МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Технические условия

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1    РАЗРАБОТАН Межгосударственным техническим комитетом МТК 099 «Алюминий». Открытым акционерным обществом «ВСЕРОССИЙСКИЙ ИНСТИТУТ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ» (ОАО «ВИЛС»), Обществом с ограниченной ответственностью «Институт легких материалов и технологий» (ООО «ИЛМиТ»)

2    ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3    ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 октября 2019 г. Ns 123-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны no МК (ИСО 3166) 004—97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004—97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь Киргизия KG Кыргъзстандарт Россия RU Росстамдарт Таджикистан TJ Таджикстандарт Узбекистан и 2 Узстандарт

4    Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 26 ноября 2019 г. Ns 1248-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 21631-2019 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июня 2020 г.

5    ВЗАМЕН ГОСТ 21631-76

Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге «Межгосударственные стандарты»

© Стандартинформ. оформление. 2020

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

и

4.4 Листы поставляют мерной длины или кратной мерной в пределах длин, указанных в таблице 2. с интервалом 500 мм. Предельные отклонения по длине листов, в зависимости от их толщины, должны соответствовать знамениям, указанным в таблице 4

Таблица 4 В миллиметрах

Толщина листа Длина листа Предельное отклонение по длине, не более повышенной точности нормальной точности От 0.3 до 3,5включ От 2000 до 7200 включ ♦8.0 ♦20,0 Се 3.5 до 10.5еключ — ♦25,0

4.5    По согласованию изготовителя с потребителем допускается изготавливать листы с отклонениями от номинальных геометрических размеров, отличающимися от требований настоящего стандарта.

4.6    Допускается в партии 10 % листов, имеющих минусовые отклонения от номинальных размеров по ширине и длине не более 10 %.

4.7    По требованию потребителя допускается изготовление листов с минусовыми отклонениями от номинальных размеров.

4.8    Примеры условных обозначений:

Лист из алюминиевого сплава марки АМг2 в отожженном состоянии, толщиной 0.7 мм. шириной 1200 мм. длиной 2000 мм. повышенной точности изготовления, высокой отделки поверхности:

Лист АМг2.М 0,7П* 1200П*2000П ГОСТ 21631-2019 В

Лист из алюминия марки АД1, без термической обработки, толщиной 5 мм. шириной 1000 мм. длиной 2000 мм. нормальной точности изготовления, обычной отделки поверхности:

Лист АД1 5*1000*2000 ГОСТ 21631-2019

Лист из алюминия марки АД1, отожженный, толщиной 5 мм. шириной 1200 мм. длиной 2000 мм. нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности:

Лист АД1.М 5*1200*2000 ГОСТ 21631-2019.П

Лист из алюминия марки АД1, лолунагартованный, толщиной 5 мм, шириной 1000 мм, длиной 2000 мм, повышенной точности изготовления по толщине и ширине:

Лист АД1.Н2 5П* 10004*2000 ГОСТ 21631-2019.П

Лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного старения, толщиной 2 мм, шириной 1200 мм. длиной 2000 мм, нормальной точности изготовления, повышенной отделки поверхности:

Лист Д16.Б.ТН 2* 1200*2000 ГОСТ 21631-2019 П

Лист из алюминиевого сплава марки Д16 с технологической плакировкой, нагартованный после закалки и естественного старения, толщиной 2 мм. шириной 1200 мм. длиной 2000 мм. повышенной точности изготовления по толщине:

Лист Д16.Б.ТН 2П*1200*2000 ГОСТ21631—2019.П 5 Технические требования

5.1    Листы изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

5.1.1    Листы изготавливают из алюминия марок А7. А6, А5. АО с химическим составом по ГОСТ 11069: листы из алюминия марок АД00. АД0. АД1. АД и всех алюминиевых сплавов (кроме сплавов марок АКМ, ВД1) с химическим составом по ГОСТ 4784. Листы из алюминиевых сплавов марок АКМ. ВД1 изготавливают с химическим составом по ГОСТ 1131.

5.1.2    Листы из алюминиевых сплавов по ГОСТ 4784, требования к которым не установлены в настоящем стандарте, изготавливают по нормативной документации, согласованной мехаду изготовителем и потребителем.

5.2    Для плакировки листов, в зависимости от марки сплава, применяют алюминий с химическим составом, указанным в таблице 5.

