ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

АППАРАТЫ ТЕПЛООБМЕННЫЕ ПЛАСТИНЧАТЫЕ

ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ГОСТ 15518-83

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ Москва

РАЗРАБОТАН Министерством химического и нефтяного машиностроения ИСПОЛНИТЕЛИ

Л. П. Перцев, Р. А. Сытько

ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

Член Коллегии А. М. Васильев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. № 926

1,0 Поверхность теплообмена пластины, м* 360 1 —— 320 280 240 200 091 120 Поверхность теплообмена теплообменника, ма 36 1252 3012 08 36 1252 3013 07 36 1252 3014 06 36 1252 3015 05 36 1252 3016 04 36 1252 3017 03 36 1252 3018 02 Код ОКП со оо -О 344 301 258 i 215 172 129 Число пластин 605 465 Пред. отк.т. ±5 280 230 975 925 г- 1 1335 1120 905 1 690 ф- 1 ю S! |8 215 А/*, не более со СЛ ft. 1950 1850 Гч Габаритные размеры, не более 1950 1 00 8 Со I 2495 1 ! 2280 2065 1850 1635; 1420 1200 а: 350 250 Условный проход штуцера, 6210 | 5760 5300 4850 4390 3930 j 3480 to to ^ СЛ К о > ЬС = >» Zj &з Масса, кг, не более 6890 6390 5890 5390 4890 4390 | 3890 А 4* So со 00 о 18,9 20,2 --— 1 ND сО 24,6 29,0 to to ол- ч»р> СЛ 3^ Г) п £ * Я •*— as Удельная материало емкость, кг/м* 1 <Б 19,9 21,0 ю ю СЛ 24,5 ьз V Со to V 1 О-1 w О 3362 Коэффициент теплоэнергетической эффективности, 1/град

ч 03 о\ Sa U* Р 03 CD Размеры в мм

ГОСТ 15518-83 Стр. 13

Продолжение табл. 9 Размеры в мм

Поверхность теплообмена пластины, м* 1 Поверхность теплообмена теплообменника, м9 Код О КП Число пластин н, / £, <L> ч о о О) SS d Габаритные размеры, не более Условный проход штуцера, Dy Масса, кг, не более Удельная материалоемкость, кг/м9, не более Коэффициент теплоэнергетической эффективности, 1/град Пред. откл. ±5 L в И Ру, МПа (кгс/см2) Ру, МПа (кгс/см*) 2 ,Ъ (25) 4,0 (40) 2,5 (25) 4,0 (40) 400 36 1252 ЗОН 09 430 1550 2710 6670 7390 16,7 18,5 480 36 1252 ЗОЮ 10 516 2010 3170 7720 8530 16,1 17,8 560 36 1252 3009 03 602 2440 3610 8640 9540 15,4 17,0 1,0 640 36 1252 3008 04 688 605 280 975 2870 42 1950 1950 4030 350 9570 10560 14,9 16,5 3362 720 36 1252 3007 05 774 3300 4460 10480 11560 14,6 16,1 800 36 1252 3006 06 860 3730 4890 11410 12570 14,3 15,7

1.4. Структурная схема условного обозначения теплообменника приведена в справочном приложении 1.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.    Теплообменники следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2.    Материалы, применяемые для изготовления теплообменников, должны соответствовать указанным в табл. 10.

Т аблица 10

Наименование деталей, сборочных единиц Материал Пластины с поверхностями теплообмена, м2 0,2; 0,3; 0,5; 1,3 Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T по ГОСТ 5582-75; сталь 10Х13Г18Д по нормативно-технической документации (далее — НТД) 0,6 Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T, 06ХН28МДТ по ГОСТ 5582-75; сталь 10Х13Г18Д по НТД; титан марок ВТ1—0, ВТ1—00 по ГОСТ 22178-76 1.0 Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н16МЗТ по ГОСТ 5582-75 Патрубки Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т по ГОСТ 9940-81; сталь 06ХН28МДТ по ГОСТ 7350-77 Штанги для теплообменников типа Р Сталь Вст 3 по ГОСТ 380-71 Плиты для теплообменников типа Р Сталь 16ГС-6 по ГОСТ 5520-79 Крышки для теплообменников типа Н Сталь марок 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10X17H13M3T по ГОСТ 7350-77; сталь 16ГС-6 по ГОСТ 5520-79 Уплотнительные прокладки для пластин с поверхностями теплообмена, м2 0,2; 0,3; 1,3 Резина марок 359, 4326—1, 51—3042, 51—4481 по НТД 0,5; 0,6 Резина марок 359, 4326—1, 51—3042, 51—1481, ИРП-1225 по НТД Уплотнительные прокладки для штуцеров Паронит ПОН ио ГОСТ 481-80

Стр. 14 ГОСТ 15518-83

По согласованию между изготовителем и потребителем допускается применять материалы других марок, по механическим свойствам не уступающие материалам, указанным в табл. 10.

