Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Дата введения | 01.08.1989 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Дополняет: | ОСТ 24.090.39-83 |
Утвержден | Минтяжмаш СССР |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
лпа Г 86 24*090.39-83
"Краны-штабелеры стеллажные. Общие техни-
It 2 |
окп Ы %1Z оооо
еокие условия''
Утверждено и введено в действие Министерством тяжелого, энергети
1989 г
ческого и транспортного машиностроения от
Дата введения с 01ДЦ .89 г.
второй абзац изложить в новой редакции: "Настоящий стандарт распространяется на электрические опорные стеллажные краны-штабелеры исполнений СА и САД по ГОСТ 16553-88, а также на стеллажные комплектовочные краны-штабе леры исполнения СК, изготавливаемые для нужд народного хозяйства и для поставок на экспорт";
заменить ссылку (ПУЭ-76) на (ПУЭ).
йункт I.I.I заменить ссылку ГОСТ 16553-82 на ГОСТ 16553-88 Таблица I графа "выдвижение грузозахватного органа" заменить значение 0,063? на 0,125.
Сноску к таблице I исключить.
Пункт 1.3 изложить в новой редакции:
"1.3. Цример условного обозначения электрического опорного стеллажного комплектовочного крана-штабелера грузоподъемностью 0,5 т с высотой подъема грузозахватного органа 15,8 м для переработки грузов с размерами в плане 0,6x0,8 м, со скоростью передвижения 2,0 м/с, климатического исполнения УХЛ категории 4.
Кран-штабелер СК-0,5-15,8-0,6x0,8-2,О УХЛ4 ОСТ 24.090.39-83 Цример условного обозначения электрического опорного стеллажного автоматического крана-штабелера грузоподъемностью 1,0 т с высотой подъема грузозахватного органа 14,8 м для переработки грузов с размерами в плане 0,8x1,2 м со скоростью передвижения 2,0 м/с,
климатического гйшол||^^^етУХЛ-1^твгории 4. | |
1&ан-шта |
,0-УХЛ4 ОСТ 24.090.39-83.
Цример условного обозначения электрического опорного стеллажного автоматического крана-штабелера для длинномерных грузов грузоподъемностью 8,0 т с высотой подъема грузозахватного органа 12,2 м для переработки грузов с размерами в плане 7x1,2 м со скоростъю передвижения 2,0 м/с, климатического исполнения У категории 3.
1фан-штабелерС№8,0-12,2-7x1,2-2,0-УЗ ОСТ 24.090.39-83".
Пункт 2Л исключить ссылку ОСТ 24.002.20-80. Заменить ссылку ПУЭ-76 на ПУЭ.
Стр.4 Обозначение ОСТ 24.090.38-83 заменить на ОСТ 24.090.39-83.
Пункт 2.3.2 исключить слова "не ниже”.
Таблица 2:
графа "Jfc стандарта" заменить ссылку ГОСТ 1412-79 на ГОСТ 1412-85 в трех местах;
строку "Грузы центробежного ограничителя скорости1' дополнить по графам:
ВСтЗ сп5
Из проката
"Башмаки ловителей" исключить
графу
строка "Клинья ловителей" заменить обозначение Сталь 20 на Сталь 45.
Примечание I исключить
Примечание 2 исключить первый абзац
Второй абзац изложить в новой редакции:
"Допускается применение других материалов, механические свойства которых не ниже приведенных в табл. 2.
Пункт 2.4.2 заменить ссылку ГОСТ 1412-79 на ГОСТ 1412-85.
Пункт 2.5.2 изложить в новой редакции:
"2.5.2. Резьба должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 24705-81. Поле допуска на резьбу для болтов 6Ф- , для гаек - 6Н по ГОСТ 16093-81, выход резьбы, сбеги, проточки и фаски - по ГОСТ 10549-80".
Цункт 2*5.4. второй абзац изложить в новой редакция:
"для стального тормозного шкива - не менее 300 НВ”
Пункт 2.7.1. изложить в новой редакции:
"2.7.1. Конструкция кранов-штабелеров должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.053-83 и ОСТ 24.090.68-82’.
Пункт 2.7.2. дополнить:
"Диаметр каната для яодъема кабины должен быть не менее 7,0 мм"
Цункт 2.7.3. исключить.
