ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР
ЗАПОЛНИТЕЛИ И ДОБАВКИ ТОНКОМОЛОТЫЕ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ
КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАПОЛНИТЕЛИ И ДОБАВКИ ТОНКОМОЛОТЫЕ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ
КЛАССИФИКАЦИЯ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 20955-75 и ГОСТ 20956-75
Издание официальное
МОСКВА —1975
РАЗРАБОТАНЫ Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства
Зам. директора Крылов Б. А.
Руководители темы: Некрасов К. Д., Мельников Ф. И.
Исполнитель Мельников Ф. И.
ВНЕСЕНЫ Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства
Зам. директора Крылов Б. А.
ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР
Начальник отдела Сычев В. И.
Начальник подотдела стандартизации в строительстве Новиков М. М.
Гл. специалист Богословский В. А*
УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлениями Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 23 и 25 июня 1975 г. № 105 и 108
©Издательство стандартов, 1975
УДК Mi.972.1(083.741 Группа Ж17
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ЗАПОЛНИТЕЛИ ДЛЯ ЖАРОСТОЙКИХ БЕТОНОВ
Классификация и технические требования
Aggregates for heatsteady concretes. Classification and technical reguirements
Постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по делам строительства от 25 июня 1975 г. NS 108 срок введения установлен
с 01.07.7i
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на заполнители для жаростойких бетонов, соответствующих ГОСТ 20910-75, и устанавливает классификацию заполнителей и технические требования к ним.
К заполнителям для жаростойких бетонов относятся искусственные и природные минеральные материалы соответствующего зернового состава и не разрушающиеся при максимально допустимой температуре применения бетонов.
Стандарт не распространяется на заполнители, применяемые в жаростойких бетонах на органических и кремнийорганических вяжущих.
1. КЛАССИФИКАЦИЯ
1.1. Заполнители классифицируются по следующим основным признакам:
по виду материалов, из которых они изготовляются; по огнеупорности; по зерновому составу.
1.2. Заполнители изготовляются из следующих материалов: кусковых, получаемых обжигом огнеупорных, тугоплавких, легкоплавких глин, каолинов и специальных шихт (смесей) соответствующего состава;
боя огнеупорных и тугоплавких изделий, глиняного обыкновенного кирпича;
лома изделий, получаемого при разборке или ремонте футеро-вок или кладок различных тепловых агрегатов, выполненных из огнеупорных и тугоплавких изделий и жаростойкого бетона;
отходов производства тепловых электростанций, металлургической и других отраслей промышленности (отвальные, гранулированные, литые и другие шлаки);
горелых пород алюмосиликатного состава;
естественных плотных горных пород (кварцит, базальт, диабаз» андезит, диорит);
естественных пористых горных пород (туф, вулканические шлак и пепел, пемза и др.);
специально изготавливаемых (керамзит, аглопорит, вспученные перлит и вермикулит и др.).
1.3. По огнеупорности заполнители подразделяются на: высшей огнеупорности, с огнеупорностью св. 2000°С; высокоогнеупорные, с огнеупорностью св. 1770 до 2000°С вкл.; огнеупорные, с огнеупорностью св. 1580 до 1770°С вкл.; тугоплавкие, с огнеупорностью св. 1350 до 1580°С вкл.; легкоплавкие, с огнеупорностью ниже 1350°С.
1.4. В зависимости от крупности зерен заполнители подразделяются на:
мелкий заполнитель — песок с зернами размером до 5 мм; крупный заполнитель — щебень с зернами размером:
св. 5 до 10 мм;
» 5 » 20 мм;
» 5 » 40 мм.
По соглашению сторон допускается применение песка с зернами размером до 3 мм (вместо 5) и щебня с зернами размером от 3 мм (вместо 5) до 10, 20, 40 мм.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Огнеупорность, водопоглощение и химический состав заполнителей должны удовлетворять требованиям, указанным в табл. 1.
2.2. Зерновой состав заполнителей должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.
2.3. Песок должен иметь модуль крупности от 2,15 до 3,30.
2.4. При поставке крупного заполнителя (щебня и гравия), состоящего из смеси двух или трех фракций, зерновой состав каждой фракции в отдельности должен удовлетворять требованиям, указанным в табл. 2.
