ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАСЛО СМАЗОЧНОЕ 132-08
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва
УДК 621.892 : 621.822(083.74) Группа Л93
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
МАСЛО СМАЗОЧНОЕ 132—08
Технические условия
Lubricating oil 132—Ш. Specifications
ОКП 22 5734 02 00.
Срок действия с 01.07.74 до 01.01.93
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на смазочное масло 132—-08 (бывшее ОКБ-122—5), представляющее собой смесь по-лиэтилсилоксановой жидкости ПЭС-4 (ГОСТ 13004-77) и мине ральных М1асел (ГОСТ 21743-76).
Смазочное масло 132—08 (бывшее 01<Б-122—5^ предчачнача ется для смазки подшипников в различных приборах и узлах трения машин, работающих в интервале температур от минус 65—70°С до плюс 70°С. Плотность смазочного масла 132—08 при 20°С 0,950—0,970 г/см3.
Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для высшей категории качества.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1а. Смазочное масло 132—08 должно быть изготовлено в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
(Введен дополнительно, Изм. № 3).
1.1. По физико-химическим показателям смазочное масло 132—08 должно соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице.
Издание официальное Перепечатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1988
(Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73)
таблицу дополнить примечанием: «Примечание. Температуру засты
вания определяют по требованию потребителя, но не реже одного раза в три месяца».
Пункт 2.2 Заменить слово: «продукци» на «продукции».
Пункт 3.3 исключить.
Пункт 3.4 изложить в новой редакции: «3.4. Массовую долю кремния определяют по ГОСТ 20841.2-75 весовым методом. При э*гом в случае отсутствия азотной кислоты берут (1,5—2,0) ±0,1 см3 олеума и выдерживают 1 ч».
Пункты 3.4.1—-3.4.3 исключить.
Пункт 3.5. Заменить слова: «между параллельными» на «между двумя параллельными»;
дополнить абзацем: «Допускается применять в качестве индикатора раствор ннтразинового желтого с массовой долей 0,5%; готовят по ГОСТ 4919.1— —77»
Пункт 3.6 изложить в новой редакции:
(Продолжение см. с. 127) (Продолжение изменения к ГОСТ 18375-73}
«Э.6. Определение массовой доли воды
3.6.1. Сущность метода заключается во взаимодействии гидрида кальция с водой, содержащейся в масле с последующим измерением выделившегося npir этом водорода.
3.6.2. Приборы и реактивы
Прибор для определения массовой доли воды (черт. 1).
Бюретка 3—2—25—0,1 по ГОСТ 20292-74.
Термометр ртутный с диапазоном измерения от 0 до 50|ОС и ценой деления шкалы 0,5 °С.
Барометр- анероид.
Трубка резиновая вакуумная с внутренним диаметром 4 мм.
Кислота серная по ГОСТ 4204-77, ч
Вода дистиллированная по ГОСТ 6709-72.
Кальция гидрид.
Смазка вакуумная.
Весы лабораторные общего назначения типа ВЛКТ-500 г М или аналогичные.
-3.6 3. Подготовка к анализу
Собирают прибор для определения массовой доли воды по схеме (черт. 1), предварительно наполнив бюретку и уравнительную склянку дистиллированной водой, склянку Дрекселя (черт. 2) — серной кислотой в таком количестве, чтобы внутренняя трубка Дрекселя была погружена в кислоту на 4- 5 мм Краны смазывают вакуумной смазкой.
Серную кислоту в склянке меняют через 20 определений, но не реже чем через 15 сут.
Прибор для определения массовой доли воды
|
1 — реакционная колба с отводом для гидрида кальция; 2 — склянка Дрекселя; 3 — одноходовой кран; 4 — трехходовой кран; 5 — бюретка; 6 — уравнительная склянка |
Черт. 1
(Продолжение смл с. 128} 127
(Продолжение изменения к ГОСТ 18375—73) Реакционная колба
Склянка Дрекселя с краном
Прибор в собранном виде проверяют на герметичность. Для этого трехходовой кран устанавливают в положение, при котором бюретка сообщается с реакционной колбой и атмосферой Движением уравнительной склянки вниз или вверх устанавливают уровень воды в бюретке на нулевое деление. Это положение фиксируют держателем склянки на штативе Затем поворотом трехходового крана на 90 °С прибор отключают от атмосферы, опускают уравнительную склянку до низа бюретки и выдерживают в этом положении 5 мин Затем поднятием уравнительной склянки уравнивают водные мениски в бюретке и склянке.
