УДК 677.075 : 620.178.162 : 006.354    Группа    М49

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПОЛОТНА И ИЗДЕЛИЯ ТРИКОТАЖНЫЕ

Метод определения устойчивости к истиранию

Knitted fabrics and garments. Determination of abrasion rcsistansc

ОКСТУ 8409

Дата введения 01.07.86

Настоящий стандарт распространяется на отделанные трикотажные полотна и изделия из всех видов пряжи и нитей и устанавливает метод определения устойчивости к истиранию:

по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы;

по потере массы ворса по истечении заданного числа оборотов головок прибора для футерованных полотен и изделий с начесом, в которых в качестве футерной нити используется полушерстяная пряжа, а в качестве грунтовой и покровной нитей — химические нити или пряжа из разных видов волокон в их различных сочетаниях, предназначенных для эксплуатации на лицевую сторону ворсом.

Стандарт не распространяется на: полотна и изделия бельевого ассортимента; полотна и изделия ажурных и филейных переплетений; прессовых и других переплетений, имитирующих ажур, а также полотна и изделия с эффектом ажура, полученного другими способами; полотна и изделия с использованием металлизированных нитей и фасонных нитей и пряжи (с узелками, утолщениями, петлями, непсами, флнрами и т. п.); полотна и изделия с эффектом «плиссе* и «гофре»: головные уборы и шарфы; отделочные детали изделий: оборки, воланы, кружево, карманы, бейки, погоны, канты, лампасы и участки изделия с имитацией вышивки или другой отделки: чулочно-носочные изделия: из капроновой нити линейной плотности 2,2 текс и ниже, вырабатываемые на круглочулочных автоматах 32-го класса и выше: из текстурированной капроновой нити эластик линейной плотности 1.67 текс х 2 и из текстурированной капроновой нити эластик левой и правой крутки; подследники. Приравниваются к имитирующим ажур чулочно-носочные изделия со следом жаккардового переплетения, если при их испытании останов прибора происходит до разрушения образна.

(Измененная редакция, Изм. № I).

1. МЕТОД ОТБОРА ПРОБ

1.1.    Отбор точечных проб для трикотажных полотен по ГОСТ 8844, для изделий — по ГОСТ 9173.

1.2.    Элементарные пробы для полотен вырезают из разных мест по ширине и длине точечной пробы, для изделий — в соответствии с таблицей.

1.3.    Отбор элементарных проб полотен и изделий осуществляют на участках, не имеющих пороков, швов.

1.4.    Количество элементарных проб, отбираемых от каждой точечной пробы, для трикотажных полотен должно быть:

9 — для определения устойчивости к истиранию по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы;

12 — для определения устойчивости к истиранию по потере массы ворса.

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

© Издательство стандартов, 1985 © И ПК Издательство стандартов. 1999 Переиздание с Изменениями

1.5. Количество элементарных проб от изделия должно соответствовать указанному в таблице.

Наименование нисана Количество элементарных проб от одного ииелия Места отбора элементарных проб Верхние 9 Вразных местах изделия Ч улоч но-носоч н ыс Перчаточные: 2 Пятка или мысок.след одинарные 1 С ладонной стороны двойные 2 С ладонной стороны верха и подкладки

Общее количество элементарных проб от выборки чулочно-носочных и перчаточных изделий должно быть кратным 3. Элементарные пробы с пятки и мыска должны быть предстаатсны примерно одинаковым количеством.

1.6.    Ятя определения показателя устойчивости к истиранию кроеных изделий допускается использовать полотна или полуфабрикаты, из которых они изготовлены. В этом случае отбор проб осушестатяется по п. 1.4 — для полотен и п. 1.5 — для полуфабрнкатов.

1.7.    Ятя отбора элементарных проб допускается использовать элементарные пробы, предназначенные для определения других физико-механических показателей и позволяющих отобрать элементарную пробу нужного размера.

1.8.    Ятя определения устойчивости к истиранию полотен и изделий с большим раппортом предварительно отбирают но три элементарные пробы отдельно с каждого участка раппорта, отличающегося по числу петельных рядов и петельных столбиков (плотности), толщине полотна, виду переплетения и линейной плотности нити и пряжи. Выявляют участок полотна или изделия с наименьшим средним показателем устойчивости к истиранию из трех элементарных проб. Отбор элементарных проб для дальнейших испытаний проводят по участку с наименьшим показателем устойчивости к истиранию. В случае, если наименьший показатель устойчивости к истиранию (в пределах 10 оборотов головок прибор;)) получился на разных участках раппорта, элементарные пробы для дальнейших испытаний отбирают равномерно по этим участкам. Общее количество элементарных проб в том и другом случае должно соответствовать п. 1.4 или п. 1.5.

