МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ

МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ В УСЛОВИЯХ КОНДЕНСАЦИИ ВОДЫ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ

Метод определения коррозионной активности в условиях    ГОСТ

конденсации воды    18597—73^{1 2}

Motor fuel.

Corrosion testing under water condensation conditions ОКСТУ 0209

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 5 апреля 1973 г. N» 835 дата введения установлена    01.01.75

Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта от 28.11.91    1834

Настоящий стандарт распространяется на бензины для авиационных и автомобильных двигателей, топлива для дизелей и реактивных двигателей и устанавливает метод определения коррозионной активности топлив по потере массы металлической пластинки, находящейся в топливе в течение 4 ч при насыщении топлив водой и конденсации се на пластинке.

Потерю массы стальной пластинки определяют в авиационных и автомобильных бензинах, топливах для дизелей и реактивных двигателей; потерю массы бронзовой пластинки — в топливах для реактивных двигателей.

1. АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ, МАТЕРИАЛЫ

1.1. Для определения коррозионной активности топлив в условиях конденсации воды применяют:

аппарат АКАТ-1 или прибор из термостойкого стекла (см. чертеж), представляющий собой двухстенную колбу, во внутренней части которой находится полая стеклянная площадка 6 для размещения металлической пластинки 5. Площадка охлаждается циркулирующей водой. Колба закрывается пробкой /, имеющей гидравлический затвор 2 для поддержания нормального давления при испытании. Внутри колбы имеется желобок 4, в него заливают дистиллированную воду, которая испаряясь создает максимальную влажность воздуха внутри колбы и насыщает топливо водой. По межстенному пространству 3 прокачивается жидкость для подогрева топлива (вода, масло или глицерин в зависимости от условий опыта). Вместимость колбы 150 см¹, соотношение объема топлива к объему воздуха в колбе 2:3 (60 см¹ топлива и 90 см¹ воздуха).

При испытании бензинов вместо пробки с гидравлическим затвором допускается применять водяной холодильник (см. приложение);

ультратермостаты, оборудованные контактными и ртутными термометрами;

пластинки из бронзы ВБ 23 НЦ и стали марки СтЗ по ГОСТ 380-94 диаметром 20 мм и высотой 4 мм. В центре пластинки имеется отверстие номинальным диаметром резьбы 3 мм по ГОСТ 24705-81;

цилиндрический металлический шток длиной 200 мм и диаметром 3 мм, на конце штока имеется резьба номинальным диаметром 3 мм по ГОСТ 24705-81;

штангенциркуль по ГОСТ 166-89;

гребенки стеклянные с четырьмя отростками на выходе;

С. 2 ГОСТ 18597-73

трубка резиновая внутренним диаметром 6—8 мм; цилиндры 1—100 по ГОСТ 1770-74; воронки В-56, В-75 по ГОСТ 25336-82; секундомер любого типа; смесь хромовая;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-72; бензол по ГОСТ 8448-78, ГОСТ 5955-75 или ГОСТ 9572-93; смесь спирто-бензольная 1:1;

кислота соляная по ГОСТ 3118-77, х. ч. или ч. д. а., 18 и 20 %-ные растворы; ингибитор БА-6, БА-12 и ПКУ-М;

масло вазелиновое медицинское по ГОСТ 3164-78 или глицерин по ГОСТ 6823-77 или другой высококипяший жидкий теплоноситель, обеспечивающий нагрев до 120 *С; бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76; шкурка шлифовальная марки 2СП 2 15а 12МА по ГОСТ 6456-82; вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72;

весы лабораторные 2-го класса точности с погрешностью взвешивания не более 0,0002 г. (Измененная редакция, Изм. J>fe 1, 2, 3).

ГОСТ 18597-73 С. 3

2. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ

2.1.    Определение постоянной травления пластинки

2.1.1.    Шток ввинчивают в пластинку и с его помощью шлифуют пластинку на наждачной бумаге. Отшлифованную пластинку промывают дистиллированной водой, затем — спирто-бензольной смесью, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.1.2.    Бронзовые пластинки опускают на 5 мин в 18 %-ный раствор соляной кислоты, стальные — в 20 %-ный раствор соляной кислоты с 0,8—1,0 % ингибитора.

2.1.3.    Пластинки вынимают из кислоты, промывают дистиллированной водой, спирто-бензольной смесью, высушивают между листами фильтровальной бумаги и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. Ns 1).

