МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ФОРМООБРАЗУЮЩИЕ ГЛАДКИЕ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС

МЕТОД РАСЧЕТА ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ

Издание официальное

ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва

Продолжение

Буквенные обозначения в формулах (1) — (6):

Амх> Дпах ^— наибольшие предельные размеры изделия, мм; d_mm, h_min — наименьшие предельные размеры изделия, мм;

*$гах, Я™*, *^р — соответственно наибольшая, наименьшая и средняя усадки пластмассы, %;

7^ — допуск размера изделия, мм; с — поправочная величина, учитывающая толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, мм (см. п. 4);

Гф — допуск размера формообразующей детали, мм (см. п. 5).

1—3. (Измененная редакция, Изм. №1).

4 Поправочную величину с, учитывающую толщину облоя в пресс-формах прямого прессования, следует принимать по табл. 2.

Таблица 2

Тип наполнителя пресс-массы	Поправочная величина с, мм
Древесный	0,10
Минеральный	0,20
Волокнистый	0,30

5. Предельные отклонения размеров формообразующих деталей следует назначать в соответствии с полями допусков, приведенными в табл. 3.

ГОСТ 15947-70 С. 3

Таблица 3

Точность размеров формуе-мых изделий (квалитеты) Поля допусков размеров формообразующих деталей охватывающих охватываемых и прочих межосевых* 10-11 Н7 Ь6 12-14 Н9 Ь9 + Ти 15-16 Н11 Ы1 ±10 17 Н12 Ь12

* Предельные отклонения межосевых размеров должны назначаться не менее ±0,02 мм.

6. Уклоны поверхностей формообразующих деталей, предусматриваемые для съема изделий, должны располагаться в пределах поля допуска размера изделия. Величины уклонов следует назначать не менее приведенных в табл. 4.

Таблица 4

Наименование пластмассы Уклоны а для поверхностей формообразующих деталей внутренних наружных Реактопласты и термопласты, кроме стекловолокнистого прессматериала и полиэтилена 0°10' 0°2(У Стекловолокнистый пресс-материал типа АГ-4 0°15' О’ЗО' Полиэтилен 0‘30' Г

Уклоны должны быть направлены в сторону увеличения охватывающих размеров и в сторону уменьшения охватываемых размеров формообразующих деталей.

7. Исполнительные размеры гладких формообразующих деталей, рассчитанные по формулам табл. 1, следует округлять с кратностью, указанной в табл. 5, причем охватывающие размеры следует округлять в сторону увеличения, а охватываемые, межосевые и прочие — в сторону уменьшения.

	Кратность округления				Кратность округления
Номинальные размеры	Точность размеров формообразующей детали (квалитеты)			Номинальные размеры	Точность размеров формообразующей детали (квалитеты)
	6-7	9	11—12		6-7	9	11-12
От 1 до 3			0,02	Св. 50 до 80
Св. 3 до 6	0,005	0,01		Св. 80 до 120	0,010	0,02
Св. 6 до 10				Св. 120 до 180			0,10
Св. 10 до 18			0,05	Св. 180 до 260
Св. 18 до 30	0,010	0,02		Св. 260 до 360		0,05
Св. 30 до 50				Св. 360 до 500

8. Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей приведен в приложении 2.

5—8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

Достижимая точность размеров изделий из пластмасс, получаемых прессованием и литьем под давлением

Наименование размеров изделия Расчетные формулы Охватываемые, кроме высотных ТИ>Т5+ Тф + 2Ту , (о Охватывающие где TS = D O.OlGSbuB-Jkto), Ту = И • tga Охватываемые высотные, не зависящие от толщины облоя Межосевые Прочие, не относящиеся к охватываемым и охватывающим Та > Ts+ Тф (2) Охватываемые высотные, зависящие от толщины облоя (в пресс-формах прямого прессования) 7и ^ Ts + 7ф + Тс (3)

Буквенные обозначения в формулах (1) — (3):

Т_м — допуск размера изделия, мм;

T_s — часть допуска размера изделия, учитывающая колебание усадки пластмассы, мм;

D — номинальный размер изделия, мм;

*Sinax> .Smin — наибольшая и наименьшая усадки пластмассы, %;

Тф — допуск размера формообразующей детали, мм;

Т_у — часть допуска размера изделия, учитывающая уклон поверхности формообразующей детали, мм; И— высота элемента изделия, оформляемого с уклоном, мм; а — уклон поверхности формообразующей детали (см. п. 6);

Т_с — часть допуска, учитывающая колебание толщины облоя, которую следует принимать равной 0,1 мм.

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

ГОСТ 15947-70 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

Пример расчета исполнительных размеров гладких формообразующих деталей

Рассчитать исполнительные размеры гладких формообразующих деталей для изделия (черт. 1) из прессмассы марки 03—010—02, оформляемого в пресс-форме прямого прессования. Усадка прессмассы

Черт. 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.    Допуски, заданные чертежом изделия, не меньше достижимых допусков, рассчитанных по формулам приложения 1.

2.    Исполнительный размер матрицы D_M (черт. 2) рассчитывается по формуле

Dm = 50 + 50 0,01 0,8 - 0,62 = 49,78 мм.

Предельное отклонение размера матрицы принято в соответствии с табл. 3. Угол уклона а назначается по табл. 4 равным 0^в10\

3. Исполнительный размер матрицы Я_м1 (черт. 2) рассчитывается по формуле

Я_М1 = 20 + 20 • 0,01 0,6 - 0,1- ^0,52 + ⁰»⁰⁵² = 19,734мм .    (2)

Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 19,74 мм.

4. Исполнительный размер знака d_3u (черт. 3) рассчитывается по формуле

d_CT = 16 + 16 • 0,01 0,4 + 0,43 = 16,494 мм.

С. 6 ГОСТ 15947-70

Исполнительный размер знака с учетом округления по табл. 5 равен 16,49 мм.

5.    Исполнительный размер матрицы А_м (черт. 2) рассчитывается по формуле

А, = 22 + 22 0,01 0,6 = 22,132 мм.    (4)

Исполнительный размер матрицы с учетом округления по табл. 5 равен 22,12 мм.

1—5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.    Предельные отклонения размеров матрицы (черт. 2) и стержня (черт. 3) приняты в соответствии с табл. 3. Углы уклонов а приняты в соответствии с табл. 4.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

Редактор Р. Г. Говердовская Технический редактор В. Н. Прусакова Корректор М.ИПершина Компьютерная верстка АН Золотаревой

Изд. лиц. № 021007 от 10.08.95. Сдано в набор 11.05.99. Подписано в печать 22.06.99. Усл.печл. 0,93. Уч.-изд.л. 0,53.

Тираж 131 экз. С 3129. Зак. 521.

И11К Издательство стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14 Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, Москва, Лялин пер., 6

Плр № 080102