МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

УКАЗАНИЯ И НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ОГНЕУПОРНЫЕ ЗАВОДЫ Том 30

ВНТП 20-1-80 МЧМ СССР

1881г.

МИНИСТЕРСТВО ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ СССР

УКАЗАНИЯ И НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО ХОЗЯЙСТВА ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ

ОГНЕУПОРНЫЕ ЗАВОДЫ

Том ЭО

ВНТП 20-1-80 МЧМ СССР

Утверждены приказом Минчермета СССР

1981г,

расчетная производительность паровой котельной определяется д учетом выхода пара от утилизационных установок, при остановке Одной из технологических печей.

1.11.    Если количество тепла от утилизационных установок существенно превышает потребности теплофикации и производства (особенно в летний период) предусматривать возможность передачи излишков пара на смежные производства или сооружение при утилизационной котельной заданного зада с турбогенераторами (при соответствующем техяико-экономическом обосновании).

При работе котлов-утилизаторов с паровыми турбинами для устойчивой работы котлов при соответствующем технико-экономическом обосновании необходимо устанавливать подтопок на газовом или жидком топливе (мазуте) и групповой пароперегреватель. При проектировании котлов-утилизаторов, работающих на сильн о з алы л е н ных газах руководствоваться томом 5 "Указаний и Норм".

1.12.    При расположении огнеупорного производства яа территории металлургического завода тепло от котлов-утилизаторов передается в систему металлургического завода. Выбор параметров пара котлов-утилизаторов огнеупорного производства, в этом случае, подлежит согласованию с генеральным проектировщиком металлургического завода.

IДЗ. Котлы-утилизаторы в огнеупорной промышленности за вращающимися додомитообжигательнши, та мот ооб ш га те ль я ши печами применяются конвективного типа* Котлы позволяют вырабатывать пар низкого и среднего давления. Производительность котлов»утипиза* Торов при разных режимах работы приведена в таблице 1*

1.14.    В качестве основного шда топлива для котельных принимается твердое топливо, природный газ и мазут. Шд основного ж резервного топлива утверждает Госплан СССР*

1.15.    В качестве теплоносителя принимаются-

а)    перегретая вода о параметрами:

подаваемая - 150°С, обратная 70°Г

б)    При соответствующем обосновании:

подаваемая - Х30°С, обратная - 70°С    ^

И) насыщенный и перегретый пар давлением 1*1,3 МПа (10*13кгс/см) При температуре 180-200°С.

Параметры вырабатываемого пара Объем отходящих газов вращаюшхся печей веред котлами-уталвзатораш в ш^/час 10000-40000 j 50000-80000 90000-130000 При обвиге на шамот к температуре и за котлом-утилизатором 200°С Исходное топливо - природный га8 газов перед котлом-у нлизаторсы 425°С I. Пар насыщенный давлением I Ша (10 а та), температурой 179°С, кг/час v ' 1320-5420 6780-IO9I5 0,135-0,136 I2290-17700 кг/нм8 0,135 0,136 2. Пар перегретый, давлением I Ша (10 в та), температурой 2зО°С, кг/час 1265-5150 5970-9600 10 810-Х 5620 кг/нм8 0,125-0.128 0.II9-0,120 0,120 3. Пар перегретый давлением I Ша (10 а та), температурой 250т), кг/час 1250-5150 6893-10330 II6I0-16B50 кг/ам8 0.125-0,128 0,128-0,129 0,129 При об лиге доломита и температуре газов перед котлом-: 'тидизаторш 750°С в за котлсм-утадизаторон 200°С Исходное топливо - природный гав 4. Пар насыщенный давлением I Ша (10 ап), температурой I?SrC, кг/час 3410-14000 I7550-28300 31800-46150 кг/им8 0.341-0.350 0.351-0,354 0,354-0,355 5. Пар перегретый давлением I Ша (10 ап), температурой 230°С, кг/час 3250-13320 16650-27000 3CB00-43800 кг/им8 0.325-0.333 0,333-0,337 0,337 6. Пар перегретый давлением 1,8 Ша (18 а та), температурой 250°С, Кг/час 23I0-I32I0 16500-26750 30000-43150 кг/нм3 0,321-0,330 0.330-0.334 0.333-0,332 7* ^ ^18 вта^' 2890-11880 14890-24050 27000-39100 кг/ш8 0,289-0,298 0,297-0,300 0,300-0,310 8. Пар перегретый давлением 4 Ша (40 вта), температурой 450°С, кг/час 2750-пга) 14150-22900 25650-37200 кг/ш8 0,275-0,281 0,283-0,286 0,28-0,286

II.