Если уровень воды в бюретке установится на нулевое деление, прибор считается герметичным, В противном случае необходимо обнаружить течь, устранить ее, улучшив герметичность уплотнением соединения трубки и бюретки и смазыванием кранов вакуумной смазкой
3 6.4. Проведение анализа
Помещение, в котором проводят анализ, должно быть термостатировано .Колебание температуры в процессе одного анализа не должно превышать dz0,5 °С.
Во время анализа отмечают барометрическое давление и температуру.
В предварительно взвешенной реакционной колбе взвешивают 100,0 г анализируемого масла. Результаты всех взвешиваний записывают в граммах до первого десятичного знака.
В боковой отросток реакционной колбы помещают около 1 г измельченного в порошок гидрида кальция. Затем реакционную колбу присоединяют через склянку Дрекселя к бюретке (черт. 1) и устанавливают уровень раствора на нулевое деление, как указано в п. 3.6.3. Затем реакционную колбу поворачивают так, чтобы гидрид кальция из бокового отростка попал в жидкость, и тщательно перемешивают содержимое колбы.
Выделившийся водород собирают в бюретку, постепенно опуская уравнительную склянку. Через каждые 10—15 мин колбу встряхивают. Наблюдают за уровнем воды в бюретке при совпадении менисков воды в уравнительной склянке и бюретке Отсчет проводят через 5 миц после встряхивания.
(Продолжение см, с. 129) (Продолжение изменения к ГОСТ 18375—73)
Отсчет считают законченным, если результаты двух отсчетов, сделанные через 15 мин, совпадают.
Продолжительность анализа с момента высыпания гидрида кальция в масло до последнего отсчета должна быть не менее 60 мин.
3.6.5. Обработка результатов
Массовую долю воды (Z) в процентах вычисляют по формуле
V • 273 • (Рг —Р*) • 0,000804 ■ 100 Х~~ 760-(273+/)-ш
где V — объем водорода, выделившегося при анализе, см3;
Рi — барометрическое давление во время анализа, Па (мм рт. ст.);
Р2 — давление паров воды при температуре анализа, Па (мм рт, ст.); 0,000804 — масса воды, соответствующая 1 см3 выделившегося водорода, приведенного к температуре 0 °С и барометрическому давлению 101325 Па (760 мм рт. ст.), г.
За результат анализа принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное значение расхождения между которыми не превышает допускаемого значения, равного 0,0002 %.
Абсолютная суммарная погрешность результата анализа ±0,001 % при доверительной вероятности Р=Оу95».
(Продолжение см. с. 130)
(Продолжение изменения к ГОСТ 18375—73>
Пункт 3 7 Заменить слова и ссылку «Корродирующее действие» на Испы тание коррозионного воздействия», ГОСТ 1050-74 на ГОСТ 1050-88,
допотнить абзацами «Металлические пластинки зачищают шлифовальной шкуркой по ГОСТ 5009 —82 с зернистостью М10, М7, М5 по ГОСТ 3547-80 Шероховатость пластинки не определяют»
Пункт 4 1 Третий абзац изложить в новой редакции. «Допускается уйако вывать в стеклянные бутыли вместимостью 10 и 20 дм3, в банки из бетой жести типов I и II вместимостью от 0,3 до 16 дм3 по ГОСТ 6128-81 с герметичной укупоркой обеспечивающей сохранность продукта, а также в оцинкованные фляги по ГОСТ 5 799—78 вместимостью 40 дм3, металлические бидоны вмести мостью 20 дм3, алюминиевые бочки по ГОСТ 21329-75 вместимостью 116 дм3 с теф тоновыми прокладками»
пятый абзац Заменить слова «типа Ь на «типа V—1, номер 3—2»
Пункт 4 2 после слов «манипуляционных знаков» изложить в новм редак цин «Верх», «Хрупкое Осторожно» на стеклянные бутыли Масло смазочное 132—08 не подлежит классификации по ГОСТ 19433-88»
Пункт 4 4 Второй абзац Заменить ссылку ГОСТ 21929-76 на ГОСТ 26663-85, исключить ссылку ГОСТ 9078-84, дополнить словами «ч в универсальных контейнерах»
(ИУС № 3 1992 г)
Редактор Р. С. Федорова Технический редактор М. М. Герасименко Корректор Г. И. Чуйко
Сдано в наб 08 02 88 Подп в печ 22.03 88 0,75 уел. п. л. 0,75 уел кр -отт. 0,47 уч -изд, л.
