МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССЫ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ
ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ИНК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ПРЕССЫ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ПОДОШВ К ОБУВИ
Общие технические условия
Presses for glueing soles to fool wear General specifications
МКС 61.080 ОКП 51 1614
Дата введения 01,07.82
Настоящий стандарт распространяется на прессы для приклеивания подошв к обуви всех видов (кроме опанковой). предназначенные для нужд народного хозяйства и экспорта.
(Измененная редакция. Изм. .V 2).
I. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Прессы должны изготовляться в исполнениях I и II.
1.2. Пресс в исполнении I предназначен для приклеивания подошв к следу затянутых на колодках заготовок обуви всех размеров и фасонов, в том числе к женским сапожкам с высотой голенищ до 360 мм и высотой каблука до 60 мм на пресс-подушках универсального типа.
1.3. Пресс в исполнении II с комплектами технологической оснастки (пресс-подушками) предназначен для приклеивания подошв к следу затянутых на колодках заготовок обуви всех размеров и фасонов, в том числе заготовок женской обуви с высотой каблука до 95 мм. женских саложск с высотой голенищ до 500 мм.
1.4. Основные параметры и размеры прессов должны соответствовать указанным в таблице.
Наименования параметров н размерон |
Норма для исполнений |
1 |
II |
1. Максимальное усилие прижима обуви. кН (кге) |
36 (3600) |
50(5000) |
2. Максимальный ход прессующей подушки, мм |
90 |
100 |
3. Время прессования, с* |
10-240 |
5-100 |
4. (Исключен, Изм. .V I). |
|
|
5. (Исключен, Изм. № 2). |
|
|
6. Масса пресса, кг. нс более: |
|
|
без пресс-подушек |
450 |
550 |
7. Номинальное напряжение питающей сети трехфазного |
|
|
переменного тока частотой 50 Гц. В |
380 |
8. Число человек обслуживающего персонала |
|
|
9. Удельный расход электроэнергии, (кВт-ч/ч)/кН |
0.020 |
0.022 |
|
• Регулируют в зависимости от применяемого клея.
Примечания:
1. По требованию потребителя прессы могут изготовляться для номинального напряжения питающей сети трехфа того переменного тока 220 В частотой 50 Гц.
2. Прессы для экспорта в соответствии с требованиями заказа-наряда внешнеторговой организации должны быть изготовлены на напряжение питающей сети 220. 380. 440 В частотой 50, 60 Гц. |
1.2—1.4. (Измененная редакция, Изм. № 1,2).
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов. 1981 © ИПК Издательство стандартов. 2004
ГОСТ 24624-81 С. 2
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Прессы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта но рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
Прессы, предназначенные для экспорта, кроме того, должны соответствовать требованиям заказов-нарядов внешнеторговых организаций.
2.2. Прессы, предназначенные для эксплуатации в районах с умеренным климатом, должны изготовляться в климатическом исполнении УХЛ4, а в районы с тропическим климатом — 04 по ГОСТ 15150.
2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. № 2).
2.3. (Исключен, Изм. JSfe 2).
2.4. Параметр шероховатости рабочих поверхностей цилиндров — Ra <- 0,63 мкм по ГОСТ 2789.
2.5. Общие требования к гидроприводу — по ГОСТ 17411.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.6. (Исключен, Изм. № 2).
2.7. Масла и смазки для прессов, предназначенных для районов с тропическим климатом — по ГОСТ 15156.
2.8. Нагрев масла в гидравлическом баке не должен превышать 60 *С.
2.9. (Исключен, Изм. № 2).
2.10. Наружные и внутренние необработанные поверхности деталей должны быть очищены от ржавчины, окалины, сварочных брызг, формовочной земли и жировых пятен, загрунтованы, зашпат-лсваны.
2.11. Все наружные и внутренние необработанные поверхности прессов должны быть окрашены в соответствии с требованиями рабочих чертежей.
Внешний вил лакокрасочных покрытий должен соответствовать ГОСТ 9.032:
наружные поверхности прессов окрашивают по III классу, внутренние — по IV классу;
для машин, предназначенных на экспорт, наружные поверхности окрашивают по II классу, внутренние — по IV классу.
2.12. Окраску машин, предназначенных для эксплуатации в странах с тропическим климатом, следует производить по ГОСТ 9.401.
2.13. Цвет окраски машин, предназначенных для экспорта, определяется заказом-нарядом внешнеторговой органи запии.
При отсутствии указаний в заказе-наряде цвет окраски должен соответствовать требованиям рабочих чертежей.
Комплектующие и зделия по требованию потребителя должны быть окрашены в основной цвет прессов.
2.14. Срок сохраняемости лакокрасочных покрытий должен быть нс менее 2 лет, а при изготовлении на экспорт — не менее 3 лет.
