Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

14 страниц

304.00 ₽

Купить ГОСТ 18468-79 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на редукционные пневмоклапаны с клапаном сброса, со сбалансированным запорно-регулирующим элементом на номинальное давление 1 МПа ( ?10 кгс/см2 ), с ручной или пневматической настройкой давления на выходе, предназначенные для понижения давления сжатого воздуха и поддержания его на заданном уровне в пневматических приводах оборудования и технологической оснастки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

 Скачать PDF

Переиздание (август 1985 г.) с изменениями № 1, 2, 3

Оглавление

1. Основные параметры и размеры

2. Технические требования

3. Требования безопасности

4. Комплектность

5. Правила приемки

6. Методы испытаний

7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

8. Указания по эксплуатации

9. Гарантии изготовителя

Приложение 1 (исключено)

Приложение 2 (рекомендуемое)

 
Дата введения01.07.1980
Добавлен в базу01.10.2014
Завершение срока действия01.07.1991
Актуализация01.01.2021

Организации:

08.08.1979УтвержденГосударственный комитет СССР по стандартам3045
ИзданИздательство стандартов1985 г.

Air pressure reducing valves for Pnom = 1 MPa (about 10 kgf/cm2). Specifications

Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПНЕВМОКЛАПАНЫ РЕДУКЦИОННЫЕ НА ДАВЛЕНИЕ рно«= 1 МПа (*10 кгс/см2)

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 18468-79 (СТ СЭВ 3588-82)

Издание официальное

Цена 5 коп.


Е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 62—85—33:006.354    Групп»    ГГ?

ГОСТ

18468-79*

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ПНЕВМОКЛАПАНЫ РЕДУКЦИОННЫЕ НА ДАВЛЕНИЕ

Рном = * МПа {—10 кгс/см2)

Pressure-operated reducing valves for pnom=l MPa («10 kgf/cm2) Specifications


|CT СЭВ 3588—82)


Взамен ГОСТ 18468-73


ОКП 41 5164


Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 8 август» 1979 г. NS 3045 срок введения установлен

с 01,07.88

Проверен в 1984 г. Постановлением Госстандарта от 11.12.84 № 4200 срок действия продлен    до    01.01.9Bj

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на редукционные пневмоклапаны (далее — клапаны) с клапаном сброса, со сбалансиро* ванным запорно-регулирующим элементом на номринальное давление 1 МПа (»10 кгс/см2), с ручной или пневматической настройкой давления на выходе, предназначенные для понижения давления сжатого воздуха и поддержания его на заданном уровне в пневматических приводах оборудования и технологической оснастки, изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта.

Установленные настоящим стандартом показатели технического уровня соответствуют требованиям высшей категории качества.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 3588—82.

(Измененная редакция, Изм. № 2, 3).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Клапаны должны изготовляться по виду настройки давления на выходе: 1—с ручной настройкой; 2 — с пневматической

Издание официальное    Перепечатка воспрещен»

Е

* Переиздание (август 1985 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в июне 1982 г., июле 1983 г., декабре 1984 г. (ИУС 9-~~82, 10—83, 3—85).

© Издательство стандартов, 1985

Стр. to ГОСТ 18468-79

7. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

7.1.    Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение по ГОСТ 15108-80.

7.2.    В качестве транспортной тары для клапанов следует применять ящики типов III, VI по ГОСТ 5959-80 или многооборотную тару.

7.3.    Масса брутто грузового места не должна превышать:

200 кг — ящиков по ГОСТ 5959-80;    1000    кг    —    многооборотной

тары или пакета при пакетировании.

7.4.    Срок хранения — 2 года.

7.2—7.4. (Измененная редакция, Изм. № 3).

7.5.    (Исключен, Изм. № 1).

8. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

8.1.    Сжатый воздух, подводимый к клапану, не должен быть грубее 10-го класса загрязненности по ГОСТ 17433-80.

8.2.    Положение клапанов при монтаже — любое.

9. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

9.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие клапанов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации и хранения, установленных стандартом.

9.2.    Гарантийный срок эксплуатации—18 мес с момента ввода клапанов в эксплуатацию.

