1»|| ОАО Глвг.ниц инженер IThumii.hi hh.koiup
ОАО СевсрскнЦ ipyGui.iii . ОАО Ннжновар-заиод// /у тоескнсфреГт
fey* ;
.одяинилшкоа. S? /\.Г. Григорь''"^' ^ — ,J
98г. «2f>y‘ <tJ ‘ 1998гГ \
•- ;• '% \ НВИШАГ
ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДПФОРМИРОВАННЫЕ ИЕОТЕГЛЗОГПЮВОДПЫЕ ПОВЫШЕННОЙ 1СОРГ03: ЮННОЙ СТОЙКОСТИ И ХЛАДОСТОЙКОСТИ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ТУ 14-162-14,96 Изменение № 2
Держатель подлинника - ОАО Северский труйнып завод Срок введения с P(f_ р£,ш
|
Главный сварщик ОАО Нижнсв аптопскт [щЬтсгаа |
|
атнло |
РАЗРАБОТАНЫ
Начальник технического отдела ОАО Ссверскиг^П>у6ш.ш завод
1. Давыдов
Директор предприятия Белозерное
Зам. начальника технического отдела ОАО Нижневартовск■■ нефтегаз
Медведев
c/s‘
Зав. Лабораторией шец.мегално-ведопияДЭАО ВНИИТнсфтт,
Пункт 2.1. изложить в новой редакции:
«2.1. Трубы изготавливаются из сталей марок 20А, 20ЮЧА, 08ХМЧА, 09СФА с химическим составом в соответствии с таблицей 3.»
|
Таблица 3. |
|
Марка
стали |
Содержание химических элементов, % |
|
Угле
род |
Кре
мни
й |
Мар
ганец |
Алю
миний |
Моли
бден |
Хром |
Ван
эдий |
Сера |
Фос
фор |
Медь |
Ни
кель |
|
не более |
|
20А,
20ЮЧА |
0.17-
0Д2 |
0,17-
0,37 |
0,50-
0,65 |
0,03-
0,05 |
|
не
более
0,25 |
|
0.015 |
0,015 |
0Д5 |
0,25 |
|
09СФА |
0,08-
0,12 |
0.50-
0.70 |
0,60-
0,80 |
0,025-
0,05 |
|
не
более
0,25 |
0,04
0,10 |
0,015 |
0,015 |
0,25 |
0,25 |
|
08ХМЧА |
0,06-
0,12 |
0,20-
0,40 |
0,45-
0.60 |
0,03-
0,05 |
0,10-
0,15 |
0,60-
0,70 |
|
0,015 |
0,015 |
0,25 |
0,25 |
|
Примечания:
1. 8 стали марок 20А, 20ЮЧА допускаются отклонения по содержанию углерода (-0,02%), алюминия (±0,01%), марганца (+0,15), серы (+0,005%), фосфора (+0,005%).
2. В стали марки 08Х.МЧА допускаются отклонения по содержанию углерода (+0,01%), алюминия (±0,01'Л), марганца (+0.01%), серы (+0,002%), фосфора (+0,002%), хрома (+0,01%), молибдена (+0,05%).
3. В раскисленную сталь марки 20Ю^1А с целью глобуляции сульфидных неметаллических включений вводится церий из расчета содержания церия в стали 0,05%.
Содержание церия в стали не контролируется, а в сертификате указывается его расчетная величина.
4. Допускается модифицирование сталей марки 08ХМЧА и 09СФА ферросиликоцерием или силикокальцием из расчета содержания церия и кальция в стали 0,05% каждого. Содержание церия и кальция в стали не контролируется , а в сертификате указывается их расчетная величина.
5. В стали марки 09СФА допускаются отклонения по содержанию углерода (+0,02%) марганца (+0,10%), серы (+0,005%), фосфора (+0,005%), алюминия (+0,01%).
6. С целью повышения прочностных свойств в стали марок 20А, 20ЮЧА допускается введение ванадия в количестве до 0,05%, в сталь 08ХМЧА допускается введение титана до 0,01%.
Изменение № 2 к ТУ I4-I62-I4-96
|
V |
|
|
|
|
з. |
.I.1V 1 JIlli’T ! |
X7 ; о.:ум. I |
1[.>Д1Г. |
|
|
Lljou. Ути. Г |
Шапиро__
Катюшкиа. |
V 1 Г v |
|
|
, 1 f . . |
|
|
ui'iiTji. |
Бобров |
|
;]Трубы бесшовные горячеде-формированные нефтегазо-j ~;прОводные повышенной кор-* Эрозионной стойкости и I Ч-------;хладостойкости |
■!нчч!|>. Ji hi', г | Лттпв
. 2 "Г 3
i
ОАО "Северский трубный завод"
Пункт 2,3. Таблицу 4 к примечаниз к ней изложить в новой редакции. Таблица 4.
|
Канмен свище г.окаэатет,» н единица намерен}!» |
Величина показателя для |
|
|
|
сталей |
|
|
|
|
20А |
09СФА |
05ХМЧЛ |
|
|
20ЬОЧА |
|
|
|
Временное сопрсчтшляше разрыву, с „ Шмь? |
|
|
|
|
(кГс/мм2) не менее (min) |
502(51,2) |
461(47,0) |
502 (51,2) |
|
ко более (шах) |
627 (64.0) |
627(64,0) |
627 (64,0) |
|
Предел текучести, <зт,
К/.млТ (кГс/мк/*) не менее (min) |
338 (34,5) |
338(34,5) |
372 (33,0) |
|
Не более (так) |
470 (48.0) |
470(48,0) |
509 (52,0) |
|
Отношение С ,/ О , не более |
0.S |
0,3 |
0,8 |
|
Твердость, HR9, не более |
1/2,0 |
90,0 |
92,0 |
|
Относительное удлинение, 5j,% не менее Ударная вязкость на образцах Щарпн Д>к / см1 (кГе м/см1) не менее KCV + 20 Q С |
25,0 |
28,0 |
25,0 |
|
кз сродз&>нъс< сфззуах |
167,6(17) |
196,0(20) |
203,8 (21) |
|
на поперечных образцах KCV -50° С |
7S,4(S) |
98,0(10) |
107,8 (И) |
|
на продольных образцах |
7S,4(8) |
147(15) |
127,4 (13) |
|
на поперечных образцах |
29,4(3) |
39,2(4) |
49 (5) |
|
Примечания: |
|
|
|
|
I, Испытания на ударную вязкость при |
температуре + 20 "С н |
испытания на |
|
поперечных образцах при температуре -50°С проводятся по требованию погребите};». |
|
2. Доля вязкой составляющей на поперхиостн излома продольных образцов Шарли после |
|
их испытания ударную оязкость при температуре -50®С должна бьгп. »е менее 50%. |
Uaa. X; ноди, I Подпяоь 8 дата j Взая. япв. Xs 1 11 нв. Ur j(, j Подгаог- н дата
Пункт 4.14. дополнить: «Изготовление образцов для испытания на «Coriest» производится по чертежам, согласованным с институтом ВНИИТнсфть » -Пункт 4.15, дополнить: «Изготовление образцов для испытаний на общую коррозию производится по чертежам, согласованным с институтом ВШйГГкефть.»
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Измэяекие £ 2 к ТУ 14-I62-14-9S |
|
У; дзжуи. |
Паяние:. |
Дагя |
....... |
