ЕВРАЗИЙСКИЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ (ЕАСС)
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
EURO-ASIAN COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION (EASC)
ОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИИТехнические условия
Издание официальное
Зарегистрирован № 4212
" 1 " августа 2002 г.
Минск
Евразийский совет по стандартизации, метрологи и сертификации
ГОСТ 12.4.222-2002
Предисловие
Евразийский Совет по стандартизации, метрологии и сертификации (ЕАСС) представляет собой региональное объединение национальных органов по стандартизации государств, входящих в содружество Независимых Государств. В дальнейшем возможно вступление в ЕАСС национальных органов по стандартизации других государств.
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила, рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, обновления и отмены".
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Открытым акционерным обществом «Украинский научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности» (ОАО «УкрНИИКП»)
2 ВНЕСЕН Госпотребстандартом Украины
3 ПРИНЯТ Евразийским Советом по стандартизации, метрологии и сертификации по переписке (протокол № 6 от 1 августа 2002 г.)
За принятие проголосовали:
Краткое наименование страны по МК(ИС0 3166) 004-97 |
Код страны по МК (ИС0 3166) 004-97 |
Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
Азербайджан |
AZ |
Азстандарт |
Армения |
AM |
Армстандарт |
Беларусь |
BY |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
KZ |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызстан |
KG |
Кыргызстандарт |
Молдова |
MD |
Молдова-Стандарт |
Таджикистан |
TJ |
Таджикстандарт |
Туркменистан |
TM |
Главгосслужба «Туркменстандартлары» |
Узбекистан |
uz |
Узстандарт |
Украина |
UA |
Госпотребстандарт Украины |
|
4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ |
Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных (государственных) стандартов, издаваемых в этих государствах.
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателях (каталогах) стандартов, а текст изменений - в информационных указателях стандартов. В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе стандартов.
Исключительное право официального опубликования настоящего стандарта на территории указанных выше государств принадлежит национальным (государственным) органам по стандартизации этих государств
II
6.2 Производство обуви должно осуществляться с соблюдением всех правил пожарной безопасности и в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.
В случае возникновения пожара следует применять все средства пожаротушения.
6.3 Отопление, вентиляция и кондиционирование производственных помещений должны соответствовать СНиП 2.04.05 [1].
6.4 Изготовление обуви следует осуществлять в производственных помещениях, оборудованных местной и общей приточно-вытяжной вентиляцией, по ГОСТ 12.4.021.
6.5 Производственное помещение должно быть обеспечено освещением в соответствии со СНиП 11-4 [2], микроклиматом согласно ГОСТ 12.1.005 и СН 4088 [3].
6.6 Уровень шума на рабочих местах должен соответствовать СН 3223 [4].
6.7 При производстве обуви уровень вибрации в производственных помещениях должен находиться в пределах норм согласно ГОСТ 12.1.012 и СН 3044 [5].
6.8 Оборудование должно быть заземлено согласно ГОСТ 12.1.030.
6.9 При производстве обуви работающие должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты согласно типовым нормам бесплатной выдачи спецодежды:
— халатами по ГОСТ 12.4.131, ГОСТ 12.4.132;
— фартуками по ГОСТ 12.4.029.
6.10 Работающие должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями согласно СНиП 2.09.04 [6].
6.11 Требования к рабочему месту при выполнении работ должны соответствовать ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033.
6.12 Работающие должны пройти инструктаж по технике безопасности.
7 ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Правила приемки — по ГОСТ 9289.
8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
8.1 Отбор образцов для лабораторных испытаний — по ГОСТ 9289.
8.2 Определение линейных размеров — по НД [7].
8.3 Определение прочности крепления деталей низа обуви — по ГОСТ 9134 и ГОСТ 9292.
8.4 Определение прочности швов заготовки — по ГОСТ 9290.
8.5 Определение прочности крепления каблука — по ГОСТ 9136.
8.6 Определение деформации подноска и задника — по ГОСТ 9135.
8.7 Определение гибкости — по ГОСТ 9718.
8.8 Определение массы — по ГОСТ 28735.
8.9 Определение коэффициента передачи — по ГОСТ 12.4.024 на стадии разработки и постановки продукции на производство.