Таблица 5

3 Химический состав плакирующего материала. % о 2 Легирующие компоненты Примеси, не более 5 О» S ж к Алюминий Цинк 8 X л я Марганец й X Магний Прочие примеси Сумма допустимых примесей 1 2 1 I 2 IГ к Каждая в отдельности Сум ма Д1.Д16. АМгб, ВД1, АКМ Не менее 99,30 — 0,30 0,30 0,02 0,025 0,1 0,15 0,05 0,02 — 0,70 В95, Основ- 0,9— 1,3 В95-1, В95-2 ной компонент 0,3 0,3 0,025 0,15 0,05 0,1

5.3 Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа в зависимости от толщины листа должна соответствовать значениям, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Толщина плакирующего слоя на каждой стороне листа в процентах от фактической толщины листа в мм при плакировке Толщина листа, мм технологической нормальной утолщенной не более не менее От 0.5 до 1,9 в ключ 1.5 4.0 8.0 Св 1,9до4,0включ 1.5 2.0 4.0 Се 4,0 до 10,5 включ 1.5 2.0 —

Примечание — Толщина утолщенной плакировки для листов из сплава марки АМгб должна составлять на каждой стороне листа не менее 4,0 % от фактической толщины листа

5.4    Механические свойства листов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.

5.5    Механические свойства отожженных листов, подвергнутых закалке и старению, а также закаленных и состаренных листов, прошедших перезакалку и старение у потребителя, должны удовлетворять требованиям, указанным в таблице 8.

5.6    Листы должны быть обрезаны по торцам под прямым углом. Косина реза не должна выводить листы за предельные отклонения по ширине и длине. На кромках обрезанных листов не допускаются заусенцы и расслоения, надрывы и трещины. У листов, изготавливаемых уширенными в соответствии с примечанием к таблице 3. допускаются надрывы и трещины на кромках, если они не выводят лист за пределы номинальной ширины.

5.7    Поверхность листов всех групп отделки должна быть глянцевая или матовая, без трещин, рванин, расслоений, пузырей пережога, налета селитры, пятен коррозионного происхождения, диффузионных пятен (на листах толщиной более 0.6 мм с нормальной и утолщенной плакировкой), шлаковых включений, обнаженных от плакировки участков (на листах с нормальной и утолщенной плакировкой), а также размытых беловатых пятен, образовавшихся при закалке, и неметаллических включений металлургического происхождения, если они не удаляются при контрольном травлении в 5—6 %-ном растворе NaOH при 50 °С в течение от 1 до 3 мин с последующим осветлением в 30 %-ном растворе HN0₃. На листах из сплава марки АМц не допускается величина зерна, определяемая шероховатостью поверхности образцов, подвергаемых растяжению, превышающая показанную в приложении В. Для остальных сплавов контроль крупнокристаллической структуры (величины зерна) осуществляют по эталонам, согласованным между изготовителем и потребителем.

Таблица

1 S iji f. * ■p о 8 о 8 о 8 О О о Л о «г О •Л о о «0 220 о 8 о 90 о <0 j. 1 * 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 i| 51 H О яо г о © г о <о 8 о о 8 о Л •Л * о •Л •Л * о Л 8 о S о о» 8 0 01 8 О 9 8 о Л •о о *г> «А * Ji 1 f Si <*> 5 О а 55 s$ <л с; О £ <35 Si • 5 о в <5 о Si ® § о а 65 Si СП Q О в 65 Si ® q о £ 35 |/> Б Л а 5о Si о 2 •Л * 5 5 Si vA с О а 65 Si N С О ф 35 Si ° s Г) в • *> "о Si •л q О в 65 Si «о с г> в 35 .! i 1 I 1 1 ’ || 3 1 l я Si ь 1 s' 1 ||^ ц р 1 1 X ? ?г §8 2? §2 5 5 1 i ! j 1 1 ' 1 1 я 11 Ц * *§ 3 - о *§ I

М*>аии-«еаи* свойства при растении M««J IkTKMIHifl и ёПвм*нт+&о стлшл it пгшщпшм Состо«м*а материала листе* 0№ом»«е-ив сапам и состо**# Сесточив »:питьаи11м1 0й*м« Толи^иа листа mj Всимгмки со-ротнвпеиие о, МП» (TOW') Г\5^а«п TBKV- -*с™«Ъгч мги (tow) Относительное ,длимеч.е при (а 41.3^0. % Нвывми 0.5 165(19,0) — 1.0 Св 0.5 АО 0.6 вкякм 165(19.0) - 2.0 АМц АМцС Нвтвртовамиые АМцН АМцСН Магартевэниье Се 0,6 до 1.2 вкякм 165(19.0) - 3,0 Се 1.2 до 4,0 акт км 165(19.0) - 4.0 Б« термичесеой обработки АМц АМцС Бе> термической обрвботпк От 5.0 до 10.5 вкякм 100(10.0) - 10,0 ММ Мвтвртовамиые ММН Магартоваиние От 1.0 до 4.5вклкм Ие исгвитьваеэтс* ПО Отожженные Д12М Отожжвтеиые От 0.5 до 4.0 вкякм 156(16,0) - 14.0 Псгуивгартованте Д12М2 Погтунагартсланиы* От 0.5 до 4,0 вкякм 220(22.5) - 3.0 AkJr'HЛ От 0.5 до 1,0 вкякм 165(17,0) - 16.0 VyiUKAVMNM v/i uwMliwa Св 1.0 до 10,5 вкякм 165(17.0) - 18.0 A Ur*) АИ^Ч<Л От 0,5 до 1.0 вкякм 235-314 (24.0-32.0) 145(15,0) 5.0 ММГА Попунпртовви1шв Попумгартсминм Св 1.0 до 4.0 вкякм 235-314 (24.0-32.0) 145(15.0) 6.0 Мвтартованиые Нагартсввниые От 0.5 до 1.0 вкякм 266(27.0) 215(22.0) 3.0 Св 1.0 до 4.0 вкякм 265(27.0) 215(22.0) 4.0

