Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

23 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТУ 24.09.613-84

Организации:

08.08.1989ПринятВ/О Энергомашэкспорт
25.08.1989УтвержденАлександрийский завод ПТО
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23

Министерство тяжелого энергетического и транспортного машиностроения СССР


ОКП 31 5112

СОГЛАСОВАНО Директор фирмы \


УДК 621.874-33 Группа Г86

'”7

УТБЕРВДАЮ


инженер


Зовус. В/0 '"Энергомашэкспорт"

МОСТОВЫЕ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЕ *5 К ТУ 24.09.613-34 £


ийского завода НТО

д /


Г.П.Бабаков



Главный конструктор Александрийского завода НГО В.М.Деревлев

гО\ ОС Г)


2 Р.

Руководитель Государственной


A :i i ГГС)

5


ТУ 2C09.6I3-.34


or К


На заделе не отражается

N к.» ыннс


Внедрение стандартов    423

;м,т ,, И. 1    '    4    '*    ......

мин МИ (

С момента внедрения ГОСТ 27584-88


Ч ...

5


НН‘ М«М|*Н1,НнМ


Лист 2 Основная надпись. Графа "Листов" 28.

Лист 3 изм.4 аннулировать и заменить листом 3 иэм.5. Лист 8 изм.4 аннулировать и заменить листом 8 изм.5.

Лист II.


Пункт 1.5.25., 1.5.26. ГОСТ £4370-008 ГОСТ 27584-88.

(в двух местах ).

Лист 12.

Пункт 1.5.30. -F9CT 24378 80Е ГОСТ 27584-88.

Пункт 1.6.5. -Ш 24.090.63..........81 ОСТ 24.090.63-87.

Лист 13,13а изм.4 аннулировать и заменить листами 13,13а изм.5. Ввести лист 136 изм.5.

Листы 14,14а,15 изм.4 аннулировать и заменить листами 14,14а,15 изм.5.


Применяемость


Краны мостовые олектри-_

веские общего назначения_ грузоподъемностью от___

с электрической талью __


огт.....

оси

Госприемка


Разослать


Ввести лист 15а изм.5

Составил

Проверил

Гажала <#<*■ \ 0

К Г контр.

Н контр

Л'твердил

f ?/><• u Г IJKJ I4HS3

Цау>н $г*

Ковальчук

If

Приложение

'“Подлипши исправил    Контр    копню    исправи.


I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1.    Общие требования.

IЛЛ. Краны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, "Правил устройства и безопасной

эксплуатации грузоподъемных кранов," утвержденных ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ СССР, "Правил устройства электроустановок." утвержденных Министерством энергетики и электрофикации СССР и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Изделия для экспорта должны изготавливаться в соответствии с требованиями договора; "Основным условиям регулирования договорных отношений при осуществлении экспортно-импортных операций", утвержденных постановлением СМ СССР от 25.07.88г. №888., а для районов с тропическим климатом и ГОСТ I5I5I-69.

Комплектующие изделия должны быть изготовлены в том же исполнении, что и основные изделия.

1.2.    Основные параметры и размеры.

1.2Л. Основные параметры и размеры кранов должны соответствовать указанным на рис Л и 2 и в таблЛ и 2.

Подл и д»т«    1ММ.    ИИ.    М»    Имм.    NS    дубп.    Под.

Рисунок не определяет конструкцию кранов.

1.3.    Требования к конструкции кранов.

1.3.1.    Требования к конструкции кранов должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88.

1.4. Требования к материалам.

1.4Л. Несущие элементы металлоконструкций кранов должны изготовляться из сталей с механическими свойствами, с химическим составом , ударной вязкостью и свариваемостью, обеспечивающими работоспособность крана в диалоэоне температур от минус 40®С до плюс 40°С.

1.4.2.    Марки сталей для изготовления несущих и вспомогательных элементов металлоконструкции должны соответствовать Приложению I.

1.4.3.    Качество металлов, применяемых для изготовления крановых конструкций и механизмов, должно быть подтверждено сертификатом

ТУ 24.09.613-84

завода-поставпргка металла.