2.1.4.    После травления рассчитывают потери массы пластинок.

Определение постоянной травления пластинки повторяют до тех пор, пока разность между потерями массы пластинки в результате двух последующих операций травления не будет различаться между собой более чем на 0,0004 г. За постоянную травления принимают среднее арифметическое значение потери массы двух последовательных определений.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.1.5.    Постоянную травления определяют для вновь взятой пластинки и через каждые 10—15 определений.

2.2. Подготовка аппарата

2.2.1.    Перед испытанием аппарат промывают спирто-бензольной смесью. Новые аппараты и аппараты после 10—15 опытов промывают хромовой смесью, водой, дистиллированной водой, спирто-бензольной смесью и высушивают в сушильном шкафу.

2.2., 2.2.1. (Измененная редакция, Изм. № 2).

2.2.2.    Один термостат заполняют водой, второй — вазелиновым маслом, глицерином или другим теплоносителем.

2.2.3.    Аппараты, подготовленные по п. 2.2.1, укрепляют на штативах и соединяют резиновыми трубками и гребенками с термостатами так, чтобы отводные трубки площадки для охлаждения соединялись с термостатом, в котором залита вода, а отводные трубки стенки колбы с термостатом, в котором залит теплоноситель.

(Измененная редакция, Изм. Ns I, 2).

2.2.4.    Термостаты включают в сеть и нагревают в них жидкости до необходимой температуры испытания в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Наименование топлива Температуре термостата, 'С, заполненного водой маслом, глицерином или другим теплоносителем Бензин 3011.0 6010,5 Реактивное топливо 3011,0 98i0.5 Дизельное топливо 5011,0 12010.5

2.3. Подготовка образца то олива

2.3.1.    Испытуемое топливо фильтруют через бумажный фильтр при комнатной температуре.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ

3.1.    В нагретый прибор на стеклянную площадку помешают предварительно взвешенную пластинку с известной постоянной травления. Через воронку заливают от 60 до 70 см³ испытуемого топлива, подготовленного по п. 2.3 (пластинка должна быть полностью покрыта топливом), и в желобок заливают 5 см³ дистиллированной воды.

(Измененная редакция, Изм. Ns 3).

С. 4 ГОСТ 18597-73

3.2.    Аппарат закрывают пробкой, в которую заливают дистиллированную воду, добавляя ее по мерс испарения, и проводят испытание в течение 4 ч. Момент закрытия аппарата пробкой принимают за качало испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.3.    По истечении 4 ч обогрев отключают, пластинки вынимают из аппарата, охлаждают до комнатной температуры. Посте охлаждения пластинки промывают спирто-бензольной смесью, протравливают как указано в пп. 2.1.2—2.1.3, и взвешивают с погрешностью не более 0,0002 г.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

4.1.    Коррозионную активность топлив в условиях конденсации воды (А) в г/м² вычисляют по формуле

(m-mj-h ^А    S    •

где т — масса пластинки до испытания, г; т_к — масса пластинки после испытания, г;

И — постоянная травления, г;

S — площадь верхней и боковой поверхностей пластинки (одна из поверхностей — нижняя не учитывается, так как прилегает к поверхности площадки и в процессах коррозии не участвует), м².

(Измененная редакция, Изм. № 2).

4.2.    За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений.

4.3.    Сходимость метода

Два результата определений, полученные одним исполнителем в одной лаборатории, признаются достоверными (с 95 %-ной доверительной вероятностью), если расхождение между ними не превышает 1 г/м².

(Измененная редакция, Изм. Nfi 3).

Редактор P.C. Федорова Технический редактор О Н Власова Корректор А1.С. Кобашова Компьютерная верстка С.В. Рябовой

Им. лип № 02354 от 14.07.2000. Сдано в набор 21.06 2000. Подписано в пехать 15.08.2000. Усл.печл. 0,93. Уч.-издл 0,53.

Тираж 140 экз. С 5633. Зак. 693.

ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва. Колодезный пер. 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник', 103062, Москва. Лялин пер.. 6.

Плр М» 080102

1

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

★

2

Издание (июнь 2000 г.) с Изменениями М 1. 2, 3, утвержденными в декабре 1979 г., январе 1984 г.,

сентябре 1986 г. (ИУС 1-80, 5-84, 11-86)

© Издательство стандартов, 1981 © ИПК Издательство стандартов, 2000