6lOZ-»C9»ZiOOJ

Utu*NK>« сасйсти при pacTuimi М«рс4 ДГЮ6-ЧКО 16 ГКМИШ^ИУО Состоит» №ммм Coctoimm Тагилом* Враиымэ* Предал твау- Ов*Х*Т*ПМ<* УДГЧПЧ«— П(М САПАМ И n*MMCOMJ мег*р*игл гмсгоо согнем и едете***» мет#р»»па о«ра»-*>« пне*». мм «V»** l«Wf| нктеооз Mne(ifMar) ■ 4-из»?; А* нашим АМг2 Б«> твраммвсхрй оброботпа АМг2 В*) тармичаском обработки От 5.0 до 10,5 вклкм 175(10.0) - 7.0 От 0.5 до О.в в «л кп 195(20.0) 90(9.0) 15.0 Отохмекмые АМгЗМ Отоккеимыа Св 0,0 до 4.5 ВКЛЮк 195(20.0) 100(10.0) 15.0 АМгЗ С* 4,5 до 10,5 вклкм 185(19.0) 80 (8.0) 15.0 Поту нага ртоеа инь* Гктуиата ртоеа ииыо От 0.5 до 1.0 вкл км 245(25.0) 195(20.0) 7.0 АМГЗпс С. 1.0 до 4,0 вклкм 245(25.0) 195(20.0) 7.0 AIU9 boj торы «маской Allrl Ьс) териической От 5.0 до 6.0 вклкм 185(19.0) 80 (8.0) 12.0 rSMW О обработок обрабопи С* 6.0 до 10.5 вклкм 185(19.0) 80(8.0) 15.0 От 0 5 до 0,0 вклкм 275 (28.0) 135(14.0) 15.0 Отожхемиие АМгЬМ Отакквимыв Св 0.0 до 4.5 вклкм 275(28.0) 145(15.0) 15.0 АМг5 Св 4.5 до 10,5 вклкм 275(28.0) 130(13.0) 15.0 Ы» т«ры.»мв<хой llbff Б« териичаоои От 5.0 до 0,0 вклкм 275(28.0) 130(13,0) 12.0 обработок ЛдаГЭ СО работ «и Св 0.0 до 10.5 вклкм 275(28,0) 130(13,0) 15.0

ГОСТ 21631-2019

1Д|р41 infoum * ык»*«ем*«хо спшм И ГГЙ1ЙСОМ Сеете»— м*г»р*ипв гметов Обо>м*«ми« СГГ4Ы и состоит иат*рмАЛ« Состоымв юяпаиш «вр»х*5» ТОГМЦЧ лист* ММ Мтнмкпк сеейстае при рестюемж Ес«м*м»:« СОЛС*>ТИ*Л#^й* Оу МПе |имес'| Предел твеу-неотжво}. МП* (1ГСЫЫ-) Огхоктетжнее удгмиение лр. А % неиеиее AMrtS6, AWr6 Отряженные АМгвБМ АМгбМ Отожженные От 0.5 до 0.6 еклкм 305(31.0) 145(15.0) 15.0 Св О.в до 10.5 вклвч 315(32.0) 155(16,0) 15.0 Бе» терыичесхой обреботп* АМгбб АМгб Бео термической овревопи От 5.0 до 10,5 мим 315(32.0) 155(16.0) 15.0 АМгбУ Отожженные ААЙтвУМ Отожженные От 2.0 до 5.5 вглкх 275(28.0) 130(13.0) 15.0 1565ч Отожженные 1565чМ Отожженные От 0 5 до 2.0 вклкх 335(34,0) 160(16.5) 15.0 Се 2.0 до 6.0 (ключ 335(34.0) 170(17.5) 15.0 Св в о до 10.5 аклжм 335(34.0) 175(18.0) 15.0 Бв> термической обрвботоа 1565ч без термической обрвботш От 3 5 до 10.5 вжл«н 335(34.0) 175(18.0) 15.0 Попуилгартоеениме 1565^2 Полуиатартоелиимо От 2.0 до 5.0 вклкн 360 (36,5) 255(26.0) 10.0 1580 Отожженные 1580М Отожженные От 0.5 ДО 2.5 оклкк 380 (Эв.5) 260(26.5) 15 Се 2.5 до в etrwx 380(39,0) 280(29.0) 12 Се вдо 10.5 вкпкх 380(36.5) 260(26,5) 15 Лолунагартоееммые 1580М2 Полунагартовлнмые От 1.5 до в.О аглжм 400(41,0) 310(32,0) 10

