Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ

Изменение №3 для ТУ 14-3Р-1471-2002
Трубы электросварные прямошовные в северном исполнении для обустройства нефтяных и газовых месторождений, магистральных газопроводов, нефте и нефтепродуктопроводов промысловых трубопроводов. Технические условия

Стр. 1 

4 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения12.11.2007
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ТУ 14-3Р-1471-2002

Организации:

08.10.2007ПринятОАО Стройтрансгаз1110/7032
15.10.2007ПринятООО Эластика856
09.11.2007УтвержденОАО РосНИТИ
РазработанОАО ВМЗ
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4

УТВЕРЖДАЮ

Председатель ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллону»

Зам. гендиректора ОАО «РосНИТИ»



Ю.И. Блинов

—;-


« ^>>    //    2007    г.


ТРУБЫ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВНЫЕ В СЕВЕРНОМ ИСПОЛНЕНИИ ДЛЯ ОБУСТРОЙСТВА НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ, МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ, НЕФТЕ- И НЕФТЕПРОДУКТОПРОВОДОВ И ПРОМЫСЛОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ Технические условия


ТУ 14-ЗР-1471-2002

Изменение X® 3


Держатель подлинника - ОАО «РосНИТИ» Срок введения: с а. /л zoo%


СОГЛАСОВАНО


РАЗРАБОТАНО


Письмо ОАО «Стройтрансгаз» № 1110/7032 от 08.10.2007


Т,


Письмо ООО «Эластика» Х° 856 от 15.10.2007


1    Вводная часть. Первый абзац. После слов «классов прочности К48, К50, К52, К55» дополнить «К56, К60».

2    Таблицу 3 изложить в новой редакции:

«Таблица 3

Класс

прочности

Временное сопротивление, ст„ Н/мм2 (кге/мм2)

Предел текучести, <гт, Н/мм2 (кге/мм2)

Относительное удлинение, 8j, %

не менее

К48

470,0 (48,0)

335,0 (34,0)

20,0

К50

490,0 (50,0)

343,0(35,0)

20,0

К52

510,0(52,0)

353,0(36,0)

20,0

К55

540,0 (55,0)

390,0 (40,0)

20,0

К56

550,0 (56,0)

410,0 (42,0)

20,0

К60

590,0 (60,0)

460,0 (47,0)

20,0

3 Таблицу 6 изложить в новой редакции: «Таблица 6

Диаметр и толщина стенки труб, мм

Испытательное давление, МПа (кгс/см2), для классов прочности

К48

К50

К52

К55

К56

К60

114x4,0-7,0

20,0 (200)

20,0 (200)

20,0 (200)

20,0 (200)

20,0 (200)

20,0 (200)

146x5,0

21,2 (212)

21,8 (218)

22,5 (225)

25,0 (250)

26,2 (262)

29,3 (293)

146x6,0

25,8 (258)

26,6 (266)

27,3 (273)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

146 х 7,0-8,0

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

159x5,0

19,4(194)

19,9(199)

20,5 (205)

22,8 (228)

23,9 (239)

26,8 (268)

159x6,0

23,5 (235)

24,2 (242)

24,9 (249)

27,7 (277)

29,1 (291)

30,0 (300)

159x7,0

28,3 (283)

29,1 (291)

29,9 (299)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

159x8,0

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0 (300)

30,0(300)

168x5,0

18,3(183)

18,8(188)

19,4(194)

21,5 (215)

22,6 (226)

25,3 (253)'

168x6,0

22,2 (222)

22,8 (228)

23,5 (235)

26,1 (261)

27,4 (274)

30,7 (307)

168x7,0

26,6 (266)

27,4 (274)

28,2 (282)

31,3(313)

32,9 (329)

36,8 (368)

168x8,0

30,3 (303)

31,2(312)

32,0(320)

35,6 (356)

37,4 (374)

41,9 (419)

168x9,0

34,9 (349)

36,0 (360)

37,0 (370)

41,1 (411)

43,2 (432)

48,3 (483)

219x5,0

13,8(138)

14,2(142)

14,7(147)

16,3 (163)

17,1 (171)

19,1 (191)

219x6,0

16,8(168)

17,2(172)

17,7(177)

19,7(197)

20,7 (207)

23,2 (232)

219x7,0

20,0 (200)

20,6(206)

21,2(212)

23,6 (236)

24,8 (248)

27,7 (277)

219x8,0

22,7 (227)

23,4 (234)

24,1 (241)

26,7 (267)

28,1 (281)

31,4(314)

219x9,0

26,1 (261)

26,9 (269)

27,7 (277)

30,8 (308)

32,3 (323)

36,1 (361)

245 х 5,0

12,3 (123)

12,7(127)

13,0(130)

14,5 (145)

15,2(152)

17,0(170)

245 х 6,0

14,9(149)

15,3(153)

15,8(158)

17,5(175)

18,4(184)

20,6 (206)

245 х 7,0

17,8(178)

18,3 (Л 83)

18,8(188)

20,9 (209)

22,0 (220)

24,6 (246)

245 х 8,0

20,2 (202)

20,8 (208)

21,4 (214)

23,7 (237)

24,9 (249)

27,9 (279)

245 х 9,0

23,2 (232)

23,9 (239)

24,5 (245)

27,3 (273)

28,6 (286)

32,0(320)

245 х 10,0

26,2 (262)