Тираж 8000 Цена 3 коп
Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер , д 3 Вильнюсская типография Издательства стандартов, ул Даряус и Гирено, 39 Зак. 728.
1 Массовая доля механических примесей
2. Вязкость кинематическая, сСт:
при 20°С
при минус 50°С, не более
3 Температура вспышки, определяемая в открытом тигле, °С, не ниже
4 Температура застывания °С, не выше
5. Массовая доля кремния,
%
6 Кислотное число, мг КОН на 1 г масла, не более
7 Массовая доля воды, %, не более
8 Испытание корродирующего действия на металлы
47—55
2200 |
|
173 |
Па ГОСТ 4333-87 |
Минус 70 |
ПО ГОСТ 20287-74 |
21—24 |
Па п. 3 4 |
0,15 |
По ГОСТ 5985-79 с дополнением по п 3 5 настоящего стандарта |
0,005 |
По ГОСТ 7322-75 с дополнением по п 3 6 настоящего стандарта |
Выдержи
вает |
По ГОСТ 9 080—77 с дополнением по п 3 7 настоящего стандарта |
|
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ |
2.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1--86.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
2 2. Пробы отбирают от 10% единиц дродукци, но не менее чем из трех единиц.
(Измененная редакция, Изм. № 3).
2 3 (Исключен, Изм. № 4).
3. МЕТОДЫ АНАЛИЗА
3.1. Отбор проб —по ГОСТ 99S0 2—86 При этом стеклянную трубку погружают до дна тары. Объем объединенной пробы — 2 дм3. Перед каждым испытанием пробу тщательно перемешивают.
(Измененная редакция, Изм. № 4).3.2. (Исключен, Изм. № 4).
3 3. Массовая доля механических примесей в смазочном масле определяют визуально, просмотром в проходящем свете масла, налитого в цилиндр диаметром 25—30 см3 из прозрачного бесцветного стекла.
ГОСТ 18375-73 С. 3
3.4. О п р е д е л е н и е массовой доли кремния
3.4.1. Применяемые реактивы, посуда, приборы: олеум 25%-ный готовят разбавлением 60%-ного олеума серной кислотой по ГОСТ 4204-77;
кислота азотная, содержащая 20% окислов азота; колба кварцевая коническая с притертой пробкой, вместимостью 50—100 см3 или тигель кварцевый типа ТКПВ по ГОСТ 19908—80, или тигель фарфоровый высокий № 4 по ГОСТ 9147—80;
пипетка 2—1—2,5 по ГОСТ 20292-74; эксикатор по ГОСТ 253Э6—82; плитка электрическая закрытого типа; печь муфельная на 800°С.
3.4 2. Проведение анализа
Кварцевую колбу с притертой пробкой (или тигель) прокаливают в муфельной печи при 800°С в течение 2 ч, затем переносят в эксикатор и после охлаждения в течение 30—60 мин взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г. Прокаливание, охлаждение и взвешивание повторяют до получения расхождения между двумя последовательными взвешиваниями не более 0,0002 г (постоянная масса).
