индукцией насыщения, большей индукции насыщения контролируемого магнита, и с коэрцитивной силой не более 0,2 кА/м;

КМС для двухполюсных магнитов и магнитов из высококоэрцитивных материалов могут изготавливаться без намагничивающей обмотки;

число витков измерительной обмотки КМС следует выбирать так, чтобы отсчет по веберметру проводился во второй половине его шкалы.

4.2.4.    Установка для импульсного намагничивания магнитов должна обеспечивать получение в КМС напряженности магнитного поля, достаточной для насыщения материала магнита. Достаточным считается значение напряженности магнитного поля, уменьшение которого на 25% не приводит к уменьшению контролируемого параметра более чем на 1%.

4.2.5.    Веберметр для измерения магнитного потока должен иметь класс точности не ниже 1,5 по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.3. Проверка внешнего вида и маркировки

4.3.1.    Проверку проводят наружным осмотром невооруженным тлазом или с применением оптического прибора 4-кратного увеличения.

4.3.2.    Поверхностные дефекты измеряют универсальным измерительным инструментом.

4.3.3.    Маркировку проверяют внешним осмотром.

4.4.    Проверка конструкции, размеров, отклонения формы и расположения поверхностей

4.4.1.    Размеры контролируют универсальным или специальным ’измерительным инструментом.

4.4.2.    Торцевые и радиальные биения контролируют на центровых конических оправках с конусностью до 0,07 мм, при этом бие-*ние оправки до 0,005 мм вычитают из результатов измерений.

4.5.    Проверка магнитных параметров

4.5.1.    Магнитные потоки и индукцию измеряют в КМС иидук-'ционно-импульсным методом.

4.5.2.    Магнитные потоки Фа, ФРь Ф1 измеряют в последовательности:

намагничивают магнит до насыщения в КМС от установки для импульсного намагничивания. Двухполюсные магниты, контролируемые в КМС без намагничивающей обмотки, намагничивают вместе с КМС в намагничивающем устройстве;

не извлекая КМС из намагничивающего устройства, удаляют магнит из КМ.С, производят отсчет по веберметру, вычисляют значение потока по формуле

где а — отсчет по веберметру, количество делений; сф — постоянная веберме1ра, Вб/деление; w — число витков измерительной обмотки.

4.5.3. Магнитные потоки Фр2 и Ф2 измеряют в последовательности:

намагничивают магнит в КМС или в универсальном намагничивающем устройстве до насыщения;

частично размагничивают магнит путем удаления из КМС; вставляют магнит в КМС и при повторном удалении из КМС производя! отсчет по веберметру, значение потока вычисляют т> формуле (1).

4 5.4. Магнитный поток Фр.я измеряют в последовательности: нама1 ничивают магнит до насыщения в КМС с расчетным немагнитным зазором, равным рабочему зазору комплектуемого изделия;

подвергают магнит одному или нескольким размагничивающим воздействиям, эквивалентным размагничивающим воздействиям в комплектуемом изделии;

удаляют из КМС, проводят отсчет по веберметру, значение магнитного потока вычисляют по формуле (1).

4 5.5. Магнитный поток Ф0 измеряют индукционно-импульсным методом в последовательности:

предварительно намагничивают магнит до насыщения в электромагните;

намагниченный магнит удаляют от ферромагнитных масс на-расстояние не менее 0,5 м;

надевают на намагниченный магнит измерительную катушку, место расположения катушки на магните указывают в технической документации на магниты конкретных типов;

отдаляют измерительную катушку от магнита и фиксируют отклонение стрелки веберметра.

Значение остаточного магнитного потока Ф0 вычис шют по формуле (]).

4.5.6.    Магнитную индукцию Вd измеряют в КМС с немагнитным зазором в последовательности:

намагничивают магнит в КМС до состояния насыщения; помещают зонд миллитесламетра в немагнитный зазор; производят отсчет значения магнитной индукции Вd по шкале миллитесламетра.

4.5.7.    Магнитную индукцию Вп измеряют в последовательности:

намагничивают магнит в намагничивающем устройстве до состояния насыщения;

ГОСТ 24936-89 С. 15

извлекают магнит из намагничивающего устройства;

помещают зонд тесламетра у полюса магнита и производят отсчет значения магнитной индукции по шкале тесламетра.