Для огнеупорных производств в состава металлургического завода параметры теплоносителя принимаются по согласованию с геядроектировщиком.

1.16.    Открытый водоразбор для бытовых нужд горячего водоснабжения принимается при наличии в достаточном количестве водопроводной питьевой воды*

1.17.    Закрытая система теплоснабжения принимается при отсутствии необходимого количества питьевой воды, при этом горячее водоснабжение осуществляется от центральной бойлерной, расположенной в комплексе котельной или в центральных бытовых завода.

I.I8* Систему магистральных трубопроводов теплофияашш при шшать двухтрубной. Схема теплофикационных трубопроводов может быть принята тупиковой или кольцевой.

1.19.    Сбор и перекачку конденсата в системе теплоснабжения следует производить через станции приобъектные и центральные. Приобъектные станции собирают конденсат от отдельных потребителей цеха или зданий, и передают его на центральную станцию. Центральные станции, собирая конденсат от приобъектных станций * передают его на водоподготовку котельной.

Станции перекачки конденсата предусматривать производительностью не менее 3 м⁸/час.

1.20.    Системы сбора и возврата конденсата применять только закрытыми с поддержанием избыточного давления в сборных баках конденсата 0,005-0,02 Ша (0,05*0,2 кгс/см²) за счет пара вторичного вскипания или специальной подачи пара из системы паропроводов о

Открытая система сбора возврата конденсата не допускается.

Х.2Х. Подача конденсата по напорным кондеясатопроводам должна предусматриваться полним сечением при Есех режимах работы. Поддержание трубопроводов в заполненном состоянии при перерыве подачи конденсата производить установкой у потребителя автоматов регуляторов давления.

1.22. Отвод конденсата от потребителей пара из нижних точек паропроводов выполнять только с использованием ко нденс а то-отводчиков. Применение вентилей и задвижек в качестве коиденса-тоотводчжков не допускается.

13.

1.23,    При непрерывном поступлении конденсата и постоянной раоота конденсатных насосов предусматривать установку двух конденсатных баков каждый емкостью, обеспечивающей прием 50% максимального часового поступления конденсата.

1.24,    Указания и нормы, касающиеся схем станшй перекачки конденсата и систем конденсатопроводов, установки арматуры ж автоматизации - см.том I, раздел б "Указаний и Норм

Газоснабжение

1.25,    Основными видами-топлива для технологических печей

и котельных на огнеупорном производстве является природный газ, коксовый или смешанный коксодоменный газ и, в некоторых случаях₆ мазут. Резервным топливом является мазут.

1.26* Природный газ, получаемый из районного газопровода или из магаастрального газопровода металлу ргич е ского завода, должен поступать на газорегуляторный пункт (Г.Р Л.) огнеупорного производства. Коксовый и доменный газ из сетей металлургического завода должен поступать на глзосм^ситольную станцию (Г.С.С.) огнеупорного производства.

1.27.    Разводку природного газа по потребителям следует выполнять при давлении 0,3-0,6 Ша (3*6 кге/см^) с оборудованием газорегуляторной установки (Г.Р.У.) непосредственно у потребителя газа, где производится снижение давления газа до необходимого.

