ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И ПЕНТАМАСЛЯНЫЕ ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 11826-77

Издание официальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

Москва

УДК 75.023.2: 006.354    Группа    Л18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАСКИ МАСЛЯНЫЕ И ПЕНТАМАСЛЯНЫЕ ХУДОЖЕСТВЕННЫЕ

Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 11 февраля 1977 г. № 368 срок введения установлен

с 01.07.78

Проверен в 1983 г. Постановлением Госстандарта от 17.03.83

№ 1199 срок действия продлен    до    01.07.88

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на художественные масляные и пентамасляные краски, представляющие собой тонко дисперсные суспензии неорганических и органических пигментов и наполнителей в связующем веществе, содержащим пленкообразующее (специально обработанные масла или пентаэритритовые эфиры жирных кислот подсолнечного или хлопкового масла), натуральные смолы, воск и другие вещества

Краски предназначаются на масляной живописи (Измененная редакция, Изм. № 1).

1. ВИДЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1 1 В зависимости от применяемого пленкообразующего краски выпускают двух видов

художественные масляные краски на обработанных растительных маслах,

художественные пентамасляные краски на пентаэритритовом эфире жирных кислот подсолнечного или хлопкового масла

Ассортимент и код ОКП красок должны соответствовать указанным в табл 2

Перечень красок, в состав которых входят органические пигменты (органические красители), указан в справочном приложении

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

* Переиздание сентябрь 1983 г с Изменением № 1, утвержденным в марте 1983 г; Пост № 1198 от 1703 83 (МУС 6—1983 г )

© Издательство стандартов, 1983

3.2.2.4. Обработка результатов

Значения координат цвета испытуемой краски вычисляют с точностью до 0,1.

3.2.3.    При разногласиях в оценке цвета красок определение цвета в сравнении с утвержденными образцами производят по п. 3.2.2. Цветовые характеристики испытуемой краски должны быть в пределах цветовых характеристик утвержденных образцов.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.3.    Определение степени перетира

3.3.1. Применяемые приборы:

прибор КМ-1 (черт. 1) для определения степени перетира художественных красок, основной рабочей частью которого является

ГОСТ 11826-77 Стр. 11

измерительная плита прибора «клин» с пределами измерения О—50 мкм с механически перемещающимся скребком.

3.3.2. Проведение испытания

Испытуемую краску равномерно распределяют вдоль паза измерительной плиты, начиная с верхнего предела шкалы до ее средней части, и проводят испытание по ГОСТ 6589-74 и инструкции, прилагаемой к прибору КМ-1.

Степень перетира определяют по границе начала 5 штрихов, прочерченных до металла.

3.4. Определение предельного напряжения сдвига

3.4.1.    Применяемые приборы:

прибор ПНС-2 (черт. 2) для определения предельного напряжения сдвига красок.

3.4.2.    Проведение испытания

Подготовку прибора к работе и определение предельного напряжения сдвига производят по инструкции, прилагаемой к прибору. При этом кювету наполняют краской до краев, загружая ее небольшими порциями при периодическом встряхивании во избежание попадания в краску пузырьков воздуха. Кювету с краской и погруженной в нее рифленой пластинкой оставляют в покое в течение 10 мин, после этого производят измерение. Испытания проводят при 20±2°С.

3.4.3.    Обработка результатов

Предельное напряжение сдвига (Pm) в паскалях (Па) вычисляют по формуле

Р_т = я-98,1,

где п — показания прибора, г/см².

За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений, расхождения между которыми не должны превышать:

100 Па при значениях jP_m = 400—1000 Па и 200 Па при значениях Р_т свыше 1000 Па.

3.5. Определение тягучести

3.5.1.    Применяемые приборы:

прибор ДМ-1 (черт. 3) для определения тягучести красок.

3.5.2.    Проведение испытания

Тягучесть красок определяют на приборе ДМ-1 по инструкции, прилагаемой к прибору. Производят не менее трех измерений при 20±2°С каждый раз с новой порцией краски.

За результат измерений принимают среднее арифметическое трех измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 0,5 мм.