4.5.8.    Условную коэрцитивную силу Нс' измеряют в коэрци-тиметре в последовательности;

магнит предварительно намагничивают до насыщения в намагничивающем устройстве;

помещают в коэрцитиметр, закрепляя его в гнезде немагнитной вставки коэрцитиметра;

в коэрцитиметре магнит размагничивают;

в момент нулевого показания нуль-индикатора по амперметру определяют значение силы тока.

Условную коэрцитивную силу определяют непосредственным отсчетом по измерителю напряженности или по формуле

Нс =К1,    (2)

где К— постоянная соленоида, м-1;

/ — значение силы тока, А.

4.5.9.    Коэрцитивную силу Нсв и Нс„ измеряют в соответствии -с ГОСТ 8.268.

4.5.10.    Расхождение значений магнитных параметров контролируемых магнитов у предприятия-изготовителя и предприятия-потребителя не должно превышать 5% по магнитному потоку п 6% по коэрцитивной силе. Магниты, магнитные параметры которых находятся в указанных пределах, считаются годными.

4.6.    Испытания на частоту вращения, номинальную и повышенную, проводят на разгонной установке с погрешностью частоты вращения не более 5% с помощью оправок конусных или цилиндрических. На оправку помещают один или несколько магнитов.

Обороты набирают до числа, указанного в п. 2.1.3, в течение 1 мин +15 с и в течение не менее 1 мин выдерживают с одинаковой скоростью, затем привод испытательной машины выключают. После испытания проверяют внешний вид магнита на соответствие п. 2.3.4.

4.7.    Контроль упаковки — по ГОСТ 23216.

Контроль упаковки, конструкции тары, размеров и массы упаковки (в том числе тары) проводят путем сличения с чертежами упаковки, измерения размеров любым измерительным инструментом, обеспечивающим требуемую точность, а массы—путем взвешивания на весах с погрешностью не более 5%.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Магниты транспортируют в закрытом транспорте в климатических условиях по ГОСТ 15150.

Требования к транспортированию магнитов в части механических воздействий — как для условий С по ГОСТ 23216.

Условия хранения магнитов — 2 по ГОСТ 15150.

6. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

6.1.    На предприятии-потребителе допускаются: заливка магнитов металлическими сплавами и неметаллическими материалами,, нанесение металлических покрытий, сварка, окраска, напрессовка' бандажа, обработка резанием и другие виды доработки магнитов.

Инструкция по доработке магнитов потребителем должна быть согласована с изготовителем магнитов.

6.2.    При эксплуатации во влажной, агрессивной средах или в среде с наличием плесневых грибков магниты должны быть защищены потребителем от коррозии.

Примечание. Влажной средой считается среда, в которой влажность превышает норму, соответствующую нормальным климатическим условиям по-ГОСТ 16962.

6.3.    Магниты предназначены для работы в условиях воздействия механических и климатических факторов, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Воздействующий фактор

Характеристики воздействующего фактора

Вибрационные нагрузки

Диапазон частот, Гц

Максимальное ускорение, g

Ударные многократные нагр>зки однократные

Длительность удара, мс Максимальное ускорение, g

Линейные (центробежные) нагрузки

Максимальное ускорение, g

Максимальная температура окружающей среды

К (°С)

Минимальная температура окружающей среды

Пониженное атмосферное давление Повышенное давление

Па

Виды воздействующих факторов и значения их характеристик устанавливают в технической документации на магниты конкрет-ных типов.

Примечание. Работоспособность магнитов в условиях эксплуатации подтверждается испытаниями в составе комплектуемого изделия, проводимых предприятием-потребителем.