2.15. Покрытия металлические и неметаллические неорганические — по ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.306.
Поверхность полированных покрытий должна быть однородной.
2.16. Головки винтов, гайки, детали соединительных систем сма зки и гидравлической аппаратуры должны иметь антикоррозионные металлические и неметаллические покрытия но ГОСТ 9.306.
2.17. Средний срок службы до капитального ремонта — не менее 60 мес. Установленный срок службы до капитального ремонта — не менее 48 мес.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.18. Средняя наработка на отказ для I и II исполнений — не менее 250 ч: установленная безотказная наработка не менее 70 ч.
(Измененная редакция. Изм. № 2).
2.19. Для исполнения II среднее время восстановления работоспособного состояния, ч. — нс более 0.7.
(Введен дополнителыю, Изм. № 1).
2.20. (Исключен, Изм. № 2).
3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1. (Исключен, Изм. Ne 2).
3.2. Уровень звука на рабочем месте не должен превышать 80 дБ А.
Предельно допустимые уровни звуковой мощности и звукового давления должны быть указаны в технических условиях на прессы конкретных исполнений.
3.3. Уровень вибрации на рабочем месте не должен превышать 92 дБ. Предельно допустимые логарифмические уровни внброскоростн должны быть указаны в технических условиях на прессы конкретных исполнений.
3.2. 3.3. (Измененная редакция, Изм. N° 2).
3.4. Электрооборудование прессов должно отвечать требованиям ГОСТ 12.2.007.0.
3.5. На наружной стороне двери, закрывающей доступ к электроаппаратуре, должен быть нанесен знак электрического напряжения по ГОСТ 12.4.0261.
3.6. Прессы должны иметь заземляющий зажим и знак заземления по ГОСТ 21130.
3.7. Сопротналснис изоляции электрической проводки должно быть нс менее 0.5 МОм при напряжении до 1000 В.
3.8. (Исключен, Изм. N° 2).
3.9. Электропроводка должна иметь поверх электрической изоляции металлическую или иную оболочку для предохранения от механических повреждений.
3.10. (Исключен, Изм. № 2).
3.11. Конструкция прессов должна обеспечивать двухступенчатый прижим: первая ступень — установочное перемещение упоров или пресс-подушки и колодки с заготовкой с малым давлением и вторая ступень — рабочий цикл при высоком давлении. Выключение высокого давления должно осуществляться отдельной кнопкой.
3.12. Для экстренного сбрасывания давления и возвращения пресс-подушки в исходное положение в конструкции пресса должна быть предусмотрена аварийная кнопка.
3.11, 3.12. (Введены дополнительно, Изм. N° 2).
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. В комплект пресса должны входить:
запасные части, сменные части (технологическая оснастка) и инструмент согласно ведомости ЗИП по ГОСТ 2.601;
руководство по эксплуатации по ГОСТ 2.601;
каталог с эскизами запасных частей или чертежи.
4.2. Товаросопроводительная документация прессов, предназначенных для экспорта, должна соответствовать требованиям заказа-наряда внешнеторговых организаций.
5. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия прессов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемосдаточные и периодические испытания.
5.2. Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый пресс.
При приемо-сдаточных испытаниях проверяют:
соответствие требованиям пи. 2.10; 2.11; 2.16 — внешним осмотром;
работу пресса на холостом ходу (п. 2 таблицы);
работу пресса под нагрузкой (пп. 3 и 9 таблицы).
(Измененная редакция, Изм. N° 2).
5.3. Периодические испытания проводят не реже одного раз;» в три года. Периодическим испытаниям подвергают один пресс, из числа прошедших приемо-сдаточные испытания, на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.
5.4. Результаты периодических испытаний должны быть оформлены протоколом по ГОСТ 15.0012.
ГОСТ 24624-81 С. 4
6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
6.1. Работу прессов на холостом ходу проверяют в течение 30 мин при непрерывной работе пресса.
6.2. Работу пресса под нагрузкой проверяют в течение 5 мин при максимальном усилии прижима.
6.3. Максимальное усилие прижима обуви (п. 1 таблицы) следует проверять расчетным путем по параметрам давления и диаметрам прессующих цилиндров.
6.4. Максимальный ход прессующей подушки (п. 2 таблицы) следует проверять измерительной линейкой.
6.5. Время прессования (п. 3 таблицы) следует проверять механическим секундомером 1-го класса точности.
6.4. 6.5. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.6. (Исключен, Изм. № 2).
6.7. Массу прессов следует проверять на весах обычного класса точности или при помощи динамометра обыкновенного. 1-го класса точности.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
6.8. (Исключен, Изм. № 2).
6.9. Параметр шероховатости следует проверять профилографом-профилометром контактным 2-й степени точности или по образцам шероховатости поверхности.
