ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОЛБЯКИ ЗУБОРЕЗНЫЕ ЧИСТОВЫЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
ГОСТ 10059-80 (СТ СЭВ 1916-79—СТ СЭВ 1918-79)
Издание официальное
Е
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО УПРАВЛЕНИЮ КАЧЕСТВОМ ПРОДУКЦИИ И СТАНДАРТАМ Москва
УДК 621.913.02 : 621.833 : 006.354 Группа Г23
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
ДОЛБЯКИ ЗУБОРЕЗНЫЕ ЧИСТОВЫЕ МЕЛКОМОДУЛЬНЫЕ
Finishing fine-module gear shapers. Specifications
|CT СЭВ 1916—79, CT C»B 1917—79, CT C»B 1918—79)
Срои действия с 01.0132 до 01.01.92
Настоящий стандарт распространяется на зуборезные чистовые мелкомодульные долбяки для обработки зубчатых колес с эвольвентным профилем и исходным контуром по ГОСТ 9587-81, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1. ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
1.1. Долбяки должны изготовляться типов:
1 — долбяки дисковые классов точности АА, А, В;
2 — долбяки хвостовые классов точности А и В.
1.2. Основные размеры долбяков должны соответствовать указанным на черт. 1 и 2 и в табл. 1—6.
Примечание. Предпочтительными для применения являются долбяки, указанные в табл. 1—5 по первому ряду модулей. Допускается изготовлять долбяки типа 1 по варианту исполнения модулей т0^0,4 мм.
Издание официальное Пор*печатка воспрещена
© Издательство стандартов, 1980 © Издательство стандартов, 1990 Переиздание с Изменениями
Наименование и обозначение проверяемых параметров
Обозначение допусков и предельных отклонений
Номинальный
делительный
диаметр,
мм
Допуски и предельные отклонения, мкм, для модулей, мм
от 0,1 св. 0,5
до 0,6 до 0,9
40, 63
АА
1. Отклонение диаметра посадочного отверстия +fdr
+4
40
63
40
63
А
Б
+5
+6
2.
Биение конуса хвостовых долбяков frkr
Наименование я обозначение проверяемых параметров
Обозначение допусков и предельных отклонений
Номинальный
делительный
диаметр,
мм
ные отклонения, чкм, Класс *** “°ДУлей' им
точности "
<tr 0,1 СВ. 0,5
до 0,5 до 0,9
3. Отклонение от перпендикулярности внешней опорной поверхности к поверхности посадочного отверстия f*yr
Измеряется иа г= 15 мм для долбяков с номинальным делительным диаметром do—40 мм и на г=25 мм для долбяков с номинальным делительным диаметром 63 мм
4. Отклонение от параллельности опорных поверхностей ftx
Продолжение табл. 7 |
Наименование я обозначение проверяемых параметров |
Обозначение допусков и предельных отклонений |
Номинальный
делительный
диаметр»
мм |
Класс
точности |
Допуски И- предельные отклонения» мкм, для модулей» мм |
сГг 0,1 св. 0,5 до 0,5 до 0,9 |
5. Торцовое биение передней поверхности f vtr t |fr* |лв 1
Измеряется на диаметре делительной окружности или близко к ней |
fvt |
— |
АА |
10 |
А |
14 |
В |
20 |
6. Отклонение углов переднего ±f var и заднего ±fakr |
fva |
— |
АА |
±5' |
А |
00
-н |
В |
±12' |
|
АА |
±3' |
А, В |
±5' |
|
С 12 ГОСТ 10059-16 |
Наименование и обозначение проверяемых параметров
Обозначение
ДОПУСКОВ
н предельных отклонений
Допуски и предельные отклонении, мкм, для модулей, мм
dr 0,1 св. 0,5
до 0,5 до 0,9
9. Погрешность профиля зуба ftori
|
действительный торцовый активный профиль зуба; 2—номинальный торцовый профиль зуба; 3—основная окружность; 4— границы активного профиля зуба. |
Расстояние по нормали между двумя теоретическими профилями зуба долбяка, ограничивающими действительный профиль в пределах его активного участка. Определяется относительно оси вращения долбяка в сечении перпендикулярном к ней_
10. Отклонение высоты головки зуба
Разность между действительной и номинальной высотой головки зуба
±12
Наименование н обозначение проверяемых параметров
Обозначение допусков н предельных отклонений
Номинальный
делительный
диаметр,
мм
Допуски и предельные отклонения, мкм, для модулей, мм
11. Разность соседних окружных шагов W
Алгебраическая разность отклонений двух соседних шагов по контрольной окружности
12. Накопленная погрешность окружного шага
Наибольшая алгебраическая разность значений накопленных погрешностей окружного шага в пределах оборота долбяка
Нявмеч#?Ра1тпд я ррл^ря^уых
параметров
Обозначение
допусков и предельных отклонений
Номнвальный
делительный
диаметр,
мм
Допуски и предела* ные отклонения, мкм, для модулей, мм
13. Радиальное биение зубчатого венца Fror
Разность действительных предельных положений исходного контура в пределах оборота долбяка
Примечание. Для хвостовых долбяков биение (параметры 5, 7, 13) проверяют относительно поверхностей центровых отверстий.