В колбе (или тигле), прокаленной до постоянной массы, взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г около 0,5 г анализируемого масла, приливают 1,5 см3 олеума, 2—3 капли азотной кислоты и осторожно нагревают на закрытой асбестом электрической плитке. Затем в колбу снова по каплям добавляют азотную кислоту до обесцвечивания бурых паров, что указывает на заканчивающийся процесс окисления кремнийорганических соединений. После этого добавляют еще 2—3 капли азотной кислоты и содержимое колбы (или тигля) выпаривают, усиливая нагревание для удаления избытка кислоты и следя за тем, чтобы не было сильного вспенивания. При начинающемся вспенивании колбу (или тигель) снимают с электрической плитки. После прекращения выделения паров колбу (или тигель) прокаливают в муфельной печи при 800°С в течение 2 ч, охлаждают в эксикаторе в течение 30— 60 мин и взвешивают с погрешностью не более 0,0001 г до получения постоянной массы.
Одновременно и в тех же условиях проводят контрольный опыт.
Примечание При отсутствии азотной кислоты в колбу с навеской анализируемого масла прибавляют 1,5—2 см3 олеума и выдерживают в течение 1 ч, а затем проводят анализ так, как описано при применении олеума и азотной кислоты.
3.4.3. Обработка результатов
Массовую долю кремния (X) в процентах вычисляют по формуле
v_ (to,—т2) -0,4674 • 10t>
Л~ - ,
где т— масса анализируемой жидкости, г; mi— остаток после прокаливания, г; тг— остаток после прокаливания в контрольном опыте, г;
0,4674 — коэффициент пересчета Si02 на Si.
За результат анализа принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 0,5 абс. %.
3.5. Кислотное число определяют по ГОСТ 5985-79 со следующим дополнением: допускаемое расхождение между параллельными определениями не должно превышать 0,01 мг КОН на 1 г масла.
3.6. Массовую долю в од ы определяют по ГОСТ 7822— 75 со следующим дополнением:
а) массу анализируемого продукта берут в количестве 100 г;
б) вместимость колбы до шлифа должна быть 200 см3;
в) объем реакционной бюретки 10 см3.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.7. Корродирующее действие на металлы определяют по ГОСТ 9.080-77 при 100РС в течение 24 ч, при этом применяют образцы металлов следующих марок: сталь марка 40, 50 по ГОСТ 1050-74; латунь марки Л-63 по ГОСТ 15527-70;
дюралюминий марки Д1 по ГОСТ 4784— 74.
3.8. Кинематическую вязкость определяют по ГОСТ 33-82. Доп)скается использовать термостатирующие устройства, термометры и термостаты с погрешностью не более 0,25°С.
Допускаемые отклонения от среднего арифметического сравниваемых результатов, %, для вискозиметров типа
Температура измерения вязкости, °С
(Введен дополнительно, Изм. № 4).
Допускаемые отклонения между результатами параллельных ре-'* ’гинсматичсской вязкости не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Смазочное масло 132—08 упаковывают в герметично закрывающуюся стеклянную тару вместимостью от 0,25 до 1 дм3, обеспечивающую сохранность продукта.
ГОСТ 183/5—73 С. 5
Горловины склянок обертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.
По согласованию с потребителем допускается упаковывать в стеклянные бутыли по ГОСТ 14182-80 вместимостью 10 и 20 дм3 в банки из белой жести типов I и II вместимостью от 0,3 до 16 дм3 по ГОСТ 6128-81 с герметичной укупоркой, обеспечивающей сохранность продукта, а также в оцинкованные фляги по ГОСТ 5799-78 вместимостью 40 дм3, металлические бидоны типов I и II по ГОСТ 20882-75 вместимостью 20 дм3, алюминиевые бочки по ГОСТ 21029-75 вместимостью 100 дм3 с тефлоновыми прокладками.
Горловину бутыли обвертывают водонепроницаемой пленкой и обвязывают кордовым шнуром.
Стеклянные банки, флаконы, банки из белой жести помещают в ящики по ГОСТ 18573-86 типов II—1, III—1, V—1 по ГОСТ 2991—85 и плотные деревянные ящики типа I для стеклянных бутылей и уплотняют уплотнительным материалом.
