ГОСТ 12717-67
Пробки резьбовые конические автотракторные. Технические требования

Издание официальное

СССР Комитет стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР	ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ ГОСТ 12717-67 ПРОБКИ РЕЗЬБОВЫЕ КОНИЧЕСКИЕ АВТОТРАКТОРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Taper screw plugs with. Technical requirements Взамен ГОСТ 3112-54 в части разд. II, III и IV Группа Д25
I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Пробки резьбовые конические автотракторные должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

1.2.    Пробки должны изготовляться из стали марок 10 и 35 по ГОСТ 1050-60, или стали марки А12 по ГОСТ 1414—54, или ковкого чугуна марки КЧ 35—10 по ГОСТ 1215—59, или латуни марки ЛС 59—1 по ГОСТ 1019-47, или алюминиевого сплава (марка устанавливается соглаше нием сторон) по ГОСТ 4784-65.

Допускается изготовление пробок из других материалов, обеспечивающих механические свойства не ниже указанных.

Пробки по ГОСТ 12719-67 допускается изготовлять из серого чугуна не ниже марки СЧ 18—36 по ГОСТ 1412-54.

1.3.    Вмятины, рванины и выкрашивания на поверхности резьбы не допускаются. На поверхности пробок не должно быть трещин, заусенцев и остатков формовочной земли.

1.4.    Шероховатость поверхности резьбы пробок должна быть не грубее 5-го класса чистоты по ГОСТ 2789-59, остальных механически обработанных поверхностей — 4-го класса чистоты.

1.5.    Литейные уклоны — не более 1°, литейные радиусы у пробок с резьбой до КГ ³//' — не более 1 мм, а резьбой св. КГ ³//' — не более 2 мм.

1.6.    По требованию потребителя пробки могут поставляться с антикоррозионным покрытием по ГОСТ 9791-61.

1.7.    Готовые пробки должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

Изготовитель должен гарантировать соответствие всех выпускаемых пробок требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию пробок документом установленной формы, удостоверяющим их качество.

Внесен Министерством Утвержден Комитетом стандартов, тракторного мер и измерительных приборов Срок введения и сельскохозяйственного при Совете Министров СССР 1/VII 1967 г. машиностроения 4/111 1967 г.

2 Пробки резьбовые 3

2. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

2.1.    Для контрольной проверки потребителем качества пробок, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта и соответствующего стандарта на размеры пробок должны применяться правила отбора образцов и методы испытаний, указанные ниже.

2.2.    Для проверки по внешнему виду и размерам (включая проверку резьбы) отбирают 1% пробок, но не менее 35 шт. от каждой партии, предъявленной к сдаче.

2.3.    Количество пробок в партии устанавливается соглашением сторон. Партия должна состоять из пробок одного наименования, одного размера и одного материала.

2.4.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей производят по нему повторные испытания удвоенного количества образцов, взятых от той же партии пробок. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

3. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

3.1.    Готовые пробки должны быть очищены от грязи и стружки. Пробки, не имеющие антикоррозионного покрытия, должны быть смазаны нейтральной смазкой для предохранения их от коррозии при транспортировании и хранении.

3.2.    Пробки должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 8872-63, обеспечивающие их сохранность и качество при транспортировании, в том числе и при транспортировании в контейнерах.

Вес брутто ящика — не более 60 кг.

3.3.    В каждый ящик должны быть упакованы пробки только одного наименования, одного размера и одного материала. По требованию потребителя допускается поставка пробок разных наименований и разных размеров в одной общей упаковке, предварительно упакованных в пакеты или коробки.

При перевозке в контейнерах пакеты или коробки с пробками должны быть упакованы в решетчатые ящики.

3.4.    На торцовой стенке ящика при помощи трафарета или штампа краской должны быть нанесены:

а)    товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    обозначение пробки;

в)    вес брутто;

г)    номер настоящего стандарта.

3.5. Каждая партия пробок должна сопровождаться документом с указанием:

а)    обозначения пробки;

б)    марки металла;

в)    веса партии;

г)    номера настоящего стандарта.

Допускается составление одного документа на несколько партий пробок, поставляемых одновременно одному потребителю в один адрес.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60° герметическая

Параметры резьбы, кроме наружного и внутреннего диаметров, должны соответствовать ГОСТ 6111-52. Схема расположения отклонений размеров, допуски и предельные размеры профиля резьбы должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

5

Таблица 1

Допуск на высоту вершины резьбы Допуск на глубину впадины резьбы Число ниток Шаг /, (минималь- (максималь- <, (минималь- f, (максималь- на Г л резьбы 5 в мм ныв) ныА) ный) ныА) по фор- по фор- по фор- по фор- муле муле муле муле мм 27 0,941 0,0475 0,044 0.0945 0.088 0.0945 0.088 0,1405 0,132 18 1,411 0,0475' 0,066 0,0785 0,110 0,0785 0.110 0,1095 0,154 14 1,814 0,0365 0,065 0,0605 0,109 0,0605 0.109 0.0855 0.154 liVi 2,209 0,0405 0.088 0,0605 0,132 0.0605 0,132 0,0905 0,199

Продолжение

Предельна! ширина площадки на вершине резьбы во впадине резьбы Число ниток на 1* л Шаг Д, (минимальная) ная) Д, (минимальная) Д, (максимальная) резьбы S в ми по фор- мм по фор- мм по фор- по фор- мм муле муле муле муле 27 0,941 0.0545 0,051 0.1085 0,101 0.1085 0.101 0,1625 0,152 18 1,411 0.0545 0.078 0,0905 0,127 0.0905 0,127 0,1265 0.178 14 1,814 0,0425 0,076 0,0705 0,127 0.0705 0,127 0,0985 0,178 П1/. 2,209 0.0465 0,102 0,0705 0,155 0,0705 0.155 0.1045 0,230

Предельные размеры наружного и внутреннего диаметров и номинальные размеры среднего диаметра резьбы в основной плоскости должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 2.

Таблица 2

Обозначение резьбы в дюймах Число ниток на 1* л мм Сред ний диа метр Наружный диаметр d Внутренний диаметр </, муфты трубы муфты трубы мини маль ный макси маль ный макси маль ный мини маль ный мини маль ный макси маль ный макси маль ный мини маль ный Чш */« 8/а 27' 18 18 9,519 12,443 15,926 10.070 13.357 16,840 10,158 13.445 16.928 ДО *24$ 13,533 17,016 iodise 13,445 16.928 .8,792 11.353 14,836 8,880 11.441 14,924 8,968 11,529 15,012 8,880 11.441 14,924

Продолжение

Обозначение резьбы в дюймах Число ниток на 1* п мм Сред ний диа метр Наружный диаметр d Внутренний диаметр d, муфты трубы муфты трубы мини маль ный макси маль ный макси маль ный мини маль ный мини маль ный макси маль ный макси маль ный мини маль ный V* 14 19.772 21.035 21,125 21.213 21,125 18.331 18.419 18.509 18.419 *и 14 25,117 26.380 26.470 26.558 26.470 23.676 23.764 23.854 23.764 1 117* 31,461 32.976 33.110 33.198 33,110 29.724 29.812 29.946 29.812 1‘Л 11V* 40.218 41.733 41.867 41.955 41.867 38.481 38.569 38.703 38.569 IV* 11V* 46.287 47.802 47.936 48.024 47.936 44.550 44.638 44.772 44,638

Пример условного обозначения герметической конической дюймовой резьбы с углом профиля 60°, размером 3/4":

КГ 3/4" ГОСТ 12717-67

7