Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

7 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения25.08.2018
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТУ 1310-043-38948552-2017

Организации:

10.08.2018ПринятАО Концерн Росэнергоатом
14.08.2018ПринятАО Атомпроект
15.08.2018ПринятАО Атомэнергопроект
25.08.2018УтвержденООО Белэнергомаш - БЗЭМРИ-63287
РазработанАО НПО ЦНИИТМАШ
РазработанООО Белэнергомаш - БЗЭМ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7

«Для АЭС» Группа В62

Коя OK 034-2014 24.20.13.110

ИЗВЕЩЕНИЕ № РИ-63287

ОБ ИЗМЕНЕНИИ ТУ 1310-043-38948552-2017 ТРУБЫ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ МЕХАНИЧЕСКИ ОБРАБОТАННЫЕ ИЗ КОРРОЗИОННО-СТОЙКОЙ СТАЛИ 08Х18Н10Т ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ АЭС

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

СОГЛАСОВАНО

Л

^ Первый заместитель Генерального

Технический директор ООО 'Ъелэнергомаш^^ЭМ"

£//

А.В. Шутиков

Первый заместитель генерального директора АО «Ато.мпроект»

сюгора по эксплуатации АЭС в РФ концерн Р9е5)сефгоатом»

✓ •    Jr*/    Г    *    I

" /'/ " Ш У2018г. ./ у

РАЗРАБОТАНО

. И.Д. Дударев 2018г.

ктель генерального директора -директор института материаловедения АО «НПО «ЦНИИТМАШ»

В.Н. Скоробогатых ?8    2018г.


КОТ ТС


yuiuiiw*

HIIICJIC


II»«.


РИ-63287


Дли

пывуска


1Y I3I0-043-38948SS2-20I7


Срок

•нм.


IK- 0I|XL».IClOI


Требование -нкаучпка


Owi'W'tOIIIC

ПИ Ш1И. ПР)


Срок асПствн* ПИ


Ут-iiaiux о «исярют


Сопержашк niuciWMiia


llpHWHHCMOCIb


>u npHuniKuocut »k- oipuxrca


1.    Титульный лист. Заменить «Код OKU 131000» на «Код OK 034-2014 24.20.13.110»

2.    Введение. Пример условных обозначений:

- вменить «Т/>у6а 220* 15 *6000 - 08Х18Н101 /310-013-38948552-2017, „а «Труба 220*15 *6000 - 0ХХ18Н/0ТТУI3IO-043-38V48552-20I7*

• заменить »Тру6о 220*15 *6000 - 08Х18Н10ТУ 1310-043-3*948552-2017* ш,

<Тп-ба 220*15 *6000 - 08Х18И10ТУ ТУ 1310-043-38948552-2017»

3.    Таблица 3. Дополнить и заголовке |рофм Толщина cichkii трубы, через запятую: «мм».

4.    Пуню 1.5 дополнить абзацем: «Теоретическая масса 1 м длины трубы (М) вычисляется по среднеарифметическим значениям диаметра и толщины стенки и прицелена в приложении Mil:


М “


*) ГР, КГ


Раюе.ить


АО «НПО «IИ1ИИТМЛШ»


АО ♦ Кошжри Ростнергоатоы»


АО «АТОи>1«рГОПрОС1Т»


АО «Лтоипроскт»


Составил


Приверти


Т. юмироль


II. контроль


Утвердил


Пред мкик


11 kx rcpmtll


Mif


- MlUCHCUUU ПИК


Гумч

щ


именно


Л.OJ

U8f


IChii'iob


/ЛЯ'


Г уичтию


k'oilip СШИНО вспрдлнд


Нику .ши


~7~Т


Л *У

IS


Прн.кыл.'нис


Нжшгтк

РИ-63287

Обошаченис ПН (ДПР, ПР)

Лист

И км.

Смтжмик uiticiiciiiiM

J

I

где Dm - средний наружный диаметр трубы, мм, s - толщина стенки трубы, мм, р - плотность металла - 7.9 г'см3.

