Изменение №4 для ТУ 38 10321-75
Смеси резиновые на основе силиконовых каучуков

ИЗВЕЩЕНИЕ i* 4 ОБ ИЗМЕНЕНИИ

ТУ 38.103321-76 СМЕСИ РЕЗИНОВЫЕ НА ОСНОВЕ СИЛИКОНОВЫХ КАУЧУКОВ

	извещение j§ 4 об изменении ТУ 38.103321-76	1 Лист' |Т"
Изм. |	Содержание изменения	. _ !
4 ! i

проводятся периодически, они становятся приемо-сдаточными до получения положительных результа- ¹ тов на трех изготовленных подряд партиях, после чего они переводятся в периодические".

8.    Лист 8. Пункт 3.1.2. Первое предложение дополнить словами: "пра подрезке вальцуемой резиновой смеси ножом-скребком не менее 10 раз".

9.    Лист 8. Пункт 3.2. Дополнить пунктом 3.2.а. в редакции:

3.2.а. Оборудование, материалы

Вальцы лабораторные Лб 32G---— с фрикцией 1:1,24-1:1,27 и скоростью вращения переднего валка 23-27,5 об/мин.    ¹⁶⁰

Пресс гидравлический по ГОСТ 11997-75, обеспечивающий поддержание температуры (I5I+3) °С.:

Термостаты без воздухообмена, обеспечивающие поддержание температуры (200 + 5) °С.

Формы вулканизационные.

Нож вырубной по ГОСТ 270-75.

Часы песочные по нормативно-технической документации или секундомер по ГОСТ 5072-79.

Часы любой марки.    :

Допускается использование другого оборудования и средств измерений другого типа с анало- < гичными метрологическими характеристиками.

10.    Лист 10. Пункт 3.4. Исключить.    ;

11.    Ввести листы 12 а и 12 б. Приложение I. Электрические свойства резин.    'I

Приложение 2. Перечень стандартов, на которые даны ссылки в технических условиях.

Изменения в технические условия внести зачеркиванием, вписыванием и заменой листа 8 с изм.1,2,3 на лист 8 ИИ Jfc 4 и введением листа 8а.

2 а. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2 а.1. Резиновые смеси на основе силиконовых каучуков не обладают токсическими свойствами, транспортирование,

хранение не требуют соблюдения специальных правил по технике

безопасности,

2 а.2. Резиновые смеси при нормальных условиях не выделяют летучие вредные вещества и не оказывают отрицательного воздействия на организм человека.

Резиновые смеси не образовывают токсичные и пожаровзрывоопасные соединения в присутствии других веществ и внешних факторов, в воде не растворяются.

2 а.З. Резиновые смеси взрывобезопасны, трудногорючи, можно тушить всеми средствами пожаротушения.

2 а.4. При вулканизации резиновых смесей при повышенных температурах у потребителя могут выделяться в незначительных количествах летучие продукты ( низкомолекулярные кремнийорга-нические вещества, окись углерода, формальдегид). В связи с этим все помещения, в которых изготавливаются и перерабатываются резиновые смеси, должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией общего и местного назначении.

2 а.5. Работу с резиновыми смесями следует проводить в обычной спецодежде согласно нормам, принятым в химической промышленности,

2 б, ОХРАНА ПЭДР0.Щ

I

2 б,./.Резиновые смеси изготавливаются в герметичных резино- , смесителях. Резиносмесители при загрузке сыпучих компонентов |

Лист

ТУ 38.103321-76

Nk до кум. Подпись Дата

соединяются с рукавными фильтрами, где происходит улавливание пыли с последующим возвращением в производство. Легко-летучие вещества, выделяемые в процессе смешения компонентов улавливаются и возвращаются в производство силиконовых каучуков.

2 6.2. В производстве резиновых смесей химзагрязненные сточные воды не образовываются.

2 б.З. Зачистки аппаратов при переходе с одной марки на другую собираются в отдельной таре и возвращаются в произв одство.

Загрязненные смеси используются в производстве материалов строительного назначения.

3. МЕТОДА ИСПЫТАНИИ

3.1.    Правила отбора проб

3.1.1.    Для проверки соответствия качества резиновой смеси требованиям настоящих технических условий от любых трех мест партии отбирают равные по массе пробы, так, чтобы общая масса составляла не менее 500 г.

3.1.2.    Пробу резиновой смеси, отобранную по п.3.1.1.,

усредняют на вальцах ПД 16 320 —Q.. при зазоре между валками

ч    ¹⁶⁰    о

(2 + 1) мм и температуре валков не более 40 С в течение

(4 + I) мин.

Время вылежки резиновой смеси после изготовления до заготовки стандфтных образцов не менее 6 ч.

