Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

244.00 ₽

Купить ГОСТ 26246.10-89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Устанавливает требования к тонкому фольгированному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу общего назначения на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной не более 0,8 мм.

 Скачать PDF

Ограничение срока действия снято: Протокол № 5-94 МГС от 17.05.94 (ИУС 11-94)

Оглавление

1 Материалы и конструкция

2 Внутренняя маркировка

3 Электрические показатели

4 Неэлектрические показатели фольгированного материала после полного удаления фольги

5 Упаковка и маркировка

 
Дата введения01.01.1991
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

Организации:

22.12.1989УтвержденГосстандарт СССР4014
РазработанМинистерство электротехнической промышленности и приборостроения СССР
ИзданИПК Издательство стандартов2002 г.

Thin epoxide impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating material of general use for multilayer printed plates. Specifications

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

Группа F.34

СТАНДАРТ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

ГОСТ

26246.10-89

(МЭК 249-2-11-87)

МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ФОЛЬГИРОВАННЫЙ ТОНКИЙ ОЫЦЕ1Т) НАЗНАЧЕНИЯ ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОТКАНИ, ПРОПИТАННОЙ ЭПОКСИДНЫМ СВЯЗУЮЩИМ Технические условия

Thin epoxide-impregnated glass fabric foil-clad electrical insulating material of general use for multilayer printed plates. Specifications

ОКП 22 9613

Дата введения 01.01.91

Настоящий стандарт устанавливает требования к тонкому фатьтрованному медью слоистому листовому электроизоляционному материалу (далее — фатьтрованному материалу) общею назначении на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим, толщиной нс более 0.8 мм.

Требования настоящего стандарта являются обязательными, кроме поверхностного и удельного объемного электрических сопротивлений посте кондиционирования при испытании в камере влажности электрической прочности, высококачественной поверхности, прочности на отстаивание фольги при температурах 260 и 125 °С, являющихся рекомендуемыми.

(Измененная редакция, Изм. М? I).

1. МАТЕРИАЛЫ И КОНСТРУКЦИЯ

1.1.    Материал состоит из изоляционного основания, облицованного с одной или двух сторон медной фольгой.

1.2.    Изоляционное основание представляет собой слоистый материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидным связующим.

1.3.    Металлическая фоты л — электролитическая гальваностойкая медная фольга толщиной от 18 до 105 мкм.

1.4.    У с л о в н о с обозначение типа фатьгированного тонкого материала, пропитанного эпоксидным связующим (ЕР), на основе стеклоткани (GC) и облицованного медной фольгой (Си):

ЕР-СС-Си ГОСТ26246. Ю-89

3. ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Электрические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Метол испытания но ГОСТ 26246.0

Значение

Сопротивление фольги. мОм. дтя массы 1 м-’ фольги, г (толщина, мкм):

П.22

152(18)

7.0

230(25)

5.5

305 (35)

3.5

435(50)

2.45

610(70)

1.75

915(105)

1.17

Издание официальное    Перепечатка    воспрещена

Окончание таашцы I

Наименование показателя

Метол испытания во ГОСТ 26246.0

Значение

Поверхностное электрическое сопротивление посте кондиционирования при испытании в камере влажности (требование необязательно). Ом, нс менее

П. 13

1.0* 10'°

Поверхностное электрическое сопротивление посте кондиционирования и восстановления. Ом. нс менее

П.13

5,0 • 10'°

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования при испытании в камере атажности (требование необязательно). Ом * м. нс менее

П. 23

5.0-10*

Удельное объемное электрическое сопротивление после кондиционирования и восстановления. Ом • м. нс менее

П.13

1.0-10**

Тангенс угла диэлектрических потерь в исходном состоянии, нс более

П.15

0.035

Диэлектрическая проницаемость в исходном состоянии, не более

П.15

5.5

Электрическая прочность, кВ/мм. не менее (требование необязательно)

П.16

Требования со-

гласовывают погреби гель и изготовитель

(Измененная редакция, Изч. № |).

3. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

3.1.    Внешни й » и д ф о л ь г и р о в а иной иоверхност и

3.1.1.    Нормальная поверхность

Поверхность листов фольгированного материала со стороны фольги должна быть » основном без вздутий, складок, точечных отверстий, глубоких царапин, вмятин и следов смолы. Любое изменение цвета или загрязнение должно легко удаляться раствором соляной кислоты но ГОСТ 3118 плотностью 1.02 г/см* или органическим растворителем.