ГОСТ IMS*—СО С. 17
2.7. Параметр шероховатости поверхностей долбяков по ГОСТ 2789-73 должен быть, мкм, не более:
передней и задней поверхностей зубьев для классов точности:
АА, А.............Rz 1,6
В..............Rz 2,5
посадочного отверстия.........Ra 0,2
внешней опорной поверхности дисковых долбяков . Ra 0,2
внутренней опорной поверхности дисковых долбяков Ra 0,8 хвостовиков для классов точности:
А..............Ra 0,4
В..............Ra 0,8
остальных поверхностей........Ra 2,5.
2.6, 2.7. (Измененная редакция, Нам. М 2).
2.8. Предельные отклонения конусов Морзе —АТ7 по ГОСТ 2848—75.
2.9. Допуски и предельные отклонения проверяемых параметров долбяков не должны превышать величин, указанных в табл. 7.
2.10. Допуск цилиндричности н круглости посадочного отверстия должен быть в пределах половины допуска иа диаметр отверстия.
Не допускаются завалы краев на каждой из сторон отверстия, выходящие за пределы допускаемых отклонений, общей длиной более 25% ширины ступицы долбяка.
2.9, 2.10. (Измененная редакция, Изм. Мк 1).
2.11. Неуказанные предельные отклонения размеров отверстий
Н 14, валов h 14, остальных по ± .
2.12. Средний период стойкости долбяков должен быть не менее 150 мин, установленный период стойкости — не менее 75 мин, при условиях испытаний, приведенных в разд. 4. Средний период стойкости долбяков, изготовленных с фасками или со округлениями на вершинах зубьев по уголкам, должен быть не менее 195 мин, установленный период стойкости — не менее 95 мин.
Примечание. Значение стойкости соответствует долбякам с номинальным делительным диаметром 63 мм. Для долбяков других номинальных делительных диаметров нормативные значения стойкости определяют умножением нормы стойкости на отношение номинального делительного диаметра конкретного долбяка и указанного в примечании.
(Измененная редакция, Изм. М 2).
2.13. Критерием затупления следует считать износ долбяков по задней поверхности. Износ не должен превышать 0,2 мм.
(Введен дополнительно, Изм. М 1).
2.14. На внешней опорной поверхности каждого дискового и на шейке каждого хвостового долбяка должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
последние четыре цифры обозначения долбяка;
с. 18 ГОСТ 100S9—Ю
модуль;
число зубьев;
угол профиля;
обозначение класса точности;
марка материала режущей части;
год выпуска;
изображение государственного Знака качества при его присвоении в порядке, установленном Госстандартом СССР.
Допускается наносить государственный Знак качества только на этикетку.
2.15. К долбякам класса точности АА должен прилагаться паспорт по ГОСТ 2.601-68 с указанием всех отклонений.
2.16. Внутренняя упаковка долбяков — ВУ-1 по ГОСТ 9.014—78.
2.17. Остальные требования к маркировке и упаковке—по ГОСТ 18088-83.
2.14—2,17. (Введены дополнительно, Изм. № 2).
3. ПРИЕМКА
3.1. Приемка — по ГОСТ 23726-79.
(Измененная редакция, Изм. Л 2).
3.2. Периодические испытания, в том числе испытания на средний период стойкости следует проводить 1 раз в 3 года не менее чем на 3 долбяках. Испытания на установленный период стойкости следует проводить 1 раз в год не менее чем на 3 долбяках.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
3.3. (Исключен, Изм. № I, 2).
