ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МОДЕЛИ ЛИТЕЙНЫЕ И ЯЩИКИ СТЕРЖНЕВЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
ГОСТ 19505-86
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
ИСПОЛНИТЕЛИ
М. Ф. Калинина, Е. С. Дмитриева
ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности
Зам. министра Н. А. Паничев
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ ПОСТАНОВЛЕНИЕМ Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1986 № 1290
Группа Г44
УДК 621.743.073 :678.5 : 006.354
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МОДЕЛИ ЛИТЕЙНЫЕ И ЯЩИКИ СТЕРЖНЕВЫЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ
Технические требования
Plastic casting patterns and core boxes. Technical requirements
ОКСТУ 3969
—ем игамм>1Г|Ги mi—as» мшит».
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26 мая 1986 г. № 1290 срок действия установлен
с 01.07.87 до 01.07.97
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
1. Настоящий стандарт распространяется на пластмассовые литейные модели и стержневые ящики, предназначенные для изготовления отливок в песчаных формах.
Стандарт не распространяется на изготовление форм прессованием под высоким давлением и импульсной формовкой.
2. Модели и стержневые ящики должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3. Стандарт устанавливает два класса прочности изготовления пластмассовых моделей и стержневых ящиков:
1 — для крупносерийного и среднесерийного производства отливок;
2 — для единичного и мелкосерийного производства отливок.
4. Для изготовления пластмассовых моделей и стержневых ящиков применяют составы на основе эпоксидных, акриловых и полиэфирных смол, обеспечивающих ударную вязкость не менее 120 Дж/м2.
5. В зависимости от класса прочности модели и стержневого ящика выбирают способ их изготовления: свободной заливки, контактный или формования для пенопласта (на основе полистерола).
6. Число съемов при формовке в зависимости от способа изготовления пластмассовых моделей и стержневых ящиков приведено в табл. 1.
Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1986
Таблица 1 |
Способ изготовления моделей, ящиков |
Класс
прочности |
Число съемов. не менее, при формовке |
ручной |
машинной |
Свободной заливки: |
|
|
|
с армированием |
1 |
3000 |
30000 |
без армирования |
2 |
2000 |
25000 |
Контактный |
1.2 |
4000 |
35000 |
Формования для пенопласта (па основе полистерола) |
1,2 |
1000 |
25000 |
|
7. Типовые конструкции литейных моделей и стержневых ящиков и их примеры даны в табл. 2.
Таблица 2
Конструкция .моделей и стержневых ящиков |
Объем моделей |
Примеры типовых |
и стержневых |
ящиков, |
конструкций литейных |
дм3 |
моделей |
|
Примеры типовых конструкции стержневых ящиков |
Цельно
литые
Цельно
литые
полые
Литые облегчен ные за счет применения вставок
Корковые облегченные с ребрами жесткости
До 0,5 включ Св 0,5 до 1,0 >
» 1,0 » 5,0 »
» 5,0 » 15,0 »
LL
8. Толщины стенок и ребер пластмассовых моделей и стержневых ящиков следует определять по табл. 3.
ГОСТ 19505-86 Стр. 3
Средний габаритный размер модели или стержневого ящика
1 г В |
Минимальная толщина |
на основе эпоксидных смол |
на основе акриловых и полиэфирных смол |
2 |
До 100 включ. |
7 |
8 |
Св. 100 до 300 » |
8 |
9 |
» 300 » 500 » |
9 |
10 |
» 500 » 700 > |
10 |
12 |
» 700 » 900 » |
11 |
13 |
* 900 » 1100 » |
12 |
14 |
* 1100 » 1300 » |
13 |
d5 |
у> 1300 » 1500 » |
15 |
17 |
|
Примечание. L — длина, В — ширина модели или стержневого ящика. |
9. Расстояние между ребрами жесткости должно быть не более 300 мм.
10. Крепление разъемных стержневых ящиков следует осуществлять откидными болтами по ГОСТ 19406-74, стяжками с применением крепежных клиньев по ГОСТ 19391-74, скобами по ГОСТ 19388-74 и другими металлическими замками.
Крупногабаритные стержневые ящики для предотвращения прогиба стенок необходимо скреплять несколькими рядами крепежных приспособлений и устанавливать сквозные стяжные штыри (болты). Расстояние между крепежными приспособлениями должно быть не более 300 мм, а между стяжными штырями не более 500 мм.
11. Соединение разъемных моделей и стержневых ящиков следует производить штырями по ГОСТ 19381-74 и втулками по ГОСТ 19385-74.
12. Крепление моделей и элементов литниковой системы (питатели, шлакоуловители и др.) на модельных плитах следует производить по ГОСТ 20340-74—ГОСТ 20351-74.
13. Галтели следует выполнять за счет основного тела модели и стержневого ящика или отъемными планками и рамками.
14. Быстроизнашивающиеся выступающие и острые кромки необходимо армировать стальными пластинами толщиной не менее 3 мм. Стальные пластины крепить винтами и гайками на клею. В качестве клея следует применять составы на основе эпоксидных и акриловых смол, обеспечивающих модуль упругости на сдвиг не менее 196 Па.
Стр. 4 ГОСТ 19505-86
15. Дефекты на формообразующей поверхности модели и стержневого ящика должны быть заделаны составами на основе эпоксидных, акриловых и полиэфирных самотвердеющих смол.