27,0 (270)

27,8 (278)

30,9 (309)

32,4 (324)

36,3 (363)

Окончание таблицы 6

Диаметр и    Испытательное    давление,    МПа    (кгс/см^),

толщина _ для    классов    прочности_

стенки труб, мм

К48

К50

К52

К55

К56

К60

273 X 5,0

11,0(110)

11,3(113)

11,7(117)

13,0(130)

13,6(136)

15,2(152)

273 х 6,0

13,3(133)

13,7(137)

14,1 (141)

15,7(157)

16,4(164)

18,4(184)

273 х 7,0

15,9(159)

16,4(164)

16,8(168)

18,7(187)

19,6(196)

22,0 (220)

273 х 8,0

18,0(180)

18.5(185)

19,0(190)

21,2 (212)

22,2 (222)

24,9 (249)

273 х 9,0

20.6 (206)

21,2 (212)

21,9 (219)

24,3 (243)

25,5 (255)

28,5 (285)

273 х 10,0

23,3 (233)

24.0 (240)

24,7 (247)

27,5 (275)

28,8 (288) 11,4(114)

32,3 (323)

325 х 5,0

9,2 (92)

9,5 (95)

9,7(97)

10,8(108)

12,7(127)

325 х 6,0

11,1 (111)

11,4(114)

11,8(118)

13,1(131)

13,7(137)

15.4(154)

325 х 7,0

13,2(132)

13,6(136)

14,0(140)

15,6(156)

16,4(164)

18,3(183)

325 х 8,0

15.0(150)

15,4(154)

15,9(159)

17,6(176)

18,5(185)

20,7 (207)

325 х 9,0

17,2(172)

17,8(178)

18,2(182)

20,2 (202)

21,2 (212)

23,7 (237)

325 х 10,0

19,4(194)

20,0 (200)

20,5 (205)

22,8 (228)

24,0 (240)

26,8 (268)

377 х 6,0

9,5 (95)

9,8 (98)

10,1 (101)

11,2(112)

11,8(118)

13,2(132)

377 х 7,0

11.3(113)

11,7(117)

12,0(120)

13,4(134)

14.0(140)

15,7(157)

377 х 8,0

12.8(128)

13,2(132)

13,6(136)

15,1 (151)

15,9(159)

17,7(177)

377 х 9,0

14,7(147)

15,1 (151)

15,5(155)

17,3(173)

18,2(182)

20,3 (203)

377 х 10,0

16.6(166)

17.1 (171)

17.5(175)

19,5(195)

20.5 (205)

22.9 (229)

426 х 6,0

8,4 (84)

8,6 (86)

8,9 (89)

9,9 (99)

10,4(104)

11,6(116)

426 х 7,0

10,0(100)

10,3(103)

10,6(106)

11,8(118)

12,4(124)

13,8(138)

426 х 8,0

11.3(113)

11.6(116)

12,0(120)

13,3(133)

14,0(140)

15.6(156)

426 х 9,0

12,9(129)

13,3(133)

13,7(137)

15,2(152)

16,0(160)

17,9(179)

426 х 10,0

14,6(146)

15,0(150)

15,4(154)

17,2(172)

18,0(180)

20,2 (202)

530 х 6.0

6.7 (67)

6.9 (69)

7,1 (71)

7,9 (79)

8,3 (83)

9,3 (93)

530 х 7,0

8,0 (80)

8,2 (82)

8,5 (85)

9,4 (94)

9,9 (99)

11,1 (111)

530 х 8,0

9,0 (90)

9,3 (93)

9,5 (95)

10,6(106)

11.1 (111)

12,5(125)

530 х 9,0

10,3(103)

10,6(106)

10,9(109)

12,1 (121)

i 2,7 (127)

14,3(143)

530 х 10,0

11,6(116)

12,0(120)

12,3(123)

13,7(137)

14,3(143)

16,1 (161)

;Примечание - По согласованию с потребителем трубы диаметром 219, 273, 325, 377, 426 и! 530 мм могут быть испытаны гидравлическим давлением, не превышающим 12.0 МПа 1(120 кгс/см2)._

4 Приложение А изложить в новой редакции.

Экспертиза проведена: Руководитель ПК 1 ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

Зав. груипой^тандартизации -OAO-ч РоеИИГИ» ЭКСПЕРТИЗА- X

^    Каяткина

«    //    2007 г.

Приложение А (обязательное)

НОРМЫ

разбраковки труб по дефектам сварного соединения труб диаметром 114 - 530 мм, выявленным неразрушающими методами контроля

Настоящие нормы распространяются на дефекты, обнаруживаемые установкой ультразвукового нсразрушающего контроля в сварном соединении элсктросварных труб диаметром 114 - 530 мм.

Настройку чувствительности установок выполняют по контрольным образцам труб, имеющим спсциазьныс искусственные дефекты.

Искусственные дефекты на контрольных образцах должны иметь размеры, приведенные в таблице А. 1.

Таблица А.1

Вид и размер дефекта

Вил контроля

Ультразвуковая дефектоскопия

Вид искусственного дефекта

Паз прямоугольного профиля на наружной поверхности, параллельный оси образца

Размер искусственного дефекта на наружной и внутренней поверхности

Длина 50 мм, ширина 1,0 мм глубина (10± 1,5)% от номиназьной толщины стенки, но нс менее (0,3 ±0,05) мм