5.    Пункт 1.6 «Теоретическая масса I ы длины....» исключить.

6.    Пункт I 8 исключить второй абзац.

7.    Пункт 1.9 дополнить абзацами:

■По требованию потребители массовая доля кобальта должна быть нс более 0.05%. Для така-та труб с ограниченным солержоннсм кобальта н обозначении марки стали добавляется буква У (например: 08X181 ПОТУ)».

8.    Таблица 4. Заменить наименование: «Химический состав труб» на «Химический состав металла труб».

Таблицу 4 наложить и следующей редакции:

Таблица 4. Химический состав металла труб

Марка стали

Млечным лили > и-ментов, %

Углерод Кремнии

Маргянси

Хром

Никель

Титан

Сера

Фосфор

Азот

не более

не более

08X181110 Г

0.08 0.80

1.50

17.0-19.0

10.0-11.0

5С-0.7

0.020

0.030

0.05

11римсчанмя

1.    В трафс «Титан» в формуле определения содержания гитана буква С обозначает количество углерода в стали.

2.    В металле труб допускается отклонения по химическому составу от норм, указанных т> таблице. 11рсдслытыс отклонения нс должны превышать указанные и ГОСТ 5632.

3.    Содержание остаточных элементов должно соответствовать требованиям ГОСТ 5632.

>Ьм.


_Смяиимшс MMMjMlj_


4


9.


Таблицу 7 изложить н следующей редакции: Таблицл 7

Пт контроля или иены танин

Оомм контроля.

Уг пункта

количество обратной

ТУ

Химический состав. Измерении массовой доли элементе* о стали.

ковшовая проба

1.9. 3.1

Измерение содержании ферритной файл

два образца от плавки

1.15.3.7

Контроль загрязненности металла неметаллическими •ключе» ними

шесть образцов от плавки"

1.18.3.9

Визуальный контроль наружной и внутренней поверхности трубы

1.8. 3.3

Измерение наружного диаметра трубы

1.5.3.2

Измерение голиитнм стенки трубы

1.5. 3.2

Измерение длины трубы

kUAjUIH ip)WI

1.5.3.2

Измерение кривизны трубы

1.5. 3.2

Кон 1 роль шероховатости

1.7. 3.4

Ультразвуковая лсфектоскот|ня трубы

1.16.3.13

Контрол». макроструктуры

один мокрот емплет от плавки"

1.12,3.8

Испытание на растяжение при температуре плюс 20°С

один обратен от трубы

1.11.3.5


Вид контроля или iKiM.ii.imin

Объем контролн.

Л» пункта

количеств обрамит

ТУ

Испытание на растяжение при температуре плюс 3504.'

два образца от грубы

1.11,3.5

Контроль величины зерна мсгал.в>|рафичсч:ким методом

один образец от трубы1*

1.13. 3.10

Испытание на загиб

одни об раки от трубы

1.17.3.12

Испытание на стойкость к МКК

два образца от трубы

1.14. 3.6

Испытание гидравлическим давлением

каждая труба

1.19. 3.11

Примечание:

1.    Допускается выполнять на юловхах разрывных образцов для испытаний на рекляженис при температуре от плюс 10 до плюс 35 ®С.

2.    Вы1юлняют на двух 1смнлстах. расположенных в диаметрально противоположных сторонах ссчсиия трубы; суммарная площадь темплсшв не менее половины площади поперечного сечей и я трубы.

Содср-.


II.


ШИК MltlCIICIIIIU


1U. Пункт 3.1.

Первый абзац дополнить через запятую: «ГОСТ Р 54153»

Дополнить абзацем: «Диапазон измерения и характеристики not решноегм измерений массовой доли элементов в стали • соответствии с требованиями ГОСТ Р 54153».

11. Пункт 3.2 наложить и следующей редакции

«Измерение длины трубы проводят измерительным инструментом в диапазоне измерения от 100 мм до 7000 мм. предел но!рсшности измерения *2.5 мм.

Измерение наружного Д!!амстра трубы нроиодят измсригсльным инструментом но всей длине трубы с шагом 1000 мм Диапазон измерения от 200 мм до 650 мм. предел погрешности измерения *0.2 мм.

