МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯ
МЕТОД ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧИСЛА ТОКОПРОВОДЯЩИХ ВКЛЮЧЕНИЙ
Издание официальное
ИТТК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
БУМАГА КОНДЕНСАТОРНАЯМетод определения числа токопроводящих включений
Condenser paper.
Method for determining number of current-conducting insertions
ОКСТУ 5409
ГОСТ16747-80
Настоящий стандарт распространяется на непропитанную конденсаторную бумагу и устанавливает метод определения числа токопроводящих включений.
Метод заключается в перемещении образца относительно электродов при постоянном напряжении и регистрации числа токопроводящих включений на определенной площади бумаги. (Измененная редакция, Изм. № 1).
2. АППАРАТУРА
2.1. Испытательное устройство, принципиальная схема которого представлена на черт. 1. (Измененная редакция, Изм. № 1).
|
|
С — регистрирующее устройство; U — источник постоянного напряжения; В\Вг — контактные валики; R — резистор |
2.2. Измерительная схема должна обеспечивать подсчет числа токопроводящих включений с сопротивлением не более 200+2° кОм с точностью до одного включения независимо от скорости движения бумаги.
2.3. Устройство должно обладать способностью регистрировать токопроводящие включения через каждые 4 мм длины бумажной ленты независимо от скорости ее перемещения. Устройство должно обеспечивать отсчет токопроводящих включений от 1 до 10000 на площади бумаги (1,00+0,01) м2.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.4. Источник постоянного напряжения должен обеспечивать следующие значения напряжения (в вольтах), подводимого к контактным валикам:
для бумаги толщиной менее 7 мкм.......... 40±1
» » » от 7 до 11 мкм.......... 60±2
» » » св. 11 мкм............. 100±2
Издание официальное Перепечатка воспрещена
^ © Издательство стандартов, 1980
© ИПК Издательство стандартов, 1999 Переиздание с Изменениями
2.5. Контактный валик Вх должен быть изготовлен из латуни по ГОСТ 2060. Параметр шероховатости цилиндрической рабочей поверхности валика Ra не должен превышать 0,25 мкм по ГОСТ 2789.
|
|
1 — покрытие из токопроводящей резины; 2 — проволочный бандаж; 3 — латунная втулка |
2.6. Контактный валик В2 должен иметь покрытие из токопроводящей резины по нормативной документации, а его размеры и конструкция должны соответствовать черт. 2. Допускается применение валика с длиной контактной поверхности менее 25 мм.
2.6.1. Контактная поверхность резинового покрытия должна шлифоваться до появления блеска и не должна иметь царапин, вмятин и других повреждений.
2.6.2. Физические свойства токопроводящей резины должны соответствовать нормам, указанным в таблице.
|
Черт. 2 |
|
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
|
Удельное электрическое сопротивление, Ом-см, |
5 • 102 |
По ГОСТ 6433.2 |
|
не более
Предел прочности при разрыве, Па (кгс/см2), не |
4©
О |
По ГОСТ 270 |
|
менее |
(50 кгс/см2) |
|
|
Твердость по Шору, уел. ед. |
80-90 |
По ГОСТ 263 |
|
2.7. Допускаемое отклонение значения диаметра каждого контактного валика в пределах контактной части не должно превышать 0,01 мм. Усилие прижима валиков к бумаге на единицу длины валика должно составлять (2,0+0,2) Н/мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1. Испытание проводят в кондиционных условиях по ГОСТ 13523 при режиме, указанном в стандарте на продукцию. Влажность испытуемой бумаги не должна превышать значения, указанного в стандарте на продукцию.
Допускается испытывать образцы бумаги, вырезанные в машинном направлении из бобин или рулонов, каждый длиной не менее 40 м и шириной не менее 30 мм.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.2. Испытуемый образец перемещают между контактными валиками, подсоединенными к источнику постоянного напряжения.
При наличии в бумаге участков с низким электрическим сопротивлением (не более 200+2° кОм) на резисторе R возникают импульсы напряжения, которые обнаруживаются и подсчитываются устройством С.
3.3. Испытанию подвергают два образца бумаги площадью не менее 1 м2 каждый. При контроле бобин или рулонов после первого испытания удаляют слой бумаги толщиной не более 20 мм.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
4.1. Число токопроводящих включений вычисляют как среднее арифметическое двух испытаний и выражают числом включений, приходящимся на 1 м2.
4.2. Полученный результат выражают при числе включений:
до 50 — ближайшим целым числом; св. 50 до 200 — ближайшим целым числом кратным 5; св. 200 до 1000 » » » » 50;
св. 1000 » » » » 100.
При наличии двух чисел, удовлетворяющих указанному требованию, за результат испытания принимают большее по значению.
4.3. Относительная погрешность метода определения числа токопроводящих включений не должна превышать 10 % с доверительной вероятностью 0,95.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности РАЗРАБОТЧИКИ
Л.М. Вайсман, канд. техн. наук
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13.05.80 № 20893. ВЗАМЕН ГОСТ 16747-714. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5483—865. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
|
|
|
6. Ограничение срока действия снято по протоколу № 2—92 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2—93) |
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июль 1999 г.) с Изменением № 1, утвержденным в марте 1987 г. (ИУС 7—87)
Редактор ТА. Леонова Технический редактор О.Н. Власова Корректор М. С. Кабашова Компьютерная верстка Е.Н. Мартемьяновой
Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 09.08.99. Подписано в печать 08.09.99. Уел. печ. л. 0,47. Уч.-иэд. л. 0,43.
Тираж 105 экз. С3625. Зак. 747.
ИПК Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.
Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6.
Плр № 080102
