ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР
СРЕДСТВА
ОЧИСТКИ ВОЗДУХА
ФИЛЬТРУЮЩИЕ ДЛЯ ОБЪЕКТОВ
КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ
МЕТОД
ИЗМЕРЕНИЯ СОПРОТИВЛЕНИЯ ПОСТОЯННОМУ
ПОТОКУ ВОЗДУХА
ГОСТ 19824-74
Государственный комитет по стандартам
Москва
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА СССР
|
СРЕДСТВА ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ФИЛЬТРУЮЩИЕ
ДЛЯ ОБЪЕКТОВ КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ
Метод измерения сопротивления
постоянному потоку воздуха
Filter
air purification means for collective protection objects.
Method
of measuring the constant air flow resistance
|
ГОСТ
19824-74*
|
* Переиздание (апрель 1998 г.) с Изменениями № 1, 2, утвержденными в
январе 1986 г., декабре 1989 г.
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 23 мая 1974 г. № 1279
срок введения установлен
с
01.01.75
Проверен в 1985 г.
Настоящий
стандарт устанавливает метод измерения сопротивления фильтров-поглотителей постоянному
потоку воздуха в заводских, лабораторных и полевых условиях.
Данный метод
может быть принят для измерения сопротивления постоянному потоку воздуха
предфильтров, противоаэрозольных фильтров и других средств очистки воздуха.
Сущность метода
заключается в измерении разности давлений воздуха, проходящего через
фильтр-поглотитель, на входе и выходе из него.
Применение
метода предусматривается в нормативно-технической документации, устанавливающей
технические требования на фильтры-поглотители и условия их испытаний.
1. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
1.1. Образцы
фильтров-поглотителей для измерения сопротивления постоянному потоку воздуха
выбирают по нормативно-технической документации на фильтр-поглотитель данной
марки.
2. АППАРАТУРА И РЕАКТИВЫ
Установка для
измерения сопротивления фильтров-поглотителей постоянному потоку воздуха (см.
чертеж);
диафрагма
камерная типа ДК-6 по ГОСТ
26969-86 или другой измеритель расхода воздуха, соответствующий требованиям
РД 50.213-80;
микроманометр
жидкостный типа ММН по нормативной документации с верхним пределом измерения,
не менее 19,6 гПа (200 мм вод. ст.) и погрешностью показаний ±0,196 гПа (±2 мм
вод. ст.);
вентилятор или
другой побудитель воздушного потока, обеспечивающий расход воздуха через
фильтр-поглотитель, соответствующий номинальной производительности
фильтров-поглотителей;
мановакуумметр
двухтрубный по ТУ 92-891-026-91 с верхним пределом измерения не менее 24,5 гПа
(250 мм вод. ст.) и погрешностью показаний ±0,196 гПа (±2 мм вод. ст.);
спирт этиловый
ректификованный по ГОСТ 5962-67
или спирт этиловый технический по ГОСТ 17299-78 с
плотностью не менее 0,8095 г/см3;
вода
дистиллированная по ГОСТ 6709-72;
краситель
основной фиолетовый К по ГОСТ
22698-77 для воды и спирта.
Примечание. Допускается измерять сопротивление
изделия по аналогичной схеме с нагнетанием воздуха, а также на установках для
определения коэффициента проницаемости масляного тумана, пыли.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
3.1. Для проведения испытания собирают
установку, принципиальная схема которой представлена на чертеже.
Измерительную диафрагму 4 располагают
на прямом участке воздуховода. Правила установки и эксплуатации измерительной
диафрагмы должны соответствовать требованиям РД 50-213-80.
Наклонный микроманометр 5 заполняют
спиртом и проверяют его герметичность, для чего минусовый штуцер трехходового
крана микроманометра соединяют с атмосферой, кран устанавливают в положение «+»
и к плюсовому штуцеру подают воздух, давление которого доводят до верхней
отметки шкалы и прекращают подачу воздуха таким образом, чтобы резервуар
микроманометра остался под избыточным давлением. Если в течение 5 мин столб
жидкости не падает, то микроманометр считается герметичным. Затем присоединяют
его к штуцерам диафрагмы 4 с помощью резиновых трубок и устанавливают в
нулевое положение по уровню.
Мановакуумметр 3 заполняют дистиллированной
водой до нулевой точки шкалы и с помощью резиновых трубок соединяют со
штуцерами, которые расположены на прямых отрезках воздуховода до и после
фильтра-поглотителя на расстоянии не более размера диаметра d от
испытуемого фильтра-поглотителя.
В отдельных случаях допускается
присоединять мановакуумметр к правому штуцеру, оставив открытым в атмосферу
второй конец мановакуумметра. Дистиллированная вода может быть слегка
подкрашена, например, метиленовым голубым или другим красителем.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.2. Внутренний диаметр присоединительных
штуцеров должен быть не менее 6 - 8 мм, длина штуцеров 30 - 40 мм. Нижняя
кромка штуцера должна быть заподлицо с внутренней поверхностью воздуховодов.
3.3. Внутренняя поверхность воздуховодов
должна быть чистой и сухой. Воздуховоды должны быть герметичными. Допускается
соединять воздуховоды с помощью резиновых присоединительных муфт, которые
должны обеспечивать герметичность соединения.
3.4. Резиновые трубки должны быть
герметичными и соединяться с измерительными приборами без резких изгибов.
3.5. Испытуемые изделия должны иметь
температуру помещения, в котором проводят испытания.