Стр. 12 ГОСТ 11326—77

Прибор для определения предельного напряжения сдвига красок «ПНС-2»

/—сЛкала, 2—измерительный механизм; 3—уровень; 4—рифленая пластинка; 5—обойма кюветы, 6—рукоятка ключа; 7—штепсельная вилка; 8— маховичок; 9—рукоятка; 10—столик кюветы; 11—винт прижима кюветы; /2~винты обоймы; /3—кювета; 14—палец индентора; 15—предохранитель

Черт. 2

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.6. Определение пастозности

На стеклянную пластинку (ГОСТ 111-78) выдавливают из тубы 1—2 см³ краски, прижимают ее мастихином (или щетинной кистью) и затем плавным движением вверх отрывают мастихин от краски. Ккарска считается выдержавшей испытание, если после отрыва мастихина краска принимает конусообразную форму, не оплывает и не растекается. Допускается склонение верхней части конуса.

Определение проводят при 20±2°С.

ГОСТ 11826-77 Стр. 13

Прибор для определения тягучести красок ДМ-1 5    7    8    9

ная планка; 5—экран, 6—конус; 7—уровень; S-нониус; 9—шкала; 10—рукоятка ключа; 11—предохранитель; 12—штепсельная вилка; 13—шпатель. Черт. 3

3.7. Определение времени высыхания

3.7.1.    Применяемые приборы и материалы:

прибор СНАМК-1 (черт. 4) для нанесения масляных художественных красок;

пластины из оконного стекла по ГОСТ 111-78, размером 70x140 мм, толщиной 2—3 мм;

приспособление для создания нагрузок (ГОСТ 19007-73) или гиря массой 2 кг.

3.7.2.    Подготовка к испытанию

Для испытания готовят три образца. На стеклянные пластинки, подготовленные по ГОСТ 8832-76, разд. 3, наносят краски с помощью прибора СНАМК-1. Для получения сплошной равномерной пленки нанесения повторяют три раза.

Толщина наносимого слоя 200±10 мкм. На стекло с накраской наносят маркировку тушью с указанием наименования краски, даты выпуска, номера партии и даты изготовления образца.

Стр. 14 ГОСТ 11826-77

Прибор для стандартного нанесения масляных красок С НАМ К-1

7—трафарет; 2—каретка; 3—шпатель; 4—стопорный винт; 5— микрометрический глубиномер; 6—-предохранитель; 7—тумблер; З—пусковая кнопка; 9—штепсельная вилка.

Черт. 4

3.7.3. Проведение испытания

Время высыхания красок определяют по ГОСТ 19007-73 до 1-й и 5-й степеней после естественной сушки. При определении высыхания до 5-й степени допускается легкое прилипание бумаги.

3.8. Определение светостойкости цветных красок

3.8.1.    Подготовка к испытанию

Образцы для испытания готовят по п. 3.7.2. Изготовляют одновременно две накраски из испытуемой и две из утвержденного образца красок. Накраски сушат при 20±2°С и относительной влажности воздуха 65±5% до степени 5 и выдерживают не менее 20 сут до проведения испытания.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.8.2.    Проведение испытания

Два образца (испытуемый и утвержденный) выдерживают в течение пяти месяцев (май — сентябь) на атмосферной площадке

ГОСТ 11826-77 Стр. 15

в застекленных витринах (стекло оконное по ГОСТ 111-78, толщиной 3 мм), обращенных на юг и образующих с горизонталью угол, приблизительно равный широте того места, где проводят испытание. Два других образца (испытуемый и утвержденный) сохраняют в качестве контрольных для сопоставления с образцами, которые подвергают испытаниям. Хранение контрольных образцов проводят в отапливаемом помещении до завершения испытаний на рассеянном дневном свете при 20±2°С и относительной влажности воздуха 65±5%.

3.8.3. Обработка результатов

По окончании испытания цвет испытуемого и утвержденного образцов сравнивают визуально при дневном рассеянном свете с соответствующими контрольными образцами. Изменение цвета испытуемого образца не должно превышать изменения цвета утвержденного образца.

При разногласиях в оценке светостойкости красок определение светостойкости проводят измерением координат цвета испытуемых и контрольных образцов по п. 3.2.2. Изменения цветовых характеристик испытуемого образца после экспозиции не должны превышать изменения цветовых характеристик утвержденного образца.