3.2.    Вулканизация образцов

Приготовленные по п.3.1.2. заготовки резиновой смеси подвергают вулканизации в две стадии: в вулканизационном прессе и в термостате.

3.2. а. Оборудование, материалы

Вальцы лабораторные Лб 320...... —с фрикцией 1:1,24-1:1,27

160

и скоростью вращения переднего валка 23-27,5 об/мин.

Пресс гидравлический по ГОСТ 11997-75, обеспечивающий поддержание температуры (151 +3) °С.

Термостаты без воздухообмена, обеспечивающие поддержание температуры (200 + 5) °С.

Формы вулканизационные.

Нож вырубной по ГОСТ 270-75.

Часы песочные по нормативно-технической документации или секундомер по ГОСТ 5072-79.

Часы любой марки.

Допускается использование другого оборудования и средств измерений другого типа с аналогичными метрологическими харак-

Зам.	шитт			ТУ 38.103321-76
Лист	№ докум.	Подпись	Дата

теристиками.

3.2.I* Первая стадия вулканизации

Первая стадия вулканизации производится в вулканизационных прессах при температуре (151 +3) °С и удельном давлении не менее 35 кгс/см² в течение (10 + I) мин, а для резин марок ИН1-1265, ИН1-1266, ИН1-1267 в течение (20 + 1) мин.

Образцы резин марок 14р-2, 14р-6, 14р-Х5, 5р-129 закладываются в холодную прессформу. Выгрузка пластин из прессфор-мы производится при температуре не выше 40 °С. Попускается выгрузка образцов без охлаждения прессформ.

Во избежание прилипания резин прессформы обрабатывают тальком или образцы вулканизуют в целлофане.

Лист

8а

Приложение I

к ТУ 38.103321-76 (справочное)

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА РЕШИ

IУдельное объемное сопро-! Электрическая прочность, ! тивление, Ом. см    !    кВ.мм

резины ! Шри 2U °С 1 \ |после 48 ч i 'выдержки .'при влажности! |98 % и темпе-t |ратуре 20 0 С *j о о о 03 S, и 1 после 48 ч 'выдержки при .'влажности |98 % и темле-jpaType 20 °С ИРП-1265 I ло14 I.I013 20 15 ИРП-1266 I.I014 I.I013 20 15 ИН1-1267 I.I014 I.I013 20 15 14р-2 I.I014 6.I012 20 15 14р-6 I.I014 I.I013 20 15 5P-I29 I.I014 5.IQ12 II 8 14р-15 I.I014 I ЛО13 20 15

Примечание. Удельное объемное сопротивление определено по ГОСТ 6433.I-7I и ГОСТ 6433.2-71 на плоских образцах (пластинках) толщиной (2,0 +0,2) мм при фиксированном напряжении 1000 В.

Электрическая прочность определена по ГОСТ 6433.I-7I и ГОСТ 6433.3-71 на плоских образцах (пластинках) толщиной

-|П т

I ^{ш П}Р^И плавном подъеме переменного напряжения частотой

50 Гц с использованием электродов из нержавеющей стали с диаметром равным 25 мм. Среда - трансформаторное масло.

					ТУ 38 103321-76	Лист
4	нов.	ИИ 1*4				12 а
Изм.	Лист	-V» до кум.	Подпись	Дата

ПВДЮЖЕНИЕ 2 к ТУ 38.103321-76

ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТОВ, на которые даны ссылки в технических условиях

ЕСЗКС, Резины. Методы испытаний на стойкость к старению при статической деформации сжатия

Резина. Метод определения твердости по Шору А

Резина. Общие требования к проведению физико-механических испытании

Резина. Метод определения упругопрочностных свойств при растяжении

Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг

Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг

Материалы твердые электроизоляционные. Условия определения среды при подготовке образцов и испытаний

Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрического сопротивления при постоянном напряжении

Материалы электроизоляционные твердые. Методы определения электрической прочности при переменном (частоты 50 Гц) и постоянном напряжении

Ящики из гофрированного картона Пленка полиэтиленовая

12.    ГОСТ 13357-87. Ящики дощатые для кондитерских изделий

13.    ГОСТ 13808-79. Резина. Метод определения морозостойкости

по эластическому восстановлению после сжатия

14.    ГОСТ 13841-79. Ядики из гофрированного картона для химиче

ской продукции

15.    ГОСТ 14192-77. Маркировка грузов

16.    ГОСТ I65II-86. Ящики деревянные для продукции электротехни

ческой промышленности'

17.    ГОСТ 18573-86. Ящики деревянные для продукции химической

ИИ » 4 № до кум. Подпись Дата

ТУ 38 103321-76