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ
4.1. Испытания долбяков следует проводить на зубодолбежных станках, соответствующих установленным для них нормам точности по ГОСТ 658-78, на заготовках из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74, твердостью 170... 207 НВ, шириной не менее 10 мм и с числом зубьев не менее 40. Испытания долбяков на средний и установленный периоды стойкости и работоспособность следует проводить на режимах, указанных в табл. 8, при использовании в качестве смазывающе-охлаждающей жидкости 5%-ного по массе раствора эмульсола в воде или индустриального масла 20А по ГОСТ 20799-88.
(Измененная редакция, Изм. Ml).
4.1а. Приемочное значение среднего периода стойкости должно быть не менее 165 мин, установленного периода стойкости — не менее 80 мин. Приемочное значение среднего периода стойкости
ГОСТ 10059-80 С. 19
Таблица 8 |
Модуль, мм |
Подача круговая 5хр>, мм/дв. ход |
Скорость резания о, м/мин |
От 0,1 до 0,5 |
0,14 |
15—20 |
Св. 0,5 до 0,9 |
0,17 |
|
Примечание. Значение радиальной подачи следует принимать: |
5Р.д= (0,06-0,1) 5«Р.
долбяков, изготовленных с фасками или со скруглениями на вершинах зубьев по уголкам, должно быть ие менее 215 мин, установленного — не менее 105 мнн.
Испытания проводят на долбяках двух типоразмеров модулей от 0,4 до 0,6 мм с номинальными делительными диаметрами 63 и 25 мм.
(Измененная редакция, Изм. ЛЬ 2).
4.16. Испытания долбяков на работоспособность следует проводить в течение 5 мин машинного времени. После испытаний дол-бяк не должен иметь выкрошенных и смятых режущих кромок и должен быть пригоден для дальнейшей работы.
(Введен дополнительно, Изм. Ml).
4.2. Параметры долбяка проверяют средствами контроля, имеющими погрешности измерения не более:
а) при измерении линейных размеров, установленных ГОСТ 8.051—81;
б) при измерении углов — 35% допуска;
в) при контроле формы и расположения поверхностей — не более 25% величины допуска на проверяемый параметр;
г) при контроле по п. 2.9 (параметры с 9 по 13) на специальных приборах — значений погрешностей, установленных для приборов класса А по ГОСТ 10387-81.
4.3. Твердость (п. 2.5) проверяется по ГОСТ 9013-59 или по ГОСТ 2999-75 на твердомерах Роквелла (типа ТР) или на твердомерах Виккерса (типа ТВ) по ГОСТ 23677-79. Допускается проверять твердость дисковых долбяков на опорных торцах.
4.4. Параметры шероховатости поверхностей долбяков должны проверяться сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378—75 или с образцовыми инструментами, имеющими значения параметров шероховатости поверхностей не более указанных в п. 2.7.
Сравнение осуществляется визуально с помощью лупы 1Л-1—4х по ГОСТ 25706-83.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
С 2 ГОСТ 10059—80
Тип 1
Черт. 1
Размеры в мм долбяков с номинальным
Обозначение
долбяка |
Применяе
мость |
Модуль т0 |
Число
зубьев
го |
Диаметры |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
делительной
do |
|
2530-0311 |
|
|
0,14 |
290 |
40,60 |
|
2530-0312 |
|
0,15 |
|
266 |
39,90 |
2530-0313 |
|
|
0,18 |
222 |
39,96 |
2530-0314 |
|
0,20 |
|
200 |
40,00 |
2530-0315 |
|
|
0,22 |
182 |
40,04 |
2530-0316 |
|
0,25 |
|
160 |
40,00 |
2530-0317 |
|
|
0,28 |
140 |
39,20 |
2530-0318 |
|
0,30 |
|
132 |
39,60 |
2530-0319 |
|
|
0,35 |
114 |
39,90 |
2530-0321 |
|
0,40 |
|
100 |
40,00 |
2530-0322 |
|
|
0,45 |
90 |
40,50 |
2530-0323 |
|
0,50 |
|
80 |
40,00 |
2530-0324 |
|
|
0,55 |
72 |
39,60 |
2530-0325 |
|
0,60 |
|
66 |
39,60 |
2530-0326 |
|
|
0,70 |
56 |
39,20 |
2530-0327 |
|
0,80 |
|
50 |
40,00 |
2530-0328 | |
|
0,90 |
44 |
39,60 |
С. 20 ГОСТ 1Q0S9—«0
4.5. Внешний вид долбяков проверяют осмотром.
S. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Транспортирование и хранение долбяков—по ГОСТ 18088-83. (Измененная редакция, Изм. Jft 2).
Разд. 6. (Исключен, Изм. № 1).
