ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЫ ТАМПОНАЖНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 1581-91 (СТ СЭВ 6825-89)
Издание официальное
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР Москва
УДК 666.942:006.354 Группа ЖЮ
ГОСТ
1581—91
(CT СЭВ 6825—89)
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ПОРТЛАНДЦЕМЕНТЕ! ТАМПОНАЖНЫЕ
Технические условия
Oil-well portland cements. Specifications
ОКП 57 3600
Дата введения 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на тампонажные порт-ландцементы (далее — цементы), изготовляемые на основе порт-ландцементного клинкера и предназначаемые для цементирования нефтяных, газовых и других скважин.
Пояснения к терминам, применяемым в настоящем стандарте,— по СТ СЭВ 4772 и приложению.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1. Цементы следует изготовлять в соответствий с требования' ми настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.2. Основные параметры
1.2.1. По вещественному составу цементы подразделяют на виды:
цемент без добавок (ДО);
цемент с добавками (Д20);
цемент песчанистый (П50);
и лент с добавками, регулирующими плотность цементного теста (облегчающими или утяжеляющими).
1.\2. По плотности цементного теста цементы подразделяют
на:
облегченный (О);
нормальной плотности;
утяжеленный (У).
1.2.3. По температуре применения цементы подразделяют на:
для низких и нормальных температур (50);
© Издательство стандартов, 1991
Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен без разрешения Госстроя СССР
2—506
С. 2 ГОСТ 1581-91
для умеренных температур (100); для повышенных температур (150).
1.2.4. По сульфатостойкости цемент подразделяют на: обычный (требования по сульфатостойкости не предъявляют); сульфатостойкий (ССТ).
1.2.5. Условное обозначение цементов должно состоять яз.-наименования цемента — портландцемент тампонажный ('допускается применять аббревиатуру наименования — ПЦТ) с обозначением плотности цементного теста по п. 1.2.2 (для облегченного и утяжеленного цементов);
обозначения вещественного состава по п. 1.2.1 (кроме цементов -с добавками, регулирующими плотность цементного теста); обозначения температуры применения по п. 1.2.3; обозначения сульфатостойкости по п. 1.2.4 (для сульфатостойкого цемента);
обозначения гидрофобизации или пластификации цемента — ГФ или ПЛ;
обозначения настоящего стандарта.
Примеры условных обозначений цемент нормальной плотности, без добавок, для нормальных температур, сульфатостойкий, гидрофобизирозанный: Портландцемент тампонаоюный ДО—50—ССТ—ГФ ГОСТ 15S1—91 цемент облегченный для умеренных температур:
ПЦТ 0—100 ГОСТ 1581-91 цемент песчанистый для повышенных температур, гидрофоби-зированный:
ПЦТ П50—150—ГФ ГОСТ 1581-91
1.3. Характеристики
1.3.1. При производстве цементов применяют: портландцементный клинкер, по химическому составу соответствующий технологическому регламенту. При этом содержание оксида магния (MgO) в клинкере должно быть не более 5%. Для изготовления сульфатостойкого цемента должен применяться клинкер нормированного состава: содержание С3А в клинкере должно быть не более 5%, содержание C3A + C4AF — не более 22%;
гипсовый камень по ГОСТ 40 i3. Допускается применение фсс-фогипса, борогипса и фторгипса по соответствующей нормативнотехнической документации (НТД);
гранулированный доменный или злектротермофосфорный шлаки по ГОСТ 3476;
кварцевый песок по ГОСТ 22551;
активные минеральные добавки, добавки-наполнители, гидро-фобизирующие и пластифицирующие добавки, добавки, регулирующие плотность цементного теста, по соответствующей НТД.
1.3.2. Облегчающие и утяжеляющие добавки не должны вызывать деструкцию и коррозию цементного камня и должны обеспе-
чивать получение цементного теста плотностью от 1350 до 1650 и от 1950 до 2350 кг/м3 соответственно.