1.9.    При определении показателя устойчивости к истиранию двойных перчаточных изделий испытанию подвергаются одновременно заправленные в обойму две элементарные пробы, вырезанные с ладонной стороны верха и подкладки и сложенные таким образом, как они находятся в изделии.

2. АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ

2.1.    Для проведения испытаний применяют:

-    прибор типа ТИ-1.ТИ-1М или ТИ-2М с твердым абразивом;

-    сетку контактную латунную.номер 0071 по ГОСТ 6613;

-    шаблоны установочные толщиной (1.5 ± 0,5) мм;

-    шаблоны для вырезания элементарных проб диаметром (65 ± I) мм — при определении устойчивости к истиранию по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы и диаметром <80 ± I) мм — при определении устойчивости к истиранию по потере массы ворса по истечении заданного числа оборотов прибора;

-    приспособления для деформирования контактной сетки;

-    весы лабораторные по ГОСТ 24104.

(Измененная редакция. Изм. № I).

2.2.    Рабочая часть прибор;) состоит их трех головок, на которые заправляют испытуемые пробы полотен или изделий, и абразивного диска, вращающихся в одном направлении с одинаковой частотой вращения (150 ± 5) мин^-1. В качестве абразива применяют шлифовальный круге условным обозначением ПП 250 х 13 х 76 24А-5Н-В! со степенью твердости CTI или СТЗ по ГОСТ 2424 с колечками самоостанова.

ГОСТ 12739-85 С. 3

3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ

3.1.    3.2. (Исключены, Или. № I).

3.3.    С помощью шаблона подготавливают элементарные пробы. При подготовке элементарных проб из полотен, обладающих способностью к закручиванию, на точечную пробу предварительно наклеивают бумажные кольца внутренним диаметром (51 ± I) мм и внешним диметром (65 ± I) мм и подсушивают при комнатной температуре в течение 1 — 1,5 ч. Затем элементарные пробы вырезают вместе с бумажными кольцами.

3.4.    При испытании чулочно-носочных изделий пятку, мысок или след расправляют на шаблоне, слегка растягивая. Сверху на изделие наклеивают бумажное кольцо. Вырезают элементарную пробу вместе с наклеенным бумажным кольцом.

Чулочно-носочные изделия детского ассортимента 12—14-го размеров допускается испытывать на трубке, связанной по заправке мыска и следа.

(Измененная редакция, Иэм. № 1).

3.5.    Перед испытанием подготовленные элементарные пробы выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.

4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ

4.1.    Определение устойчивости к истиранию трикотажных полотен и изделий по числу оборотов головок прибора до разрушения элементарной пробы.

4.1.1.    Испытания проводят абразивным диском с колечками самоостанов;» на малых головках при давлении, прижимающем элементарную пробу к абразиву, равном 3,3 х 10⁴ Па (250 мм рт. ст.). Натяжение элементарной пробы создастся обоймой массой (200 ± I) г.

4.1.2.    Подготовленные элементарные пробы заправляют в обоймы так. чтобы лицевой стороной они были обращены к абразиву. Пели изделие изготовляется на изнаночную сторону полотна, то элементарные пробы заправляются изнаночной стороной к абразиву. Если изделие изготовляется ворсом внутрь, то элементарные пробы заправляются к абразиву со стороны грунта.

4.1.3.    На рабочие головки с предварительно закрепленными на них контактными сетками надевают обоймы с заправленными элементарными пробами.

4.1.4.    На испытуемые элементарные пробы накладывают установочные шаблоны. На центральную ось надевают абразив до соприкосновения с шаблонами и закрепляют гайкой. Поворачивают абразив специальным ключом по часовой стрелке и сбрасывают шаблоны. Создают необходимое давление, открывают краны головок, включают тумблеры головок, пылесоса, вентилятора. Опускают крышку прибора, ставят счетчик на нуль и включают прибор.

4.1.5.    Прибор автоматически останавливается, если на одной из головок произошло истирание до разрушения элементарной пробы. Со счетчика снимают показания числа оборотов головок прибор;». Закрывают кран подачи давления к головке, головку выключают с помощью соответствующего тумблера и продолжают испытания.