ГОСТ 74936-89 С. 17

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

ПОЯСНЕНИЯ ТЕРМИНОВ,

ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Термин

Пояснение

Поверхностный

дефект

Контрольная магнитная система (КА1С)

Дефект, расположенный (выходящий) на поверхности магнита, видимый невооруженным глазом

Устройство с неполностью замкнутым магнитопроводом, создающее расчетные магнитные зазоры между полюсами магнита и магнитопроводом, с намагничивающей и измерительно!* обмотками, предназначенное для определения усредненных: значений потоков Фа, Фрь Фрг, Фр я и магнитной индукции В , или с погрешностью замкнутым магнитопроводом для измерения магнитных потоков Фь Фг

Условная коэрцитивная сила Нс'

Значение напряженности размагничивающего поля в коэрци-тиметре в момент нулевого показания нуль-индикатора при? фиксированном взаимном расположении коэрцитиметра и изотропного многополюсного магнита, предварительно намагниченного аксиально до насыщения

Размерная обработка

Обработка любым способом (шлифованием, электрохимической прошивкой, сверлением и др )

С. 18 ГОСТ 24936-89

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочп >е

ПОЯСНЕНИЯ ОБОЗНАЧЕНИЙ

Первая буква «М» в обозначениях означает «Магнит»

Пояснения ко второй и третьей буквам обозначений приведены в таблице-

Обозначение

магнита

Конфигурация магнита

Направление намагничивания, расположение полюсов

М3 В

3 — звездообразно1й

В — с внутренними полюсами

мзн

Н—с наружными полюсами

мпп

П — призматический

П — с плоскими параллельными по^ люсами

мпн

Н — с плоскими непараллельными полюсами

мцо

Ц — цилиндрический

О — с осевым намагничиванием

мцд

Д — с диаметральным намагничиванием

МЦР

Р —■ с радиальным намагничиванием

чдп

Д — дугообразный

П —с плоскими параллельными полюсами

МДЕ

Е — с намагничиванием в одной (единой) плоскости

мдд

Д — с диаметральным намагничиванием

МДР

Р — с радиальным намагничиванием

мдв

В — с намагничиванием вдоль дуги

мго

С — сегментный

О — с осевым наманшчнваннсм

мед

Д — с диаметральным намагничиванием

мсв

В — с намагничивал см вдоль дуги

УДК 621.318.2 : 006.354    Группа    Е31

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАГНИТЫ ПОСТОЯННЫЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ

ГОСТ

24936—89

ИЗДЕЛИЙ

Общие технические требования

Permanent magnets for use in electrical products. General technical requirements

ОКП 34 9844; 34 9847; 34 9849

Срок действия с 01.01.91

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на постоянные магниты, являющиеся составными частями электротехнических изделий и изготавливаемые в виде деталей или сборочных единиц.

Термины, применяемые в настоящем стандарте, и их пояснения приведены в приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Исполнения магнитов, их наименования (полное и сокращенное) должны соответствовать приведенным на черт. 1 —15, пояснения обозначений приведены в приложении 2, в сокращенное буквенное обозначение сборочных магнитов добавляется буква сС».

ИСПОЛНЕНИЯ МАГНИТОВ И ИХ НАИМЕНОВАНИЯ

С явновыраженными полюсами

D


С неявновыраженными полюсами


Звездообразные с внутренними полюсами (М3В)

D—наружный днаметр; d—внутренний диаметр; I—длина 2 3


ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Обязательное


УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ МАРОК МАГНИТОТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ


Марка магнитотвердого материала/ по нормативнотехническому документу


Условное обозначение {порядковый номер)


ГОСТ 17809: ЮНДК4 ЮНТС ЮНДКИ

юндк

ЮНДКБА

ЮНДКТ5

ЮНДКТ5БА

ЮНДКТ5АА

ЮНДКТ8


01

02

03

04

05

06

07

08 09


ГОСТ 21559: КС25ДЦ-150 КС25ДЦ-175 КС25ДЦ-190 КС25ДЦ-210 КС25ДЦ-225 КС25ДЦ-240 КС36А КС37 КС37А КС25ЭГд КС27ЭГд КММ37 КС10ММ27 КС20ММ17 КС25ММ12


21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35


Звездообразные с наружными полюсами (МЗН)

С явновыраженкыми полюсами    С    неявновыраженными полюсами


V



Черт 2



Призматические с плоскими параллельными полюсами (МПП)


Призматические с плоскими непараллельными полюсами (МПН)


L—длина в направлении намагничивания, Я—высота, Ь—ширина

Черт 3    Черт    4


Цилиндрические с осевым, намагничиванием. (МЦО)




«Цилиндрические с диаметральным намагничиванием (МЦД)


Цилиндрические с радиальным намагничиванием (МЦР)