Независимо от наличия сертификата металлопрокат, поступающий на завод, должен проходить входной контроль, в соответствии с типовыми методическими указаниями по организации входного контроля качества металла, утвержденными BID "СоюэподьемтрансмапГ.

1.4.4. Материалы для изготовления кранов в тропическом исполнении должны срответствовать требованиям ГОСТ I5I5I-69.

1.5. Требования к сборочным единицам, элементам и деталям.

1.5Л. Основные элементы механизмов крана должны соответство-

I

вать требованиям ГОСТ 27584-88. Фирменная табличка крана должна соответствовать ГОСТ 12969-67, ГОСТ 12671-67.

1.5.2.    Отливки из чугуна должны соответствовать ърабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ 1412-85, ГОСТ 26645-85,

ОСТ 24.920.02-80.

1.5.3.    Поверхности отливок должны быть очищены от формовочной , земли и пригара. Места обрубки литников, швы и наплывы на необра- | батываемых поверхностях должны быть зачищены заподлицо с поверх- ностью отливки.

1.5.4.    В отливках не допускаются трещины, спаи, шлаковые пленки, раковины гнездового характера и прочие включения, снижающие прочность отливок и ухудшающие внешний вид.

1.5.5.    На отливках допускаются к исправлению следующие дефек- J

ты:    |

на необрабатываемых поверхностях отливок отдельные раковины j в поперечнике и глубиной 5 мм каждая:    {

на обрабатываемых поверхностях отдельные раковины до Змм в поперечнике и до 10% толщины стенки отливки, но не более Змм гду- j биной, если суммарная их площадь не превышает 3% площади участка    j

на котором они расположены;

j Лист

! а

расстояние от раковины до края отливки должно быть не менее

5 **_____'&А«4    W    24.09.613-84

Изм. Лист 148 доиум........Дат* ,

1.7. Требования к покрытиям.

1.7.I. Подготовку металлических поверхностей к покрытие и | осуществление покрытия производить в соответствии с требованиями

I ГОСТ 27584-88.

|    1.7.2.    Краны предназначенные для экспорта, должны быть окрашены

) на заводе-иэготовителе. Класс покрытия У по ГОСТ 9.032-71, группа I условий эксплуатации покрытий наружных поверхностей кранов, пред-| назначенных для экспорта в страны с умеренным климатом -У1, тропи-j ческим климатом TI по ГОСТ 9.104-79. Окраска производится эмаля-

( ми не ниже XB-I24 по ГОСТ 11144-74 для стран с умеренным климатом,

»

если в заказ-наряде внешнеторгшвой организации не указано иное.

1.7.3. Лакокрасочные покрытия кранов для тропического климата должны соответствовать ГОСТ 9.401-79.

'    1.7.4.    Крепежные    детали    кранов,    предназначенных для экспорта,

’ должны иметь металлическое защитное покрытие. Покрытия, наносимые I на поверхность деталей, должны соответствовать ГОСТ 9,301-86 и

I ГОСТ 9.303-84.

I    1.7.5.    На фирменную табличку предприятия-изготовителя и указа- i

I    !

тельные таблички, изготовленные из металла, должно быть нанесено j

защитное покрытие.

1.8.    Требования к электрооборудованию.

1.8Л. Объем работ по электро об орудо ванию должен соответствовать ГОСТ 27584-88.

1.9.    Требования надежности.

1.9Л. Полный установленный срок службы кранов, размещенных в помещении, должен быть не менее для групп режима работы:

]    ЗК-5К    -    26    лет    ;

Под."

. Для кранов, устанавливаемых на открытом воздухе срок службы умень- ! шается на 20^.

Критерием показателя срока службы крана является срок службы его несущих металлических конструкций.

*

II


j Лист

: is


i 5 Jgjf.

(Him. ЛиС1


1.9.2. Показатели надежности кранов должны соответствовать показателям приведенным в табл.З и 4.

Таблица 3

Наименование показателей

(Группы режима !работы

1 Значение показателей

1

! до 01,01.92

!с 01,01.92 до 01.01.95

»

1 Наработка на отказ, циклы, не

[ менее

ЗК-5К

8000

пооо

Установленная безотказная нара

ЗК

32000 !

