Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

23 страницы

Купить ГОСТ 13506-68 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на мелкомодульные зубчатые реечные передачи, состоящие из цилиндрического зубчатого колеса (червяка) и рейки с длиной до 500 мм и модулем до 1 мм.

 Скачать PDF

Оглавление

1. Степень точности и виды сопряжений

2. Основные термины, их определения и обозначения

3. Нормы точности

4. Нормы бокового зазора

Приложение Контроль толщины зуба

 
Дата введения01.07.1968
Добавлен в базу01.02.2020
Завершение срока действия01.01.1982
Актуализация01.01.2021

Организации:

12.02.1968УтвержденКомитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР
ИзданИздательство стандартов1973 г.

Rack-on-pinion of finemodule gears. Tolerances

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

ГОСУДАРСТВЕННЫЕ СТАНДАРТЫ СОЮЗА ССР

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ

исходный КОНТУР МОДУЛИ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ДОПУСКИ

Издание официальное

ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва — 1973

3. НОРМЫ ТОЧНОСТИ

3.1.    Показателями кинематической точности рейки являются:

а)    ADt* и Ап/а ;

б)    Л0/г и ЛоЕи — для степеней точности 9 и 10.

Нормы кинематической точности, кроме 60Е„, в зависимости от условий работы по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

Допуски и отклонения по нормам кинематической точности указаны в табл. 2.

3.2.    Показателями плавности работы рейки являются:

а)    Дв/Р и Д„/Р и Л/;

б)    Д7 Ек — для степеней точности 9 и 10.

Нормы плавности работы, кроме б7 £и, в зависимости от условий работы по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

Допуски и отклонения по нормам плавности работы указаны в табл. 3.

3.3.    Показателями, определяющими контакт зубьев в реечной передаче, являются пятно контакта или АпВ для рейки и Ах и Ду для передачи.

Нормы контакта зубьев в реечной передаче, кроме 6х и by в зависимости от условий работы по правым и левым профилям, допускается назначать из разных степеней точности.

Нормы контакта зубьев в реечной передаче указаны в табл. 4.

Примечание В тех случаях, когда предусматриваются специальные требования к форме и расположению пятна контакта, показатели рейки, определяющие контакт зубьев в передаче и показатели монтажа (непараллельность и перекос оси), устанавливаются независимо от табл. 4.

* £

ООотия-

Длин* рейки ■

ММ

5 о

чемия

1мОД) ЛЬ

с!

откло

нения

и допуске»

mn ■ ““

До 12

Св. 12 ло 20

Св. 20 до 30

Св. 30 ло SO

Св. 20 до НО

Св. НО до 120

Св !20 до 200

Св. 200 до 320

Св. 320 до МО

4

А.Г{

До 0.5

±3

±з

±з

±4

±5

±6

±7

±10

Anfr

Св. ОД до 1

±3

±4

±5

±5

±7

±8

±11

±12

5

A .lt

До ОД

±5

±5

±6

±6

±8

±10

±11

±16

- я

A ,fv

Св. ОД до 1

±5

±6

±6

±7

±9

±11

±12

±17

±20

6

A./r

До ОД

±7

±8

±9

±10

±12

±16

±18

±25

_

A-.fr

Св. ОД до 1

±8

±9

±ю

±П

±13

±17

±20

±26

±32

Ап/.

До ОД

±»

±12

±14

±16

±19

±25

±28

±40

A../r

Св. ОД до 1

±12

±14

±16

. ±21

±26

±32

±42

±50

7

До ОД

14

20

25

M

Св. ОД до 1

16

22

28

Aefn

До ОД

25

80

36

Св. ОД до 1

28

36

40

£


Продолжение

S х

z С

si

h

Обозна

чения

откло

нений

■ ДОПУСК©!

Модуль

нермдльиий

лп » м

Длина рейки я ми

До 12

С» 12 до а)

Св 20 до 30

Св 30 до 50

Св. 50 до Ю

Св. К

до 120

Св 120

до 200

Св. 200 до 300

Св. 320 АО W

8

А(

Д*'е

До 0.5

±18

±20

±22

±25

±30

±40

±45

±60

Св 0.5 до I

±20

±22

±25

±28

±34

±42

±50

±65

±80

боЛ

До 0.5

22

32

40

Св. 0,5 до 1

25

36

45

А,Е.