3.1.2.    Высококачественная поверхность (требование необязательно)

Если для осаждения металла или вытравливания тонких проводников необходимо высокое качество поверхности, по согласованию потребителя и изготовителя может быть изготовлен материал, удовлетворяющий следующим дополнительным требованиям:

поверхность фольги не должна маскировать дефекты;

на фольшрованной поверхности не должно быть царапин глубиной более 0.010 мм тын ‘/5 номинальной толщины фольги. Суммарная длина царапин глубиной от 0.005 до 0.010 мм на площади 1 м2 поверхности испытываемого листа не должна быть более 1 м. Эти требования относятся к фолые толщиной 35 и 70 мкм;

суммарная площадь всех точечных отверстий на участке площадью 0.5 м2 не должна быть более

0.012 мм2;

ни один лист фольгированного материала не должен иметь дефектов более указанных в табл. 2.

Таблица 2

Вид дефекта

Размер дефекта, мм

Число дефектов

на площади 1 ы>

на площади (300 300) мм

Включения

Нс более 0.1

Нсограничсно

Св. 0.1 до 0.25

30

4

* 0.25

0

0

Вмятины

Не более 0.25

Нсограничсно

Св. 0.25 до 1.25

13”

3*

• 1.25 . 3.0

3”

1*

или шириной 1.0

0

0

88

ГОСТ 26246.10-89 С. 3

Окончание тааищы 2

Вил дефекта

Размер дефекта, мм

Число дефектов

на площади 1 ы>

на площади (300 300) мм

Выпуклости

11с более 0.1

Нсограничсно

Св. 0.1 до 4.0 или высотой 0.1

10

2

Св. 4.0 или высотой 0.1

0

0

Складки, вздутия

Любой

0

0

• Суммарное число вмятин указанною размера — 3.

•• Суммарное число вмятин указанного размера — 13.

Примечания:

1. Для листов материала площадью 1 м: и более следует использовать значения третьей фафы. Для тех же листов на любом участке площадью (300 300) мм следует использовать значения четвертой графы. Язя листов материала площадью менее 1 м5 значения четвертой графы можно использовать для любого участка (300 300) мм.

3. Яш обрезанных листов размер и число дефектов должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.2.    Н с ф о л ь г и р о в а н н а я поверхность

На нефольшро ванной поверхности нс должно быть посторонних включений, масел или смазок, которые могут препятствовать сцеплению мри изготовлении многослойных печатных плат.

3.3.    (Исключен, Изм. Nt 1).

3.4.    Ф и з и к о-м е х а н и ч е с к и е показатели

Фи зико-механические показатели должны соответствовать значениям, указанным в табл. 3.

Таблица 3

Наименование показателя

Пункт мсти испытаний но ГОСТ 26246.0

Значение при толщине медной фольга, мкм

18 | 35 | 70. 105

Прочность на отрыв контактной площадки, II. нс мснсс

3.4

60

Прочность на отслаивание фольги, Н/мм. нс мснсс после воздействия теплового улара в течение 20 с

после воздействия сухого тепла при температуре 125 *С

после воздействия паров растворителя. Растворитель по согласованию потребителя с изготовителем

после воздействия гальванического раствора

при повышенной температуре (требование необязательно): 260 'С 125 *С

3.5.4.1.

3.5.4.2    или

3.5.4.3

1.1

11с долл р

1,4

сно быть в 1C слое НИИ

1,8 шугий и

3.5.5

3.5.8

3.5.7

0.9

1.1

1.4

3.5.9

0.06

0.7

0.075

0.9

0.09

1.1

Время устойчивости к воздействию теплового улар;» при температуре 260 *С. с, нс мснсс

3.6.1.3.6.2 или 3.6.3

20

Нс должно быть вздутий и расслоений

Примечания:

1.    Допускается измерять прочность на отслаивание фольги на полосках ширимой 3 мм с соответствующим пересчетом значения показателя.

89


2.    При затруднениях, связанных с разрывом фольги или несоответствием диапазона показаний прибора, измеряющего усилие, прочность на отслаивание фольги при повышенной температуре определяют на проводниках шириной более 3 мм.

3.5.    Штампе н анис и механическая обработка Штампование не используется.

Нарезка, обточка, фрезерование и сверление допускается по режимам, рекомендуемым изготовителем материала. Расслоение торцов материала при нарезке на гильотине не должно превышать толщины диэлектрика.

Не допускается расслоение торцов просверленных отверстий. Просверленные отверстия должны подвергаться металлизации без какою-либо окисления отверстий.

3.6.    Стабильность линейных размеров

Изменение размеров после тепловой обработки при температуре (150±2)*С (и. 3.10 по ГОСТ 26246.0) не должно превышать:

0.8 мкм/.мм — для материала толщиной от 0.05 до 0.3 мм;

0.5 мкм/мм — для материала толщиной свыше 0.3 до 0.8 мм.