ботка, циклов, не менее

4К-5К

40000 j

1 Установленный ресурс до капитального ремонта, циклы, не

ЗК

150000

| менее

4К-5К

190000

| Значение наработки на отказ определяется по среднему числу циклов ,

\    i

работы между отказами, выражающими в выходе скоростей рабочих движе- :

! :

Под г- И дата    Вим    >ио,    Н"    Ин«    М'    /■.    >    Г.    «V

ний за установленные пределы, выход из строя вследствии разрушения, , j J I наступления предельно-допустимого износа, появления трещин, заклинивания любого из элементов кинематической цепи механизмов крана, возникновение опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в элементах { металлической конструкции крана, выход из строя электродвигателей,

| аппаратуры управления, устройств токогодвода.

j    I

При определении наработки на отказ не учитываются отказы, вызван- j

; ные мелкими неисправностями (срабатывание аппаратов защиты, выход J

I    канатов из ручьев    блоков,    перегорание электрических лампочек и    j

т.п.5, устранение которых производят силами обслуживающего персонала *

< за время не более 30 минут, а также отказы, устраняемые при плано-

i вом техническом обслуживании крана, явившегося следствием скрытых

дефектов "омплектупцего оборудования.

• Лне»

13а


_____'ЪЬ

N8 докум. rtoi


ТУ 24.09613-84


iHiM. Лист


Значение установленной безотказной наработки определяют от момента пуска крана в эксплуатацию до возникновения отказов по следующим критериям:

- выход из строя (вследствие разрушения, наступления предельнодопустимого износа, появление трещин и т.п.) любого из силовых элементов кинематической цепи механизма подъема груза (главного или вспомогательного), передвижения тележки, передвижения крана, за исключением стальных канатов, тормозных обкладок и других быстро-изнашивающихся сменных деталей, указанных в эксплуатационной документации;

- возникновения опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в несущих элементах металлической конструкции крана.

N9 дуйл.    Лод<

Не подлежит учету отказы, явившиеся следствием нарушения требований по транспортированию, установке, монтажу, эксплуатации и ремонту, предусмотренных эксплуатационной документацией крана, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР, государетвенньши стандартами, а также отказы, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.

Таблица 4.

Наименование показателей

, Группа , * режима ! работы !

Значение показателей

до 01.01.95

Удельная суммарная оперативная

трудоемкость технических обслуживании, нормо*ч/Ю00 циклов,

ЗК

4,0

не более.

4К-5К

5,0

Удельная суммарная оперативная трудоемкость ремонтов кранов.

ЗК

5,0

норме*ч/1000 циклов, не более.

4К-5К

8,0

5    (

*. Лист

Критерием показателей трудоемкости, приведенных в таблице 4, является оснащенность предприятий, эксплуатирующих краны, службами обеспечивающими эксплуатацию кранов в соетветствии с требованиями "Правил устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов,"

утвержденных Госгортехнадзором СССР и государственными стандартами.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1.    Конструкция и компановка элементов и механизмов крана должна обеспечивать безопасность при его эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кренов", утвержденных Госгортехнадзором СССР, ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 27584-83,

СТ 'СЭВ 2689-80 и СТ СЭВ 2690-80, кроме п.п. 4 и 5 выполняемых заказчиком.

2.2.    В кранах управлением с пола при напряжении в цепях управления более 36В корпус аппарата управления должен быть изолирован.

Поди и Д®(*    Вин,    »м«.    №    Им».    NS    яубл.    Поди

2.3.    Краны, эксплуатируемые на открытых эстакадах или под навесами должны быть оборудованы противоугонными устройствами машинным или ручным приводом. При использовании машинного привода должна быть предусмотрена возможность приведения в действие противоугонных устройств вручную либо дополнительные ручные захваты или стопоры.

2.4.    Электрические тали должны быть оборудованы ограничителями грузоподъемности.

2.5.    Для кранов, поставляемых ria экспорт, допустимый уровень звука в кабине крановщика не должен превышать 75 дбл.

2.6.    Кабина должна быть оснащена огнетушителем. В кабине должны быть предусмотрены места для установки сидения для стажера, отопительного устройства, а также хранения инструкций по эксплуатации, аптечки первой помощи, термоизолированной емкости для

питьегой воды вместимостью не менее 2 литров, одежда машиниста.


