КИНОПЛЕНКА 16-мм

РАЗМЕРЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

ГОСТ 20904-82 С. 2

мм

Номиналь ный размер Пред. откл. Наименование и обозначение размера при изготовлении в течение гарантийного срока хранения* Ширина кинопленки В 15,950 ±0,025 +0,025 -0,030 А 31,950 ±0,025 +0,025 -0,060 Шаг перфорации t 7,62 ±0,01 ±0,01 Ширина перфорации Ь 1,83 ±0,01 ±0,01 Высота перфорации h 1,27 ±0,01 ±0,01 Расстояние от края до ближайшей кромки перфорации ,71, 0,90 ±0,05 ±0,05 Расстояние между перфорациями т2 10,490 ±0,025 +0,025 -0,040 Расстояние между первым и вторым рядами перфораций, включая ширину отверстия первого ряда т3 15,980 ±0,025 +0,025 -0,030 Шахматное смещение перфораций q — 0,025 max 0,025 max Радиус скругления отверстия перфорации R 0,250 ±0,025 — Длина 100 последовательных шагов перфорации Г 762,0 ±0,8 +0,8 -1,5

* Даны для кинопленки с усадкой не более 0,2 %.

Примечание. Для любительской кинематографии толщина кинопленки должна быть 0,130^020 мм.

1.2.    Колебания расстояния от края до ближайшей кромки перфорации т_{ в пределах одного рулона не должны быть более 0,05 мм.

1.3.    Колебания шага перфорации t в пределах одного рулона кинопленки не должны быть более 0,02 мм.

1.1—1.3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1.    Контроль размеров кинопленки при изготовлении должен проводиться не позже чем через 24 ч после перфорирования.

2.2.    Отбор образцов кинопленки для контроля размеров при хранении в течение гарантийного срока должен проводиться от рулонов в неповрежденной потребительской упаковке.

2.3.    От каждого из отобранных рулонов кинопленки берут образец длиной не менее 0,8 м из любого места, но не менее чем на расстоянии 3,0 м от концов рулона.

2.4.    Перед контролем образцы выдерживают не менее 16 ч в помещении или эксикаторе при температуре 18—25 'С и относительной влажности (65±5) %. Контроль проводят в помещении с теми же термогигрометрическими параметрами воздуха.

Допускается контролировать размеры кинопленки без предварительного кондиционирования образцов при условии соблюдения постоянства указанных выше термогигрометрических параметров воздуха между изготовлением и контролем.

2.5.    Размеры кинопленки должны контролироваться при помощи приборов, работающих на контактном или оптическом принципе действия с погрешностью измерения не более 0,005 и 0,002 мм соответственно, кроме размера Т. Размер Г должен контролироваться средствами измерения с погрешностью не более 0,05 мм.

Шахматное смещение перфораций ? должно контролироваться относительно перпендикуляра к краю кинопленки. Предельное отклонение от перпендикулярности не должно быть более 1.

С. 3 ГОСТ 20904-82

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. Ns X).

2.6. Контроль размеров В, В_и т_и т_2> т₃ и q должен проводиться не менее чем в двух местах каждого образца, размеры b, h и t и колебания размеров т_к и t должны проверяться на трех последовательных перфорациях каждого ряда.

Контроль размера Тдолжен проводиться на каждом ряду перфорации.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности РАЗРАБОТЧИКИ

В.И. Рязанцев, Л.К. Гапоненко

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стаццартам от 03.09.82 № 3520

3.    Стандарт полностью соответствует ИСО 69—72

4.    ВЗАМЕН ГОСТ 20904-75

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации метрологии и сертификации (ИУС 2—93)

6.    ИЗДАНИЕ (апрель 2000 г.) с Изменением № 1, утвержденным в декабре 1987 г. (ИУС 4—88)

Редактор В.Н. Копысов Технический редактор ЛЛ. Кузнецова Корректор В.И. Баренцева Компьютерная верстка ЕЛ. Мартемьяновой

Изд. лиц. Ne 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 03.04.2000. Подписано в печать 16.05.2000. Уел. печ. л. 0,47. _Уч.-изд.    л.    0,35. Тираж 87 экз. С 5109. Зак. 427._

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062, Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102