Бидоны помещают в деревянные обрешетки по ГОСТ 12082-82.
Склянки вместимостью 1 дм3 упаковывают по 12—16 шт.; 0,5 дм3 — по 20—25 шт.; 0,25 дм1 — по 40—45 шт. в ящик.
Тара с маслом должна быть опломбирована пломбой технического контроля.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 4).
4.2. Маркировка потребительской тары — по ГОСТ 9980.4-86.
Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192-77 с нанесением
манипуляционных знаков «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое» на стеклянные бутыли. На транспортную тару, контейнеры, пакеты наносят знак опасности по ГОСТ 19433-81, класс 9, подкласс 9.2.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.3. (Исключен, Изм. № 3).
4.4. Смазочное масло 132—08 транспортируют транспортом любого вида в соответствий с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте дапого вида, по ГОСТ 9980 5—86. При железнодорожных перевозках транспортирование осуществляют мелкими отправками в пакетированном виде.
Укрупнение грузовых мест в транспортные пакеты осуществляют по ГОСТ 21929-76. Размеры пакета должны соответствовать ГОСТ 24957-81. Средства скрепления тарно-штучных грузов — по ГОСТ 21650-76, поддоны —по ГОСТ 9078-84, ГОСТ 9557-87, ГОСТ 26381-84. Допускается транспортирование в специализированных контейнерах по ГОСТ 26380-84.
(Измененная редакция, Изм. № 3, 4).
4.5. Смазочное масло 132—08 хранят в таре изготовителя в складском помещении, защищенном от прямого воздействия сол-
С. 6 ГОСТ 18375-73
нечных лучей и попадания влаги, а также в дали от отопительных приборов.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие качества выпускаемого продукта требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.
5.2. Гарантийный срок хранения смазочного масла — 5 лет со дня изготовления.
5.1. 5.2. (Измененная редакция, Изм. № 3).
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ
6.1. При нормальных температурных условиях смазочное масло 132—08 химически инертно, не токсично.
Температурные пределы воспламенения насыщенных паров в воздухе: нижний — 130°С, верхний— 197°С. Температура самовоспламенения — 255°С.
В связи с горючестью масла применение открытого огня при работе с ним не допустимо.
6.2. Анализ смазочного масла 132—08 проводят с соблюдением санитарных правил и правил по технике безопасности, принятых для работы с химическими веществами. Анализ проводят в вытяжном шкафу при наличии вытяжной вентиляции.
В качестве мер индивидуальной защиты применяют резиновые перчатки и защитные очки.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химической промышленности
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 25 января 1973 г. № 155
3. Периодичность проверки — 5 лет.
4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
4.1
1 !
4 1 34 1 44 34 1 3 1
3 I 42
4 1
5 1
С. 8 ГОСТ 18375-73
6. Срок действия продлен до 01.01.93 Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 23.06.87 № 2641.
7. Переиздание (январь 1988 г.) с Изменениями N8 1, 2, 3, 4, утвержденными в мае 1979 г., январе 1982 г., июне 1987 г. (ИУС 7—79, 4—82, 10—87).
Группа Л 95
Изменение № 5 ГОСТ 18375-73 Масло смазочное 132—08. Технические условия
Утверждено и введено в действие Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.11.91 № 1807
Дата введения 01.07.92
Вводная часть. Последний абзац исключить; дополнить абзацем: «Требования настоящего стандарта являются обязательными».
Пункт 1 1. Таблица. Графа «Наименование показателя». Показатель 8 изложить в новой редакции: «8. Испытание коррозионного воздействия на металлы»;
графа «Метод анализа». Пункт 1. Заменить ссылку:, п. 3.3 на ГОСТ 20841.1-75; пункты 3, 4 дополнить словами: «(метод Б)»; пункт 5. Заменить ссылку: 3,4 на «ГОСТ 20841.2-75 и п. 3).4 настоящего стандарта»; пункт 7. Заменить слова: по ГОСТ 7822-75 с дополнением по п. 3.6 настоящего стандарта» на «по п. 3j0»;
(Продолжение см, с 126}