3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1.    Комплектность кранов должна соответствовать требованиям

ГОСТ 27584-88, а предназначенных на экспорт еще и заказ-наряду внешнеторговой организации.

3.2.    Эксплуатационная и товаросопроводительная документация

к кранам, предназначенным на экспорт, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68, ГОСТ 2.602-68, "Положению о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводитель-

Под,, „ д„л    В1ЯИ    хна    №    Ии*.    N5    дубя    Подо


4.    ПРАША ПРИЕМКИ.

4.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88.

5.    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.

5.1.    Методы испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88» а также программам и методикам приемо-сдаточных и периодических испытаний» утвержденных в установленном порядке»

б.МАРКИРОВКА» УПАКОВКА, ТРАНСГОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

6.1.    Маркировка, упаковка» транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88.

6.2.    На фирменных табличках кранов, предназначенных для экспорта, должно быть указано "Сделано в СССР" на языке, указанном в заказ-наряде внешнеторговой организации. Изображение государственного Знака качества, если он присвоен крану, не изображается,

6.3.    Транспортная маркировка кранов, предназначенных на экспорт должна соответствовать ГОСТ 14192-77 и разделу "Маркировка" заказ-наряда внешнеторговой организации.

6.4.    Сборочные единицы кранов, предназначенных на экспорт должны отгружаться:

-    для стран с умеренным климатом комплектующее оборудование, стекла кабины в ящиках, кабина с зашивкой оконных и дверных проемов лесоматериалами, остальное без упаковки;

-    для стран с тропическим климатом и при морских перевозках комплектующее оборудование, тележка, кабина в ящиках, остальное без упаковки;

Ящики» используемые для упаковки, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 10198-78.

6.5.    Срок'защиты до переконсервации сборочных единиц кранов-3 года, запасных частей - 5 лет.

4.    ПРАША ПРИЕМКИ.

4.1. Правила приемки должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88.

5.    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ.

5.1.    Методы испытаний должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88» а также программам и методикам приемо-сдаточных и периодических испытаний» утвержденных в установленном порядке»

б.МАРКИРОВКА» УПАКОВКА, ТРАНСГОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ.

6.1.    Маркировка, упаковка» транспортирование и хранение должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88.

6.2.    На фирменных табличках кранов, предназначенных для экспорта, должно быть указано "Сделано в СССР" на языке, указанном в заказ-наряде внешнеторговой организации. Изображение государственного Знака качества, если он присвоен крану, не изображается,

6.3.    Транспортная маркировка кранов, предназначенных на экспорт должна соответствовать ГОСТ 14192-77 и разделу "Маркировка" заказ-наряда внешнеторговой организации.

6.4.    Сборочные единицы кранов, предназначенных на экспорт должны отгружаться:

-    для стран с умеренным климатом комплектующее оборудование, стекла кабины в ящиках, кабина с зашивкой оконных и дверных проемов лесоматериалами, остальное без упаковки;

-    для стран с тропическим климатом и при морских перевозках комплектующее оборудование, тележка, кабина в ящиках, остальное без упаковки;

Ящики» используемые для упаковки, должны соответствовать требованиям ГОСТ 2991-85 и ГОСТ 10198-78.

6.5.    Срок'защиты до переконсервации сборочных единиц кранов-3 года, запасных частей - 5 лет.

7. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

7.1.    Изготовитель должен обеспечить гарантийные обязательства, изложенные в ГОСТ 27584-88 и ГОСТ 22352-77.

7.2.    Для кранов, изготавливаемых для поставки на экспорт срок гарантии -18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более

24 месяцев с момента проследования их через Государственную границу.



15а


3

ГОСТ 38088

Лист 17.

Лист 18.

ГОСТ 38088 (в четырех местах).

Пункт 2 и 7 исключить.

Лист 19.

Пункт 14. ГОСТ 10-^    88.

5 ТУ 24.09.613-84 3

5 1

Лист 16.

ГОСТ 380-\ 68 (в двух местах).

Листы 21,22,23 изм.4 аннулировать и заменить листами 21,22,23 изм.5.

Ссылочные' нормативно-технические документы

Обозначение НТД, на который дана ! Номер пункта, подпункта,

ссылка

1 перечисления, приложения

ГОСТ 2.601-68

3.2.