3.9. Определение стойкости к пожелтению белых красок

Определение стойкости к пожелтению белых красок производят после ускоренного термостарения пленки визуальным или фотоэлектрическим методами.

3.9.1.    Применяемые материалы и аппаратура:

пластинки из стекла по ГОСТ 683-75, размером 70x120 мм,

термостат,

утвержденные образцы стойкости к пожелтению.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.9.2.    Подготовка к испытанию

Накраски изготовляют на стекле по п. 3.7.2 и высушивают их в течение 15—20 сут при 20±2°С.

Для определения цвета пленки после ускоренного термостарения визуальным методом готовят две накраски испытуемой и две накраски утвержденного образца краски, фотоэлектрическим методом — три накраски испытуемой краски.

3.9.3.    Проведение испытания

Образцы накрасок, подготовленные по п. 3.9.2, выдерживают в термостате при 80±1°С в течение 15 ч по 7—8 ч в сутки с максимальными перерывами между испытаниями не более 2 сут. В промежутках между испытаниями образцы хранят быз доступа света.

По окончании испытания образцы охлаждают до 20±2°С.

Стр. 16 ГОСТ 11826-77

При визуальном методе определения два образца (испытуемый и утвержденный) сохраняют в качестве контрольных для сопоставления с образцами, которые подвергаются испытаниям. Хранение контрольных образцов проводят в отапливаемом помещении до завершения испытаний на рассеянном дневном свете при 20+2^0 и относительной влажности воздуха 65±5%.

3.9.4. Обработка результатов

А. Визуальный метод

Накраски испытуемого и утвержденного образцов после испытания сравнивают визуально при рассеянном дневном свете с соответствующими контрольными накрасками.

Изменение цвета пленки испытуемого образца не должно превышать изменения цвета пленки утвержденного образца.

Б. Фотоэлектрический метод

Цвет пленки после испытания в координатах XYZ измеряют с помощью компаратора цвета ФКЦШ-М по п. 3.2.2.

При разногласиях в оценке стойкости к пожелтению белых красок определение этого показателя производят измерением координат цвета испытуемых и контрольных образцов по п. 3.2.2. Изменения цветовых характеристик испытуемого образца не должны превышать изменения цветовых характеристик утвержденного образца.

3.10. Определение адгезии

3.10.1.    Применяемые приборы:

прибор СНАМК-1 (черт. 4) для стандартного нанесения масляных художественных красок,

прибор ОАНМО-1 (черт. 5) для определения адгезии,

холст (ГОСТ 11040-74), артикул 09132, загрунтованный эмульсионной грунтовкой, размером 70x140 мм (по основе).

3.10.2.    Подготовка к испытанию

Для испытания готовят три образца. На загрунтованный холст наносят краску с помощью прибора СНАМК-1. Для получения сплошной равномерной пленки нанесение повторяют три раза. Толщина наносимого слоя 200±Ю мкм. На холст с накраской наносят маркировку тушью с указанием наименования краски, даты выпуска, номера партии и даты изготовления образца.

Подготовленные образцы сушат до 5-й степени при 20±2°С на специальных полках — этажерках в горизонтальном положении и хранят в условиях, исключающих механическое повреждение пленок.

3.10.3.    Проведение испытания

Адгезию определяют через пять месяцев после высыхания до 5-й степени на приборе ОАНМО-1 по инструкции, прилагаемой к прибору.

ГОСТ 11826—17 Стр. 17

Прибор для определения адгезии пленок к мягкой подложке ОАНМО-1

V—коммутаторный ключ; 2—зажим образца; 3—шаблон; 4—нож; 5— образец; 6-~шкала; 7—предохранитель; 5—пусковая кнопка, S— штепсельная вилка.

Черт. 5

Образец закрепляют зажимами так, чтобы левый край пленки отступал от зажима вправо на 5 мм.

Значение адгезии выражают расстоянием в миллиметрах от левого края пленки до начала отслоения ее от холста.