делительным диаметром 40 мм
Коэффициент
смещения
исходного
контура
Х0
Расстояние исходного сечения от передней поверхности А
41,06
40,39
40,55
40,66
40,77
40,82
40,12
40,59
41,05
41,32
41,98
41,65
41,41
41,58
41,51
42,64
42,57
0,40
0,43
0,51
0,57
0,63
0,71
0,80
0,861,00
U4
1,28
1,43
1.57 1,71 2,00 2,28
2.57
Таблица 2
Размеры в мм додбяхов с номинальным делительным диаметром 63 мм |
Обозна
чение
долбяка |
Приме
няемость |
Модуль /По |
Число
зубьев
г„ |
Диаметры окружностей |
Коэффи
циент
смещения
исходного
контура
Хо |
Расстояние исходного сечения от передней поверхности А |
Ширина
ступицы
Ьх |
Высота
долбяков
В |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
дели-
тельной
do |
вершин
зубьев |
посадочного отверстия
di |
выточ
ки
di |
2530-0331 |
|
0,20 |
|
320 |
64,00 |
64,66 |
31,75 |
50
i |
0,30 |
0,57 |
6 |
11 |
2530-0332 |
|
|
0,22 |
290 |
63,80 |
64,53 |
0,63 |
2530-0333 |
|
0,25 |
|
256 |
64,00 |
64,82 |
0,71 |
2530-0334 |
|
|
0,28 |
228 |
63,84 |
64,76 |
0,80 |
2530-0335 |
|
0,30 |
|
212 |
63,60 |
64,59 |
0,86 |
2530-0336 |
|
|
0,35 |
182 |
63,70 |
64,85 |
1,00 |
2530-0337 |
|
0,40 |
|
160 |
64,00 |
65,32 |
1.14 |
2530-0338 |
|
|
0,45 |
144 |
64,80 |
66,28 |
1,28 |
2530-0339 |
|
0,50 |
|
128 |
64,00 |
65,65 |
1,43 |
2530-0341 |
|
|
0,55 |
116 |
63,80 |
65,61 |
1,57 |
2530-0342 |
|
0.60 |
|
108 |
64,80 |
66,78 |
‘,71 |
2530-0343 |
|
|
0,70 |
90 |
63,00 |
65,31 |
2,00 |
7 |
12 |
2530-0344 |
|
0,80 |
|
80 |
64,00 |
66,64 |
2,28 |
2530-0345 |
|
|
0,90 |
72 |
64,80 |
67,77 |
2,57 |
|
С. 4 ГОСТ 10059-60 |
Примечание. По согласованию с потребителем до пускается изготавливать долбяки с диаметром посадочного отверстия 31,743 мм.
Пример условного обозначения дискового прямозубого долбяка типа 1, номинальным диаметром 63 мм, модулем т0=0,5 мм, класса точности А:
9ЯЯП-ПЯЯ0 А ГОСТ 1ППМ—ЯП
Таблица 3
Размеры в мм долбяков с номинальным делительным диаметром 12 мм |
Обозначение
долбяков |
Применяемость |
МОДУЛЬ Л1ф |
Число зубьев
Zo |
Диаметры
окружностей |
Коэффициент смещения исходного контура.