ГОСТ 2.602-68

3.2.

ГОСТ 9.032-71

1.7.2.

ГОСТ 9.104-79

1.722.

ГОСТ 9.301-86

1.7.4.

ГОСТ 9.303-84

1.7.3.

ГОСТ 9.401-79

1.7.4.

ГОСТ 10-88

п.14 приложение 2

ГОСТ 12.2.003-74

2.1.

ГОСТ 162-80

п<12 приложения 2

ГОСТ 166-80

п.Ю приложения 2

ГОСТ 380-68

приложение I

ГОСТ 577-68

п.8 приложения 2

ГОСТ 868-82

п.15 приложения 2

ГОСТ 1033-79

1.5.22.,1.5.24.

ГОСТ 1412-85

1.5.2.

ГОСТ 1451-77

вводная часть

ГОСТ 2991-85

6.4.

ГОСТ 4121-г?б

таблица I

ГОСТ 5072-79

п.23 приложения 2

ГОСТ 5264-80

1.6.2.

ГОСТ 6507-78

п.9 приложения 2

ГОСТ 6933-81

п.4, приложения 2

ГОСТ 7062-79

1.5.11.

ГОСТ 7174-75

таблица I.,2.

ГОСТ 7502-80

п.19 приложения 2

ГОСТ 7505-74

1.5.II.,п.19 приложения 2

S'

Изм. I Лнгт \ 1# агмпгм

Пп^пшгь

гг**} ХУ 24.09.613-84 j|j-

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I Л. Общие требования.

IЛЛ. Краны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящих технических условий, "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов," утвержденных ГОСГОРТЕХНАДЗОРОМ СССР, "Правил устройства электроустановок." утвержденных Министерством энергетики и электрофикации СССР и технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Изделия для экспорта должны изготавливаться в соответствии с требованиями договора; "Основным условиям регулирования договорных отношений при осуществлении экспортно-импортных операций", утвержденных постановлением СМ СССР от 25.07.88г. №888., а для районов с тропическим климатом и ГОСТ I5I5I-69.

Комплектующие изделия должны быть изготовлены в том же исполнении, что и основные изделия.

1.2.    Основные параметры и размеры.

1.2Л. Основные параметры и размеры кранов должны соответствовать указанным на рис Л и 2 и в таблЛ и 2.

Рисунок не определяет конструкцию кранов.

1.3.    Требования к конструкции кранов.

1.3.1.    Требования к конструкции кранов должны соответствовать требованиям ГОСТ 27584-88.

1.4. Требования к материалам.

1.4.1.    Несущие элементы металлоконструкций кранов должны изготовляться из сталей с механическими свойствами, с химическим составом, ударной вязкостью и свариваемостью, обеспечивающими работоспособность крана в диалоэоне температур от минус 40®С до плюс 40°С.

1.4.2.    Марки сталей для изготовления несущих и вспомогательных элементов металлоконструкции должны соответствовать Приложению I.

1.4.3.    Качество металлов, применяемых для изготовления крановых конструкций и механизмов, должно быть подтверждено сертификатом

S AJ    ЛЯзЬшД    »    24.09.613-84    Щ

и>*. Лист ' Nt дснсум. (ПолЗс* I Ддч I_ ,    Д

завода-поставщика металла.

Независимо от наличия сертификата металлопрокат, поступающий на завод, должен проходить входной контроль, в соответствии с типовыми методическими указаниями по организации входного контроля качества металла, утвержденными BID "СоюэподьемтрансмапГ.

1.4.4. Материалы для изготовления кранов в тропическом исполнении должны срответствовать требованиям ГОСТ I5I5I-69.

1.5. Требования к сборочным единицам, элементам и деталям.

1.5Л. Основные элементы механизмов крана должны соответство-

I

вать требованиям ГОСТ 27584-88. Фирменная табличка крана должна соответствовать ГОСТ 12969-67, ГОСТ 12671-67.

1.5.2.    Отливки из чугуна должны соответствовать ърабочим чертежам и отвечать требованиям ГОСТ 1412-85, ГОСТ 26645-85,

ОСТ 24.920.02-80.