1.28.    В случаях, когда питание вращающихся печей производится коксовым газом, поступающим от металлургического завода с давлением 0,004 МПа (400 мм в.с,), повышение давления газа до 0,015-0,02 Ша (I500+2GG0 т в.с.) осуществляется на газопо-выситеявной станции (Г.П.С.), Газоповыеительную станцию рекомендуется располагать возможно ближе и источнику кокстаого газа для уменьшения сечения газопровода, подающего коксршИ vm к огнеупорному производству*

1.29.    Проектирование всех разделов гязоснабве*Ш“я ояицгет производить в соответствии с "Правилами оезопасдосгтв в газовом хозяйстве заводов черной металлургии", тпмом 9 настоянях "Указаний в Нлрм ..." и действующими СШГ.

Давление газя у потребителей приведены в таблица 2. Таблица 2
Наименование	Давление газа, (мм в .с.)	МПа
потребителя газа
	природный газ	коксовый газ
I .Вращающиеся печи	0,08-0,25(8000-25000)	0,015-0,02(1500-2000)
2.Туннельные печи	0,004-0,008(400-600)	-
3.Туннельные печи со сводовым отоплением	0,025(2500)
4.Сушильные барабаны	0,03-0,08(3000-8000)
5.Котельные	0,0015-0,004(150-400)	-

Мазутоснабжание

1.30.    Топочный мазут применяется в котельных и для технологических печей в качестве резервного иди основного топлива. Мазутоснабжание осуществляется от сети металлургического завода или от собственного мазутного склада.

1.31.    Емкость мазутохранилищ при использовании мазута в качестве резервного топлива необходимо рассчитывать на 10-суточный расход мазута всеми рабочими котлами котельных завода пдюо 15-суточный максимальный расход - технологическими потребителями.

1.32.    Мазутоснабхение огнеупорного производства от сети металлургического завода осуществляется непосредственно к потребителям по трубопроводам.без промежуточных емкостей. При необходимости предусматриваются установка повытащит мазутных насосов перед потребителями, а для снижения давления - редуцирующие установки. Давление майута на граница проектирования должно быть согласовано с ганпроектировщиком.

15

Вся арматура мазутолроводов диаметром 50 мм и выше, а также арматура с электроприводами, независимо от диаметра, должна применяться только Стальной..

1.33. Мазутоснабжение потребителей, как правило, выполняется по циркуляционной схеме (прямой и обратный мазутопровод).

Давление в мазутопроводе принимается:

а) для котельных - 2,5 МПа (25 кто/см²);

б) для технологических потребителей - от 0,5 до 3 МПа (от б до 30 кгс/см²).

Температура мазута - П0-120°С.

Расход мазута в сети принимается с учетом циркуляции с коэффициентом 1,5.

1.34.    При отдельностоящем огнеупорном производстве склад мазута следует располагать в комплексе с котельной и складом ГСМ с учетом розы ветров и обеспечением подъездными путями. Подача мазута на склад должна производиться по железной дороге.

Ориентировочные удельные расходы пара на обогрев мазута при сливе 0,1-0,2 т пара на I т мазута. Расход пара на распиливание мазута з подогрев его в цехах принимается 0,5 т пара на I т мазута. Для подогрева мазута склад должен быть обеспечен насыщенным паром с температурой 200°С и давлением 1-1,2 МПа (10*12кгс/ /см²). Удельные расходы пара на мазутное хозяйство см лом I "Указаний и норм ...".

1.35.    На мазутном хозяйстве количество насосов каждой группа должно бить не менеа двух. Один насос должен быть резервным.

Мазутное хозяйство должно бнть обеспечено двумя электрическими вводами.

1.35.    Работа мазутного хозяйства должна быть автоматизирована в соответствии с пп.4.54 и 4.55.

1.3?. При мазутном хозяйства предусматривать сооружения для очистки загрязненных мазутом продувочных и отстойных вод.

1.38. Мазутное хозяйство и вое его сооружения относятся к категории "В" по пожарной безопасности и к группе требуемой огнестойкости "П" по СШ1.

16.

1.39. Основным средством тушения в резервуарах является химическая иена, получаемая путем растворения в воде авногене раторного порошка ПГП, а также высокократная пена, получаемая с помощью генераторов эжекторного типа ПГВ.