Ко |
Расстояние исходного сечения от передней поверхности А |
Ширина венца В |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
делительной do |
вершин
зубьев
аш0 |
2537-0181 |
|
0,10 |
|
128 |
12,80 |
13,13 |
0,3 |
0,29 |
6 |
2537-0182 |
|
|
0,11 |
108 |
11,88 |
12,24 |
0,31 |
2537-0183 |
|
0,12 |
|
100 |
12,00 |
12,40 |
0,34 |
2537-0184 |
|
|
0,14 |
90 |
12,60 |
13,06 |
0,40 |
2537-0185 |
|
0,15 |
|
80 |
12,00 |
12,49 |
0,43 |
2537-0186 |
|
|
0,18 |
67 |
12,06 |
12,65 |
0,51 |
2537-0187 |
|
0,20 |
|
58 |
11,60 |
12,26 |
0,57 |
2537-0188 |
|
|
0,22 |
58 |
12,76 |
13,49 |
0,63 |
2537-0189 |
|
0,25 |
|
50 |
12,50 |
13,32 |
0,71 |
2537-0191 |
|
|
0,28 |
44 |
12,32 |
13,24 |
0,80 |
2537-0192 |
|
0,30 |
|
40 |
12,00 |
12,99 |
0,86 |
2537-0193 |
|
|
0,35 |
36 |
12,60 |
13,75 |
1,00 |
2537-0194 |
|
0,40 |
|
30 |
12,00 |
13,32 |
1,14 |
2537-0195 |
|
|
0,45 |
28 |
12,60 |
14,08 |
1,28 |
8 |
2537-0196 |
|
0,50 |
|
24 |
12,00 |
13,65 |
1,43 |
|
Т в 6лида 4
Размеры в мм долбяков с номинальным делительным диаметром 16 мм |
Обозначение
долбяка |
Приме
няемость |
Модуль ГИц |
Число
зубьев
Zq |
Диаметры
окружностей |
Коэффициент
смещения
исходного
контура
ЛГо |
Расстояние исходного сечения от передней поверхности А |
Ширина
венда
60 |
Длина
долбяка
L |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
дели
тельной
djL |
вершин
зубьев
<*»0 |
2537-0201 |
|
0,10 |
|
160 |
16,00 |
16,33 |
0,3 |
0,29 |
6 |
60 |
2537-0202 |
|
|
0,11 |
144 |
15,84 |
16,20 |
0,31 |
2537-0203 |
|
0,12 |
|
132 |
15,84 |
16,24 |
0,34 |
2537-0204 |
|
|
0,14 |
114 |
15,96 |
16,42 |
0,40 |
2537-0205 |
|
0,15 |
|
108 |
16,20 |
16,70 |
0,43 |
2537-0206 |
|
|
0.18 |
90 |
16,20 |
16,79 |
0,51 |
2537-0207 |
|
ода |
|
80 |
16,00 |
16,66 |
0,57 |
2537-0208 |
|
|
0.22 |
72 |
15,84 |
16,57 |
0,63 |
2537-0209 |
|
0,25 |
|
64 |
16,00 |
16,82 |
0,71 |
2537-0211 |
|
|
ода |
56 |
15,68 |
16,60 |
0,80 |
2537-0212 |
|
0,30 |
|
56 |
16,80 |
17,79 |
0,86 |
2537-0213 |
|
|
0,35 |
45 |
15,75 |
16,90 |
1,00 |
2537-0214 |
|
0,40 |
|
40 |
16,00 |
•17,32 |
U4 |
2537-0215 |
|
|
0,45 |
36 |
16,20 |
17,68 |
1,28 |
2537-0216 |
|
0,50 |
|
32 |
16,00 |
17,65 |
1,43 |
|
2537-0217 |
|
|
0,55 |
28 |
15,40 |
17,22 |
|
1,57 |
|
2537*0218 |
|
0,60 |
|
25 |
15,00 |
16,98 |
|
1,71 |
2537-0219 \ |
|
0,70 |
23 |
!' ш.ю |
18,41 |
|
2,00 |
|
2537-0221 1 |
0.80 |
|
20 |
16,00 |
18,64 |
2,28 |
|
|
С 6 ГОСТ 1005*—80 |
Таблица 5
Размеры в мм долбяков с номинальным делительным диаметром 25 мм |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Модуль то |
Число
зубьев
Zq |
Диаметры
окружностей |
Коэффициент
смещения
исходного
контура
X* |
Расстояние исходного сечения от передней поверхности А |
Ши
рина
венца
Ьо |
Длина долбяка L исполнения |
Обозна
чение
долбяка |
При
меняе
мость |
Обозна
чение
долбяка |
При
меняе
мость |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
дели
тельной
<U |
вершин
зубьев
<*.о |
1 |
2 |
2537-0331 |
|
2537-0332 |
|
0,10 |
|
256 |
25,60 |
25,93 |
0,3 |
0,29 |
6 |
60 |
80 |
2537-0333 |
|
(2537-0334 |
|
|
0,11 |
228 |
25,08 |
25,44 |
0,31 |
2537-0335 |
|
2537-0336 |
|
0,12 |
|
200 |
24,00 |
24,40 |
0,34 |
2537-0337 |
|
2537-0338 |
|
|
0,14 |
182 |
25,48 |
25,94 |
0,40 |
2537-0341 |
|
2537-0342 |
|
0,15 |
|
160 |
24,00 |
24,49 |
0,43 |
2537-0343 |
|
2537-0344 |
|
|
0,18 |
144 |
25,92 |
26,51 |
0,51 |
2537-0345 |
|
2537-0346 |
|
0,20 |
|
128 |
25,60 |
: 26,26 |