3.6. Измерительные приборы должны
использоваться в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации и проходить
государственную или ведомственную поверку по ГОСТ
8.002-86.
1 - воздуховоды; 2
- испытуемый фильтр-поглотитель; 3 - U-образный мановакуумметр; 4 -
измерительная диафрагма;
5 - жидкостный микроманометр; 6 - регулирующее
устройство; 7 - вентилятор или другой побудитель воздушного потока
4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытуемый фильтр-поглотитель
устанавливают и закрепляют в установке. Включают вентилятор 7 и с помощью регулирующего устройства 6
устанавливают по шкале наклонного микроманометра 5 уровень жидкости,
соответствующий объемному расходу воздуха, проходящему через испытуемый
фильтр-поглотитель.
4.2. При установившемся постоянном
расходе воздуха через фильтр-поглотитель отсчитывают разность давлений по
двухтрубному мановакуумметру 3 с точностью до 0,098 гПа (1 мм вод. ст.).
4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. №
1).
4.3. Условия испытания определяются
технической документацией на изделие.
4.4. За сопротивление R1 испытуемого
фильтра-поглотителя при постоянном расходе воздушного потока принимают разность
уровней столба жидкости в двухтрубном мановакуумметре, выраженную в единицах
давления.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
5.1. Если температура
испытания составляет (20 ± 2) °С, а давление
(1010,8 ± 6,7) гПа [(760 ± 5) мм рт. ст.], то сопротивление R испытуемого изделия равно R1 (см. п. 4.4).
Место замера температуры испытания
устанавливают в соответствии с требованиями правил 28 - 64 «Правила измерения
расхода жидкости, газов и паров стандартными диафрагмами и соплами»,
утвержденных Госстандартом. За величину давления принимают барометрическое
давление окружающего воздуха.
5.2. При условиях, отличающихся от
указанных в п. 5.1,
искомое сопротивление (R) вычисляют по формуле
R = R1
· [1 - 0,0035(t - 20) + 0,0006(P - 1010,8)] = K · R1,
где t
- температура испытания, °С;
Р - давление, гПа;
К - поправочный коэффициент, значения которого приведены в приложении.
5.3. Полученные результаты округляют до целых значений.
5.4. При соблюдении требований,
изложенных в настоящем стандарте, максимальная погрешность метода не превышает
± 5,5 %.
5.1 - 5.4. (Измененная редакция, Изм.
№ 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
ЗНАЧЕНИЯ ПОПРАВОЧНЫХ КОЭФФИЦИЕНТОВ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ
ТЕМПЕРАТУРЫ И ДАВЛЕНИЯ
ПРИ ОПРЕДЕЛЕНИИ СОПРОТИВЛЕНИЯ
|
Давление,
Па (мм рт. ст.)
|
Значение
коэффициента К при температуре, °С
|
|
16
|
18
|
20
|
22
|
24
|
26
|
28
|
30
|
32
|
34
|
36
|
|
964,25
(725)
|
0,993
|
0,986
|
0,979
|
0,972
|
0,965
|
0,958
|
0,951
|
0,944
|
0,937
|
0,930
|
0,923
|
|
970,90
(730)
|
0,996
|
0,989
|
0,982
|
0,975
|
0,968
|
0,961
|
0,954
|
0,947
|
0,940
|
0,933
|
0,926
|
|
977,55
(735)
|
0,999
|
0,992
|
0,985
|
0,978
|
0,971
|
0,964
|
0,957
|
0,950
|
0,943
|
0,936
|
0,929
|
|
984,20
(740)
|
1,002
|
0,995
|
0,988
|
0,981
|
0,974
|
0,967
|
0,960
|
0,953
|
0,946
|
0,939
|
0,932
|
|
990,85
(745)
|
1,005
|
0,998
|
0,991
|
0,984
|
0,977
|
0,970
|
0,963
|
0,956
|
0,949
|
0,942
|
0,935
|
|
997,50
(750)
|
1,008
|
1,001
|
0,994
|
0,987
|
0,980
|
0,973
|
0,966
|
0,959
|
0,952
|
0,945
|
0,938
|
|
1004,15
(755)
|
1,011
|
1,004
|
0,997
|
0,990
|
0,983
|
0,976
|
0,969
|
0,962
|
0,955
|
0,948
|
0,941
|
|
1010,80
(760)
|
1,014
|
1,007
|
1,000
|
0,993
|
0,986
|
0,979
|
0,972
|
0,965
|
0,958
|
0,951
|
0,944
|
|
1017,45
(765)
|
1,017
|
1,010
|
1,003
|
0,996
|
0,989
|
0,982
|
0,975
|
0,968
|
0,961
|
0,954
|
0,947
|
|
1024,10
(770)
|
1,020
|
1,013
|
1,006
|
0,999
|
0,992
|
0,985
|
0,978
|
0,971
|
0,964
|
0,957
|
0,950
|
|
1030,75
(775)
|
1,023
|
1,016
|
1,009
|
1,002
|
0,995
|
0,988
|
0,981
|
0,974
|
0,967
|
0,960
|
0,953
|
(Измененная
редакция, Изм. № 1).
СОДЕРЖАНИЕ
|
1. Отбор образцов. 1
2. Аппаратура и реактивы.. 2
3. Подготовка к испытанию.. 2
4. Проведение испытания. 3
5. Обработка результатов. 3
Приложение. Значения поправочных
коэффициентов в зависимости от температуры и давления при определении сопротивления. 3
|