До 0.5

40

50

55

Св. 0,5 до 1

45

55

60

9

А,<1

Д./:

До 0.5

±28

±32

±36

±40

±48

±60

±75

±100

_

Св. 0,5 до 1

±32

±36

±40

±45

±52

±65

±80

±105

±125

М

До 0.5

36

50

60

Св. 0.5 до 1

40

55

70

До 0.5

60

80

90

Си. 0.5 до I

70

90

100

10

До 0.5

55

80

100

Св. 0.5 до 1

60

90

ПО

До 0.5

100

125

140

Св. 0.5 до \

ПО

140

160


Допуски и отклонения (в мкм) но нормам плавности

Таблица 3

Степени

точности

Обозначения отклонений и допусков

Модуль нормальный тп в мм

До 0.5

Св. 0.5 до 1

4

Дв/р

Ан^р

±2

±3

б/

3

3

5

Дв1р

A»tP

±3

±4

б/

4

5

6

Дв/р

Дн/р

±5

±6

б/

6

8

7

Дв^р

Дя*р

±8

±10

б/

10

12

5,£и

10

12

8

Дв/р

Дп^р

±12

±16

б/

16

20

16

20

9

Дв/р

Дм/р

±20

±25

б/

25

32

5т£и

25

32

10

5т £И

40

50

Допуски и отклонения по нормам контакта зубьев в передаче

Степени : точности

Обозначении отклонений и допусков

Рабочая ширина рейки в ми

До 2

Сп. 2 до о

Св. 5 до Ю

Св. 10

4

Пятно контакта в %

По высоте не мснсс 50; по длине не менее 70

0в мкм

2

3

4

6

Ьх\ Ьу в мкм

2

4

6

8

5

Пятно контакта в %

По высоте нс менее 50; но длине не менее 70

0 в мкм

3

4

5

8

6jc; 6у в мкм

3

5

8

10

6

7

Пятно контакта в %

По высоте нс менее 50; по длине не менее 70

ЬВ0 в мкм

4

5

6

10

Ьх\ 6у в мкм

4

6

10

12

Пятно контакта в %

По высоте не менее 40; по длине не менее 50

ЬВ0 в мкм

5

6

8

12

Ьх\ Ьу в мкм

5

8

12

16

8

Пятно контакта в %

По высоте не менее 40; но длине не менее 50

0 в мкм

6

8

10

16

Лдг; б у в мкм

6

10

16

20

9

Пятно контакта в %

По высоте не менее 25; но длине не менее 30

0 в мкм

8

10

12

20

блг; б у в мкм

8

- л -

12

20

25

10

Пятно контакта в %

Т

По высоте не менее 25; по длине не менее 30

ЬВ0 в мкм

10

12

16

25

бдг; Ьу в мкм

10

16

25

32

Примечания:

1.    Для передач, у которых рейка зацепляется с червяком или колесом, проекция оси которого на базовую плоскость рейки неперпеидикулярна торцовому сечению рейки, вместо бд: и б у назначается допуск на угол скрещения оси червяка (колеса) с осью рейки (под осью рейки условно принимается линия, перпендикулярная направлению движения рейки). Величина допуска принимается равной Ьх.

2.    К косозубым рейкам, предназначенным для работы в передачах с перекрещивающимися осями, нормы пятна контакта не относятся.

3.    Допускается не назначать требования к размерам пятна контакта.

4. НОРМЫ БОКОВОГО ЗАЗОРА

4.1. Для каждого вида сопряжения реечных передач устанавливаются нормы бокового зазора, включающие: Сп, Аи 6h, АЕ„ и АЕ (для нерегулируемых передач).

Отклонения и допуски по нормам бокового зазора для различных видов сопряжений указаны в табл. 5 и 6.

Примечания:

1.    Нормы бокового зазора допускается изменять.

2.    При контроле толщины зуба взамен утоняющего смещения исходного контура, наименьшее отклонение толщины и допуск на толщину зуба устанавливаются по таблице приложения.