Пункт 2.7.4. изложить в новой редакции:
"2.7.4. В механизмах подъема грузозахватного органа с неразмы-каемой кинематической связью барабана с электродвигателем в качестве тормозного шкива может быть использована одна из полумуфт соединения электродвигателя с редуктором.
В случае применения муфт с амортизирующим устройством (втулочно-пальцевые, пружинные) в качестве тормозного шкива использовать только подуадуфту, закрепленную на валу редуктора".
Пункт 2.8.5. исключить слова "согласно указаниям рабочих те-
жей"
Пункт 2.8.9. заменить ссылку ОСТ 24.090.01-76 на ОСТ 24.982.19-83 заменить ссылку ГОСТ 9.301-78 на ГОСТ 9.301-86.
Пункт 2.8.10. исключить.
Цункт 2.9.1. заменить ссылку (ПУЭ-76) на (ПУЭ).
Таблица 6:
значение 60 заменить на 160;
дополнить:
Срок службы до капитального ремонта при односменной работе, лет,не менее |
Пункт 2.II. изложить в новой редакции;
"2.11. Удельная масса и удельный расход электроэнергии кранов-штабелеров по ГОСТ 26856-86".
ft
Пункт 2.12 исключить.
Пункт З.Х. заменить ссылку ГОСТ 12.2.053-81 на ГОСТ 12.2.053-83.
Таблица 7 графа "Наименование устройств и приборов безопасноети:" пункты 5; 7; II; 12 исключить звездочки.
Пункты U. 2;8; 10; II (для краяа-штабелера и грузоподъемника);
13; 17; 18; 19 - ввести звездочки.
Пункт 13 строку ,г выдвижения грузозахватного органа" дополнить(при скорости выдвижения более 0,125 м/с)"
Пункт 25 - исключить.
Примечание * к таблице 7 изложить в новой редакции ” * Обязательны для кранов-штабелеров, оборудованных кабиной".
Примечание ** исключить.
Таблица 8:
Примечание изложить в новой редакции;
* Включение возможно при управлении с наладочного пульта на установочной скорости.
Пункт 3.4. изложить в новой редакции:
"3.4. Конструктивные части крана-штабелера и устройств управления (электрические машины и аппараты, металлические конструкции, которые могут оказаться под напряжением в месиах доступных для обслуживающего персонала вследствие повреждения изоляции) должны быть заземлены в соответствии с требованиями ПУЭ и оборудованы заземляющими устройствами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.007.0-75.
Сопротивление заземляющих устройств должно быть не более 4 Ом, при испытательном напряжении 1000 В".
Пункт 3.7 изложить в новой редакции:
*'3.7. Уровни звукового давления и средние квадратичные значения виброскорости на рабочем месте оператора не должны превышать значений,приведенных в ГОСТ 12.2.053-83".
Пункт 3.8. изложить в новой редакции:
"3.8. Измерение щума в кабине (на рабочем месте) крана-шта белера , воздействующего на человека должно отвечать требованиям СТ СЭВ 541-77*
Пункт 3.9. второй абзац заменить ссылку ГОСТ 12Л. 012-68 на ГОСТ 12 Л. 012-78.
Пункт ЗЛО. изложить в новой редакции:
"ЗЛО. При наладке и эксплуатации крана-шта белера руководствоваться требованиями ПТЭ и ПТБ. При эксплуатации необходимо ежедневно перед*.; началом работы проверять исправность тормозов всех механизмов и при необходимости производить их регулировку'*.
Раздел 3 дополнить пунктом 3.II:
"3.II. Зона действия кранов-шта беле ров должна быть ограждена и иметь предупредительную надпись в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76.
Двери для входа в зону действия крана-штабелера должны иметь блокировочные устройства, отключающие электропитание крана-штабелера при их открывании”.
Таблицы 9 и 10 исключить.
Пункт 4.1.:
первый абзац перечисление один исключить слова: "...и деталями, необходимыми для монтажа рельсового и подвесного путей на месте установки"
первый абзац перечисление пятое исключить слова: ’* и все комплектующие изделия*1
второй абзац исключить ссылку на ОСТ 24.002.20-80 и дополнить:
"Положение о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводительной документации на товары, поставляемые дая экспорта".