За результат испытания принимают среднее арифметическое значение адгезии трех образцов, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать ±5%.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Упаковка — по ГОСТ 9980-80, разд. 3, при этом для упаковывания художественных масляных и пентамасляных красок должны применяться свинцовые с оловянным покрытием или алюминиевые с внутренним лаковым покрытием тубы размером, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Номер тубы Внутренний диаметр, мм Длина цилиндрической части, мм Объем краски в тубе, см3 3 13,9±0,15 75,5±0,5 9+0,5 6 18,8±0,15 85,5±0,5 18+1,0 7 18,8±0,15 100,5±0,5 20+1.0 10 24,5±0,15 120,5 ±0,5 46±2,3 11 29,0±0,15 130,0±0,5 70+3,5

4.2.    На тубу должна быть нанесена печать или наклеена этикетка, на которых должны быть указаны:

а)    наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

б)    местонахождение предприятия-изготовителя;

в)    наименование и вид краски;

г)    цветовая полоса, соответствующая цвету краски;

д)    условное обозначение светостойкости или стойкости к пожелтению в соответствии с табл. 2;

е)    цена;

ж)    обозначение стандарта, по которому выпускается продукция;

з)    номер тубы;

и)    государственный Знак качества в случае его присвоения в установленном порядке;

к)    надпись для красок, содержащих соединения свинца, «Содержит соединения свинца. Обращаться осторожно»;

л)    гарантийный срок хранения краски;

м)    номер прейскуранта и порядковый номер по прейскуранту.

При комплектации красок в наборы допускается не указывать

гарантийный срок хранения краски, номер прейскуранта и порядковый номер по прейскуранту.

4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3.    На конце тубы тиснением или на этикетке компостированием должны быть обозначены:

номер партии;

дата выпуска (месяц, год).

4.4.    Тубы с краской не должны иметь пробоин и протечек, на их наружной поверхности и на этикетках не должно быть следов краски. Этикетки должны быть наклеены без перекосов и плотно прилегать к тубе.

4.5.    Тубы с краской упаковывают в картонные коробки или комплектуют в наборы в соответствии с нормативно-технической документацией.

На коробки с красками одного цвета наклеивают этикетки с обозначениями по п. 4.2.

ГОСТ 11826-77 Стр. 19

В наборы или коробки с краской одного цвета вкладывают этикетку с указанием:

даты выпуска (год, месяц); номера укладчика.

При комплектации красок в наборы макрировку наборов производят в соответствии с нормативно-технической документацией на наборы.

Допускается тубы с красками, предназначенные для предприятий Художественного фонда СССР, упаковывать в ящики из гофрированного картона по ГОСТ 9142-77 по 60 штук.

4.6.    Транспортная тара для упаковывания коробок с красками — по ГОСТ 9980-80, разд. 3. Свободные промежутки в таре заполняются мягким прокладочным материалом.

Масса брутто деревянных ящиков с краской не должна превышать 30 кг, ящиков из гофрированного картона — 20 кг.

По соглашению с потребителем при внутригородских перевозках коробки с красками одного цвета и наборы могут быть упакованы в пачки, которые обертывают бумагой по ГОСТ 2228-81 или по ГОСТ 1760-81 в четыре листа и перевязывают шпагатом по ГОСТ 17308-71.

Масса брутто пачки с красками (бандероли) не должна превышать 10 кг.

4.7.    Маркировка транспортной тары по ГОСТ 14192-77 с нанесением предупредительных знаков «Боится сырости», «Осторожно, хрупкое».

Маркировка ящиков и бандеролей должна содержать следующие дополнительные надписи:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

адрес предприятия-изготовителя;

наименование краски;

номер и количество упакованных туб;

цена на тубу;

номер прейскуранта на краску; номер партии; дату изготовления; обозначение стандарта;

государственный Знак качества в случае его присвоения.

При комплектации красок в наборы маркировка транспортной тары должна быть указана в нормативно-технической документации на набор.

4.8.    Транспортирование красок — по ГОСТ 9980-80.

4.4—4.8. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9.    Масляные и пентамасляные художественные краски хранят в закрытом сухом помещении при температуре 20±10°С.