6l0Z~»C9»Z13OJ

I «*vurp#ttl

||> i. ■Я о 8 о 10 о во о а О «0 о о о о s I 5 S 5 О « О «л 1 jj I * 1 1 1 I 1 1 1 1 1 1 1 I о 2 8 о 1 j j| c4S %Л t О s г »л % о я *° г о 8 8 о 8 8 о 8 8 о • »л о 8 о о 8 5 Л 5 1 ?! 8 Ц | S ** п 1 о ? «л е> i- 1 §5 *л Я о а 65 85 о в •л в •о 85 1Л С О в 65 8$ р 5 О а 35 8§ О С л е 35 85 ° ь •л ю в1" "о 85 «л с О в 65 55 §5 о 5 о 5 *> ■ в Зо 6о 81 85 Off л § 65 65 85 а» 5 3 2 85 «л Q О « 65 85 в 5 в" 3 2 i ! 1 А S! jj - If и ii 1° j Я ^ | я i I I S 1 з ! 1 i 5 q 1 I 1 i я 1 j ^ 1 I * 1 5 1 || Я ® I ; 1 5? я § 2 < q

таблицы 7

Mip«A incumm <* жгквлин^еосо спшм И ГГЙ1ЙСОМ Caere»— м*г»р*ип« гостов Обои*»«ни# СГГ4Ы И OOCTO«MHt иат*рмдл« Состооею •птаии* оврахдаа Тогч»1и> лист* ММ Мекамячесхи* свойства при рестюемяч Временно* солротмелечче «V ЫПа («темы-') Предел текучести в,,, МГЦ {1ГС мы-1 Отхсжтелыю* удгмнениелрч А % На менее B95-2A В95-2Б B95-1A, АКМБ a«:wa АКМ Закаленною и естественно состаренные В95-2АТ. В95-1АТ, AKVAT Закаленные и естественно состаренные От 1.0 до 10,5 включ 315(32.0) — 10.0 Бе> термической обработки В95-2А Ее) термической обработки От 5 0 до 10,5 вкпюч 315(32,0) - 10.0 В&5-1А.АКМА Не испытываются 1915 Отожженные 1915М Отожженные От 1.0 до 4.5 окл юч Не более 245 (25.0) — 10 Закаленною и естественно состарены* 1915Т Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток От 1.0 до 10.5 включ 315(32.0) 195 (20.0) 10 Закаленною и естественно состаренные 1915Т Закаленные и естественно состаренные в течение 2—4 суток От 1.0 до 10,5 включ 275 (28.0) 155(17,0) 10 Без термической обработки 1915 Закаленные и естественно состаренные в течение 30—35 суток От 5.0 до 10.5 включ 315(32.0) 195 (20.0) 10 Бет термической обработки 1915 Закаленные и естественно состаренные а течение 2—4 суток От 5 0 до 10.5 включ 255(27.0) 165(17.0) 10 ВД1А. ВД1Б. ВД1 Отожженные 8Д1АМ ВД1М, ВД1БМ От ожженные От 0 8 до 10.5 включ Не более 245 (25.0) — 10.0 Закаленною и естественно состарегиые ВД1АТ. ВД1Т. ВД1БТ Закаленные и естественно состаренные От 0 8 до 10.5 включ 335 (34.0) — 12.0 нагартееамиые ВД1И. 0Д1АН ВД1БН Магартов анноне От 0 8 до 4.0 включ Не испытываются Ье> термической обработки ВД1 ВД1А.ВД1Б Без термической обработки От 5 0 до 10.5 вклкм 335(34.0) — 1Z0

ГОСТ 21631-2019

Содержание

1    Область применения .................................................................1

2    Нормативные ссылки.................................................................1

3    Классификация......................................................................2

4    Сортамент..........................................................................3

5    Технические требования ..............................................................8

6    Правила приемки ...................................................................22

7    Методы испытаний..................................................................23

8    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.....................................25

Приложение А (справочное) Расчетная теоретическая масса 1 м листа........................26

Приложение Б (справочное) Значение плотности алюминиевых сплавов для расчета теоретической