Раздел 5 изложить в новой редакции.
5. ПРАВШ1А ПРИЕМКИ
5.1. Для проверки соответствия кранов-штабелеров требованиям настоящего стандарта и рабочих чертежей проводятся следующие виды ис питаний:
для опытных образцов кранов-штабелеров - приемо-сдаточные, предварительные и приемочные;
для кранов-штабелеров серийного производства - приемо-сдаточные, периодические и типовые.
5.2. Установленные виды испытаний должны проводиться в соответствии с программами и методиками испытаний.
5.3. Предварительные и приемочные испытания проводятся по программам и методикам испытаний, разработанным разработчиком технической документации.
5.4. Периодические и типовые испытания проводятся по программам и методикам испытаний, разработанным предприятием-изго-товителем кранов-штабелеров, и согласованным с разработчиком технической документации.
5.5. Периодическим испытаниям подвергается один образец каждого типа кранов-штабелеров с периодичностью один раз в год.
5.6. Приемо-сдаточные испытания включают в себя проверку:
соответствия типов и марок материалов, комплектующих изделий, деталей, сборочных единиц и комплектности крана-штабелера требованиям рабочих чертежей;
правильности сборки отдельных механизмов, металлоконструкций, сборочных единиц, электрооборудования и приборов безопасности;
качества сварных швов и защитных покрытий, состояния крепления всех элементов, сборочных единиц и механизмов;
габаритных л присоединительных размеров.
Раздел 6 изложить в новой редакции;
"6. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ (ИСПЫТАНИЙ)
6.1. Входной контроль типов и марок материалов, а также комплектующих изделий на соответствие требованиям рабочих чертежей должен производиться в соответствии с ГОСТ 24297-87.
6.2. Проверку качества механической обработки поверхностейг производить путем сравнения с действующими образцами шероховатости поверхности, соответствующими ГОСТ 9376-75.
6.3. Проверку соответствия размеров деталей и сборочных единиц требованиям рабочих чертежей производить с помощью универсальных измерительных инструментов, указанных в табл.П.
6.4. Контроль качества сварных соединений производить в соответствии с требованиями ГОСТ 3242-79, ГОСТ 7512-82, ГОСТ 6996-66 и ГОСТ 7122-81.
6.5. Измерение твердости поверхностей деталей и заготовок после термообработки должно производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 9012-59 и ГОСТ 9013-59.
6.6. Контроль качества подготовленных под окраску, загрунтованных и окрашенных поверхностей производить в соответствии с требованиями ОСТ 24.982.19-83.
6.7. Контроль качества металлических и неметаллических покрытий производить по ГОСТ 9.302-79.
Таблица II
Перечень универсальных измерительных инструментов
Наименование средс тв контроля 1 |
Тип, модели |
Технические тре бования |
Область применения |
Штангенрейсмасс ; |
1 1 |
Контроль параллельности направляющих | |
Щупы | 1 1 1 1 1 i |
Контроль соответствия отклонений размеров допускам | ||
Микрометры я |
1 |
Контроль соответствия отклонений размеров допускам | |
Глубиномеры индикаторные |
1 |
Контроль соответствия отклонений размеров допускам | |
Микрометры рычажные |
Контроль соответствия отклонений размеров допускам | ||
Штангенглу бин о-меры |
1 1 1 1 |
1 1 ! |
Контроль соответствия отклонений размеров допускам |
Нутромеры микрометрические |
Контроль соответствия отклонений размеров допускам | ||
Рулетка металлическая измерительная * 1 |
РЗ-5 РЗ-Ю РЗ-20 |
Контроль габаритных и геометрических размеров, величины выдвижения телескопических захватов н ■ ■ ■ ■ м ■ ■ ■ ■ н ■ | |
клетка металлическая измери- аи, тельная с грузом |
РЛ-Ю РЛ-20 1 1 1 |
Контроль отклонения вертикальной оси,перпендикулярное ть направляющих основанию колонны | |
Линейка измерительная металлическая |
1 1 |
Контроль габаритных и геометрических размеров | |
Штанг енцир-куль |
1 i |
1 1 1 1 1 |
Контроль габаритных и геометрических размеров и соответствия отклонений размеров допускам |
Продолквнив табл. II | ||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||
* |
Класс точности 3
Класс точности 1;2
6.8* Контроль качества сборки производить в соответствии с требованиями рабочих чертежей по программе и методике приемо-сда точных испытаний предприятия-изготовителя.