Указанные требования применимы для материалов, облицованных фольгой толщиной до 35 мкм включительно. Для материалов, облицованных фольгой толщиной свыше 35 мкм. требования должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

3.4—3.6. (Измененная редакция, Изм. № 1).

3.7.    Размеры листа

3.7.1.    Типичные размеры листового материал» должны быть 10601150, 915 1220. 1000 1000. 1000 1200 мм. Допускается изготовлять листы меньших или больших размеров.

3.7.2.    Допуски но размерам листовых материаюв в состоянии поставки не должны

превышать (+2{{) мм от заказываемых размеров.

3.8.    Размеры заготовок

3.8.1.    Размеры заготовок должны быть согласованы между потребителем и изготовителем.

3.8.2.    Допуски по размерам заготовок должны соответствовать указанным в табл. 4.

Размер заготовки

Допуск

Нормальный

Точный

До 300

±2

±0.5

Св. 300 * 600

±2

±0.8

. 600

±2

±1.6

П р и м с ч а н и с. Усганоалснныс допуски включают вес отклонения, которые возникают при нарезке заготовок.

3.8.3. Прямоугольность заготовок

Прямоугальность заготовок (п. 3.14 по ГОСТ 26246.0) должна быть: грубая — 3 мм/м. нормальная — 2 мм/м.

3.7—3.8.3. (Введены дополнительно, Изм. Л? 1).

4. НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФОЛЬГИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ПОСЛЕ ПОЛНОГО УДАЛЕНИЯ ФОЛЬГИ

4.1.    Внешний вид нефильтрованной поверхности и поверхности иод фольгой.

На поверхности материала в основном не должно быть вмятин, отверстий, царапин, посторонних инородных включений и включений смолы.

Материал должен быть однородным по цвету. Допускается незначительное изменение цвета.

4.2.    Толщин а

Номинальная толщина листа тонкого фильтрованного материала, исключая толщину медной фольги, и предельные отклонении толщины должны соответствовать указанным в табл. 5.

90

м м

Номинальная толщина

Пред. алел.

грубое

точное

Or 0.05 до О.П

±0.03

±0.02

Сн. 0,11 . 0.15

±0.04

±0,03

* 0,15 » 0.3

±0.05

±0.04

* 0.3 . 0.5

±0.08

±0.05

. 0.5 . 0.8

±0.09

±0.06

5. УПАКОВКА И МАРКИРОВКА

Листы тонкого фолыированного материала в упаковке должны быть вырезаны и уложены с учетом направления утка стеклоткани, которое должно быть обозначено на материале.

Листы должны быть упакованы прокладочным материалом так. чтобы избежать повреждения, изгиба и загрязнения при их транспортировании и хранении. На каждом листе тонкого фолы проданного материала и (или) упаковке должна быть нанесена легко удаляемая маркировка (этикетка или другие средства), содержащая:

условное обозначение типа материала; наименование предприятия-изготовителя; номинальную толщину материала; номер партии.

В маркировке упаковки должно быть указано число листов. По согласованию потребителя с изготовителем допускается указывать номер заказа вместо условного обозначения типа материала и номера партии, вместо числа листов — массу.

91

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.    ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности и приборостроения СССР

2.    Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 22.10.89 № 4014 введен в действие государственный стандарт СССР ГОСТ 26246.10-89, в качестве которого непосредственно применен между народный стандарт МЭК 249-2-11—87, с 01.01.91

Изменение Л? 1 принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол М? 12 от 21.11.97)

За принятие изменения проголосовали:

Наименование государства

Наименование национального органа стандартизации

Азербайджанская Республика

Азгоссгандарг

Республик;» Армения

Арм госстандарт

Республика Беларусь

Госстандарт Беларуси

Республика Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Республика Молдова

М оллонас га ндар г

Российская Федерация

Госстандарт России

Республика Таджикистан

Талжнкгоссгандарг

Туркменистан

Гланная государственная инспекция Туркменистана

Украина

Госстандарт Украины

3.    ВЗАМЕН ГОСТ 26246-84 в части технических требований, маркировки, упаковки и правил приемки

4.    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМ АТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТЛ. на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, раздела

ГОСТ 3118-77

3.1.1

ГОСТ 26246.0-89

2; 3.4; 3.6.1

5.    Ограничение срока действия снято по протоколу № 5—94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12—94)

6.    ИЗДАНИЕ с Изменением № 1, принятым в июне 1998 г. (ИУС 10—98)

92