1.40* Каждый вновь проектируемый или реконструируемый мазутный склад должен быть обеспечен установкой для приема и ввода в мазут жидкой присадки, облегчающей удаление осадков в баках мазутного хозяйства и устранение нагрева на форсунках.

I.4I. Склад горюче-смазочных материалов (ГСМ) располагает ся смежным с мазутным складом или на его территории* Склад обо рудуатся самостоятельным сливным устройством.для приема жидких горючих, доступающюс по железной дороге или в автоцистернах. Сливное устройство оборудуется насосами для перекачки жидких горючих в емкости склада. Для хранения горюче-смазочных мате-риалов, поступающих в таре, склад ГСМ должен иметь несгораемое помещение, оборудованное стеллажами и подъемно-транспортными устройствами.

Кисло родос на б женив

1.42* Кислород используется для обогаЕцения воздуха с целью получения повышенных темпера тур обжига огнеупорного сы^ь-* ж изделий. Кислород подается к печам о давлением •«ОД Ша (1,0 кгс/ем^). При подаче кислорода от кислородной станции м* таллургического завода с давлением до 1,6 МПа (16 кгс/см^) и выше, у потребителей должна быть редукционная установка, они кающая давление кислорода до требуемого*

1.43* На производство должен подаваться технический як ело род по ГОСТ 5583-78 для газообразного кислорода (все сорта) и по ГОСТ 6331-78 для жидкого (все сорта)* Ориентировочный удель ный расход кислорода на технологические нужды составляет примерно половину расхода природного газа для вращаодахдо» туннель* них ж других печей*

1.44* Способ доставки кислорода на площадку огнеупорного завода (невходящего в состав металлургического предприятия) определяется Всесоюзным объединением "Союзкислород*.

Снабжение сжатым воздухом

1.45.    Сжатый воздух на огнеупорном производстве используется лая пневмотранспорта» пнешотрамбования, весовых дозаторов и других технологических нуяд.

При проектировании компрессорных станций с поршневыми ком-срьссорами следует руководствоваться такие "Правилад| устройства и безопасной эксплуатации воздушных компрессоров и воздухопроводов” и томом настоящих "Указаний и норм...",

1.46.    Снабжение сжатым воздухом огнеупорного производства производится от центральной компрессорной ставдвж металлургического завода или собственной станции.

При наличии двух компрессорных станций на площадке , следует предусматривать работу их на общий магистральный трубопровод сжатого воздуха.

Давление сжатого воздуха на компрессорных станциях в магистральных д распределительных сетях нришшается 0_#6 Ша (6 кгс/ /см^г). Снижение давления до необходимого у потребителя осуществляется не местных редуцирующих установках.

1.47.    При потребности в сжатом воздухе меньше чем 200м^э/ /тЕ компрессорные станции проектируются с поршневыми компрессорами; при потребности больше чем 200 м^э/мин - с Центробежными мао»нами. Количество установленных агрегатов должно быть не менее двух.

Расчетную потребность в сжатом воздухе следует пришить с учетом резерва не менее чем 20% на перспективную нагрузку.

1.48.    Подачу ежа того воздуха на пневмотранспорт необходимо производить по отдельному трубопроводу, не связанному с другими потребителями.

1.49.    При проектировании компрессорной станции в две очереди строительную часть компрессорной, при соответствующем обосновании , следует выполнять ораву не две очереда.

1.50.    При необходамости осуяша воздуха рекомендуется установка специального блока осут вводе трубопровод®!* к Потребителям.

та.

1.51.    Необходимо предусматривать защиту строительных конструкций от действия вибрационных колебаний при работе оборудования (учитывается при выдаче строительного задания).

1.52.    Компрессорные станции должны быть автоматизированы с учетом технологических требований потребителей сжатого воздуха и требований к управлению компрессором.

Теплосиловые трубопроводы и прошхроводкн

1.53.    В огнеупорном производстве применяются трубопроводы следующих назначений:

теплопроводы перегретой и горячей воды; паропроводы;

конденсатодроводы;

мазутопроводы;

сыолодроводы;

трубопроводы сжатого воздуха;

кнсяородопроводы;

газопроводы;

трубопроводы сульфитно-дрожжевой бражки;

кислотопроводы.