4.1.6.    Если число оборотов всех головок прибора в одной заправке превышает 400 оборотов, то прибор выключают из работы и приступают к испытанию последующих заправок.

4.1.7.    Результаты испытаний по показаниям прибора записывают отдельно по каждому участку, отличающемуся по числу петельных рядов и петельных столбиков (плотности), толщине полотна, виду переплетения, линейной плотности и виду нити и пряжи при выборе участка с наименьшим показателем устойчивости к истиранию полотен и изделий с большим раппортом;

отдельно для участка пятки (мыска) и следа для чулочно-носочных изделий, вырабатываемых с усилением на участках пятки и мыска; вместе для пятки, мыска и следа для чулочно-носочных изделий, вырабатываемых без усиления на участках пятки (мыска); «более 400 оборотов» в случае, когда число оборотов всех головок прибора на всех заправках превышает 400 оборотов.

4.2. Определение устойчивости к истиранию по потере массы ворса

4.2.1.    Испытания проводят абразивным диском с колечками самоостанова на больших головках при давлении 1,7 х I0⁵ Па (130 мм рт. ст.). Натяжение элементарной пробы создается обоймой массой (500 ± 2) г.

4.2.2.    Подготовленные элементарные пробы от одной точечной пробы взвешивают вместе с погрешностью нс более 0,01 г.

4.2.3.    Элементарные пробы заправляют в обоймы так. чтобы они были обращены ворсом к абразиву.

С. 4 ГОСТ 12739-85    Электронная    версия

4.2.4.    На рабочие головки без контактной сетки надевают обоймы с заправленными элементарными пробами.

4.2.5.    Испытания проводят по и. 4.1.4.

4.2.6.    Элементарные пробы подвергают испытанию в течение времени, за которое головки прибор;! совершают 300 оборотов. Прибор выключают из работы. Слегка очищают щеткой поверхность элементарных проб и выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681 не менее 10 ч.

4.2.7.    Элементарные пробы взвешивают по п. 4.2.2.

4.3. Проверку показаний прибора проводят в соответствии с приложением.

5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

5.1.    За показатель устойчивости к истиранию полотен и изделий по числу оборотов головок прибор;! до разрушения элементарной пробы принимают среднее арифметическое всех результатов испытаний. Вычисления производят с точностью до 0,1 и округляют до целого числа.

5.1.1.    Для чулочно-носочных изделий, выработанных с усилением на участках пятки (мыска), среднее арифметическое подсчитывают раздельно для пятки (мыска) и следа.

5.1.2.    Для чулочно-носочных изделий, выработанных без усиления на участках пятки и мыска, среднее арифметическое подсчитывают из результатов испытаний пятки, мыска и следа.

5.1.3.    Для полотен и изделий с устойчивостью к истиранию более 400 оборотов головок прибора за показатель устойчивости к истиранию принимают «более 400 оборотов-.

5.2. За показатель устойчивости к истиранию по потере массы ворса принимают среднее арифметическое потери массы ворса (а) в граммах и вычисляют его по формуле

£ (т — т -)

а т -,

я

где т — масса 12 элементарных проб до истирания,г;

/И| — масса 12 элементарных проб после истирания,г; п — число точечных проб полотна или изделия.

Вычисления проводят с точностью до 0,001 и округляют до 0,01 г.

(Измененная редакция, Изч. № 1).

ГОСТ 12739-85 С. 5

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обямтельное

ПРАВИЛА УХОДА ЗА ПРИБОРОМ И ПРОВЕРКА ПОКАЗАНИЙ ПРИБОРА

I. Правила ухода та прибором

1.1.    Для получения стабильных результатов испытаний на приборе нс рекомендуется производить частую смену малых головок на большие и наоборот.

1.2.    После истирания каждых трех элементарных проб абразив и колечки самоостанова прочищают шеткой.

1.3.    После истирания каждых 9 проб абразив промывают шеткой под струей горячей воды при температуре (90 * 10) *С с нейтральным мылом типа «Детское» и оставляют до полного высыхания.

2. Проверка показаний прибора

2.1. После работы абразива в течение 10 тыс. оборотов необходимо проводить проверку показаний прибора. В качестве эталона для проверки показании прибора используют 2 вида трикотажного основовязаного полотна переплетения трико-сукно со 100 % полнотой проборки гребенок и числом заправленных нитей в полотне — 2310 арт. 25740923120 с заправочными данными представленными в таблице.