9 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение — по ГОСТ 7296.
ГОСТ 12.4.222-2002
10 УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
10.1 Обувь должна быть выдана в эксплуатацию по назначению, размеру и полноте в комплекте с виброгасящими элементами.
10.2 После окончания работы обувь должна быть очищена от загрязнений без повреждения материала верха и низа, протерта и оставлена в вентилированном помещении в раскрытом и расправленном виде для проветривания на расстоянии не менее 0,5 м от обогревательных приборов.
10.3 Запрещается чистить обувь органическими растворителями.
10.4 Обувь должна систематически, один раз в неделю смазываться обувным кремом, изготовленным по НД.
10.5 Допустимое время непрерывного пользования — не более 9 часов.
11 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
11.1 Изготовитель гарантирует соответствие обуви требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
11.2 Гарантийний срок носки обуви — 70 дней со дня начала ее эксплуатации.
ПРИЛОЖЕНИЕ А (обязательное)
БИБЛИОГРАФИЯ
[1] СНиП 2.04.05-91 Строительные нормы и правила. Отопление, вентиляция и кондиционирование
[2] СНиП 11-4-79 Строительные нормы и правила. Естественное и искусственное освещение
[3] СН 4088-86 Санитарные нормы микроклимата производственных помещений
[4] СН 3223-86 Санитарные нормы допустимого уровня шума на рабочем месте
[5] СН 3044-84 Санитарные нормы вибрации рабочих мест
[6] СНиП 2.09.04-87 Строительные нормы и правила. Административно-бытовые здания
[7] РД 17-06-036-90 Обувь. Методы определения линейных размеров
9
УДК 685.314.3:675:006.354 13.340.50 М18
Ключевые слова: специальная обувь, защита, вертикальная вибрация, виброгасящие элементы, коэффициент передачи, виброгасящая стелька, требования к качеству, методы контроля, указания по эксплуатации, гарантии изготовителя.
Редактор Н. Григорьева Технический редактор О. Касич Корректор Т. Нагорная Компьютерная верстка И. Сохач
Подписано в печать 15.01.2004. Формат 60 х 84 1/8. Уел. печ. л. 1,86. Зак. Цена договорная.
Редакционно-издательский отдел ГП «УкрНИУЦ» 03150, Киев-150, ул. Горького, 174
ГОСТ 12.4.222-2002
СОДЕРЖАНИЕ
с.
1 Область применения..........................................................................................................................1
2 Нормативные ссылки.........................................................................................................................1
3 Определения и сокращения.............................................................................................................2
4 Классификация, основные параметры и размеры.......................................................................2
5 Технические требования...................................................................................................................3
6 Требования безопасности и охрана окружающей природной среды........................................7
7 Правила приемки................................................................................................................................8
8 Методы контроля................................................................................................................................8
9 Транспортирование и хранение.......................................................................................................8
10 Указания по эксплуатации.................................................................................................................9
11 Гарантии изготовителя......................................................................................................................9
Приложение А Библиография..........................................................................................................9
III
ГОСТ 12.4.222-2002МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТОБУВЬ СПЕЦИАЛЬНАЯ С ВЕРХОМ ИЗ КОЖИ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОТ ВИБРАЦИИТехнические условия
SAFETY LEATHER SHOES FOR PROTECTION AGAINST VIBRATION
Specifications
Дата введения 2003-07-01
1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Настоящий стандарт распространяется на мужскую специальную обувь с верхом из кожи, предназначенную для защиты работающих от воздействия общей производственной вертикальной вибрации в диапазоне частот свыше 11 Гц.
Обязательные требования к качеству обуви, обеспечивающие его безвредность или безопасность для жизни и здоровья, изложены в 4.5, 4.6, 4.7, 4.8.
