B05. СВАРКА И РЕЗКА МЕТАЛЛОВ ПАЙКА. КЛЕПКА
ГОСТ 2523-51 Электроды стальные для дуговой сварки и наплавки
Изменение № I
Раздел I. «Типы электродов и их основные свойства» Пункт 2. таблица I и пункт 3. таблица 2.
Заголовок таблиц 1 и 2 изложен в новой редакции, как указано ниже. 4*
BOS
|
Пункт 3. Таблица 2 дополнена новым типом электродов: |
|
Тип
элек
тродов |
Тип и • пд « »-
ленною
метим* |
При применении «лектрОДОВ диаметром более 3 мм |
•лентродов диаметром 3 мм и меиее |
Осиоаиое назначение и группа электродов |
|
Металл шва |
Сварное соединение |
|
Предел прочности при раоа-жеиии кнмм' |
Относи
тельно*
удлинение
Х\ |
Удельна*
ударпав
падкость
ягм.'с*’ |
Предел прочности при раств-жеиии агл/мм» |
Угод
эагмба
граа. |
|
и е м е и е е |
|
ЭА1Г |
Хромони-кель марганцовистая сталь типа
Х20Н10Г6 |
55 |
20 |
9 |
55 |
160 |
Для сварки аустенитных жаропрочных и жаростойких нержавеющих сталей, а электроды типов ЭА1Г. ЭА2 и ЭАЗ также для конструкционных специальных сталей .А* |
|
Пункт 4. Таблица 3.
Тип электродов ЭНХ50 и показатели по йену исключены
Раздел II. «Размеры»
Пункт 7. Примечание 3 наложено в новой редакции:
«3. Допускаемые отклонения по длине электродов ±3 мм».
Раздел III. «Технические условия»
Пункт 9. Примечание изложено в новой редакции:
«Примечание. На поверхности электрода не допускаются
а) оголенностъ от покрытия дли электродов диаметром до 6 мм на расстоянии более 0,5 диаметра стержня, а для электродов диаметром свыше 6 мм —более 3 мм от торца:
б) шероховатость поверхности, продольные риски и отдельные задиры глубиной более '/« толщины покрытия;
в) более двух местных вмятин, причем длина каждой вмятины не должна превышать 12 мм, а глубина не должна превышать 0,5 толщины покрытия».
Пункт 12. Примечание дополнено слонами:
«В металле, наплавленном электродами типа ЭА1Г, содержание фосфора допускается не более 0,040%*.
Раздел V. «Методы испытаний»
Пункт 20. Первый абзац изложен в новой редакции:
«20. Для определения механических свойств металла шва. выполненного электродами диаметром 3 мм и менее, сваривают пластины толщиной 1.5—2 мм в стыковое соединение, из которого изготовляют три образца
52
B09
для испытания на растяжение и три —для испытания на загиб, согласно схеме черт. 3. Допускается определение механических свойств электродов диаметром 3 мм и менее согласно п 19; в этом случае виды испытаний и нормы механических свойств должны соответствовать установленным для электродов диаметром более 3 мм».
Пункт 21. Подпункт а дополнен словами:
«допускается испытание электродов диаметром 3 мм и менее на пластинах (черт. 3) из стали, для которой предназначены данные электроды». Пункт 21. Подпункты а и б. Заменена ссылка:
«ГОСТ В-1050—41* на «ГОСТ 1050-52*.
Пункт 21. Подпункт г изложен и новой редакции:
«г) для испытания электродов группы «А» (табл. 2) из стали марки XI8H9T или из конструкционной стали, для которой они предназначены»
Пункт 23. Подпункт б дополнен словами:
«н ГОСТ 1524-42»
Пункт 23 Примечание дополнено словами:
«или нагрев при температуре не свыше 200^С в течение 2 час ».
Пункт 24 изложен в новой редакции:
«24. Испытание образцов из заготовок по черт, 3. п. 20. производится по ГОСТ 3242-46, пп. 47—53»
Раздел VI. «Упаковка, маркировка и документация»
Пуикт 35 дополнен примечанием:
«Примечание. Допускается с согласия потребителя:
а) упаковка пачек и коробок в контейнеры, вместо яшиков;
б) обертка электродов пачками в оберточную бумагу с последующей упаковкой этих пачек в ящики, выложенные внутри водонепроницаемым прокладочным материалом».
(Приказ № 601 II/VIII-S3 г.).
53