0,57 |
2537-0347 |
|
2537-0348 |
|
|
0,22 |
114 |
25,08. |
25,81 |
0,63 |
2537-0351 |
|
2537-0352 |
|
0,25 |
|
100 |
25,00 |
25,82 |
0,71 |
2537-0353 |
|
2537-0354 |
|
|
0,28 |
90 |
25,20 |
26,12 |
0,80 |
|
2537-0355 |
|
2573-0356 |
|
0,30 |
|
84 |
25,20 |
26,19 |
0,86 |
2537-0357 |
|
2537-0358 |
|
|
0,35 |
72 |
25,20 |
26,35 |
1,00 |
2537-0361 |
|
2537-0362 |
|
0,40 |
|
64 |
25,60 |
26,92 |
1,14 |
2537-0363 |
|
2537-0364 |
|
|
0,45 |
56 |
25,20 |
26,68 |
1,28 |
Q |
2537-0365 |
|
2537-0366 |
|
0,50 |
|
50 |
25,00 |
26,65 |
|
1,43 |
О |
|
ГОСТ 10059—SO С 7 |
Продолжение табл. 5 |
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Модуль то |
Число
зубьев
Zb |
Диаметры
окружностей |
Коэффициент
смещения
исходного
контура
х9 |
Расстояние исходного сечения от передней
поверхности
А |
Ши
рина
венца
Ьо |
Длина долбяка L
исполнения |
Обозна
чение
долбяка |
При
меняв-
МОСТЬ |
Обозна
чение
долбяка |
При
меняе
мость |
РЯД 1 |
Ряд 2 |
дели
тельной |
вершнн
зубьев |
1 |
2 |
2537-0367 |
|
2537-0368 |
|
|
0,55 |
45 |
24,75 |
26,56 |
0,3 |
1,57 |
8 |
60 |
80 |
25374Ш1 |
|
2537-0372 |
|
0,60 |
|
40 |
24,00 |
25,98 |
1,71 |
2537-0373 |
|
2537-0374 |
|
|
0,70 |
36 |
25,20 |
27,51 |
2,00 |
2537-0375 |
|
2537-0376 |
|
0,80 j |
|
32 |
25,60 |
28424 |
2,28 |
2537-0377 |
|
2537-0378 |
|
|
0,90 |
28 |
25,20 |
28,17 |
2,57 |
|
Примечание. По согласованию с потребителем допускается изготавливать долбяки длиною 80 мм с конусом Морзе В 18 вместо В 12. |
Пример условного обозначения хвостового прямозубого долбяка типа 2, исполнения 1, номинальным делительным диаметром 25 мм, модулем т0=0,5 мм, класса точности А:
2537—0365 А ГОСТ 10059-80
ГОСТ 100J9—SO с 9
Таблица 6 |
Модуль, мм |
Числа зубьев |
Долбяки типа 1 с номинальным делительным диаметром 63 мм |
Долбяки типа 2 с номинальным делительным диаметром 125 мм |
0,40 |
— |
62 |
0,45 |
142 |
_ |
0,55 |
— |
46 |
0,60 |
106 |
42 |
0,70 |
92 |
— |
|
(Измененная редакция, Изм. Jft 1, 2).
1.3. Размеры профиля зубьев долбяков указаны в обязательном приложении 1.
1.4. Параметры предельно сточенных долбяков и назначение долбяков указаны в рекомендуемом приложении 2.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Долбяки должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.2. Долбяки должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265-73. Допускается изготовление долбяков из других марок быстрорежущей стали, обеспечивающих работоспособность и стойкость долбяков в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
2.3. Хвостовые долбяки должны изготовляться сварными или паяными. В месте сварки раковины я непровар не допускаются. Разрыв слоя припоя не должен быть более 10% его общей длины. Для соединения пайкой применять припой марки П 110.
2.4. Хвостовая часть сварных или паяных долбяков должна быть изготовлена из конструкционной стали марки 40Х по ГОСТ 4543—71 или из стали марки 45 по ГОСТ 1050-74.
Допускается изготовлять хвостовые долбяки цельными.
2.5. Твердость долбяков должна быть:
режущей части из быстрорежущей стали — 63... 66 HRC* (833.. .905 HV);
режущей части из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более — 64... 66 HRC» (833 ... 905 HV);
хвостовой части — не менее 37 HRC».
2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. Ml).
2.6. На всех поверхностях долбяков не должно быть трещин, забоин, выкрошенных мест, заусенцев и следов коррозии.