Схема расположения полей допусков бокового зазора

Наименьшие боковые зазоры, отклонения монтажного расстояния и отклонения измерительного расстояния

Вид

сопря

жения

Обозна

чения

откло

нений

Диаметр колеса c/j в мм

До 12

Св. 12 до 20

Св. 20 до 30

Св. 30 до 50

Св. 59 до 80

Св. 80 до 120

Св. 120 до 200

Св. 200 до 320

мкм

С

Со

0

0

0

0

0

0

0

0

д

5

5

6

7

8

10

12

14

X

9

10

12

15

17

20

24

28

111

18

22

25

30

34

40

48

55

С

Дв£; Дн£

±8

±9

±И

±13

±15

±18

±20

±24

д

±12

±14

±18

±21

±24

±28

±32

±38

X

±20

±22

±28

±34

±38

±45

±50

±58

т

±32

±36

±45

±52

±58

±70

±80

±95

До£и

с,д,х,

ш

Равно 6-fZTif со знаком плюс

Д и £ и

Равно б/i со знаком минус

Наименьшее утоняющее смещение исходного контура и допуск на смещение исходного контура (поле допуска в тело рейки)

Таблица 6

Обозначения отклонений и допусков

Степени

точности

Виды

сопря

жений

Модуль нормальный тп в мм

Длина рейки в мм

До 30

Св. 30 ДО 120

Св. 120 ДО 500

мкм

ДмЛ

4,5,6 и 7

С

До 1

5

7

10

д

10

16

25

X

18

28

42

111

30

48

75

8

с

7

10

13

8,9

д

15

21

30

8,9,10

X

22

34

48

ш

36

52

80

6 А

4

с

До 0,5

15

18

20

Св. 0,5 до 1

16

20

22

4

Л

До 0,5

18

22

25

Св. 0,5 до 1

20

25

28

А

До 0.5

22

28

34

Сп. 0,5 до 1

25

32

36

Ш

До 0,5

28

36

40

Св. 0,5 до 1

32

40

45

5

С

До 0,5

19

22

25

Св. 0,5 до 1

20

25

28

Д

До 0.5

22

28

32

Св. 0,5 до 1

25

32

36

X

До 0,5

28

36

42

Св. 0,5 до 1

32

40

45

ш

До 0,5

36

45

50

Св. 0,5 до 1

40

50

55

6

с

До 0,5

24

28

32

Св. 0,5 до 1

25

32

36

Л

До 0.5

28

36

40

Сп. 0.5 до 1

32

40

45

X

До 0,5

36

45

52

Св. 0,5 до 1

40

50

55

ш

До 0.5

45

55

60

Св. 0,5 до 1

50

60

70

7

с

До 0.5

30

36

40

Св. 0,5 до 1

32

40

45

Л

До 0,5

36

45

50

Св. 0,5 до 1

40

50

55

X

До 0.5

45

55

65

Св. 0,5 до 1

50

60

70

IJI

До 0,5

55

70

80

Св. 0,5 до 1

60

75

90

Продолжение

Длина рейки

мм

Обозначения отклонений и допусков

Степени

точности

Виды

сопря

жений

Модуль нормальный т в мм

До 30

Сп. 30 до 120

Св. 120 до 500

мкм


Обозначения отклонений и допусков

Степени

точности

Виды

сопря

жений

Модуль нормальный тп в мм

Длина рейки в мм

До 30

Св. 30 до 120

Св. 120 до 500

мкм

8

С

До 0.5

38

45

50

Св. 0,5 до 1

40

50

55

л

До 0.5

45

55

60

Св. 0,5 до 1

50

60

70

X

До 0,5

55

70

85

Св. 0.5 до 1

60

80

90

ш

До 0,5

70

90

100

Св. 0,5 до 1

80

95

ПО

9

л

До 0,5

55

70

80

Св. 0,5 до 1

60

80

90

X

До 0,5

70

90

105

Св. 0,5 до 1

80

100

ПО

ш

До 0,5

90

110

125

Св. 0,5 до 1

100

120

140

10

X

До 0,5

90

ПО

130

Св. 0,5 до I

100

125

140

ш

До 0,5

110

140

170

Св. 0,5 до 1

125

150

180

4.2. При использовании в качестве измерительной базы поверхности рейки, не совпадающей с базовой, вносимые ею погрешности должны компенсироваться уменьшенным производственным допуском.

ПРИЛОЖЕНИЕ

КОНТРОЛЬ ТОЛЩИНЫ ЗУБА

При контроле толщины зуба, взамен контроля смещения исходного контура, наименьшее отклонение толщины зуба и допуск на толщину зуба для различных видов сопряжения устанавливаются ниже.