массы 1 м листа ........................................................31

Приложение В (обязательное) Допускаемая крупнокристаллическая структура листов

из алюминиевого сплава марки АМц (типы 1, 2. 3).............................32

Окончание таблицы 7

Таблица 8

Марка сплава Состояние испытываемых образцов Толщина листа, мм Механические свойства при растяжении Временное сопротивление ог МПа (кгс/мм2) Предел текучести а02. МПа (кгс/мм2) Относительное удлинение при 4, “11.3*5 б,% Не менее Д1А Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 1.9включ 355(36,0) 185(19,0) 15,0 Св 1.9 до 10.5включ 355(36.0) 195(20.0) 15,0 Д16Б Закаленные и естественно состаренные От 0.5 до 1.5 в ключ 425(43.5) 275 (28.0) 13,0 Св 1,5до6.0вклк*. 425 (43,5) 275 (28,0) 11.0 Св 6,0 до 10,5вклюм 425(43.5) 275 (28.0) 10,0 Д16А Закаленные и естественно состаренные От 0,5 до 1.9 в ключ 390 (40,0) 255 (26,0) 15,0 Св 1.9 до 10,5вклюн 410(42,0) 265 (27,0) 12,0 Д16У Закаленные и естественно состаренные От 0.5 до 1.9включ 350(35,5) 220 (22,5) 13,0 Св 1.9до4,0включ 390 (40.0) 255 (26,0) 13,0 В95А Закаленные и искусственно состаренные От 0,5 до 1.0включ 470(48,0) 390 (40,0) 7.0 Св 1.0 до 6,0 вкл юн 480(49,0) 400 (41,0) 7.0 Св 6,0 до 10,5вклюн 480(49,0) 400 (41,0) 6.0 АВ Закаленные и естественно состаренные От 0.5 до О.бвключ 175(18,0) — 18,0 Св 0.6 до З.Овключ 175(18,0) — 20,0 Св 3.0 до 5,0включ. 175(18,0) — 18,0 Св 5.0 до 10,5вклюн 155(16,0) — 16,0 Закаленные и искусственно состаренные От 0,5 до б.Овключ 275 (28,0) — 10,0 Св 5.0 до 10,5вклюн 275 (28,0) — 8.0

5.8 На лицевой стороне листов высокой отделки поверхности не допускаются пятна и полосы от пригоревшей смазки, отпечатки от валков в виде светлых и темных полос и надрывы.

Шероховатость поверхности листа по ГОСТ 2789 не должна превышать R_a = 1.25 мкм.

5.8.1 На лицевой стороне листов высокой отделки допускаются:

а)    металлические мелкие закаты общей площадью не более 20 мм² на 1 м² поверхности листов шириной до 1200 мм включительно и не более 50 мм² на 1 м² поверхности листов шириной свыше 1200 мм;

б)    гнезда от выкрашивания закатов:

в)    пузыри общей площадью не более 20 мм² на 1 м² поверхности листа с размерами каждого пузыря не более 5 мм²;

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЛИСТЫ ИЗ АЛЮМИНИЯ И АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Технические условия

Sheets of aluminium and aluminium alloys Specifications

Дата введения — 2020—06—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на листы из алюминия и алюминиевых сплавов общего и специального назначения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные

стандарты:

ГОСТ 9.510 Единая система защиты от коррозии и старения. Полуфабрикаты из алюминия и алюминиевых сплавов. Общие требования к временной противокоррозионной защите, упаковке, транспор

тированию и хранению

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 1131 Сплавы алюминиевые деформируемые в чушках. Технические условия

ГОСТ 1497 Металлы. Методы испытаний на растяжение

ГОСТ 2789 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

ГОСТ 3221 Алюминий первичный. Методы спектрального анализа

ГОСТ 3749 Угольники поверочные 90°. Технические условия

ГОСТ 4784 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5009 Шкурка шлифовальная тканевая. Технические условия

ГОСТ 5378 Угломеры с нониусом. Технические условия

ГОСТ 6456 Шкурка шлифовальная бумажная. Технические условия

ГОСТ 6507 Микрометры. Технические условия

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия ГОСТ 7727 Сплавы алюминиевые. Методы спектрального анализа ГОСТ 8026 Линейки поверочные. Технические условия ГОСТ 11069 Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 11701 Металлы. Методы испытаний на растяжение тонких листов и лент ГОСТ 11739.1 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения оксида алюминия

11739.2    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бора

11739.3    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения бериллия

11739.4    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения висмута

11739.5    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения ванадия

11739.6    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения железа

11739.7    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения кремния

11739.8    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения калия

11739.10    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения лития

11739.11    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения магния

Издание официальное

11739.12    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

11739.13    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения меди

11739.14    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения

11739.15    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Метод определения натрия

11739.16    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения никеля

11739.19    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения сурьмы

11739.20    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые Метод определения титана

11739.21    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения хрома

11739.22    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения редко-элементов и иттрия

11739.23    Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цир-

ГОСТ 11739.24 Сплавы алюминиевые литейные и деформируемые. Методы определения цинка