Черт, б Дугообразные с


Черт 7

плоскопараллельнымн полюсами (МДП)


d



а—угол сектора магнита, Я—наружный радиус, r—внутренний радиус


Черт. 8

Дугообразные с полюсами, расположенными в одной (единой)

плоскости (МДЕ)


А—габаритный размер

Черт. 9


Дугообразные с диаметральным намагничиванием (МДД)


Дугообразные с радиальные намагничиванием (МДР)


и





Сегментные с осевым    Сегментные    с    диаметральным

намагничиванием (МСО)    намагничиванием    (МСД)



Черт. 13



Сегментные с намагничиванием вдоль дуги (МСВ)


b


Черт. 15


ГОСТ 24936-89 С 5

12. Структура условного обозначения магнитов

а) Звездообразных XXX (X)    XX -XX X    —ХХ/ХХ    —XX

Длина I_

Внутренний диа-метр d_

Наружный диаметр D_

Н (только для магнитов с неявновыраженными полюсами)_

Число полюсов_

Порядковый номер марки магнитного материала по приложению 3

Сокращенное наименование магнита согласно черт. 1 или 2

Пример условного обозначения звездообразного магнита с внутренними полюсами с порядковым номером марки магнитного материала 07, числом полюсов 4, неявновыраженными полюсами, с наружным диаметром 40, внутренним — 20, длиной 25 мм:

МЗВ 07—04Н—40/20—25.

То же, звездообразного магнита с наружными полюсами с порядковым номером марки магнитного материала 9, числом полюсов 12, явновыраженными полюсами, с наружным диаметром 30, внутренним — 10, длиной 15 мм:

МЗН 9—12—30/10—15.

То же, звездообразного сборочного магнита с наружными полюсами с порядковым номером марки магнитного материала 9, числом полюсов 12, явновыраженными полюсами, с наружным диаметром 30, внутренним — 10, длиной 15 мм:

МЗНС 9—12—30/10—15.

б) Призматических

ххх хх —хх -хх —хх

Ширина b_

Высота Н___

Длина в направлении намагничивания L_

Порядковый номер марки магнитного материала по приложению 3

Сокращенное наименование магнита согласно черт. 3, 4

Пример условного обозначения призматического магнита с плоскопараллельными полюсами с порядковым номером марки

магнитного материала 21, с длиной в направлении намагничивания L 25, высотой Н 15, шириной b 10 мм МПП 21—25—15—10

в) Цилиндрических

XXX    XX    —XX/XX    —XX

| Длина /_

Внутренний диаметр d (для полых цилиндров)

или «00» для сплошных___

Наружный диаметр D

Порядковый номер марки магнитного материала по приложению 3

Сокращенное наименование магнита согласно черт 5—7

Пример условного обозначения цилиндрического магнита с осевым направлением намагничивания с порядковым номером марки магнитного материала 21, с наружным диаметром 25, внутренним 10 и длиной 15 мм МЦО 21—25/10—15

г) Дугообразных

XXX    XX    XX    XX    -XX    \х

Ширина b

У гоп а или (и) габарит ный размер А, или (и) высота Н

Внутренние диаметр d или радиус г

Наружные диаметр D или радиус R

1    Порядковый    номер    марки    магнитного    материала

по приложению 3

Сокращенное наименование магнита согласно черт 8—12

Пример условного обозначения дугообразного магнита с плоскопараллельными полюсами с порядковым номером марки магнитного материала 31, наружным диаметром 50, внутренним—40» vnoM а 30° и шириной Ъ 20 мм:

МДП 31—50/40—30°—20.

ГОСТ 24936-89 С. 7

д) Сегментных XXX    XX    XX    XX    XX

(Ширина b

Высота Н

Габаритный размер А

Порядковый номер магнитного материала по приложению 3

Сокращенное наименование магнита согласно черт. 13—15

Пример условного обозначения сегментного магнита с осевым намагничиванием с порядковым номером марки магнитного материала 05, с габаритным размером А 30, высотой Я 40 и шириной b 25 мм:

МСО—05—30—40—25.

2. ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Требования назначения

2.1.1.    Магниты должны характеризоваться одним или сочетанием нескольких магнитных параметров:

магнитным потоком Фа или магнитной индукцией Ва в контрольной магнитной системе (далее—КМС) с немагнитным зазором в зоне максимальной магнитной энергии;

магнитным потоком ФР1 в КМС в рабочем немагнитном зазоре;

магнитным потоком ФР2 в КМС в рабочем немагнитном зазоре после частичного размагничивания путем полного размыкания магнитной цепи;

магнитным потоком ФР.Я в КМС в рабочем немагнитном зазоре после многократного воздействия размагничивающих полей;

остаточным магнитным потоком Ф0 в разомкнутой магнитной цепи;

остаточным магнитным потоком Ф1 в замкнутой магнитной цепи;

остаточным магнитным потоком Ф2 в замкнутой магнитной цени после частичного размагничивания;

магнитной индукцией Вп у полюса в разомкнутой магнитной лепи;

коэрцитивной силой по намагниченности Нсм, коэрцитивной силой по индукции Нсв пли условной коэрцитивной силой Нс'.

По согласованию с потребителем магниты могут характеризоваться другими магнитными параметрами, обеспечивающими максимальную эквивалентность условий испытаний с условиями эксплуатации.

С 8 ГОСТ 24936-89

2.1.2. Базовые значения удельной массы магнитов

2.1.2.1.    Удельную массу магнитов (кг/кДж) рассчитывают как отношение массы магнита к его энергии.

2.1.2.2.    Расчет энергии магнитов Ры (кДж) приведен в приложении 4.

2 1.2.3. Базовые значения удельной массы магнитов, изготавливаемых в виде детали, приведены в приложении 5.

2.1.3. Звездообразные вращающиеся в комплектуемом изделии магниты должны выдерживать повышенную частоту вращения, равную:

150% номинальной — для магнитов с частотой вращения в комплектуемом изделии до 416,7 с-1 (25000 об/мин) включительно;

125% номинальной — для магнитов с частотой вращения в ком-плеьлуемом изделии свыше 416,7 с-1;

номинальной — для магнитов, применяемых в комплектуемом изделии с упрочняющим бандажом, но не более частоты, соответствующей трехкратному запасу прочности.

2 2. Требования надежности

2.2.1.    Полный срок служб устанавливают в технической документации на магниты конкретных типов, минимальные значения выбирают из ряда 8, 10, 12, 15, 17, 20, 25 и 35 лет.

2.2.2.    Срок сохраняемости магнитов должен быть в пределах полного срока службы.

2.2.3.    Требования надежности обеспечиваются технологией изготовления магнитов.

2.3.    Конструктивные требования

2.3.1.    Размеры, предельные отклонения размеров и формы магнитов должны соответствовать указанным в рабочих чертежах или технических условиях на магниты конкретных типов.

2.3.2.    В качестве магнитного материала применяют материалы по ГОСТ 17809, ГОСТ 24063, ГОСТ 21559, ГОСТ 24897 и другие магнитотвердые материалы.

2.3.3.    Массу магнитов (справочную) устанавливают в технической документации на магниты конкретных типов.

2.3.4.    Требования к поверхностям4

2.3.4.1.    Конкретные требования к внешним поверхностям устанавливают в технической документации на магниты конкретных типов.

2.3.4.2.    На всех поверхностях магнитов допускаются следы обработки режущим (абразивным) инструментом в виде линий или сетки.

2.3.4.3.    В отверстиях магнитов, обработанных электрохимическим способом, допускаются кольцевые углубления, размеры кото-

1

Испытания проводят при наличии на предприятии-изготовителе Государственной приемки или других органов приемки.

3 3. Магниты считают выдержавшими испытание, ecjii посте испытания они соответствуют требованиям настоящего стандарта и технической документации на магниты конкретных типов

3.4. Квалификационные испытания

Испытание на повышенную частоту вращения проводят на выборке магнитов.

Магниты, подвергшиеся испытанию на повышенную частоту вращения, не могут быть использованы по назначению.

3.5 Приемо-сдаточные испытания

Испытания проводят сплошным или выборочным контролем по ГОСТ 16493 или ГОСТ 18242 Вид контроля согласуется межд/

2

Черт. 1_

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

3

© Издательство стандартов, 1989

4

Для сборочного магнита требования распространяются только на внешние (открытые) поверхности.