Гарантийный срок эксплуатации клапанов, предназначенных для экспорта,— 18 мес с момента ввода в эксплуатацию, но не более 24 мес с момента проследования их через Государственную границу СССР.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

Стр, 12 ГОСТ 18468-79


ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Рекомендуемое


Схема стенда для проверки клапана на утечку воздуха и падение давления

/—запорный вентиль; 2—редукционный клапан; 3—испытуемый клапан; 4—дроссель; 5—расходомер; 6 и 7—манометр

Черт. 1


Схема стенда для проверки клапана на изменение давления

/—запорный вентиль; 2—редукционный клапан; 3—испытуемый клапан; 4—дроссель; 5—расходомер; б—настраивающий редукционный клапан; 7 я 3—манометр

Черт. 2

Редактор В. Н. Шалаева Технический редактор В. Я. Прусакова Корректор А. Г. Старостин

1.0 уел. веч. х Цена 5 хая

Сдано в наб. 69.6715    Под*    >    *еч. 17.10.85

1,9 уел. кр.-отт.    6.72    уч.-изд.    л.    Ткр.    20    000

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва. ГСП. Новопресненский пер . 3 Тин. «МеековокнЙ печатник». Москва. Лялим пер, 6. Зак. 889

Стр. 2 ГОСТ 18466-79

настройкой; по виду монтажа: 1—для трубного монтажа; 2.— для панельного монтажа (только для исполнения с ручной настройкой давления на выходе); по виду присоединительной резьбы: 1—с метрической резьбой; 2 — с конической резьбой.

1.2.    Исполнение клапанов по устойчивости к механическим воздействиям — обыкновенное по ГОСТ 18460-81.

1.3.    Климатическое исполнение клапанов—УХЛ и О, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

( Измененная редакция, Изм. № 1).

1.4.    Пределы настройки давления воздуха на выходе из клапана должны быть 0,05—0,9 МПа (0,5—9 кгс/см2).

1.5.    Номинальные расходы воздуха, пропускаемые через клапаны при давлении на выходе 0,4 МПа (4,0 кгс/см2), должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

Условный я-p ах од D у* им

Номинальный расход воздуха, м^/шт

Условный проход D у, мм

Номинальный расход воздуха, м*/мии

4

0,100

20

2,500

6

0,200

25

4,000

10

0,630

32

6,300

12

0,800

40

10,000

16

1,600

50

16,000

Расходы воздуха (м3/мин) для других значений давления определяют по формуле

где р — избыточное (манометрическое) давление, МПа;

QH — номинальный расход воздуха, м3/мин.

Примечание. Значения номинальных расходов воздуха, приведенного к условиям по ГОСТ 12449-80, определены для скорости воздуха 25 м/с в трубопроводе с соответствующим Dy.

(Измененная редакция, Изм. № 3).

1.6. Основные размеры и масса клапанов должны соответствовать черт. 1 и 2 и табл. 2 для клапанов с ручной настройкой давления на выходе и черт. 3 и табл. 3 для клапанов с пневматической настройкой давления на выходе.

ГОСТ 18468-79 Стр. 3'

Клапан с ручной настройкой для панельного монтажа


Клапан с ручной настройкой для трубного монтажа

* Размер для справок    *    Размер для справок

Черт. 1    Черт. 2

Примечание. Чертежи не определяют конструкции клапанов.

Размеры в мм    Таблица    2

Условный

Ш\пУЛП

Присоединительная резьба d

А

в

D

и

их

h

L

Масса.

кг

т

по ГОСТ 24705-81

ПО

ГОСТ 6П1—52

Не более

4

М10Х1—7Н

К%"

6

43

30

76

38

15

130

0,38

6

М12Х 1,5—7Н

КХ"

10

М16Х 1,5—7Н

КН"

12

8

85

24

185

116

35

155

1,1

16

М22Х 1,5—7Н

К И"

20

М27Х2—7Н

ки"

10

123

36

250

170

42

205

2,0

25

МЗЗХ2—7Н

К 1"

Таблица 3

Размеры в мм

Условный

■проход,

°7

Присоединительная резьба

в

я

h

L

Масса»

кг

по ГОСТ 24705-81

ш> ГОСТ 6111-52

Не более

&

d

tfl

16

М22Х1.5—7Н

X

1

X

о

5

к и*

ки"

85

75

35

155

1,0

20

М27Х2—7Н

К И"

123

90

42

195

2,0

25

МЗЗХ2—7Н

К V

32

М42Х2—7Н

К 1 И"

168

140

55

210

3J5

4,2

40

М48Х2—7Н

К 1И"

50

М60Х2-7Н

к г

Пример условного обозначения клапана с ручной настройкой давления на выходе, для панельного монтажа с конической присоединительной резьбой, с условным проходом 16 мм, климатического исполнения УХЛ, категории размещения 4

Клапан 122—16 УХЛ 4 ГОСТ 18468-79

То же, климатического исполнения О, категории размещения 4:

Клапан 122—16 О 4 ГОСТ 18468-79

То же, с пневматической настройкой давления на выходе, трубного монтажа с метрической присоединительной резьбой, с условным проходом 16 мм, климатического исполнения О, категории размещения 4:

Клапан 211—16 О 4 ГОСТ 18468-79

ГОСТ 18468-79 Стр. 5 1 2

Клапан с пневматической настройкой

Стр. 6 ГОСТ 18468-79

2.2. Утечки воздуха из клапанов при номинальном давлении не должны быть более указанных в табл. 4.