4
•
Вид эдлодиитгдей |
Огнеупорность. •С. и* иске* |
1. Кварцитовые
2. Динасовые
3. Из лома динасовых изделий
4. Из боя динасовых легковесных изделий марок: |
1730
1690
1650 |
ДЛ-1.4
ДЛ-1Д
& Из боя глиняного обыкновенного кирпича |
1680
1670 |
6. Керамзитовые
7. Лглопоритовыс, в том числе гумбринопорито-выс н гяиджапоритовие
8. Тугоплавкие кусховые |
1350 |
9. Тугоплавкие из боя изделий |
1350 |
10. Из горелых пород |
1400 |
11. Полукислыс кусховые |
1580 |
12. Полукислыс из боя изделий (кроме легковесных) |
1580 |
13. Шамотные кусковые |
1610 |
14. Шамотяые из боя изделий (кроме легхо-о, вссиых) |
1610 |
Водопогаощ'миг. К. «с воде* |
Содержание химических «омооисито». % |
III III II ^ 1 |
SiOj нс менее 96 SiOj не менее 80 SiOj не менее 80
SiOj ие менее 92 SiO* не менее 91
Свободных СаО и MgO в сумме нс более 2, карбонатов не более 2 То же То же
SiOj не более 85.
AljOj от 15 до 28 SiOj нс более 85.
А1дО» от 15 до 28 |
15 |
SiOa не более 73, AljOj не менее 15, СаО, MgO, FcjOj, TiO,. RjO в сумме не более 8.5, в том числе FejOj не более 4. Потери при прокаливании не более 3. |
7 |
AljOj от 15 до 28. Fc»Oi не более 5,5 А1*0* от 15 до 28. FejOj нс более 5.5 |
5 |
AIjO» от 28 до 45. Fe*0» ие более 5,5 AljOj от 28 до 45, FejOj не более 5,5 |
|
ГОСТ 20959—7S Стр. 3 |
Вт заполнителей |
Огнеупорность, *С. не менее |
15. Шамотные и полукислыс из боя легковесных изделий марок:
ШЛА-1,3 Ш Л Б-1.3
ШЛБ-1.0, ШЛБ-0,9, ШЛБ-0,8, ШЛБ-0.6. |
1730
1670 |
ШЛБ-0,4 |
1670 |
16. Шамотные и подукнелые из лома изделий |
1580 |
17. Каолиновые кусковые |
1730 |
18. Каолиновые из боя изделий (кроме легковесных)
19. Каолиновые из боя легковесных изделий марок: |
1710 |
КЛ-1.3 К Л-0,9
20. Муллитокремнеземистые кусковые |
1730
1750
1750 |
21. Муллитокремнеземистые из боя изделий (кроме легковесных)
22. Муллитокремнеземистые из боя легковесных изделий марок: |
1750 |
ВГЛ-1,3
ВГЛ-1,0 |
1750
1750 |
Водоаогдоаскп, N. не бодее |
Содержание химических компоиситоа, N |
|
|
— |
— |
— |
— |
|
AIxOj нс мснсс 15,
FejOj нс более 5,5, свободных СаО н MgO в сумме нс более 2 |
5 |
Al*Oj не менее 35k FejOj не более 1,5 |
|
AlrOi не менее 35, Fe*0, не более 1.5 |
|
|
— |
— |
5 |
AljO» от 45 до 62. Fc»0* не более 2.8 |
|
А1*0» от 45 до 62. FejO* не более 2,8 |
|
AljOj нс менее 62. |
|
FejOj не более 1,6 А 1x0* не менее 53. Fe*0* нс более 1,2 |
|
Стр. 4 ГОСТ 20955—7S |
ВЯД JinOJHUTfд»й |
Огяе]гпор>ость. •С, яс мам* |
23. Муллитовые кусковые |
1800 |
24. Муллнтовые из боя изделий (кроме легко- |
1800 |
весных) |
1850 |
25. Муллитокорундовые кусковые |
26. Муллитокоруидовые из боя изделий (кроме |
1850 |
легковесных) |
1900 |
27. Корундовые кусковые |
28. Корундовые из боя изделий (кроме легко- |
1900 |
весиых) |
1830 |
29. Муллитокоруидовые из боя легковесных изделий марки ВГЛ-1,4 |
30. Смешанные из лома муллитовых. муллито- |
1730 |
кремнеземистых, муллитокорундовых, корундовых изделий |
|
31. Корундовые из боя легковесных изделий марок КОРЛ-1,3 и КОРЛ-1.8 |
1900 |
|
32. Корднернтовые кусковые |
1400 |
33. Корднеритомуллитовые кусковые |
1580 |
34. Муллитокордисритовые кусковые |
1650 |
Водопое ловеин*. N. ис (к>л«* |
Содержание химических компонентой. К |
5 |
Al*Oj с». 62 до 72. FejOj не более 1,5 |
|
А1*Од св. 62 до 72. FejOj не более 1,5 |
5 |
AljOj св. 72 до 90. FejOs ис более 1.5 |
|
AljOj св. 72 до 90. FejOj не более 1,5 |
5 |
AljOj св. 90,
FejO, не более 1,0 |
|
AljOj св. 90.