Таблица 1
Содержание добавки, %, не более |
|
|
В том числе |
|
|
д мен- |
активные |
|
|
|
|
Вид
цемента |
Всего |
ные гранулированные и
ЭЛ'ЖТРО-
термо-
фосфор-
ные
шлаки |
оса
доч
ные |
вулка
ниче
ские |
квар
цевый
песок |
наполнители, в том числе кварцевый песок |
облег
чаю
щие |
утя
же
ляю*
щие |
|
Не допускается |
20 |
20 |
10 |
20* |
__ |
10 |
.—, |
20 |
20 |
10 |
--Г |
__ |
_, |
.— |
70 |
— |
70 |
70 |
— |
—, |
70 |
70 |
.— |
,—, |
.— |
,—, |
—, |
.— |
50 |
— |
■— |
— |
50 |
— |
|
|
1.3.3. Содержание добавок в цементах должно соответствовать 2/казанному в табл. 1.
1.3.4. Содержание добавок, регулирующих основные строительно-технические и специальные свойства цементов, а также технологических добавок не должно быть более в процентах от массы цемента (в пересчете на сухое вещество добавки):
ускорители твердения...........0,3
замедлители схватывания..........0,3
добавки, повышающие прочность ........5
пластификаторы.............0,5
гидрофобизаторы.............0,5
водоудерживающие добавки.........1,5
технологические добавки..........1,0
Введение добавок, повышающих прочность, в цементы видов ДО и Д20 допускается по согласованию с потребителем.
Для пластифицированных цементов видов ДО и Д20 расте-каемость цементного теста должна быть не менее 220 мм.
1.3.5. Содержание ангидрида серной кислоты (S03) в цементах должно быть не более 3,5% массы цемента.
1.3.6. Свойства цементов должны соответствовать указанным ь табл. 2.
Изготовитель должен определять предел прочности цементов при сжатии в сроки, установленные для определения предела прочности при изгибе, не менее чем для 10% партий цемента, отгружаемых в течение квартала, и по требованию потребителя сообщать ему результаты испытаний.
1.4. Цементы маркируют и упаковывают по ГОСТ 22237.
2*
Таблица 2 |
Наименование
показателя |
Значение для цементов для температур применения и видов |
НИЗКИУ и нормальных |
умеренных и |
повышенных |
ДО, ДО-ССТ, Д20, Д20—ССТ |
о |
ДО,
ДО-ССТ,
Д20,
Д 20—ССТ |
о |
У |
П50 |
1. Тонкость помола*: остаток |
|
|
|
|
|
|
на сите с сеткой № 0,08 по |
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 6613, %, не более |
15 |
—1 |
20 |
■—< |
|
20 |
удельная поверхность, м2/кг, |
|
|
|
|
|
|
не менее |
250 |
.— |
220 |
|
230 |
220 |
2. Водоотделение цементного |
|
|
|
|
|
|
теста, %. не более |
3,5 |
3,0 |
3,5 |
3,0 |
4,0 |
3,S |
3. Растекаемость цементного |
|
|
|
|
|
|
теста, мм, не менее |
200 |
— |
200 |
— |
—1 |
— |
4. Время загустевания до вели* |
|
|
|
|
|
|
чины консистенции 30 ед. к., мин, |
|
|
|
|
|
|
не менее |
|
|
90 |
|
|
|
5. Сроки схватывания**: |
|
|
|
|
|
|
начало, не ранее |
2 ч |
|
|
1 ч 45 |
мин |
|
конец, ч, не позднее |
10 |
18 |
5 |
8 |
6 |
6- |
6. Предел прочности при изги |
|
|
|
|
|
|
бе, МПа, не менее: |
|
|
|
|
|
|
через 1 сут |
— |
— |
3,5 |
■— |
|
.— |
через 2 сут |
2,7 |
0,7 |
—, |
1,0 |
2,0 |
4,0 |
|
* Допускается для цементов вида ДО определять только удельную поверх* ность, а для остальных видов—только остаток на сите.
** Допускается определять до 01.01.93. |
2. ПРИЕМКА
Цементы принимают по ГОСТ 22236 со следующими дополнениями:
1) партию цемента принимают и она может быть отгружена, если все показатели качества удовлетворяют требованиям настоящего стандарта. Допускается принимать партии цемента и отгружать продукцию до получения результатов испытаний на прочность при условии ее гарантирования;
2) содержание в клинкере оксида магния устанавливают по данным производственного контроля.
3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
3.1. Физико-механические свойства цементов определяют по ГОСТ 26798.0—ГОСТ 26798.2, а тонкость помола — но ГОСТ
310.2.