Таблица 4

Условный проход & у, ни

Утечки при положении устройства.

I з апорно-р егул ир ующ его м3/шш * 10—8

закрытом

открытом

4; 6

2

3,5

10; 12; 16

5

6,5

20; 25

6,5

9,0

32; 40; 50

7,5

18,0

2.3. Падение давления на выходе клапана при изменении расхода воздуха от нуля до номинального значения не должно превышать величин, указанных в табл. 5.

Таблица 5

Условный проход Е> У * мм

Падение давления на выходе при изменении расхода, МПа (кгс/см*)

Изменение давления на выходе клапана при снижении давления на входе, МПа (кгс/см2)

С [ручной настройкой

с пневматической настройкой

с ручной настройкой

с пневматической настройкой

4

0,04 (0,4)

0,01 (0,1)

6

0,06 (0,6)

10

0,035 (0,35)

0,015 (0,15)

12

0,04 (0,4)

16

0,06 (0,6)

0,04 (0,4)

0,02 (0,2)

0,02 (0,2)

20

0,08 (0,8)

0,055 (0,55)

0,03 (0,3)

0,025 (0,25)

25

32

0,06 (0,6)

0,04 (0,4)

40

50

Примечание. Показатели для клапанов с пневматической настройкой приведены при условии настройки с использованием клапана 122—4.

2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

2.4. Изменение давления на выходе клапана при снижении давления на входе с 1 МПа (10 кгс/см2) до давления настройки, но не ниже 0,2 МПа (2 кгс/см2), при расходе воздуха, равном5%

ГОСТ 1В468—79 Стр. 7

от номинального, не должно превышать величин, указанных в табл. 5.

2.5.    Настроечное устройство клапана должно обеспечивать плавность изменения давления на выходе в пределах всего диапазона настройки.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

2.6.    Превышение давления на выходе клапана над давлением настройки, при котором открывается клапан сброса воздуха в атмосферу, не должно быть более 0,06 МПа (0,6 кгс/см2).

2.7.    Наработка на отказ клапанов — не менее 2500 ч.

Примечание. За отказ принимается несоблюдение п. 2.3.

2.8.    Ресурс клапанов — не менее 10000 ч. Предельное состояние характеризуется увеличением утечек в три раза по сравнению с нормами, указанными в табл. 4.

2.7, 2.8. (Измененная редакция, Изм. № 3).

2.9.    Срок сохраняемости клапанов — 2 года.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

3.1. Требования безопасности — по ГОСТ    12.3.001—73 и

ГОСТ 12.2.101-84.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1.    Клапаны должны комплектоваться манометром, соответствующим 4-му классу точности по ГОСТ 8625-77.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.2.    Товаросопроводительная документация для клапанов, предназначенных для экспорта, — по ГОСТ 6.37-79.

4.3.    К клапанам, предназначенным для районов с тропическим климатом, прилагаются уплотнительные кольца (по 1 пгг. каждого типоразмера) и мембрана.

5. ПРАВИЛА ПРЮМКИ

5.1.    Для проверки соответствия клапанов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные, периодические и типовые испытания.

Порядок проведения испытаний — по ГОСТ 22976-78.

5.2.    Приемо-сдаточным испытаниям должен подвергаться каждый клапан на соответствие требованиям пп. 1.4; 2.1 (в части прочности в количестве 0,5% от партии, но не более 5 шт. взятых из разных смен); 2.2 и 2.5.

5.3.    Периодические испытания должны проводиться не реже одного раза в три года на соответствие требованиям пп. 1.2; 1.3;

Стр. 8 ГОСТ 18468-79

1.4; 1.6; 2.1 (в части прочности и утечек через неподвижные соединения и стенки деталей); 2.2; 2.3; 2.4; 2.5; 2.6; 2.7 и 2.8.

5.4.    Периодическим испытаниям должны подвергаться клапаны каждого размера по Dy и каждого исполнения по виду настройки давления на выходе:

для контроля показателей надежности — не менее 8 шт.;

по всем остальным показателям — не менее 3 шт.