2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 12.1.004-91 Пожарная безопасность. Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.012-2002 Вибрационная безопасность. Общие требования ГОСТ 12.1.030-81 Электробезопасность. Защитное заземление и зануление ГОСТ 12.2.032-78 Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78 Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.4.021-75 Системы вентиляционные. Общие требования
ГОСТ 12.4.024-76 Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования
ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия
ГОСТ 12.4.103-83 Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация
ГОСТ 12.4.131-83 Халаты женские. Технические условия ГОСТ 12.4.132-83 Халаты мужские. Технические условия
ГОСТ 15.004-88 Система разработки и постановки продукции на производство. Средства индивидуальной защиты
ГОСТ 485-82 Юфть для верха обуви. Технические условия
ГОСТ 940-81 Кожа для подкладки обуви. Технические условия
ГОСТ 1838-91 Кожа из спилка. Общие технические условия
ГОСТ 1903-78 Кожа для низа обуви. Воротки и полы. Технические условия
ГОСТ 3123-78 Производство кожевенное. Термины и определения
Издание официальное ★
ГОСТ 3927-88 Колодки обувные. Общие технические условия ГОСТ 7065-81 Нитроискожа-Т обувная. Технические условия ГОСТ 7296-2003 Обувь. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа ГОСТ 9135-73 Обувь. Метод определения общей и остаточной деформации подноска и задника
ГОСТ 9136-72 Обувь. Метод определения прочности крепления каблука и набойки ГОСТ 9277-79 Шарголин. Технические условия ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки
ГОСТ 9290-76 Обувь. Метод определения прочности ниточных швов соединения деталей верха
ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления
ГОСТ 9333-70 Кирза обувная. Технические условия
ГОСТ 9542-89 Картон обувной и детали из него. Общие технические условия
ГОСТ 9718-88 Обувь. Методы определения гибкости
ГОСТ 11373-88 Обувь. Размеры
ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения
ГОСТ 28507-99 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от механических воздействий. Технические условия
ГОСТ 28735-90 Обувь. Метод определения массы ГОСТ 29277-92 Кожа для низа обуви. Технические условия
3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ И СОКРАЩЕНИЯ
3.1 В настоящем стандарте приведены термины и определения обуви по ГОСТ 23251, кожи — по ГОСТ 3123.
3.2 В стандарте приведены следующие сокращения;
НД — нормативный документ;
КРС — крупный рогатый скот.
4 КЛАССИФИКАЦИЯ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
4.1 Обувь специальная с верхом из кожи для защиты от вибрации по видам, половозрастным группам, размерам, полноте и защитным свойствам должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
Таблица 1 |
Вид обуви |
Размер по ГОСТ 11373 |
Количество
полнот |
Условное обозначение защитных свойств по ГОСТ 12.4.103 |
Сапоги |
240-307 |
2 |
Мв |
nojycanorn |
240-307 |
2 |
Мв |
Ботинки |
240-307 |
2 |
Мв |
|
4.1.1 Допускается изготовлять обувь литьевого метода крепления с боковым обжимом на колодках одной полноты.
4.1.2 Допускается изготовлять обувь с верхом из кожи хромового дубления с интервалом 5 мм между смежными размерами по длине.
4.2 Исходные размеры обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2.
ГОСТ 12.4.222-2002
В миллиметрах |
Вид обуви |
Исходный размер по ГОСТ 11373 |
Высота обуви, не менее |
Ширина обуви, не менее |
голенищ (внизу) |
берцев (вверху) |
Сапоги |
270 |
315 |
186 |
— |
Полусапоги |
270 |
126 |
— |
130 |
Ботинки |
270 |
126 |
— |
130 |
|
4.2.1 Высота обуви во всех полнотах одного размера не меняется.
4.2.2 Разница в высоте обуви смежных размеров должна быть, мм: сапог — 5, полусапог — 1, ботинок — 2.
4.2.3 Разница в ширине берцев и голенищ обуви смежных размеров и полнот должна быть 2,5 мм.
4.2.4 Допускается по согласованию с потребителем изменять высоту обуви и ширину берцев и голенищ.
4.3 Размеры задников обуви должны соответствовать нормам, указанным в таблице 3. Таблица 3
В миллиметрах |
Исходный размер по ГОСТ 11373 |
Высота задников, не более |
по вертикали в крыльях сапог |
по линии заднего шва |
сапог, полусапог |
ботинок |
270 |
43 |
56 |
49 |
|
4.3.1 Разница в высоте задников смежных размеров обуви должна быть 1 мм.