Отклонения и

допуски

Обозна

чения

Определения

Отклонение толщины зуба

As

Разность между дсйст-

вительион и номиналь-

S

ной толщиной зубьев

-АгМ

рейки по делительной ли-

1! /s

нии рейки в плоскости.

Т:1 _

перпендикулярной на-

х II \

правлению зуба

J

Наименьшее отклонение толщины зуба

Am S

Допуск на толшину зуба

6s

Наименьшее отклонение толщины зуба и допуск на толщину зуба (поле допуска в тело зуба)

Обозначения отклонений и допусков

Степени

точности

Виды

сопря

жений

Модуль нормальный /лп в мм

Длина, рейки н мм

до 30

Св. 30 до 120

Св. 120 до 500

мкм

Aus

4,5,6 и 7

С

До 1

4

5

6

л

7

12

15

X

14

20

25

ш

24

35

45

8

с

5

7

10

8, 9

Л

11

15

18

8,9 и 10

X

16

25

30

ш

26

38

55

ОТ ИЗДАТЕЛЬСТВА

Сборник €Передачи зубчатые. Исходный контур. Модули. Основные параметры. Допуски» содержит стандарты, утвержденные до 1 марта 1973 г.

В стандарты внесены все изменения, принятые до указанного срока. Около номера стандарта, в который внесено изменение, стоит знак *

Текущая информация о вновь утвержденных и пересмотренных стандартах, а также о принятых к ним изменениях публикуется в выпускаемом ежемесячно €Информационном указателе стандартов>.

© Издательство стандартов, 1973


Обозначения отклонений и допусков

Степени

точности

Виды

сопря

жений

Модуль нормальный тп в мм

Длина рейки в мм

До 30

Си. 30 до 120

Св. 120 до 500

мкм

6$

4

С

До 0,5

11

13

15

Св. 0,5 до 1

12

15

16

л

До 0,5

13

16

18

Св. 0,5 до 1

15

18

20

X

До 0,5

16

20

22

Св. 0,5 до 1

18

22

25

III

До 0,5

20

25

32

Св. 0,5 до 1

22

28

36

5

С

До 0.5

14

17

19

Св. 0,5 до 1

15

19

20

Л

До 0,5

17

20

22

Св. 0,5 до 1

19

22

25

X

До 0,5

20

25

28

Св. 0,5 до 1

22

28

32

ш

До 0,5

25

32

40

Св. 0.5 до 1

28

36

45

6

с

До 0,5

18

21

24

Св. 0,5 до 1

19

24

25

л

До 0,5

21

25

28

Св. 0,5 до 1

24

28

32

X

До 0.5

25

32

36

Св. 0,5 до 1

28

36

40

ш

До 0,5

32

40

50

Св. 0.5 до 1

36

45

55

7

с

До 0,5

22

26

30

Св. 0,5 до 1

24

30

32

л

До 0.5

26

32

36

Св. 0.5 до 1

30

36

40

X

До 0,5

32

40

45

Св. 0,5 до I

36

45

50

Группа Г15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ГОСТ

13506-68

ПЕРЕДАЧИ ЗУБЧАТЫЕ РЕЕЧНЫЕ МЕЛ КОМОДУЛ ЬН Ы Е.

Допуски

Rack-on-pinion of finemodule gears. Tolerances

Утвержден Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР 12/11 1968 г. Срок введения установлен

*    с    1/VM    1968    г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на мелкомодульные зубчатые реечные передачи, состоящие из цилиндрического зубчатого колеса (червяка) и рейки с длиной до 500 мм и модулем до 1 мм.

1. СТЕПЕНИ ТОЧНОСТИ И ВИДЫ СОПРЯЖЕНИЙ

1.1.    Для реечных передач устанавливаются семь степеней точности, обозначаемых в порядке убывания точности цифрами 4; 5; G; 7; 8; 9 и 10.

1.2.    Степени точности зубчатых цилиндрических мелкомодульных колес, входящих в реечные передачи, устанавливаются по ГОСТ 9178-59, а степени точности мелкомодульных червяков по ГОСТ 9774-61.

Степени точности колес не должны быть грубее степени точности реек, а степени точности червяков не должны быть грубее степени кинематической точности реек.