ГОСТ 1581-91 С. 5
3.2. Химический анализ портландцементного клинкера и цементов проводят по ГОСТ 5382.
Содержание CSA и C4AF в клинкере рассчитывают по формулам:
CjA«=2,65A120,—1,69Fe203; (1)
C4AF=3,04Fe2O3. (2)
3.3. Количество добавок в цементах определяют по методике головной организации по государственным испытаниям цемента на пред приятии-изготовителе.
4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение цементов — по ГОСТ 22237.
5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1. Содержание цементной пыли В воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимой концентрации 6 мг/м8 согласно ГОСТ 12.1.005.
5.2. Температура, влажность и подвижность воздуха рабочей зоны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Изготовитель гарантирует соответствие цементов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения при поставке в упакованном виде в течение 60 сут со дня отгрузки, а при поставке без упаковки— на момент получения цементов потребителем, но не более 60 сут со дня отгрузки.
ТЕРМИНЫ И ИХ ПОЯСНЕНИЯ
I. Портландцемент тампонажный
Пояснение
2. Тампонажно-технические свойства
3. Портландцемент тампонажный нормальной плотности
4. Портландцемент тампонажный облегченный
5. Портландцемент тампонажный утяжеленный
6. Портландцемент тампонажный для низких температур
7. Портландцемент тампонажный для нормальных температур
8. Портландцемент тампонажный для умеренных температур
9. Портландцемент тампонажный для повышенных температур
10. Портландцемент тампонажный сульфатостойкий
Портландцемент, который обладает качествами, обеспечивающими его твердение после цементирования нефтяных, газовых н иных скважин при различных температурах и давлениях Совокупность физико-механических свойств цемента, обеспечивающих способность тампонажного раствора проникать в затрубное пространство нефтяных, газовых и иных скважин, эффективно твердеть при различных температурах и давлениях и сохранять долговечность камня в этих условиях Тампонажный портландцемент, образующий при В/Ц-0,5 цементное гесто плотностью от 1650 до 1950 кг/м3 Тампонажный портландцемент, образующий при растекаемости 180—220 мм цементное тесто плотностью от 1350 до 1650 кг/мг Тампонажный портландцемент, образующий при растекаемости 180—220 мм цементное тесто плотностью от 1950 до 2350 кг/м3 Тампонажный портландцемент, предназначенный для применения при температуре от минус 5 до плюс 15°С Тампонажный портландцемент, предназначенный для применения при температуре от 15 до 50°С
Тампонажный портландцемент, предназначенный для применения при температуре от 50 до 100°С
Тампонажный портландцемент, предназначенный для применения при температуре от 100 до 150°С
Там-понажный портландцемент, получаемый измельчением портландцементного клинкера нормированного минералогического состава, гипса и, при необходимости, добавок, отличающийся повышенной коррозионной стойкостью при воздействии сред, агрессивных по содержанию в них сульфат-ионов
11. Водоотделение
12. Консистенция цементного теста
Расслоение цементного теста вследствие осаждения (седиментации) твердых частиц цемента Свойство, функционально связанное с вязкостью цементного теста и характеризующее его подвижность и способность проникать в затрубное пространство скважин
13. Единица консистен
ции (ед, к.)14. Время зг.густевания
Условная величина, характеризующая консистенцию цементного теста и измеряемая отсчетом по шкале консистометра Время от момента затворения до достижения цементным тестом заданной консистенции
С 8 ГОСТ 1581-91
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»
РАЗРАБОТЧИКИ
3. Б. Энтин, канд. техн. наук; А. М. Дмитриев, канд. техн. наук; С. А. Шулепова, С. Б. Трусов, канд. техн. наук; А. Б. Морозов
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного строительного комитета СССР от 10.06.91 № 24
3. Стандарт соответствует СТ СЭВ 6825—89 в части требований к цементам видов ДО и Д20
4. ВЗАМЕН ГОСТ 1581-85
5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Редактор В. П. Огурцов Технический редактор О. Н. Никитина Корректор М. С\ Кабашова
Сдано в наб. Тир. 1430 экз.
30.07.91 Подп. в печ. 12.11.91 0,75 уел. п. л. 0,75 уел, кр.-отт. 0,48уч.-изд. л*.
Цена 24 р. 80 к-
Почета» Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3* Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 508