6.9. Перечень сборочных единиц кранов-шта бе леров серийного
производства, подлежащих проверке на цредприятии-изготовителе,
приведен в табл. 11а.
Та блица На
Перечень сборочных единиц кранов-штабелеров серийного производства подлежащих проверке на предприятии - изготовителе
исполнение крана-шта беде
Наименование сборочных единиц
см
СА; СК
ЧИН
тФ
ж
3. Платформа грузовая в сборе | |
грузовой в сборе | |
* * |
+
+
5. Кабина в сборе
*
+
6. Тележка кабины в сборе
+
J L п - - ir
-и-
7. Балка опорная в сборе приводом передвижения
+
+
Продолжение табл.На
MHPVPBH
Наименование с борочных единиц Исполнение крана-штабелера *wm | ||||||||
| ||||||||
12. Стойка |
| ||||||||||||||||||||||||||||
к Включая аяентрооборудованве |
6.10. Обязательный объем проверки сборочных единиц на соот ветствие требованиям технической документации для кранов-штабе
леров всех типов приведен в табл. 116.
Та блица 116
Перечень сборочных единиц и объем их проверок
Наименование сборочных единиц
Обязательный объем проверок
Основание в сборе
Наименование сборочных единиц |
Обязательный объем проверок |
2. Тележка платформы грузовой в сборе 1 1 3. Балка опорная в сборе 4. Колонна в сборе 5. Оголовок в сборе 6. Стойка 7. Связь верхняя 8. Связь нижняя 9. Гидробуфер в сборе 10.Тележка кабельная в сборе |
Контрольная сборка, проверка габаритных и присоединительных размеров |
11.Грузоподъемник в сборе 12.Тележка кабины в сборе |
Контрольная сборка,проверка (без'нагрузки) работы рычажного устройства привода клиньев ловителей кабины, проверка габаритных и присоединительных размеров |
13.Платформа грузовая в сборе 1 |
Контрольная сборка, проверка работы приводов выдвижения грузозахватных органов, проверка габаритных и присоединительных размеров |
14.Кабина в сборе 15.Балка опорная в сборе с приводом передвижения |
Проверка коммутаций электропро-водок путем прозвонки электрических цепей, проверка габаритных и присоединительных размеров Контрольная сборка, проверка работы привода, проверка габаритных и присоединительных размеров (проверка работы привода производится только для исполнения кранов-штабелеров САД) |
Наименование сборочных единиц |
Обязательный объем проверок |
16.Привод подъема груза 1 |
Контрольная с борка,проверка работы привода, проверка габаритных и присоединительных ра змеров |
17.Ограничитель скорос ти в сборе |
Проверка соответствия числа оборотов,при которых должен срабатывать ограничитель скорости, проверка габаритных и присоединительных размеров |
18.Ограничитель грузоподъемности в сборе |
Проверка срабатывания конечных выключателей под максимально допустимой нагрузкой и при отсутствии нагрузок, проверка габаритных и присоединительных ра змеров |
19.Шкаф и пульт управления 1 |
Проверка коммутаций электрошкафов путем прозвонки электрических цепей, проверка габаритных и присоединительных размеров |
предприятия-изготовителя;
номера по системе нумерации предприятия-изготовителя и
года изготовления;
типа ограничителя скорости;
диаметра приводного каната (проволоки)".
Пункты 7.2.1; 7.2.2; 7.2.3 изложить в новой редакции:
"7.2Л. Для обеспечения возможности транспортирования краны-штабелеры поставляются потребителю в разобранном виде отдельными сборочными (монтажными) единицами в соответствии с табл.Ив.