1.54.    Выбор труб вкутршхАоа&дочных» распределитеявных и внутрицеховых коммуникаций следует принимать руководствуясь томом I настоящих "Указаний и Норм" и "Правилами устоойства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды", а также СНиПом.

1.55.    Прокладка внутриядощадючных и распределительных трубопроводов выполняется надземной, на эстакадах, отдельных опорах и по стенам зданий. Максимальному использованию подлежит несущая способность труб больших диаметром (газопроводы коксового газа). Прокладка ответвлений от распределительных систем

к отдельным зданиям до узлов присоединения к местным системам допускается в подземных проходных или непроходных каналах и бескавально.

1.56. Для совместной надземной прокладки трубопроводов следует применять типовые железобетонные эстакады и отдельно-стоя ошв колонны. При подземной прокладке в проходных и непроходных каналах, конструкции их принимаются по действующим типовым

19.

"Оказания и нормы технологического проектирования и техяи-- экономические показатели энергохозяйства предприятий черно! -тадлургий. Том 30. Огнеупорные заводы". ВНТД 2Q-I-B0

МЧМ СССР

разработаны Всесоюзным государственным институтом научно-жссла-чояательских и проектных работ огнеупорной промышленности.

С введением в действие етих норм утрачивают силу "Нормы тех-кологического проектирования и технико-экономические показатели энергохозяйства предприятий червой металлургии. Том 20. Огнеупорные завода", разработанные Институтом огаупоров и утвержденные Мннчврметом СССР в Т973 г.

иуоэктам. Строительные конструкции эстакад проектируются на полное развитие с учетом резервного места для возможности прокладки пополнительных труб и учетом перспективных нагрузок в размере на менее 30#.

Для обслуживания трубопроводов, расположенных на эстакадах, должны быть предусмотрены специальные металлические лестницы и площадки, а в некоторых случаях - при прокладке смолопроводов -проходные мостики.

1.5?. При строительства в две очереди проектирование сетей нсах назначений следует выполнять сразу на полное развитие производства, кроме трубопроводов, предназначенных для работы только во вторую очередь.

1.58.    Мазутодроводы проектируются в общей тепловой изоляции с обогревающим спутником. Прокладка мазутопроводов выполняется

^fl уклоном не менее 0,005 в сторону слива.

1.59.    Смолопроводы прокладываются по кольцевой и тупиковой схеме. Прокладка допускается с паровым спутником или "труба в трубе". При необходимости опорожнения дозаторов и мерных бачков прокладывается специальный сливной смолопровод в тару на склада смолы. Смолопроводы прокладываются с уклоном не менее 0,01 и обеспечиваются продувкой паром с выпуском смолы в переносную тару. Сборке смолопроводов производится на фланцах, участки между Фланцами должны быть равны длине плети трубы. Конструкция смолопроводов должна предусматривать удобную разборку и сборку. Обслуживание смолопроводов должно производиться со специального металлического проходного мостика шириной 0,8 м по всей длине смоло-провода.

1.60.    Выбор качества металла для трубопроводов тепловых сетей и промпроводок всех назначений производится по СНиП и "Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" Госгортехнадзора,СССР,

1.61.    Материал арматуры, устанавливаемой на тепловых сетях принимается согласно СНиД и "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды" Госгортехнадзора СССР.

1.62.    Компенсация тепловых удлинений всех трубопроводов обеспечивается на поворотах трассы или П-обраэными компенсаторами,

20.