ГОСТ 12697.1 Алюминий. Методы определения ванадия

ГОСТ 12697.2 Алюминий. Методы определения магния

ГОСТ 12697.3 Алюминий. Методы определения марганца

ГОСТ 12697.4 Алюминий. Метод определения натрия

ГОСТ 12697.5 Алюминий. Метод определения хрома

ГОСТ 12697.6 Алюминий. Методы определения кремния

ГОСТ 12697.7 Алюминий. Методы определения железа

ГОСТ 12697.8 Алюминий. Методы определения меди

ГОСТ 12697.9 Алюминий. Методы определения цинка

ГОСТ 12697.10 Алюминий. Методы определения титана

ГОСТ 12697.11 Алюминий. Методы определения свинца

ГОСТ 12697.12 Алюминий. Методы определения мышьяка

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 19300 Средства измерений шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные параметры

ГОСТ 24047 Полуфабрикаты из цветных металлов и их сплавов. Отбор проб для испытания на

растяжение

ГОСТ 24231 Цветные металлы и сплавы. Общие требования к отбору и подготовке проб для хи

мического анализа

ГОСТ 25086 Цветные металлы и их сплавы. Общие требования к методам анализа ГОСТ 26877 Металлопродукция. Методы измерений отклонений формы

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку

3 Классификация

3.1 Листы подразделяют: а) по способу изготовления:

1)    на неллакированные — без дополнительного обозначения:

2)    с технологической плакировкой — Б;

3)    с нормальной плакировкой — А:

4)    с утолщенной плакировкой — У:

б)    по состоянию материала:

1)    на листы без термической обработки — без дополнительного обозначения.

Примечание — Листы, изготовляемые без термической обработки, кроме листов из сплава марки ВД1, допускается подвергать отжигу;

2)    отожженные — М.

Примечание — Отожженные листы допускается изготавливать без термической обработки, если они удовлетворяют требованиям, предъявляемым к отожженным листам по механическим свойствам, качеству поверхности и неплоскостности Такие листы маркируют буквой М в скобках — (М);

3)    полунагартованные — Н2;

4)    нагартованные — Н;

5)    закаленные и естественно состаренные — Т;

6)    закаленные и искусственно состаренные — Т1;

7)    нагартованные после закалки и естественного старения — ТН;

в)    по качеству отделки поверхности:

1)    на листы обычной отделки — без дополнительного обозначения;

2)    высокой отделки — В;

3)    повышенной отделки — П.

Примечания

1    Обозначение качества отделки поверхности В и П ставится после обозначения настоящего стандарта (или после года утверждения настоящего стандарта)

2    Листы с высокой отделкой поверхности изготавливают из алюминия марок А7, А6, А5, АО, АД00. АДО, АД1, АД и алюминиевых сплавов марок АМц, АМг2, а листы с повышенной и обычной отделкой поверхности изготавливают из всех марок алюминия и алюминиевых сплавов

3    Листы высокой отделки поверхности изготавливают толщиной до 4,0 мм,

г)    по точности изготовления:

1)    на листы нормальной точности по толщине, ширине, длине — без дополнительного обозначения;

2)    повышенной точности по толщине, ширине, длине или одному или двум из указанных параметров — П.

4    Сортамент

4.1 Толщина листов, предельные отклонения в зависимости от толщины и ширины листов и точности их изготовления должны соответствовать указанным в таблице 1.

Таблица 1 В миллиметрах

Толщи-на листа Предельное отклонение по толщине при ширине листа 600 се 600 до 1000 вилки св 1000 до 1400 ВКЛЮЧ св 1400 до 1800 включ св 1800 до 2000 включ повы шенной точно сти нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор мальной ТОЧНО СТИ повы шенной точно сти нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор-кил ьной точности 0.3 -0,04 -0.05 -0,06 -0.08 0.4 -0,04 -0.05 -0,06 -0.08 -0,10 -0,12 0.5 -0,04 -0.05 -0,06 -0,08 -0,10 -0,12 -0,10 -0,12 0.6 -0.05 -0.06 -0,08 -0.10 -0.10 -0,12 -0,11 -0,13 0.7 -0,05 -0.06 -0,08 -0.10 -0,10 -0,12 -0,11 -0,13 0.8 -0,06 -0.08 -0.10 -0.12 -0.12 -0,13 -0,12 -0,14 -0.14 -0,16