Стр. 2 ГОСТ 11826'—77

1.2.    Художественные масляные и пентамасляные краски должны соответствовать образцам-эталонам и изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3.    По физико-химическим показателям краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1—2.

Т а б л и ц а 1

Норма Наименование показателя Белила цинковые Художественные Метод пентамасляные масляные и пен испытания высшей ка тегории ка тамасляные краски чества 1 Цвет краски а) по утвержденным образ- По утверж По п 32 1 цам денным образцам № 1 и 2 б) в координатах XYZ, не По п 32 2 менее X 88,6 — У 90,8 — Z 94,0 — 2. Степень перетира, мкм, 15 По табл 2 По п 33 не более 3. Предельное напряжение сдвига при 20±2Х, Па»10~2 9—15 То же По п 3 4 4. Тягучесть, мм, не более 8 По п 3 5 5 Пастозность Должна выдерживать Г1о п 3 6 испытание 6 Время высыхания при По ГОСТ температуре 20±2°С, сут, не 19007—73 и более* п 3 7 настоящего стандарта до степени 1 7 По табл 2 до степени 5 13 То же 7. Светостойкость цветных — Должны вы По п 3 8 красок держивать ис пытание 8. Стойкость к пожелтению белых красок* а) по утвержденным образ — То же По п 3 9 цам б) в координатах XYZt не По п 3 9 менее X 81,0 — У 84,0 — Z 76,2 — 9 Адгезия, мм, не менее 17 По табл 2 По п 3 10

Примечание Образцы цвета красок № 1 и 2 утверждаются в установленном порядке. Образцы цвета № 2 одновременно являются образцами светостойкости для цветных красок и стойкости к пожелтению для белых красок

4.10. Для продукции с государственным Знаком качества в товаросопроводительной документации дополнительно указывают «государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67».

4.1. Упаковку и маркировку красок, предназначенных для экспорта, производят по документации, утвержденной в установленном порядке.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1.    Изготовитель должен гарантировать соответствие выпускаемых масляных и пентамасляных художественных красок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных стандартом.

5.2.    Гарантийный срок хранения красок — три года со дня изготовления. По истечении указанного срока краски перед применением подлежат проверке на соответствие требованиям настоящего стандарта.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1.    Художественные масляные и пентамасляные краски пожароопасны, что обусловлено свойствами применяемых связующих. Ряд красок содержит в качестве пигментов вердные вещества: краски белила свинцовые, свинцово-цинковые, неаполитанская желтая — основной карбонат свинца; желтые кадмиевые краски — сульфид кадмия, красные кадмиевые краски — сульфид — селени-ды мдмим, кибалы иные краски — алюминат кобальта; стронциа-новая желтая — хромат стронция; окись хрома и изумрудная зеленая — окись хрома.

6.2.    При производстве красок указанные вредные вещества могут попадать в организм в виде пыли через органы дыхания, пищеварительный тракт и кожный покров. Пасты красок при производстве и работе с ними без достаточного соблюдения мер личной гигиены могут заноситься с загрязненных рук и предметов в пищеварительный тракт.

6.3.    Соединения свинца, являясь высокотоксичными, могут вызывать хроническую интоксикацию, выражающуюся в поражении центральной нервной системы и сердечно-сосудистой системы, в изменениях со стороны крови.

Соединения кадмия могут вызывать раздражение верхних дыхательных путей, а также поражение глубоких дыхательных путей. При попадании соединений кадмия в пищеварительный тракт могут возникнуть тяжелые отравления с симптоматикой аналогичной пищевым токсикоинфекциям.