4.3.2 Допускается по согласованию с потребителем увеличивать высоту фигурного задника сапог и полусапог не более чем на 30 мм.
5 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
5.1 Обувь для защиты от вибрации должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии и образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
Разработка и постановка продукции на производство — по ГОСТ 15.004.
5.2 Обувь должна изготавливаться на колодках по ГОСТ 3927.
5.3 Обувь должна изготавливаться следующими методами крепления: гвоздевым, гвоздеклеевым, клеевым, литьевым.
5.4 Обувь для защиты от вибрации должна изготавливаться с виброгасящими элементами, состоящими из упругодемпфирующих материалов.
5.5 Конструкцию обуви в зависимости от способа применения виброгасящих элементов подразделяют на два вида:
— обувь с несъемными виброгасящими элементами, которые входят в пакет деталей низа обуви;
— обувь с виброгасящими элементами, вложенными внутрь обуви в виде стельки, вкладышей или присоединенными снаружи к подошве.
5.6 Виброзащитные свойства обуви характеризуются коэффициентом передачи.
5.7 В зависимости от коэффициента передачи обувь подразделяется на группы: А и Б, которые обеспечивают защитные свойства обуви.
5.8 Коэффициент передачи должен соответствовать нормам, указанным в таблице 4.
3
Частота вибрации, Гц |
Коэффициент передачи, дБ, не менее |
Г руппа А |
Группа Б |
16,0 |
2 |
4 |
31,5 |
4 |
7 |
63,0 |
4 |
7 |
5.9 Допускается изготавливать обувь с внутренними или наружными защитными носками.
5.9.1 Обувь з защитными носками в части требований к защитным носкам должна соответствовать ГОСТ 28507.
5.10 Внутренние и наружные детали верха обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 5.
Таблица 5 |
Наименование детали |
Материал и участок кожи, из которого выкраивается деталь |
Толщина детали в готовой обуви, мм |
Наружные детали верха обуви:
Перед сапог, союзка полусапог |
Кожа юфтевая из шкур КРС по ГОСТ 485, кожа юфтевая термоустойчивая, хромового дубления, водостойкая кожа «УКС» по НД, чепрачная часть |
СМ
см"
1 |
Союзка ботинка |
То же |
1,5-2,0 |
Голенище |
Кожа юфтевая из шкур КРС по ГОСТ 485, кожа юфтевая термостойкая, хромового дубления, водостойкая кожа «УКС» по НД, плотные участки |
1,5-1,9 |
|
Кирза обувная по ГОСТ 9333 |
— |
|
Шарголин по ГОСТ 9277 |
— |
Берцы полусапог, ботинок |
Кожа юфтевая из шкур КРС по ГОСТ 485, кожа юфтевая термостойкая хромового дубления, водостойкая кожа «УКС » по НД, плотные участки |
1,4-1,9 |
Задинка, задний наружный ремень |
То же |
1,5-2,0 |
Ремень для застежки |
» |
1,3-1,8 |
Клапан, язычок |
» |
0
со
1
со |
Манжета |
» |
1,4-1,9 |
Внутренние детали верха обуви: |
|
|
Подкладка переда, союзка, берцы, голенища |
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940, кроме овчины, все участки (кроме пашин), спилок для подкладки обуви по ГОСТ 1838 |
0,9-1,2 |
Задний внутренний ремень, карман задника, штаферка, подблочник |
То же |
0,9-1,1 |
|
5.11 Допускается применять на подкладку передов сапог, подкладку союзки полусапог и ботинок, штаферку, подблочники, кожу юфтевую по ГОСТ 485, кожу юфтевую термостойкую хромового дубления, водостойкую кожу «УКС» по НД.
5.12 Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы, по физикомеханическим показателям, качеству и защитным свойствам не уступающим указанным.
5.13 Прочность ниточных креплений деталей заготовки обуви должна соответствовать нормам, указанным в таблице 6.