16. Параметр шероховатости формообразующих поверхностей моделей и стержневых ящиков должен быть не грубее Ra 2,5 мкм по ГОСТ 2789-73.
17. Формовочные уклоны — по ГОСТ 3212-80.
18. Нормы точности размеров формообразующих поверхностей моделей и стержневых ящиков — по ГОСТ 11961-66.
19. Маркировка — по ГОСТ 2413-67.
20. Неуказанные предельные отклонения размеров: Н15, Ы5, , IT15
± 2 '
21. Составы рецептур пластических масс для изготовления литейных моделей и стержневых ящиков приведены в рекомендуемом приложении 1.
22. Физико-механические свойства пластических масс в отвержденном состоянии приведены в справочном приложении 2.
ГОСТ 19505-86 Стр. 5
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Рекомендуемое
Составы рецептур пластических масс для изготовления литейных моделей и стержневых ящиков
га
га
га
о
о
и
а.
<и
S |
Смола или компаунд |
ЭД-16
(ГОСТ
10587-84) |
35
Sc? J. |
УП-5-132-1 |
со
ю
а |
УП-5-144-1 |
ПН-1 |
пн-з |
X
X |
сч
СП
§§
X
X |
ЛСОМ-4Б |
Дакрил-4Б |
О
X |
Массовая доля вещества, % |
I |
|
100 |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
2 |
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
50 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4 |
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
5 |
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
|
6 |
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
|
7 |
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
|
|
т |
|
|
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
|
11 |
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
НЮ |
|
13 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
100 |
Стр. 6 ГОСТ 19505-86
Продолжение |
Но
мер
соста
ва |
|
|
Отвердитель |
(ускоритель) |
|
Поли-
этилен-
полиамин
(ПЭПА) |
УП-5-138 |
УП-0633 |
НК-1 |
НК-2 |
Дичетиланилин, 10% раствор в стироле (ГОСТ 5855-78) |
Бутигг-
акрилат |
|
Массовая доля вещества, % |
1 |
15 |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
17 |
|
|
|
|
3 |
13 |
|
|
|
|
|
|
4 |
15 |
|
|
|
|
|
|
5 |
|
21 |
|
|
|
|
|
6 |
|
15 |
|
|
|
|
|
7 |
|
10 |
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
6-8 |
|
|
|
9 |
|
|
|
6—8 |
|
0,25—2,00 |
|
10 |
|
|
|
8 |
|
|
|
11 |
|
|
|
|
5 |
0,25—2,00 |
|
12 |
|
|
|
|
|
|
8 |
13 |
|
|
1 |
1 |
|
|
10 |
|
Продолжение |
|
Наполнитель |
|
Алюминиевый |
Железный |
|
Номер |
порошок или |
порошок |
Стеклонаполкитель |
состава |
пудра комковая |
(ГОСТ |
|
(ГОСТ 100%—76) |
9849—86) |
|
|
Массовая доля вещества, % |
1 |
|
|
40—60 (стеклоткань по ГОСТ 8481-75) |
2 |
|
100 |
|
3 |
|
|
40—60 (ткань жгутовая |
|
|
|
ТЖС-0',85) |
4
5 |
100 |
250 |
— |
6
7
8 9 |
— |
— |
— |
10
11
12 |
— |
— |
— |
13 |
|
|
|
|
Примечание. Составляющие рецептур, не имеющие ссылок на государ |
ственные стандарты, изготавливаются по нормативно-технической документации Минхимпрома.
ГОСТ 19505-86 Стр. 7
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное
Физико-механические свойства пластических масс в отвержденном состоянии
Но
мер
соста
ва |
Предел прочности, МПа, при |
Ударная
вязкость,
Дж/м2 |
Линейная усадка, % |
Плотность,
кг/м* |
Твер
дость,
НВ |
растя
жении |
сжатии |
изги
бе |
1 |
._ |
79,2 |
91,6 |
367 |
— |
1,16 |
_ |
2 |
_ |
64,8 |
88,0 |
185 |
0,4 |
1,17 |
120 |
Э |
— |
90,5 |
104,1 |
335 |
0,35 |
1,22 |
- |
4 |
—. |
110-130 |
_ |
500 |
0,3—0,4 |
2,3'—2,7 |
220—260 |
5 |
64,0 |
70,0 |
107,0 |
1800 |
0,72 |
1.3 |
128 |
6 |
42,9 |
70,0 |
50,0 |
300 |
0,45 |
1,35 |
140 |
7 |
40,0 |
90,0 |
50,0 |
300 |
0,8 |
1,3 |
129 |
8 |
45,0— 90,0 |
85,0—
130',0 |
75,0—
120,0 |
350—
1800 |
0
1
О
0° |
: 1,2—1,42 |
80—160 |
9 |
10 |
11 |
12 |
66,0 |
85,0 |
112,0 |
800 |
0,1—0,6 |
U8 |
120*— 130 |
13 |
Редактор Л. Д. Курочкина Технический редактор М. И. Максимова Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб. 12,06,86 Подп. в печ. 08.08.86 0,75 уел. п. л. 0,75 уел. кр.-отт. 0,46 уч.-изд. л.
Тираж 16 000 Цена 3 коп.
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 1%3840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., д. 3.
Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул. Миндауго, 12/14. Зак. 3715.