Таблица 2

Норма Наименование краски Код ОКП Светостойкость или стойкость Степень перетиро, мкм, нс Предельное напряжение сдвига ПРИ Тягучесть При (20±2)°С, Время высыхания при {20±2)°С, сут , не более, до степени Адгезия, мм, не к пожелтению более (20+2)вС. Па • 10-2 мм, не более 1 5 менее МАСЛЯНЫЕ КРАСКИ Белила цинковые 23 3111 0900 05 * 15 8—15 9 8 15 10 Белила свинцово-цинковые 23 3111 0800 08 * 20 7-14 11 8 13 5 Белила свинцовые 23 3111 7300 06 * 20 8—14 12 7 13 5 Стронциановая желтая 23 3111 6000 08 * 25 5—12 12 7 13 25 Кадмии лимонный 23 3111 2500 09 ** 25 6—13 10 12 15 20 Кадмий желтый светлый 23 3111 2100 10 25 6—13 9 7 15 20 Кадмий желтый средний 23 3111 2200 07 * ** 30 6—12 9 13 19 18 Кадмий желтый темный 23 3111 2700 03 *** 25 6—12 9 13 19 20 Кадмий оранжевый 23 3111 2800 00 *** 25 7—12 9 10 15 20 Неаполитанская желтая 23 3111 5100 09 ** 35 4—12 11 10 30 10 Золотисто-желтая «ЖХ» 23 3111 1700 07 * 25 5—20 14 15 30 45 Охра светлая 23 3111 5500 08 *** 35 5—13 10 7 15 45 Охра тульская 23 3111 1600 10 *** 35 8—12 10 7 15 30 Охра золотистая 23 3111 8000 00 *** 40 5-12 10 7 15 45 Сиена натуральная 23 3111 5800 10 *•* к 35 7—12 10 6 15 45 Марс желтый прозрачный 23 3111 4500 01 * ** 25 8—20 9 4 12 45 Кадмий оранжево-красный 23 3111 2900 08 * ** 25 7—12 9 7 15 25 Кадмий красный светлый 23 3111 2300 09 *** 25 7—12 9 9 15 25 Кадмий красный темный 23 3111 2400 01 *** 25 7—12 9 9 15 25 Кадмий пурпурный 23 3111 3000 09 25 7—12 9 8 14 30 Тиоиндиго розовая 23 3111 6200 02 * 25 4—13 13 15 35 45 Краплак красный светлый 23 3111 8100 08 * 15 4—13 12 20 30 45 Краплак красный темный 23 3111 7800 02 * 15 4-13 13 25 35 45

ГОСТ 11826-77 Стр. 3

Продолжение табл. 2 Норма

Наименование краски Код окп СветосгоЙ-кость или стойкость к пожел- Степень перетира, мкм, не более Предельное напряжение сдвига при Тягучесть при (20±2)вС, Время высыхания при (20±2)°С, сут., не более, до степени Адгезия, мм, не тению (20±2)°С, Па • 10-2 мм, не более 1 5 менее Кобальт фиолетовый светлый Кобальт фиолетовый тем- 23 3111 7600 08 ** 30 6—12 10 5 15 25 ный 23 3111 4000 05 *** 35 7— ГЗ 10 5 13 25 Охра красная прозрачная 23 3111 5400 00 35 5—12 11 7 30 Охра красная 23 3111 5300 03 *** 40 6—12 11 7 J. и 13 25 Английская красная 23 3111 0600 03 * 30 6—12 9 7 1 V 14 30 Индийская красная 23 3111 2000 02 25 6—12 10 7 1 *х 13 25 Венецианская красная 23 3111 1200 00 *** 30 6—12 10 7 1 V 13 25 Шахназарская красная 23 3111 8900 06 * |SjC 35 6—12 10 7 I и 20 45 Серпуховская красная 23 3111 9000 07 * f:* 35 8—14 10 7 15 45 Капут-мортуум светлый 23 3111 3100 06 *** 30 8—13 9 7 1 1J 13 30 Капут-мортуум темный 23 3111 3200 03 * }=* 30 6—12 9 7 13 25 Сиена жженая 23 3111 5900 07 35 5—12 12 7 13 30 Гутанкарская фиолетовая Марс оранжевый про 23 3111 9100 04 ** 40 6—12 10 7 1 О 13 45 зрачный 23 3111 4900 00 * =Ь4- 25 8—20 9 6 13 45 Охра темная 23 3111 5600 05 35 4—12 12 7 15 45 Агаракская красная 23 3111 9300 09 * Ь* 35 6—12 10 7 15 45 Марс коричневый светлый Марс коричневый темный 23 3111 4700 06 * 1 * 40 6—16 9 4 10 45 прозрачный 23 3111 4600 09 ** * 30 6—16 9 6 12 45 Марс коричневый темный 23 3111 4800 03 Я- ** 35 6—16 9 4 10 45 Кудиновская коричневая 23 3111 9600 00 *** 35 8—14 10 5 15 45 Умбра жженая Архангельская коричне 23 3111 6600 04 *** 40 5—14 11 5 15 30 вая 23 3111 0700 00 * ** 30 7—12 11 5 10 25 Феодосийская коричневая 23 3111 6900 03 * Я * 25 8—22 10 5 13 30