Окончание таблицы 1    в    миллиметрах

Толщи-на листа Предельное отклонение по толщине при ширине листа 600 се 600 до 1000 включ св 1000 до 1400 включ св 1400 до 1800 включ св 1800 до 2000 включ повы шенной ТОЧНО СТИ нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор мальной точно сти повы шенной точно сти нор мальной точно сти 0.9 -0,06 -0,08 -О.Ю -0.12 -0.12 -0.13 -0.12 -0.14 -0.14 -0.16 1.0 -0,08 -О.Ю -0.12 -0.15 -0.14 -0.16 -0.15 -0.17 -0.16 -0.18 1.2 -0,08 -О.Ю -0.12 -0.15 -0,14 -0.16 -0,15 -0.17 -0.18 -0,20 1.5 -0.10 -0.15 -0.14 -0.20 -0.18 -0.22 -0.20 -0.25 -0.24 -0,26 1.6 -0,10 -0,15 -0.14 -0.20 -0.18 -0.22 -0,22 -0.25 -0.24 -0,26 1.8 -о.ю -0.15 -0.16 -0.20 -0.20 -0.22 -0.22 -0,25 -0,24 -0,26 1.9 -0,10 -0.15 -0.16 -0.20 -0.20 -0.22 -0.22 -0,25 -0.24 -0,26 2.0 -о.ю -0.15 -0.16 -0,20 -0.20 -0,24 -0.24 -0,26 -0,25 -0.27 2.5 -0.12 -0.20 -0.18 -0.25 -0.22 -0,28 -0.26 -0,29 -0.28 -0.30 3.0 -0.14 -0.25 -0.20 -0.30 -0,26 -0.30 -0.28 -0.34 -0,33 -0.35 3.5 -0.16 -0.25 -0.22 -0.30 -0.28 -0.32 -0.30 -0.35 -0,34 -0,36 4.0 -0.18 -0.25 -0.24 -0.30 -0.32 -0.35 -0.34 -0,36 -0.35 -0.37 4.5 -0,20 -0.25 -0.26 -0.30 -0.34 -0.35 -0.34 -0,36 -0.35 -0.37 5.0 -0,24 -0.30 -0.30 -0.35 -0.34 -0,36 -0.35 -0.37 -0.36 -0.38 5.5 -0,24 -0,30 -0.30 -0.35 -0.34 -0.36 -0.35 -0.37 -0,36 -0,38 6.0 -0,28 -0.30 -0.35 -0.40 -0.38 -0.41 -0.40 -0,42 -0,41 -0.43 6.5 -0,28 -0.30 -0.35 -0.40 -0.38 -0,41 -0.40 -0.42 -0.41 -0,43 7.0 -0,28 -0.30 -0.35 -0.40 -0.40 -0,42 -0.41 -0,43 -0,42 -0,44 7.5 -0,28 -0.30 -0.35 -0.40 -0.40 -0,42 -0.41 -0.43 -0.42 -0.44 8.0 -0.33 -0,35 -0,40 -0.45 -0,44 -0,46 -0,45 -0.47 -0.46 -0,48 8.5 -0.33 -0.35 -0.40 -0.45 -0,44 -0.46 -0.45 -0,47 -0.46 -0,48 9.0 -0.33 -0.35 -0.40 -0.45 -0.45 -0.47 -0.46 -0,48 -0.47 -0,49 9.5 -0.33 -0.35 -0.40 -0,45 -0.45 -0,47 -0.46 -0,48 -0,47 -0,49 10,0 -0.38 -0.40 -0.45 -0.50 -0.48 -0.50 -0.48 -0.50 -0.48 -0.50 10,5 -0,38 -0.40 -0,45 -0.50 -0,48 -0.50 -0,48 -0.50 -0,48 -0,50

Примечания 1    Предельные отклонения по толщине листов отожженных и без термической обработки толщиной 5 мм и более из сплавов марок АМгЗ, АМг5 и АМгб устанавливают ±5 % номинальной толщины 2    При изготовлении листов с промежуточными размерами по толщине предельные отклонения по толщине листа для этих размеров принимают, как для ближайшего меньшего размера

4.1.1 Теоретическую массу одного погонного метра листа М_теор. кг. вычисляют по формуле

М _ ^твх ^тп От* * 3nln ... чп-З

^,г,теор    2    2    ⁷    '    V¹/

где и 6_тах — наибольшие предельные размеры по толщине и ширине соответственно, мм;

H_mjn и B_mjn — наименьшие предельные размеры по толщине и ширине соответственно, мм;

у — плотность алюминиевого сплава, г/см³.

Теоретическую массу одного погонного метра листа, вычисленную при плотности 2.85 г/см³, определяют в соответствии с таблицами А.1—А.5 (приложение А).

Для вычисления теоретической массы листов из других алюминиевых сплавов следует использовать значения их плотности, приведенные в приложении Б (таблица Б.1).