2.3.    Установленная наработка на отказ на нейтральной среде, не менее:

15000 ч — для теплообменников типа Р;

8640 ч — для теплообменников типа Н.

Установленный ресурс до первого капитального ремонта, не менее:

для теплообменников типа Р 8760 ч — с пластинами поверхностью теплообмена 0,2; 0,3; 0,6 м² (из стали); 43800 ч — с пластинами поверхностью теплообмена 0,5; 0,6 (из титана); 1,3 м²; для теплообменников типа Н — 43800 ч.

2.4.    Срок службы на нейтральной среде, не менее:

10 лет — для пластин;

2 года — для прокладок.

2.5.    В комплект теплообменника должны входить:

ответные фланцы в комплекте с рабочими прокладками и крепежными деталями;

регулировочные винты с контргайками и опорными пластинками;

для теплообменников типа Р — запасные детали и материалы, указанные в табл. 11.

Таблица И

Наименование запасных деталей и материалов Число Пластины в сборе с прокладками 5%*, но не менее 3 шт. Резиновые основные прокладки 20 %* Резиновые концевые фигурные прокладки 2 шт. Резиновые концевые плоские прокладки 2 шт. Штыри** 1 %• Клей 88-Н** 0,1—0,2 кг

* От общего числа пластин, основных прокладок и штырей, входящих в теплообменник. ** Клей или штыри входят в комплект в зависимости от способа крепления прокладок к пластинам (клеевого или на штырях).

Примечание. С 1 января 1985 г. основных прокладок из резины 359—50%.

По согласованию между изготовителем и потребителем теплообменники должны быть укомплектованы:

защитным кожухом на пластины или деталями для крепления теплоизоляции;

специальным ключом для затяжки нажимных гаек теплообменников типа Р.

2.6.    Теплообменники должны иметь устройства для строповки.

2.7.    Теплообменники следует транспортировать в полностью собранном виде с ответными фланцами.

2.8.    Перед транспортированием пакет пластин разборных теплообменников сжимается плитами до размера L\,

2.9.    Пояснение термина, используемого в настоящем стандарте, приведено в справочном приложении 2.

ГОСТ 15518-83 Стр. 15

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

СТРУКТУРНАЯ СХЕМА УСЛОВНОГО ОБОЗНАЧЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННИКА

XX    XX    —X...    —X    X

Тип теплообменника Поверхность теплообмена пластины, м² Поверхность теплообмена теплообменника, м² Конструктивное исполнение теплообменника

Исполнение по материалу основных деталей, соприкасающихся со средой (К — коррозионно-стойкие стали, Т — титан)

Пример условного обозначения теплообменника типа Р с поверхностью теплообмена пластины 0,2 м² и поверхностью теплообмена теплообменника 6,3 м², 1-го конструктивного исполнения, с коррозионно-стойким исполнением по материалу основных деталей, соприкасающихся со средой:

Теплообменник Р 0,2—6J3—1К

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ

Термин Пояснение Теплоэнергетический коэффициент эффективности Показатель оценки энергоемкости теплового и гидромеханического процесса в теплообменном аппарате

Редактор М. В. Глушкова Технический редактор Г. А. Макарова Корректор Е. И. Морозова

Сдано в наб. 21.03.83 Поди, в печ. 08.10.84 2,0 уел. п. л. 2,25 уел. кр.-отт. 1,75 уч.-изд. л. Тир. 16 000 Цена 10 коп.

Ордена «Знак Почета» Издательство стандартов, 123840, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. «Московский печатник». Москва, Лялин пер., 6. Зак. 324

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 февраля 1983 г. № 926. Постановлением Госстандарта от 31 марта 1984 г. № 1173 срок действия установлен

с 01.07.84 до 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на теплообменные пластинчатые аппараты (далее — теплообменники) поверхностью теплообмена от 1 до 800 м², работающие при избыточном давлении не более 4,0 МПа (40 кгс/см²), а также под вакуумом с остаточным давлением не ниже 0,002 МПа (0,02 кгс/см²) и температурах рабочих сред от минус 40 до плюс 300°С.

Климатическое исполнение теплообменников УХЛ и Т, категории размещения 1—4 по ГОСТ 15150-69.

Стандарт не распространяется на теплообменники, предназначенные для работы со взрыво- и пожароопасными средами и средами, обладающими токсичностью.

1.1. Типы и исполнения теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 1.

1. ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ Таблица 1

Тип теплообменника Исполнение Код ОКП Р (разборные) 1    — на консольной раме с одинарными пластинами; 2    — на двухопорной раме с одинарными пластинами; 3    — на трехопорной раме с одинарными пластинами; 4    — на двухопорной раме со сдвоенными пластинами; 5    — на трехопорной раме со сдвоенными пластинами 36 1251 Н (неразборные) — 36 1252

1.2. Основные параметры теплообменников должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Поверх* ность тепло обмена пластины» м3 Поверхность теплообмена, м% для теплообменников типов Давление, МПа (кгс/см*) Температура рабочих сред, СС Назначение Р исполнения н условное РУ оста точное 1 | 2 3 | 4 | 5 0,2 1: 2; 5; 6,3 10; 12,5 16; 25; 31,5; 40 ~~ " "^т 1.0 (10) 0,002 (0,02) От минус 20 до плюс 180 Для теплообмена высоковязких жидкостей (вязкостью не более 0,07 м*/с) и конденсации вакуумных паров 0,3 3; 5; 8; 10 12,5; 16; 20 Для теплообмена между жидкостями и парообразными смесями

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена © Издательство стандартов, 1984

Стр. 2 ГОСТ 15518-83 ^{1 2}

Продолжение табл. 2

Поверх ность тепло обмена пластины, м* Поверхность теплообмена, м*, для теплообменников типов Давление, МПа (кгс/см2) Температура рабочих сред, °С Назначение Р исполнения н условное ру оста точное 1 2 3 4 5 0,5 — 31,5; 50; 63; 80; 100; 140 160; 220; 280; 300; 320 — 1,6** (16) 0,002 (0,02) От минус 20 до плюс 180 Для теплообмена между жидкостями, парообразными и парогазовыми смесями 2,5** (25) 0,6* 10; 16; 25 31,5;40; 50; 63; 80; 100; 140; 160 200; 250; 300 1,0*** (Ю) Для теплообмена между газами и конденсации вакуумных паров — с углом наклона гофр 6(Г. С углом наклона гофр 120° й комбинированной схемой компоновки пластин с углом наклона гофр 60° и 120э для работы с жидкими, парообразными и парогазовыми средами 1.0 — — — — — 120; 160; 200; 240; 280; 320; 360; 400; 480; 560; 640; 720; 800 2,5 (25) От минус 40 до плюс 300 Для теплообмена между жидкостями и газами 4,0 (40) От минус 40 до плюс 200 1.3 200; 300; 400 500; 600; 800 1.0 (10) ■ От минус 20 до плюс 180 Для теплообмена между жидкостями, газами и парогазовыми смесями

* Пластина поверхностью теплообмена 0,6 м2 изготавливается: из сталей с углом наклона гофр 60е и 120°; из титана с углом наклона гофр 60°.

Примечания:

1. В табл. 3—9 коэффициент теплоэнергетической эффективности рассчитан для воды со средней температурой 50° С, а коды ОКП даны для представителей модели.

2. В табл. 3—8 указана номинальная поверхность теплообмена теплообменника. Фактическая поверхность теплообмена определяется тепловым и гидромеханическим расчетами и может быть уменьшена по сравнению с номинальной нс более чем на 30 %.

1

По неразборной полости, по разборной — до 1,0 МПа (10 кгс/см²).

2

Из титана — до 0,6 МПа (6 кгс/см²).

Примечания:

1.    Разность давлений между полостями пластин — 0,6 МПа (6 кгс/см²) для теплообменников типа Р исполнении

1—3.

2.    Направление движения рабочих сред для теплообменников типа Р с пластинами поверхностью теплообмена 0,2 м² — диагональное, остальных — одностороннее.

1.3. Основные параметры и размеры теплообменников должны соответствовать указанным:

на черт. 1, 2 н в табл. 3 — для теплообменников типа Р исполнений 1, 2 с пластинами поверхностью теплообмена 0,2 м²;

на черт. 3 и в табл. 4 — для теплообменников типа Р исполнения 3 с пластинами поверхностью теплообмена 0,2 м²;

на черт. 4, 5 и в табл. 5 — для теплообменников типа Р исполнений 1, 2 с пластинами поверхностью теплообмена 0,3; 0,6 и 1,3 м²;

на черт, бив табл. 6 — для теплообменников типа Р исполнения 3 с пластинами поверхностью теплообмена 0,6 и 1,3 м²;

на черт. 7 и в табл. 7 — для теплообменников типа Р исполнения 4 с пластинами поверхностью теплообмена 0,5 м²;

на черт. 8 и в табл. 8 — для теплообменников типа Р исполнения 5 с пластинами поверхностью теплообмена 0,5 м²;

на черт. 9 и в табл. 9 — для теплообменников типа Н с пластинами поверхностью теплообмена 1,0 м².

3

*    п“^{ля сла}^° агрессивных сред (нейтральных) со скоростью коррозии металла менее 0,05 мм в год.

*** т^ЛЯ агР^{ессивных} сРед со скоростью коррозии металла более 0,05 мм в год.

Теплообменники с пластинами из титана для агрессивных сред со скоростью коррозии более 0,1 мм в год.

4

   Дли пластин с поверхностью теплообмена 0,6 м² с углом наклона гофр 120°.

п^{ЛЯ пластин с} поверхностью теплообмена 0,6 м² с комбинированной схемой пластин 60^е и 120°.

Для пластин с поверхностью теплообмена 0,6 м² с углом наклона гофр 60°.