Светостойкость или стойкость к пожелтению

Хотьковская коричневая Умбра натуральная ленинградская Умбра натуральная Ван-дик коричневый Тульская коричневая прозрачная Кобальт зеленый светлый «холодный» Кобальт зеленый светлый Марганцово-кадмиевая зеленая Окись хрома Кобальт зеленый темный Изумрудная зеленая Виридоновая зеленая Волконскоит Зеленая «ФЦ» Хром-кобальт сине-зеленый Хром-кобальт зеленоголубой Марганцовая голубая Церулеум Кобальт синий светлый Кобальт синий средний Кобальт синий темный

23 31Н 9200 01 * к* 23 3111 6500 04 f.** 23 3111 6700 09 г *Х- 23 3111 1100 03 X. 23 3111 2600 06 * + * 23 3111 3500 05 * + * 23 3111 3400 08 ( ** 23 3111 4200 10 ** 23 3111 5200 ОЬ 23 3111 3600 02 г 1 А 23 3111 1800 04 ¥ 23 3111 1400 05 * 23 3111 7400 03 Ь ' * 23 3111 1500 02 23 3111 7000 05 i * 23 3111 7700 05 1 * 23 3111 4400 04 > X- 23 3111 7100 01 (■ *# 23 3111 3300 00 х. х:х= 23 3111 3800 07 * ** 23 3111 3900 04 X! X- *

---

Наименование

краски

Кобальт синий спектральный

Ультрамарин светлый Ультрамарин темный Голубая «ФЦ» Виноградная черная Персиковая черная Звенигородская черная Кость жженая Тиоиндиго черная Подольская черная Сажа газовая Марс черный

Краплак красный темный

«УСВ»

Тиоиндиго розовая «УСВ»

Тиоиндиго черная «УСВ»

ПЕНТАМАСЛЯНЫЕ

КРАСКИ

Белила цинковые Белила титановые Белила свинцово-цинковые

Белила свинцовые

Марганцово-кадмиевая

зеленая

Продолжение табл. 2

Норма Светостойкость или стойкость к пожел тению Степень перетира, мкм, не более Предельное напряжение сдвига при <20±2)°С, Па * 10-г Тягучесть при (20±2)°С, мм, не более Время высыхания при (20±2)°С, сут , не более, до степени Адгезия, мм, не менее 1 5 ** * 30 4—13 13 5 13 20 ** 25 6—12 12 7 13 20 ** 25 6—12 14 7 13 20 * * 20 5—13 10 8 25 45 * t * 30 4—12 13 7 13 45 * ** 30 5—12 10 7 13 45 * 1 +■ 35 7—12 10 7 13 45 * -н* 25 5—12 10 7 13 45 а * 20 5—13 13 8 30 45 ¥ Г 1 35 7—12 10 7 13 45 *1 20 5—12 10 7 13 45 & •" >1 30 6—12 10 6 12 45 + 15 со 1 13 13 20 45 ->! 25 4—13 13 10 19 45 A fc 20 5—13 10 7 19 45 По та бл. 1 20 9—15 9 7 12 17 + Т * 20 7—14 10 8 13 10 1 ■* 20 8—14 10 7 13 10 * ! 25 -ю 1 to 11 5 15 10

предельное напряжение сдвига, Па*10”²— (7—3); тягучесть мм, не более 9; адгезию, не менее 25 мм — для «Кадмия лимонного».

Краска пентамасляная художественная «Церулеум» высшей категории качества должна иметь адгезию — не менее 30 мм.

1.1. —1 3. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

2.1.    Правила приемки — по ГОСТ 9980-80.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2.2.    (Исключен, Изм. № 1).