1.3.    Независимо от степени точности реек и входящих с ними в зацепление колес или червяков устанавливаются нормы бокового зазора.

По нормам боковых зазоров устанавливаются четыре вида сопряжений:

С — с нулевым боковым зазором;

д \

X } — с предусмотренным боковым зазором по табл. 4.

Ш I

Перепечатка воспрещена

1.4.    Указанные в п. 1.3 сопряжения должны относиться к передачам с нерегулируемыми монтажными расстояниями.

Издание официальное

1.5.    В передачах с регулируемым монтажным расстоянием наименьшее утоняющее смещение исходного контура рекомендуется назначать по сопряжению X.

1.6.    Точность изготовления зубчатых реек и передач задается степенью по нормам кинематической точности, плавности и контакта, а требования к боковому зазору — видом сопряжения по нормам бокового зазора.

Условное обозначение реечной передачи включает указание о точности колеса по ГОСТ 9178-59 или червяка по ГОСТ 9774-61 и рейки по ГОСТ 13506 -68.

Примеры условных обозначений

Условное обозначение реечной передачи, состоящей из колеса и рейки, с нерегулируемым монтажным расстоянием 7-й степени по нормам кинематической точности, нормам плавности и нормам контакта, сопряжением вида Д:

Ст. 7 — Д ГОСТ 9178-59 Ст. 7 — Д ГОСТ 13506-68

Условное обозначение реечной передачи, состоящей из червяка и рейки, с нерегулируемым монтажным расстоянием с 7-й степенью по нормам кинематической точности рейки, 7-й степенью по нормам плавности, 7-й степенью по нормам контакта и сопряжением вида Д:

Ст. 7 — Д ГОСТ 9774-61 Ст. 7 — Д ГОСТ 13506-68

Условное обозначение реечной передачи, состоящей из колеса и рейки, с регулируемым монтажным расстоянием 7-й степени по нормам кинематической точности, нормам плавности и нормам контакта и допуском на утоняющее смещение исходного контура по сопряжению X:

Ст.7 — РХ ГОСТ 9178-59 Ст. 7 — РХ ГОСТ 13506-68

Условное обозначение реечной передачи, состоящей из червяка и рейки, с регулируемым монтажным расстоянием с 7-й степенью по нормам кинематической точности рейки, 7-й степенью по нормам плавности, 7-й степенью по нормам контакта и с допуском на утоняющее смещение исходного контура по сопряжению X: Ст. 7—РХ ГОСТ 9178-59 Ст. 7—РХ ГОСТ 13506-68

1.7.    Допускается взаимное комбинирование норм кинематической точности рейки, плавности работы рейки и контакта зубьев из разных степенен точности.

При комбинировании разных степеней точности обозначение точности реек и передач производится последовательным написанием номеров степеней в виде трехзначного числа и буквы.

Первая цифра числа означает номер степени по нормам кинема-1ичеекой точности реек, вторая — степень по нормам плавности работы, третья — степень по нормам контакта зубьев, а буква — чид сопряжения.

Пример условного обозначения реечной передачи, состоящей из колеса и рейки с 6-й степенью по нормам кинематической точности, 7-й степенью по нормам плавности, 7-й степенью по нормам контакта, сопряжением с нулевым наименьшим зазором С:

Ст.б—7—7—С ГОСТ 9178-59 Ст. 6—7—7—С ГОСТ 13506-68

Примечание. Для реек с измененной величиной бокового зазора, не соответствующего ни одному из указанных видов сопряжения, буква, обозначающая вид сопряжения, не указывается.

2. ОСНОВНЫЕ ТЕРМИНЫ, ИХ ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

2.1. Основные термины, определения и обозначения для отклонений реек и реечных передач устанавливаются в табл. 1.

Таблица 1


Обозна

чения


Определения


Терм;


Разность между действительным и номинальным расстояниями между любыми одноименными несоседними профилями зубьев рейки по линии, проходящей параллельно базовым поверхностям посередине высоты зуба (определяется на любом участке рейки)_


2.1.1. Накопленная погрешность шага л Г    Atz

АааА.

Предельная накопленная погрешность шага:

верхняя

нижняя


Atv


Базовыми поверхностями рейки называются поверхности, относительно которых конструктором задается положение делительной линии (размер И) и направление зуба рейки. Делительной линией рейки называется линия, лежащая в торцовом сечении рейки, по которой задана номинальная толщина зубьев s (см. чертеж).