Артикул

Массовая доля нити в полотнс.%

\ - Г 2 * 2 е

* 5 г; 1 If ® X

1 : я - - - I 1 2 е

1 £ X 1 1 X £ ~ ■а X

Длина нити в петле.мм

Число петельных столбиков на 10 см

Число петел ьных рядов на 10 см

2 5 § 1 | £ * If II

Допускаемое среднее арифметическое число оборотов до разрушения пробы

кап роно вой

вис коз ной

трико

сукно

в суровом Blue

в готовом Blue

в суровом Blue

в готовом виде

на малых голов ках

на больших головках

25740923 120

17.0

83.0

2.2

8,4

2.4

3,5

156 ±4

250

210 ±6

115 ± 7

70 ±7

130 ± 15

2.2.    Перед испытаниями образцовое полотно выдерживают в климатических условиях по ГОСТ 10681-75 нс менее 10 ч. Для испытаний заготавливают 15 элементарных проб полотна. Перед проверкой абразив промывают горячей водой при температуре (90 ± 10) *С с нейтральным мылом.

2.3.    При проверке показаний прибора испытания образцового полотна проводят в соответствии с пп. 4.1.2—4.1.5 на малых головках прибора при давлении по п. 4.1.1. на больших головках при давлении по п. 4.2.1 стандарта, нс записывая результаты испытаний первых 6 элементарных проб. Запись результатов остальных 9 элементарных проб проводят раздельно по головкам. Подсчитывают среднее арифметическое по головкам и среднее арифметическое по веем результатам. Показания прибора считаются нормальными, если среднее арифметическое по веем результатам соответствует указанному в таблице, а разброс между средними арифметическими показателями по головкам не превышает 12 % на малых головках. 15 % — на больших головках.

2.3.1.    В случае завышения показаний прибора при испытании образцового полотна абразив следует несколько раз промыть горячей водой при температуре (90 ± 10) 'С с нейтральным мылом. Если это нс помогает, абразив необходимо обработать на токарном станке алмазом по следующему режиму:

-    подача алмаза за один оборот абразива — 0.6 мм.

-    частота вращения абразива — (31.0 ± 1.0) мин^-1.

Затем абразив промывают горячей водой при той же температуре с мылом и проверяют сшс раз на образцовом полотне.

2.3.2.    В случае занижения показаний прибора следует истереть несколько проб любых устойчивых к истиранию образцов для притирки абразива. Если это нс даст нужных результатов, абразив следует обработать шлифовальной шкуркой на тканевой основе (Cl, С2) или бумажной основе (П6. П7) с абразивным материалом элсктрокорунд белый марки 25А—23А зернистостью 8 и мельче по ГОСТ 5009 и ГОСТ 6456 на специальном приспособлении. Нижняя часть приспособления состоит из цилиндрической подставки 5с фланцем, которая крепится винтами к столу, и направляющей оси /. на которую надевается верхняя часть приспособления. Подставка имеет штифты, на которых фиксируется абразивный диск 4 прибора.

ГОСТ 12739-85 С. 7

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством легкой промышленности СССР РАЗРАБОТЧИКИ

З.В. Савватеева, Г.С. Субботина, В.Н. Ьункова, О.М. Гребенникова

2.    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.06.85 № 1876

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 12739-75

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД.на который дана ссылка	Номер пункта,приложения
ГОСТ 2424-83	2.2
ГОСТ 5009-82	Приложение
ГОСТ 6456-82	Приложение
ГОСТ 6613-86	2.1
ГОСТ 8844-75	1.1
ГОСТ 9173-86	1.1
ГОСТ 10681-75	3.5; 4.2.6; Приложение
ГОСТ 24104-88	2.1

5.    Ограничение срока действия снято но протоколу № 4—93 Межгосударственною Совета но стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4—94)

6.    ПЕРЕИЗДАНИЕ (декабрь 1998 г.) с Изменением № I, утвержденным в марте 1990 г. (ИУС 6—90)

Редактор Р.Г. ГоверсЬвская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор В.Н. Варснцта Компьютерная верстка Л.А. Круговой

И зд. лиц. N? 021007 от 10.08.9$. Сдано и набор 22.02.99. Подписано в печать 18.03.99. Уел. печ. л. 0,93. Уч.-юд. л. 0,80. _ Тираж    131    экз.    C227I.    Так. 242.

ИПК И злательелю стандартов, 107076, Москва, Колодезный пер., 14.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ Филиал ИПК Издательство стандартов — тип "Московский печатник", Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102