6.10. Проверку гидропривода (п. 2.5) следует проводить по ГОСТ 12.2.086.
6.11. Температуру масла в гидравлическом бакс следует проверять термометром с ценой деления 2 3С.
6.12. Качество лакокрасочных покрытий следует проверять внешним осмотром и по ГОСТ 9.032.
6.9—6.12. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.13. Качество металлических и неметаллических покрытий (п. 2.15) следует проверять по ГОСТ 9.301.
6.14. Шумовые характеристики следует проверять по ГОСТ 12.1.0283 шумомером 2-го класса.
6.15. Параметры вибрации следует проверять по ГОСТ 12.1.012 виброизмсритсльным прибором 2-го класса.
6.14. 6.15. (Измененная редакция. Изм. № 2).
6.16. Сопротивление изоляции электрической проводки (п. 3.7) следует измерять мегометром напряжением до 1000 В.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.17. Показатели надежности (пп. 2.17, 2.18, 2.19) подтверждаются результатами эксплуатационных наблюдений по методике изготовителя, разработанной в установленном порядке и согласованной с потребителем (заказчиком).
6.18. Удельный расход электроэнергии определяют при периодических испытаниях расчетным путем с использованием значения расхода электроэнергии, измеренного счетчиком активной энергии класса точности 1.0.
6.17. 6.18. (Измененная редакция, Изм. № 2).
6.19. (Исключен, Изм. № 2).
7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. На каждом прессе должна быть прикреплена табличка по ГОСТ 12969. ГОСТ 12971, содержащая следующие данные:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;
обозначение пресса;
порядковый номер пресса по системе нумерации предприятия-изготовителя;
гол выпуска.
На табличках прессов, предназначенных для экспорта, кроме того должна быть надпись «Сделано в СССР» на русском или языке, указанном в заказе-наряде внешнеторговой организации.
7.2. На прессах, которым в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, должен быть нанесен государственный Знак качества, присвоенный в установленном порядке.
7.1. 7.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).
7.3. Прессы подлежат консервации по ГОСТ 9.014: группа 11—1, вариант защиты ВЗ-1 или ВЗ-4. вариант упаковки ВУ-1. а для экспорта ВУ-4.
Условия хранения прессов для внутреннего рынка — 2 (С), для экспорта — 3 (ЖЗ) по ГОСТ 15150.
Условия хранения запасных частей — 2 (С) по ГОСТ 15150.
Срок действия консервации да я прессов — 3 года, для запасных частей — 5 лет.
7.4. Перед упаковкой прессов сборочные единицы, летали, запасные части, инструмент должны быть очищены от коррозии, открытые посадочные, резьбовые и смазочные отверстия заглушены.
7.5. Прессы должны быть упакованы в ящики, изготовленные по ГОСТ 10198.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
7.6. Прессы, предназначенные дай экспорта, должны быть упакованы в ящики в соответствии с ГОСТ 24634 и заказами-нарядами внешнеторговых организаций.
7.7. 7.8. (Исключены, Изм. № 2).
7.9. Категория условий транспортирования — 7 (ОЖЗ) по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
8.1. Изготовитель гарантирует соответствие прессов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения, транспортирования, монтажа.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
8.2. Гарантийный срок эксплуатации прессов — 18 мсс со дня ввода их в эксплуатацию.
8.3. Гарантийный срок эксплуатации прессов, предназначенных для экспорта, — 18 мсс со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес со дня проследования через Государственную границу СССР.
ГОСТ 24624-81 С. 6
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством машиностроения .гая легкой и нишевой промышленности и бытовых приборов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.02.81 № 1030
3. ВЗАМЕН ГОСТ 5.I6II-72
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято но протоколу № 4—93 Межгосударственного Совета по стандартизации. метрологии и сертификации (ИУС 4—94)
6. ИЗДАНИЕ (декабрь 2003 г.) с Изменениями jN» 1, 2. утвержденными в январе 1987 г., сентябре 1988 г. (ИУС 4-87, 12-88)
Редактор 7'// Шашинч Технический редактор Л А Гусева Корректор Н Л РыГнико Компьютерная верстка IIА Нсиейкиной
Ии лип N? 02354 от 14 07 2000 Сдано в набор 21 10 2003 Подписано в печать 02 02 2004 Уел печ л 0.93 Уч -ни Л 0.65
Тираж N4 акт С 644 За к 125
ИПК Игтатсльство стандартов. 107076 Москва. Кололежый пер . 14 http //www standards m e-mail info^standards ru
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Отпечатано в филиале ИПК Издательство стандартов — тип «Московский печатник». 105062 Москва. Лялин пер . 6
Плр 080102
1
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 12.4.026-2001.
2
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 15.201 — 2000.
3
На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99.