4.2 Размеры листов в зависимости от марки сплава, плакировки и состояния материала должны соответствовать значениям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Состояние материала листов Марка алюминия и алюминиевого сплава и плакировки Толщина листа, мм Ширина листа, мм Длина листа, мм А7. А6. А5. АО 600. 800. 900. 1000. 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000 АДО, АД1, АД00.АД 600. 800. 900, 1000. 1200, 1400, 1500, 1600. 1800, 2000 2000 Без термической обработки А7, А6, А5. АО, АДО, АД1, АД00, АД, АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ, АМг5. АМгб. АМгбБ, АВ. Д1А. Д16А В95-1А, В95-2А, ВД1А, ВД1Б. ВД1, АКМА От 5.0 до 10.5 в ключ 1000. 1200, 1400, 1500. 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000 включ В95А 1000, 1200, 1425. 1500. 2000 От 2000 до 7000 включ 1915 1200. 1500. 2000 От 2000 до 7000 включ А7. А6. А5. АО, АДО. АД1, АД00.АД От 0.3 до 10,5 в ключ 600. 800. 900. 1000. 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 2000 А7, А6, А5, АО, АДО, АД1, АД00, АД АМц. АМцС, АВ, АМг2 От 0.5 до 0.7 в ключ 1000. 1200.1400, 1500. 1600 От 2000 до 4000 включ Св 0.7 до 10.5 в ключ 1000, 1200,1400, 1500, 1600. 1800, 2000 От 2000 до 7000 вклкм АМг*) ЛМг^ ЛМгА АМг^^ От 0.5 до 0.7 в ключ 1000, 1200.1400, 1500. 1600 От 2000 до 7000 включ Отожженные ММГО, МгЛГЭ, Mlviru, ммгоь Св 0.7 до 10.5 в ключ 1000. 1200, 1400. 1500. 1600, 1800. 2000 От 2000 до 7000 включ АМгбУ Св 2.0 до 5.5 в ключ 1000. 1200, 1400, 1500. 1600, 1800. 2000 От 2000 до 7000 включ От 0.5 до 0.7 в ключ 1000, 1200.1400. 1500. 1600 От 2000 до 7000 включ 1ЭООЧ Св 0.7 до 10.5 в ключ 1000. 1200, 1400. 1500. 1600, 1800. 2000 От 2000 до 7000 включ 1580 От 1.0 до 10,5 в ключ 1000. 1200, 1400. 1500. 1600, 1800, 2000 От 2000 до 7000 включ

Продолжение таблицы 2

Состояние материала листов Маржа алюминия и алюминиевого сплава и плакировки Толщина листа, мм Ширина листа, мм Длина листа, мм Д12 От 0.5 до 4.0 включ 1200. 1500 От 3000 до 4000 включ От 0.5 до 0.7 включ 1000. 1200. 1400, 1500. 1600 От 2000 до 4000 в ключ Д1А. Д16Б, Д16. Д16А Св 0.7 до 4.0 включ 1000.1200, 1400, 1500, 1600, 1800 От 2000 до 7000 включ Св 4,0 до 10,5 включ 2000 От 2000 до 7000 включ Д16У От 0.5 до 0.7 включ 1200. 1500 От 2000 до 4000 включ Св 0.7 до 4,0 включ От 2000 до 7000 включ Отожженные От 0.5 до 0.7 включ 1000. 1200. 1425. 1500 От 2000 до 4000 включ В95А Св 0.7 до 4.0 включ 1000. 1200. 1425. 1500. 2000 От 2000 до Св 4.0 до 10,5 включ 7000 включ В95-2А. В95-2Б, В95-1А, АКМБ, АКМА, АКМ От 1.0 до 10.5 включ 1200. 1400. 1500 От 2000 до 7000 включ ВД1А. ВД1, ВД1Б От 0.8 до 10.5 включ 1000. 1200. 1400. 1500. 1600, 1800. 2000 От 2000 до 7000 включ 0.8 1200 От 2000 до 5000 в ключ 1915 От 1.0 до 4.5 включ 1200. 1500 А7. А6. А5, АО, АДО. АД1, АД00, АД От 0,8 до 4,5 включ 1000, 1200, 1400, 1500 От 2000 до 4000 включ Полунагарто- АМц, АМцС, АМг2, АМгЗ От 0.5 до 0.7 включ 1000, 1200, 1400. 1500. 1600 От 2000 до ванные Св 0.7 до 4.0 включ 1000. 1200. 1400. 1500. 1600, 1800. 2000 7000 вклкч Д12 От 0.5 до 4,0 включ 1200, 1500 От 3000 до 4000 вклкч От 0.3 до 10.5 включ 600. 800. 900. 1000 2000 включ А7, Аб, А5. АО. АДО. АД1, АД00. АД От 0.5 до 0.7 включ 1000. 1200. 1400. 1500, 1600 От 2000 до Св 0.7 до 4,0 включ 1000,1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 7000 вклкч Нагартован- ные ММ От 1.0 до 4.5 включ 1000, 1200. 1400. 1500 От 2000 до 4000 включ АМц. АМцС, АМг2 От 0.5 до 0.7 включ 1000. 1200. 1400, 1500. 1600 От 2000 до Св 0.7 до 4,0 включ 1000, 1200, 1400, 1500, 1600, 1800, 2000 7000 включ ВД1Б. ВД1А, ВД1. АКМА От 0.8 до 4.0 включ 1000. 1200. 1500 От 2000 до 7000 вклкч