Скрепляемые |
Вид |
Разрывная нагрузка на 1 см длины шва по каждому образцу, Н, не менее |
Метод |
детали |
обуви |
при двух строчках |
при строчках более двух |
испытаний |
Голенище с передом |
Сапоги |
150 |
160 |
ГОСТ 9290 |
Задний наружный ремень с голенищем, берцами |
Сапоги, полусапоги, ботинки |
120 |
— |
ГОСТ 9290 |
Союзка с берцами |
Полусапоги, ботинки |
150 |
160 |
ГОСТ 9290 |
|
Таблица 7 |
5.14 Наружные, внутренние и промежуточные детали низа обуви должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 7.
Наименование
детали |
Материал и участок кожи, из которого вырубается деталь |
Толщина детали обуви, мм |
Метод
крепления |
Подошва |
Формованная резиновая маслобензостойкая, формованная резиновая износоустойчивая, формованная резиновая термостойкая по НД |
|
Все методы крепления, кроме литьевого |
|
Резиновая пористая маспонефтестойкая по НД |
6,8-8,5 |
То же |
|
Полиуретан по НД |
— |
Литьевой |
Каблук |
Формованный резиновьй маспобензостойкий, формованный резиновый износоустойчивый, формованный резиновый термостойкий, резиновый маслонефтестойкий по НД |
|
Все методы крепления, кроме литьевого |
Стелька |
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 29277, плотные участки |
2,5-3,0 |
Гвоздевой,
гвозде-кпеевой |
|
То же |
2,1-2,3 |
Клеевой |
|
Кожа для низа обуви термостойкая из шкур КРС по ГОСТ 1903 и НД |
2,7-3,0 |
Литьевой |
Подложка |
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 29277, ГОСТ 1903, плотные участки |
2,0-2,5 |
Г воздевой |
|
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 29277, чепрачный участок |
3,0-3,5 |
Г возде-кпеевой |
Задник одинарный |
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 29277, чепрачный участок |
4,0-4,3 |
Все методы крепления, кроме литьевого |
|
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
3-4 слоя |
Все методы крепления |
Задник двухслойный: |
Кожа для низа обуви из шкур КРС, термостойкая по ГОСТ 1903 и НД |
3,5-3,8 |
Литьевой
Гвоздевой,
гвозде-кпеевой |
— жесткий пласт |
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 1903, ГОСТ 29277, чепрачная часть и плотные участки воротков
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
3,0-3,5 3-4 слоя |
|
— мягкий пласт |
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 1903, плотные участки |
1,8-2,1 |
|
Подносок |
Кожа для верха обуви из шкур КРС по ГОСТ 1903, плотные участки |
2,5-2,8 |
Все методы крепления |
|
Нитроискожа-Т обувная по ГОСТ 7065 |
2-3 слоя |
То же |
|
5 |
Окончание таблицы 7 |
Наименование
детали |
Материал и участок кожи, из которого вырубается деталь |
Толщина детали обуви, мм |
Метод
крепления |
Геленка |
Металлическая, пластмассовая по НД |
— |
Все методы крепления |
Прости л ка |
Картон обувной по ГОСТ 9542, отходы кожи, войлока, текстиля |
— |
То же |
Вкладная стелька |
Картон обувной по ГОСТ 9542 |
1,5-2,0 |
» |
|
Кожа для подкладки обуви по ГОСТ 940 |
1,0-1,4 |
» |
Вкладыш виброгасящий |
Резина пористая виброгасящая по НД |
15,0-16,0 |
» |
Стелька вкладная
виброгасящая
двухслойная: |
|
|
» |
— первый слой |
Кожа для низа обуви из шкур КРС по ГОСТ 29277, плотные участки, ГОСТ 1903, спилок кож для низа обуви, резина пористая виброгасящая по НД |
2,1-2,3 |
|
— второй слой |
Резина пористая виброгасящая по НД |
9,0-12,0 |
|
|
5.14.1 Допускается изготовлять обувь литьевым методом крепления с задником, теленком, простилкой, образованными в процессе литья.
5.14.2 Допускается по согласованию с потребителем применять другие материалы по физикомеханическим показателям, качеству и защитным свойствам не уступающие указанным.