Та блица Пв
янЫН
Наименование сборочных (монтажных)
единиц
Исполнение кгк шта белера |
rikMN
I. Основание в сборе (со спятымбло ком шунтов для исполнений С А), включая электрооборудование
+
тщ
ЛР
«кйМй
2. Колонна в сборе
+
+
3. Оголовок в сборе
+
+
4. Тележки кабельные в сборе
+
5. Гидробуфер в сборе
+
+
6. Ограничитель скорости (если он не установлен на основании)
+
+
7. Ограничитель грузоподъемности (если он не установлен на осно вании)
+
+
■■ ■
I—pi
8. Кабина в сборе включая электро
оборудование
+
+
9. Тележка кабины в сборе
+
10.Платформа грузовая в сборе включая электрооборудование
+
II II I Ч
II.Тележка платформы грузовой в сборе
+
Продолжение табл. 11в |
I 12.Балка опорная в оборе с приводом передвижения включая электро оборудование |
+
13.Балка опорная в сборе
+
+
14.Привод подъема груза в сборе, включая электрооборудование
+
нятрчмыь
15.Связь нижняя
+
+
16. Связь верхняя
чинш
17. Шкаф и пульт управления
+
+
гт
18.Электрооборудование (клеммные коробки, датчики, шунты адресования, выключатели, линейки;; кабели, детали крепления)
+
+
19.Соединительные и монтажные детали (согласно спецификаций общего вида и монтажного чертежа)
+
+
20.3апасные части в соответствии о перечнем, указанном в ведомости ЗИП
+
+
7.2.2. Сборочные (монтажные) единицы по п.п. X; 3; 4; 5;6;7;
8; 9,’ 14; 18J 19; 20 табл. 11в настоящих технических условий транспортируются упакованными в деревянные ящики по ГОСТ 10198-78 и ГОСТ 2991-85.
7.2.3. Остальные сборочные единицы транспортируются без упаковки, сформированные в транспортные пакеты согласно
ГОСТ 21929-76 оборудованные прокладками для предупреждения от механических повреждений при транспортировании и хранении.
Подвижные элементы грузозахватных органов грузовой платформы должны быть застопорены, а сами грузозахватные органы должны быть защищены от механических повреждений при транспортировании и хранении'1.
Подраздел 7.2. дополнить пунктом 7.2.3а:
" 7.2.3а. Конкретные требования к типу и характеристике деревянных ящиков, способу укладки и крепления внутри транспортной тары, массе и габаритным размерам по каждому грузовому месту, перевозимому как в упаковке, так и без упаковки, указываются в отгрузочной документации на конкретный тип крана-шта белера"»
Пункт 7.2.4. исключить слова: "Остальные сборочные единицы и детали транспортируются упакованными в деревянные ящики по ГОСТ 2991-76 и ГОСТ 10198-78 или другой вид транспортной тары".
Раздел 7 дополнить пунктом 7.2.9
"7.2.9. По требованию Минвнешторга завод-изготовитель направляет в адрес экспортного объединения копию Разрешения Госгортехнадзора СССР на проведение сварочных работ и другие документы, подтверждающие качество сварки, для их передачи в установленном порядке йнопокупателю"
Цункт 7.3.3. второй абзац после слов "-0Ж1" дополнить:
"по ГОСТ 15150-69".
Цункт 7.3.3. второй абзац изложить в новой редакции:
"Условия транспортирования сборочных единиц для макроклима-тических районов с умеренным и холодным климатом на суше:
для металлоконструкций и сборочных единиц, упакованных в ящики по условиям хранения 8 (ОЖЗ);
для электрооборудования (шкафы, пульты управления и т.д.) по условиям хранения 6 (0Ж2) в закрытых помещениях по ГОСТ 15X50-69.
Условия транспортирования для макроклидатических районов с тропическим климатом и при морских перевозках во всех районах:
для металлоконструкций и сборочных единиц 9(0Ж1);
для электрооборудования 6 (0Ж2) в закрытых помещениях по
Пункты 7.4.1. и 7.4.2. изложить в новой редакции:
"7.4.1. Условия хранения и изготовления у потребителя должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150-69 в атмосфере любых типов для сборочных единиц, упакованных в ящики и металлоконструкций по группе 6 (0Н2) под навесом или в закрытых помещениях.
Для всех сборочных единиц, упакованных в ящики по группе 6(0Ж2) в закрытых помещениях.