Fe»0» не более 1.0 |
— |
А1*Од ис менее 78 |
" |
AljOj не менее 45,
FejOj не более 3, свободных СаО и MgO в сумме не более 2 |
|
AljOj не менее 95. FejOj нс более 0.4. SiOj нс бодсс 0,5 |
7 |
Содержание минерала кор-диерит не менее 80. MgO в пределах 12—14, FejOj не более 2,5 |
7 |
Кордиерита не менее 40, MgO в пределах 6—7, FejOj не более 2,5 |
7 |
Кордкерит не менее 15, MgO в пределах 3—4, FejOx не более 2,5 |
|
ГОСТ 20955—7S Стр. 5 |
Bbi иводвателс*
35. Магнезитовые (периклазовые)
36. Магнезитохромитовые (периклаэохромнто-вые)
37. Хромомагиезитовыс (хромитоперикдазовые) 38 Хромитовые
39. Периклазошпииельные
40. Шпииельиыс
41. Пернклаэофорстеритовые
42. Форстернтовые
43. Форстеритохромитовые
44. Из доменных литых, отвальных и гранулированных шлаков
45. Из шлаков металлургических пористых (шлаковой пемзы)
46. Из шлаков здехтротермофосфориого производства. литых и гранулированных
Огнеупорность, •С. ас мсн«« |
Водопое лоаеякг. К, ве более |
Содержание химических компонентой, ч |
2300 |
— |
MgO не менее 80. СаО не более 4 |
2000 |
— |
MgO св. 60. CrjO* от 5 до 18 |
2000 |
“ |
MgO от 15 до 30, Сг»0» от 40 до 60 |
1750 |
— |
MgO менее 40, CrjO* св. 25 |
1800 |
— |
MgO св. 40 до 80, AIxOs от 15 до 55 |
1800 |
— |
MgO от 25 до 40, А1,0, св. 55 до 70 |
1750 |
— |
MgO от 65 до 80. SiO, не менее 10 |
1750 |
— |
MgO от 50 до 65. SiO, от 25 до 35 |
1800 |
|
MgO от 45 до 60, SiO, от 20 до 30. Сг,Оа от 5 до 15 |
|
|
СаО н MgO в сумме не более 48. в том числе MgO не более 10, сульфатов в пересчете на SO, не более 5; свободных СаО и MgO в сумме не более 2. |
Технические требования |
по ГОСТ 9760-75 |
_ |
_ |
СаО не более 50. |
|
Стр. 6 ГОСТ 2WJJ—75 |
Р*0* нс более 2, свободных СаО и MgO в сумме не более 2
Вт aanojRiiTO'ft |
Огнеупорном и. •С, не менее |
47. Из шлаков производства углеродистого (переделкиого) феррохрома |
1400 |
48 Из шлаков хроыоглиноэемистых (металлического хрома) |
1700 |
49. Из шлаков титаиоглнноземистых (ферротитана) |
1650 |
50. Из шлаков топливных (котельных) |
— |
51. Базальтовые |
|
52. Диабазовые |
— |
53. Андезитовые |
— |
54. Диоритовые |
— |
55. Туфовые |
— |
56. Из вулканического шлака и пепла |
— |
Воюяогдощгкиг, N. и* боде« |
Содержание дамаисскщ КОМПОММТО», N |
|
SiO, от 26 до 35. MgO от 35 до 47. AljO, от 17 до 25, СаО нс более 4. Сг,0, нс более 9 |
|
А1,0, не менее 75» СаО не более 10. MgO не более 2. CrjOj не более 9 |
|
А1,0, не менее 68. СаО нс более 17, НО» не более 12 |
|
SiO, и А!,О, в сумме не менее 75, СаО не более 4.
Потерн при прокаливании нс более 8.
Сульфатов в пересчете на SO} не более 3 |
— |
SiO, от 40 до 52 |
— |
SiO, от 40 до 52 |
— |
SiO, от 52 до 65 |
— |
SiO, от 52 до 65 |
|
SiO, в пределах 60—70. СаО не более 5, А1,0, в пределах 12—18, MgO не более 2 |
|
SiO, в пределах 42—78, СаО и MgO в сумме нс более 6 |
|
ГОСТ 20955-75 Стр. 7 |