Делительная


Термины


Обозна

чения


Определения


Л/р


2.2.2. Отклонение шага


Предельное отклонение шага: верхнее нижнее


Л*/р

Ац/р


Разность между действительным и номинальным расстояниями между соседними одноименными профилями зубьев рейки по линии, проходящей параллельно базовой поверхности посередине высоты зуба



Допуск на профиль:

/ — действительный профиль рабочего уча стка зуба; ? — линия выступов; 3 — теоре тический профиль; 4 — линяя впадин


2.2.4.

контура


Утоняющее смещение исходного


Делите льна* лини*


А/


б/


АЛ


Наименьшее утоняющее смещение исход-    АМЛ

ного контура Допуск на утоняющее смещение исход- 6Л ного контура


Расстояние по нормали между двумя теоретическими профилями зуба рейки, ограничивающими действительный профиль в пределах его рабочего участка. Определяется в торцовом сечении рейки. Погрешность профиля у головок и ножек допускается только в тело зуба


Смещение исходного контура от его номинального положения в тело рейки в направлении, перпендикулярном делительной линии рейки


Термины


Обозна

чения


Определения


2.2.5. Колебание утоняющего смещения исходного контура



Допуск на колебание утоняющего смещс* ния исходного контура _ _


2.2.6. Номинальное измерительное расстояние



Предельные отклонения измерительного расстояния:

верхнее

нижнее


Колебание измерительного расстояния:

на длине рейки на одном зубе


Допуск на колебание измерительного расстояния:

на длине рейки на одном зубе


До h


Ел


Дв£н

Дн£и


Наибольшая разность смещений исходного контура от его номинального положения в направлении, перпендикулярном делительной линии в одной и той же рейке


Расстояние при плотном зацеплении между центром точного колеса (или точного червяка) и базовой поверхностью измеряемой зубчатой рейки, имеющей наименьшее утоняющее смещение исходного контура (см. определение 2.2.4.)


Разность между измерительными расстояння-Д0£и    мн — наибольшим и нан-

Ду£„    меньшим на длине рейки

(на любом участке рейки) или соответственно при перемещении рейки на один шаг


бо£и

бу£и


Термины


Обозна

чения


Определения


2.2.7. Пятно контакта



Часть боковой поверхности зуба рейки, по которой располагаются следы прилегания его к зубу сопрягаемого колеса после вращения колеса собранной передачи при легком торможении рейки. Определяется относительными размерами контактного пятна (в процентах):    находится по

длине зуба отношением расстояния между крайними точками следов прилегания к рабочей / а

длине зуба


а по высоте зуба — отношением средней высоты пятна прилегания по всей длине зуба к рабочей высоте зуба^-—^— • 100% ^


2.2.8. Погрешность направления зуба



Допуск на направление зуба



Расстояние между двумя прямыми номинального направления, лежащими на плоскости, проходящей параллельно базовой поверхности посередине высоты зуба и ограничивающими действительное направление зуба па его рабочей длине


2.2.9. Непараллельность оси



Допуск на непараллельность оси


Дх


Ьх


Непараллельность оси вращения колеса базовой поверхности рейки, выраженная в линейных единицах, на длине, равной ширине венца колеса


Продолжение

Термины

Обозна

чения

Определения

2.2.10. Перекос оси

1

А У

Неперпендикуляриость торцовому сечению рейки проекции оси вращения колеса на базовую поверхность рейки, выраженная в линейных единицах, на длине, равной ширине венца колеса

Г АУ

Допуск на

перекос оси

by


Зазор между сопряженными поверхностями зуба колеса (или витка червяка) и зубьев рейки в передаче, обеспечивающий свободное перемещение (или поворот) одного из сопряженных элементов при неподвижном втором элементе. Определяется в сечении, перпендикулярном направлению зубьев рейки по нормали к боковым поверхностям

2.2.11. Боковой зазор

СлХ"

Наименьший боковой зазор

Д£

Разность между действительным и номинальным расстояниями от центра колеса (или от оси червяка) реечной передачи до базовой поверхности рейки

Д„£ Ди Е

Предельные отклонения монтажного расстояния: верхнее нижнее