Измерение внутреннего диаметра трубы проводят по торцам при помоши Ш1ангснциркуля. Диапазон измерении от 100 мм до 610 мм. предел погрешности измерения ±0.2 мм

СилгрА^тк mti«in.-nnu

Шм.

Измерение толщины сгснки прополят н четырех точках, расположенных а одном сечении черет 90 градусов:

-    ко юркам трубы iinamенцирку.тем. диапазон измерения от 10 мм ло 43 мм, предел погрешности измерении АО,2 мм;

•    по длине трубы с шагом 1000 мм. а также в местах зачистки поверхностных дефектов, при помощи ультразвукового толщиномера, диапазон измерения от 10 мм до 4S мм, предел погрешности измерения нс более: *0.3 мм при контроле толщины стенки ог 10 мм до 25 мм. *0.6 мм при кот роле толщины civiikii спите 25 мм.

Измерение кривизны грубы проводя г

•    при помощи линейки и щупов, диапазон измерения or 0.1 мм до 1.0 мм. инструментальная погрешность измерения ог - 0.004 мм до «0.016 мм;

-    при иомоши линейки и штангенциркуля, диапазон измерения от 1.0 мм до 20 мм. предел погрешноетн измерения *0.2 мм».

12.    Пункт 3.3 изложить п следующей редакции: «Осмотр наружной поверхности труб проводят визуально. Осмотр внутренней поверхности труб прополят с помощью видсоэндсскопа (бороскопа)».

13.    Пу нкт 3.4 дополнить абзацем: «Контроль шероховатости внутренней поверхности груб по всей длине проводят поворотным видео эндоскопом (бороскопом) визуально сравнением с образцами шероховатости».

14.    Пункт 3.5 дополнить абзацами:

«Диапазон измерении составляет:

-    предел текучести - 120 - 1200 Н/мм2,

-    временное сопротивление • 200 - 1400 Н/мм2,

-    относительное удлинение • 1 - 85%,

-    относи тельное сужение - 3-85%,

I lorpciiiHoeib измерения составляет:

•    предел относительной noipciunociH силонзмсритсля * 0.5%.

-    предел относительной погрешности измерения перемещения подвижной траверсы * 1%».

15.    Пункт 3.7 изложить в следующей редакции: «Контроль ферритной фазы проводите* объемным методом на ковшовой пробе согласно ГОСТ 2246. диапазон измерения от 0% до 10 %. предел приведенной погрешности измерения не превышает ±5% от верхнего предела диапазона измерений».

Содержа line


Him.


HiMCiKHiiu


16.    Пункт 3.5 дополнить абтаисм: «Приборы для проклеим* ультразвукового контрол» должны обеспечивать предел иогрсшиосш НЬМСрСНН» имплитуды CHITWUU нс более ±1Дб».

17.    Пункт 4.4. Заменить «РМД 2730.300.0SJ» ил «ГОСТ 2246».

18.    Приложение Дт1.

Заменить «Весовые характеристики труб» на «Таблица l.l Размеры и теоретическая масеи I м трубы».

В таблице тлмсиить наименование заголовка графы «Вес одного погонного метра трубы, кг. при толщине станки, мм» на «Тсорстнчсскаа масса I м трубы, кг. при толщине стенки, мм».

19.    Приложение Дт2 Ссылочные нормативные документы.

Замен mu «1111-071-06» на «1111-071-18».

Заменить «НП-045-03» на «НП-045-18».

Исключить строку с у катам нем РДМ 2730.300.08-2003.

Дополнить следующими документам и:

Обошачснис документа, нл который .шил ссылка

Номер рамс.та. поа|кик.и.

пункта. 1юднумкг4, перечислении. iipu.Kiаосппм рм1|мб«1ывасмо1Х> доку мента, и кого|юм лапа ссылка

ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.

3.7.4.4

ГОСТ Р 54153-2010 Сталь. Метод атомно-эмиссионного спектрального анализа.

3.1