1.5.3.    Поверхности отливок должны быть очищены от формовочной , земли и пригара. Места обрубки литников, швы и наплывы на необра- | батываемых поверхностях должны быть зачищены заподлицо с поверх- ностью отливки.

1.5.4.    В отливках не допускаются трещины, спаи, шлаковые пленки, раковины гнездового характера и прочие включения, снижающие прочность отливок и ухудшающие внешний вид.

1.5.5.    На отливках допускаются к исправлению следующие дефек- J

ты:    |

на необрабатываемых поверхностях отливок отдельные раковины j в поперечнике и глубиной 5 мм каждая:    {

на обрабатываемых поверхностях отдельные раковины до Зим в поперечнике и до 10% толщины стенки отливки, но не более Змм гду- j биной, если суммарная их площадь не превышает 3% площади участка j на котором они расположены;

j Лист

! а

расстояние от раковины до края отливки должно быть не менее

5 **_____'&А«4    W    24.09.613-84

Изм. Лист 148 доиум........Дат* ,

1.7. Требования к покрытиям.

1.7.I. Подготовку металлических поверхностей к покрытие и | осуществление покрытия производить в соответствии с требованиями

I ГОСТ 27584-88.

|    1.7.2.    Краны предназначенные для экспорта, должны быть окрашены

) на заводе-изготовителе. Класс покрытия У по ГОСТ 9.032-71, группа I условий эксплуатации покрытий наружных поверхностей кранов, пред-| назначенных для экспорта в страны с умеренным климатом -У1, тропи-j ческим климатом TI по ГОСТ 9.104-79. Окраска производится эмаля-

( ми не ниже XB-I24 по ГОСТ 11144-74 для стран с умеренным климатом,

»

если в заказ-наряде внешнеторгшвой организации не указано иное.

1.7.3. Лакокрасочные покрытия кранов для тропического климата должны соответствовать ГОСТ 9.401-79.

'    1.7.4.    Крепежные    детали    кранов,    предназначенных для экспорта,

’ должны иметь металлическое защитное покрытие. Покрытия, наносимые I на поверхность деталей, должны соответствовать ГОСТ 9.301-86 и

I ГОСТ 9.303-84.

I    1.7.5.    На фирменную табличку предприятия-изготовителя и указа- i

I    !

тельные таблички, изготовленные из металла, должно быть нанесено j

защитное покрытие.

1.8.    Требования к электрооборудованию.

1.8.1. Объем работ по электро об орудо ванию должен соответствовать ГОСТ 27584-88.

1.9.    Требования надежности.

1.9Л. Полный установленный срок службы кранов, размещенных в помещении, должен быть не менее для групп режима работы:

]    ЗК-5К    -    26    лет    ;

Под."

. Для кранов, устанавливаемых на открытом воздухе срок службы умень- ! шается на 20^.

Критерием показателя срока службы крана является срок службы его несущих металлических конструкций.

*

II


; Лист

: is


i 5 Jgjf.

1И»м. ЛмС1


1.9.2. Показатели надежности кранов должны соответствовать показателям приведенным в табл.З и 4.

Таблица 3

Наименование показателей

(Группы

режима

!работы

1 Значение показателей

1

! до 01,01.92

!с 01,01.92 до 01.01.95

»

1 Наработка на отказ, циклы, не

[ менее

ЗК-5К

8000

пооо

Установленная безотказная нара

ЗК

32000 !

ботка, циклов, не менее

4К-5К

40000 j

1 Установленный ресурс до капитального ремонта, циклы, не

ЗК

150000

| менее

4К-5К

190000

| Значение наработки на отказ определяется по среднему числу циклов ,

\    i

работы между отказами, выражающими в выходе скоростей рабочих движе- :

! :

Под г- И дата    Вим    >ио,    Н"    Ин«    М'    /■.    >    Г.    «V

ний за установленные пределы, выход из строя вследствии разрушения, , j J I наступления предельно-допустимого износа, появления трещин, заклинивания любого из элементов кинематической цепи механизмов крана, возникновение опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в элементах { металлической конструкции крана, выход из строя электродвигателей,

| аппаратуры управления, устройств токогодвода.

j    I

При определении наработки на отказ не учитываются отказы, вызван- j

; ные мелкими неисправностями (срабатывание аппаратов защиты, выход J

I    канатов из ручьев блоков, перегорание электрических лампочек и    j

т.п.), устранение которых производят силами обслуживающего персонала *

< за время не более 30 минут, а также отказы, устраняемые при плано-

i вом техническом обслуживании крана, явившегося следствием скрытых

дефектов "омплектупцего оборудования.