2.3.    Для проверки физико-химических показателей объем выборки составляет 0,01% туб, отобранных из разных мест партии, но не менее 13 туб № 3, 7 туб № 6 или 7, 5 туб № 10 и 11.

2.4.    Проверку показателей № 6, 7, 8, 9 табл. 1 изготовитель проводит периодически: показатели № 6, 8, 9 табл. 1 на каждой 10-й партии, но не менее одной партии в квартал; показатель № 7 табл. 1 — не реже одной партии в полугодие.

2.5.    При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей, по нему проводят повторное испытание проб, отобранных от удвоенного количества единиц продукции той же партии. Результаты повторного испытания распространяются на всю партию.

2.6.    (Исключен, Изм. № 1).

2.7.    Для определения состояния тары, упаковки и правильности нанесения маркировки отбирают 3% транспортных единиц, но не менее одного.

Если при повторной проверке в выборке обнаружится более 3% транспортных единиц, не соответствующих требованиям настоящего стандарта, вся партия бракуется; при наличии трех и менее процентов — бракуется фактически обнаруженное количество дефектных единиц.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИИ

3.1.    Отбор проб — по ГОСТ 9980-80, разд. 2, при этом общая проба краски представляет собой совокупность туб, отобранных по п. 2.3. Краску из туб тщательно перемешивают и отбирают среднюю пробу в количестве не менее 100 см³.

Среднюю пробу помещают в тубы.

3.2.    Определение цвета краски

3.2.1.    Определение цвета краски по утвержденным образцам

3.2.1.1.    Применяемые материалы

картон переплетный по ГОСТ 7950-77, размером 350x500 мм или финский, загрунтованный масляной грунтовкой по документации, утвержденной в установленном порядке;

кисть щетинная плоская № 6 с волосом длиной 15 мм;

ГОСТ 11826—77 Стр. 9

краска пентамасляная или масляная художественная «Белила цинковые»;

утвержденные образцы цвета.

3.2.1.2.    Подготовка к испытанию

Для определения цвета изготовляют на картоне накраски испытуемой краски и утвержденного образца цвета в виде прямоугольника размером 20x70 мм цельные (без разбела) и в разбеле с цинковыми белилами. Накраски изготовляют движениями кисти с краской сверху вниз.

Для изготовления цельной накраски краску наносят слоем, постепенно переходящим от корпусного к лессирующему.

При выполнении накраски в разбеле вначале наносят цинковые белила, начиная с правого края прямоугольника, слоем, постепенно уменьшающимся по толщине. При это в левой части прямоугольника, на расстоянии 5—10 мм от края, белила не наносят. С левого края прямоугольника наносят испытуемую краску слоем, постепенно уменьшающимся по толщине и заканчивающимся на расстояний 5—10 мм от правого края накраски. Затем движением кисти сверху вниз смешивают краску с цинковыми белилами.

Готовая накраска должна представлять постепенный переход от чистой краски через разбельные оттенки к чистым белилам.

Для белых красок делают только одну цельную накраску.

3.2.1.3.    Проведение испытания

Накраски испытуемого и утвержденного образцов, подготовленные по п. 3.2.1.2, визуально сравнивают при рассеянном дневном свете. Цвет испытуемой накраски цельной и в разбеле должен соответствовать цвету утвержденного образца № 1 или быть близким к нему и не отличаться от образца № 1 более чем образец № 2.

3.2.2. О п р е д е л е н и с цвета краски в координатах XYZ

3.2.2.1.    Применяемые материалы и аппаратура;

компаратор цвета ФКЦШ-М с набором кювет;

шпатель металлический.

3.2.2.2.    Подготовка к испытанию

Испытуемую краску помещают в кювету. Поверхность пасты выравнивают шпателем заподлицо с бортиком кюветы, а края кюветы защищают во избежание загрязнения прибора.

3.2.2.3.    Проведение испытания

Определение цвета проводят с помощью компаратора.

Измерение координат производят при источнике С (ГОСТ 7721-76) три раза при различных положениях кюветы, достигаемые вращением ее вокруг оси.

За результат измерения принимают среднее арифметическое трех измерений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать 1,5%.