5.5.    (Исключен, Изм. № 3).

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ

6.1.    Измерение параметров по ГОСТ 19862-74.

Погрешность измерений:

давления ±1% при периодических и типовых испытаниях, ±4% при приемо-сдаточных испытаниях;

расхода ±5%;

времени ±0,5 с.

6.2.    Проверка климатического исполнения клапанов (п. 1.3) — по ГОСТ 15151-69.

6.3.    Основные размеры (п. 1.6) проверяют универсальным мерительным инструментом.

6.4.    Пределы настройки (п. 1.4) и плавность настройка давления (п. 2.5) проверяют при давлении на входе 1,0 МП (10 кгс/см2) постепенным повышением давления на выходе до максимального давления настройки, а затем снижением его до минимального, при этом стрелка манометра должна перемещаться плавно, без скачков.

6.5.    Испытания клапанов на устойчивость к механическим воздействиям (п. 1.2) проводят на вибростенде при частоте 25 Гц и амплитуде 0,1 мм вдоль оси клапана в течение двух часов.

После проведения испытаний клапан должен быть работоспособен.

6.6.    Прочность (п. 2.1) проверяют в соответствии с ГОСТ 12.3.001—73, при этом выходное отверстие должно быть заглушено, а запорно-регулирующий элемент полностью открыт. При проверке клапан помещают в металлический кожух.

После проверки не должно быть остаточных деформаций и трещин на корпусных деталях клапана, а также разрывов мембран.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

6.7.    Утечки через неподвижные соединения и стенки деталей (п. 2.1) проверяют с помощью мыльного раствора.

В течение 30 с не должно быть мыльных пузырьков.

6.8.    Величину утечек воздуха (п. 2.2) определяют измерением падения давления в отсеченном объеме клапана и измерительно-

ГОСТ 18468-79 Стр. 9

го устройства. Допустимую величину падения давления в отсеченном объеме определяют по формуле

* AV-/ ххгт

АР=* у Ра> МПа,

где:

Др — падение давления в отсеченном объеме за время t, МПа;

AV — допустимые утечки воздуха, м3/мин;

V—отсеченный объем, м3; t — время испытания, мин;

Ра — давление среды, в которую происходит утечка, МПа.

6.9.    Падение давления (п. 2.3) измеряют при давлении на входе 1,0 МПа (10 кгс/см2) и давлении на выходе 0,4 МПа (4 кгс/см2).

Настройку испытываемого клапана производят при давлении на входе 1 МПа (10 кгс/см2) и при расходе воздуха, равном нулю. Расход через испытываемый клапан плавно изменяют дросселем до номинального значения.

Схема стенда приведена в рекомендуемом приложении 2 (черт. 1).

(Измененная редакция, Изм. № 2).

6.10.    Изменение давления (л. 2.4) проверяют при давлении настройки 0,4 МПа (4 кгс/см2). Настройку клапана производят при давлении на входе 1 МПа (10 кгс/см2) и расходе воздуха, равном 5% номинального значения. Давление на входе клапана плавно понижают от 1,0 МПа (10 кгс/см2) до величины давления настройки.

Схема стенда приведена в рекомендуемом приложении 2 (черт. 2).

6.11.    Превышение давления на выходе над давлением настройки клапана (п. 2.6) проверяют при давлении на входе 1,0 МПа (10 кгс/см2) и величине давления настройки 0,4 МПа (4 кгс/см2). Давление на выходе испытываемого клапана повышают дополнительным редукционным клапаном до величины, при которой открывается клапан сброса.

6.12.    Наработку до отказа (п. 2.7) и ресурс (п. 2.8) проверяют на испытательном стенде при давлении на входе 1,0 МПа (10 кгс/см2) и при давлении на выходе 0,4 МПа (4 кгс/см2). На выходе клапана должен быть установлен пневмораспределитель, обеспечивающий в открытом положении номинальный расход. Время нахождения пневмораспределителя в открытом положении не должно превышать 0,5 с в цикле при частоте включения не более 0,05 Гц.

6.13.    Массу (п. 1.6) проверяют взвешиванием с погрешностью измерения ±3%.

1

* Размер для справок

Черт. 3

Примечание. Чертеж не определяет конструкции клапана.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2, 3).

2

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Клапаны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 18460-81, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

Клапаны, предназначенные для районов с тропическим климатом, должны быть изготовлены в соответствии с требованиями ГОСТ 15151-69.