указаний и норы техно логического проектирования и технико-экономических показателей зваргеячеокого хозяйства предприятий червой металлургии

I 2 3 4 г 0бОГ*Г£НТ6ДЩШ фабршш 25 Мехаяобр*» чармет ВИТО Т9-54-ЙГ: SKU СССР € Агдомерациовшю фабрика 2й Тяргшхро- внтп 4-1-ео т з U4U СССР 8 Вокеох&ячвсви ораддркя- ®а 27 Пшро&ово ВНТИ 17-5875-—. -ео U4M СССР 6 форросддаавдо завода* аз ГШ1рОО$№ шта ю-s-еп ЫЧМ СССР Ферросплавные заводу* Защга атмосферы 29 ГЁаров?вд& ШП 10-6-ел ЫЧЫ СССР 7 Огаеуоорнш 30 шо ШГШ 20-1-ВО U4U СОСР ; 8 Иездздое ааво^к 31 Гшро&£&- ШШ..К-10-ag о» МЧИ СССР

5.

I, ХШОСИЛОВАЯ ЧАСТЬ

I.T. ftw проектировании теплосилового хозяйства следует ру» <оеопствоваться томом I "Общезаводское теплосиловое хозяйство ме таллургаческих заводов" настоящих "Указаний и норм.#*"* а так-кв данным разделом, в котором приводится специфика проедтяро-ааняя теплосилового хозяйства огнеупорных заводов.

I.Z* В состав теплосиловой части вкмтшк

.теплосиловое хозяйство и теплоснабжение;

газоснабжение;

ыазутоснабяениз;

кис дородосяабжа нив;

снабжение сжатым воздухом;

теплосиловые трубопроводы и промпроводкй.

1.3* При проектировании цехов огнеупорного производства,входя щах в комплекс металлургического завода, обеспечение всеми видами энергоресурсов, как прашдо» производится от источников металлургического завода,

1*4* Лри проектировании огнеупорных заводов, отдаленных от нейтрализованных энергоисточников, снабжение всеми шдаш энарго-ресурсов производится от собственных теплоисточников, складов топлива, компрессорных и других энергетических установок. При проектировании собственных энергоисточников должны учитываться согласованные с районным энергоуправдешшм перспективы развития предприятий, эдлаго поселка и других районных потребителей, которые должны принимать участие а капитальных затратах щш строй** тельства*

Теплосиловое хозяйство и теплоснабжение

1,5. В состав теплосилового хозяйства огнеупорных заводов входят:

котельные установки;

утилизационные установки;

во доподготовительныа установка;

обор конденсата и станция перекачки;

ре дукшошю-увла килте льныа установки, бойлерные*

1.6. Тепло расходуется на отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение и производственные нужды. Удельные расходы энаргоре-сурсов приведены в таблице 3. Расход тепла на производственные нужды принимается по максимуму тепловых расходов с учетом коэффициента одновременности работы оборудования 0,75*0,85. Расходы тепла на теплофикацию и бытовые нужды принимаются в соответствии со СНиП Л-36-73 пункты 2.I-2.I0, с коэффициентом 1,1 на п. ри в сетях.

1.7. При проектировании расширения или реконструкции заводов иди отдельных цехов, дополнительные тепловые нагрузки должны обеспечиваться за счет реконструкции существующих теплоисточников, либо строительства новых* В балансе тепла должно учитываться таяло от утилизационных установок. В качестве котельных агрегатов в котельных огнеупорного производства принимаются котлы типа КВГМ, ДКВР и ДЕ*

Проект котельной должен согласовываться с районным энергоуправлением.

1,8* Количество котельных агрегатов и их производительность определяется с учетом максимальной потребности в тепле на производственные нужды и средней потребности в тепле на теплофикацию в наиболее холодный месяц, при условии выхода из строя одного из котлов. Максимальная нагрузка по пару и теплу покрывается работой всех котлов без резерва. Параметры пара при выходе из котлов принимаются, как правило, давлением 1,3 МПа (13 иге/см²) и температурой 180~200°С.

1.9. Утилизационные установки для использования вторичного тепла промышленных печей устанавливаются только в том случав, если это тепло не может быть использовано в тепловой схеме самой печи.

1.10. Среднечасовой выход пара утилизационных котлов определяется:

а)    при отсутствии резервного котла - с учетом выхода из строя котла наибольшей мощности и среднечасового выхода пара от остальных котлов;

б)    при наличии резервного котла - по среднечасовой производительности всех работающих котлов;

9