• Лне»

13а


_____'ЪЬ

N8 докум. rtoi


ТУ 24.09613-84


iHiM. Лист


Значение установленной безотказной наработки определяют от момента пуска крана в эксплуатацию до возникновения отказов по следующим критериям:

- выход из строя (вследствие разрушения, наступления предельнодопустимого износа, появление трещин и т.п.) любого из силовых элементов кинематической цепи механизма подъема груза (главного или вспомогательного), передвижения тележки, передвижения крана, за исключением стальных канатов, тормозных обкладок и других быстро-изнашивающихся сменных деталей, указанных в эксплуатационной документации;

- возникновения опасных для дальнейшей эксплуатации трещин в несущих элементах металлической конструкции крана.

N9 дубп.    Под!

Не подлежит учету отказы, явившиеся следствием нарушения требований по транспортированию, установке, монтажу, эксплуатации и ремонту, предусмотренных эксплуатационной документацией крана, "Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов", утвержденных Госгортехнадзором СССР, государетвенньши стандартами, а также отказы, явившиеся следствием скрытых дефектов комплектующего оборудования.

Таблица 4.

Наименование показателей

, Группа , * режима ! работы !

Значение показателей

до 01.01.95

Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживании, нормо*ч/Ю00 циклов,

ЗК

4,0

не более.

4К-5К

5,0

Удельная суммарная оперативная

трудоемкость ремонтов кранов.

ЗК

5,0

норме*ч/1000 циклов, не более.

4К-5К

8,0

5    (

*. Лист

Критерием показателей трудоемкости, приведенных в таблице 4, является оснащенность предприятий, эксплуатирующих краны, службами обеспечивающими эксплуатацию кранов в соетветствии с требованиями "Правил устройств и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов,"

утвержденных Госгортехнадзором СССР и государственными стандартами.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ.

2.1.    Конструкция и компановка элементов и механизмов крана должна обеспечивать безопасность при его эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кренов", утвержденных Госгортехнадзором СССР, ГОСТ 12.2.003-74 и ГОСТ 27584-83,

СТ 'СЭВ 2689-80 и СТ СЭВ 2690-80, кроме п.п. 4 и 5 выполняемых заказчиком.

2.2.    В кранах управлением с пола при напряжении в цепях управления более 36В корпус аппарата управления должен быть изолирован.

Поди и Д®(*    Вин,    »м«.    №    Им».    NS    яубл.    Поди

2.3.    Краны, эксплуатируемые на открытых эстакадах или под навесами должны быть оборудованы противоугонными устройствами машинным или ручным приводом. При использовании машинного привода должна быть предусмотрена возможность приведения в действие противоугонных устройств вручную либо дополнительные ручные захваты или стопоры.

2.4.    Электрические тали должны быть оборудованы ограничителями грузоподъемности.

2.5.    Для кранов, поставляемых ria экспорт, допустимый уровень звука в кабине крановщика не должен превышать 75 дбл.

2.6.    Кабина должна быть оснащена огнетушителем. В кабине должны быть предусмотрены места для установки сидения для стажера, отопительного устройства, а также хранения инструкций по эксплуатации, аптечки первой помощи, термоизолированной емкости для

питьегой воды вместимостью не менее 2 литров, одежда машиниста.


3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1.    Комплектность кранов должна соответствовать требованиям

ГОСТ 27584-88, а предназначенных на экспорт еще и заказ-наряду внешнеторговой организации.

3.2.    Эксплуатационная и товаросопроводительная документация

к кранам, предназначенным на экспорт, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2.601-68, ГОСТ 2.602-68, "Положению о порядке составления, оформления и рассылки технической и товаросопроводитель-

Под,, „ д„л    В1ЯИ    хна    №    Ии*.    N5    дубя    Подо