5.15 Прочность крепления подошвы должна соответствовать нормам, указанным в таблице 8. Таблица 8 |
Метод крепления |
Прочность крепления, не менее, Н/см |
Метод испытания |
Г воздевой |
130 |
ГОСТ 9134 |
Г воздевой (подложка с заготовкой верха) |
100 |
ГОСТ 9134 |
Клеевой |
48 |
ГОСТ 9292 |
Клеевой (подошва с подложкой) |
25 |
ГОСТ 9292 |
Литьевой |
58 |
ГОСТ 9292 |
|
5.16 Для гвоздевого крепления подошв и каблуков должны применяться гвозди латунные по НД.
5.17 Прочность крепления каблуков в обуви должна быть не менее 800 Н.
5.18 Гибкость обуви гвоздевого и гвозде-клеевого методов крепления должна быть не более 290 Н, клеевого и литьевого методов крепления — 230 Н.
5.19 Масса полупары исходного размера обуви должна быть не более массы образца-эталона, утвержденного в установленном порядке, умноженной на коэффициент 1,08.
5.20 Общая деформация задника должна быть не более 3,0 мм.
5.21 Общая деформация подноска должна быть не более 2,5 мм.
5.22 В обуви не допускается:
— сильно выраженная отдушистость и стяжка в передах, союзках, нижних частях берцев, голенищ и задних наружных ремней;
— сильно выраженная жилистость в передах, союзках и нижних частях голенищ и берцев;
— сильно выраженная ворсистость;
— безличины, лизуха на всех деталях площадью более 7 см2 на полупаре;
— сильно выраженные роговины, кнутовины;
— подрезы и прорези;
ГОСТ 12.4.222-2002
— сильно выраженные царапины;
— незаросшие свищи;
— сваливание строчки с края детали, пропуск стежков длиной более 10 мм при условии повторного крепления;
— смещение строчки более 2 мм на длине шва более 70 мм, по канту и заднему наружному ремню на длине более 100 мм;
— неутянутая строчка длиной более 5 мм без пересечения материала;
— совпадение смежных строчек без пересечения материала длиной более 10 мм;
— отклонение от оси симметрии передов, союзок, носков, жестких подносков, передних краев берцев, задних наружных ременей, блочек более 4 мм;
— разная длина крыльев задников — более 5 мм;
— разная высота сапог — более 8 мм; полусапог и ботинок, задинок и задников — более 5 мм;
— морщины внутри обуви;
— деформация подноска и задника;
— вылегание краев задника и подноска;
— окрашивание снятого шлифованием лицевого слоя материала верха: на голенищах по линии заднего наружного ремня и фигурного задника — более 4 мм, на союзках и передах по всему периметру — более 2 мм;
— разная высота каблуков в паре — более 3 мм;
— разная длина подошв и каблуков в паре — более 4 мм;
— разная ширина подошв и каблуков в паре — более 3 мм;
— скученность гвоздей более 2 шт. более чем в трех местах, расположенных на расстоянии менее 30 мм друг от друга;
— раковины, пузыри на поверхности подошв и каблуков, наружных задников общей площадью более 2 см2;
— следы повторного крепления подошв более 2 шт. на полупаре;
— недолив на поверхности подошв, каблуков и наружных задников общей площадью более 1 см2;
— расщелины между деталями низа;
— деформация подошв и каблуков при фрезеровании среза глубиной более 1 мм и длиной более 60 мм;
— неровности на поверхности задников и подносков;
— вмятины на подошве;
— отставание деталей низа из полиуретана от материала верха в обуви литьевого метода крепления глубиной более 2 мм.
Примечание — Степень выраженности пороков сырьевого характера кожи для верха обуви определяется по образцам каталога.
5.23 Маркировка
5.23.1 Маркировка обуви — по ГОСТ 7296 со следующим дополнением: в каждой полупаре обуви на лицевой стороне должно быть проставлено яркой несмываемой краской клеймо с обозначением назначения обуви в соответствии с таблицей 1 настоящего стандарта.
5.23.2 В каждую пару обуви должна быть вложена памятка-инструкция с указанием назначения обуви и условий эксплуатации.
5.24 Упаковка
5.24.1 Упаковка обуви — по ГОСТ 7296.
6 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ ПРИРОДНОЙ СРЕДЫ
6.1 Производство обуви не оказывает вредное воздействие на работающих, участвующих в производственном процессе, и не представляет опасности для окружающей среды при соблюдении требований настоящего стандарта.
7