7.4.2. Консервация сборочных единиц и деталей должна производиться предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями ГОСТ 9.0X4-79 для группы изделий У, условий хранения и транспортирования Ж при вариантах защиты B3-I и вариантах упаковок ВУ-1, а для электрооборудования по группе изделий Ш-2, условий хранения и транспортирования Ж, варианта защиты ВЗ-4, и варианта ynatf ковки ВУ-1.
Пункты 8.3. и 8.II. изложить в новой редакции:
”8.3. Кран-штабелер может быть сдан в эксплуатацию только после получения положительных результатов эксплуатационных испытаний (испытаний на надежность), проведенных в соответствии с тре бованиями инструкции по эксплуатации".
”8.11. Допуски на монтаж стеллажных кранов-шта бе леров приведены в табл. 12.
Допуски на монтаж стеллажей выполнить в соответствии с требованиями ОСТ 24.090.46-84.
Допуски на установку наземного и верхнего рельсового крановых
путей приведены в табл.14".
Таблицу
изложить в новой редакции
Та блица 12
Размеры в мм
Значение за зо |
допуска или исполнений
Вид допуска или зазора
СК
СА
САД
Отклонение колонн крана-штабелера от вертикали (по направляющим для перемещения грузоподъемника)
10
5
10
1 II шШ
Допуск параллельности опорных поверхностей телескопических захватов относительно горизон тальной плоскости
2:1000
I:1000
I:1000
Допуск перпендикулярности осей телескопических захватов к продольной оси межетеллажного прохода
2:1000
1:1000
I:1000
л*
Суммарный зазор между нижними направляющими роликами и головной рельсового пути
3 + 1
I + 0,5
4 + 1
Суммарный зазор между верхними направляющими роликами и направляющей верхнего пути
3 + 1
I + 0,5
4 + 1
Суммарный зазор между роликами грузоподъемника и направляющими на колонне крана-штабелера
X ± 0,5
•X ± 0,5
I +0,5
Зазоры между клиньями ловителей и направляющими на колонне крана-шта белера
2,5+0,5
2,5+0,5
2,5+0,5
ЙШ
Допуск на величину хода верхней выдвижной рамы телескопических захватов
+ 10
+ 5
+ 10
Отклонение от симметричности
расположения верхней рамы телескопических захватов отяо
10
5
10
сительно их среднего положения
Таблицу 13 исключить
Таблицу 14 изложить в новой редакции:
"Таблица 14
Размеры в мм
й Рабочие поверхности после сварки в месшах сИнка должны быть зачищены с уклоном не более 1:100.
Вид допуска |
Значение допуска |
Отклонение от симметричности оси рельсового пути относительно оси прохода между стеллажами |
1:1000, но не более 2 |
Отклонение от параллельности головки рельсового пути относительно горизонтальной плоскости ! |
4 при уклоне не более 2:5000 |
1 Отклонение расстояния от головки рельсового пути до опорных поверхностей полок стеллажей, находящихся в одном горизонтальном ряду |
± 5 |
Максимальный поперечный наклон ! наземного и верхнего рельсового путей |
20:1000 |
Взаимное смещение торцов стыкуемых путей, в плане и по Еысоте х |
I |
Отклонение от параллельности верхнего направляющего пути относительно рельсового пути |
1 |
в горизонтальном направлении |
5 |
в вертикальном направлении |
5 |
Цункт 9.2. изложить в новой редакции:
”9.2. Гарантийный срок устанавливается для внутрисоюзных поставок 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию,но не более 24 месяцев со дня отгрузки потребителю. Для кранов-штабелеров экспортного исполнения 18 месяцев оо дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев с момента пересечения Государственной границы".
Приложение исключить.
Главный инженер НПО складских систем
В. А. Мажукин С А. Н.Долтарецкий Р.Г.Шелег С.Э.Усаковский В.Я.Перекалин Л.П.Угарова |
Заместитель начальника Главного научно-технического упра в лещу*-** Минтяжмаша СССР
I Заведующий отделом стандартизации Минтяжмаша СССР
Заведующий базовым отделом с тандартизации
Заведующий отделом кранов-штабелеро
Инженер-стандартизатор П кат.
1
Основание в сборе