Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

6 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

 Скачать PDF

 
Дата введения01.06.2005
Добавлен в базу01.01.2021
Актуализация01.01.2021
Дополняет:ОСТ 95 39-2002

Организации:

18.03.2005ПринятПО МаякГМ-414
23.03.2005ПринятОАО СвердНИИхиммаш10-07/989
29.03.2005ПринятУправление промышленности ядерных материалов
31.03.2005ПринятРостехнадзор
12.04.2005УтвержденФедеральное агентство по атомной энергии
РазработанФГУП НИКИМТ Минатома России
ПринятУправление атомной науки и техники
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6

ОДОБРЕНО

Заместитель начальника 6У Ростехнадзооа^^

В.А. Г'ривизирский TW »1^ггг^г70'_2005 г.

СОГЛАСОВАНО Заместитель начальника Управления атомной науки и техники

_Ю.П. Орлов

«    /    2005 г.

Е.Г. Кудрявцев

СОГЛАСОВАНО Заместитель начальника Управления промышленности ядерных материалов^^

«    //Ъ    2005    г.

УТВЕРЖДАЮ

Заместитель руководителя Федерального агентства по ато м н ой^дагии^г--^’

"    И.М.Каменских

_XL

СОГЛАСОВАНО / Начальник Управления

сооружения объектов атомной энерртики и промышленности \s-Cf\=z'    —ЧВ.Н.Генералов

2005 г.

ЛИСТ УТВЕРЖДЕНИЯ


ИЗМЕНЕНИЕ № 1 ОСТ 95 39-2002 ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С РАДИОАКТИВНЫМИ СРЕДАМИ. СВАРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ. ПРАВИЛА КОНТРОЛЯ

Мъь. SteSOf    А АТА & велемя    ZooS-ac-ol


М.В Григорьев


Первый заместитель Генерального директора ФГУП «НИКИМТ»

Заместитель директора отделения сварки Начальник отдела стандартизации Главный инженер проекта

СОГЛАСОВАНО

Первый заместитель Генерального директора по науке и производству ОАО «СвердНИИхиммаш»

Письмо исх. № 10-07/989 от 23.03.2005


Рощин С\нтуп Звонарев


нп-


Р.С. Каримов


СОГЛАСОВАНО

Технический директор ПО «Маяк»

Письмо исх. № ГМ-414 от 18.03.2005


А.П. Суслов



Изменение № 1 ОСТ 95 39-2002

«Оборудование для работы с радиоактивными средами.

Сварные соединения. Правила контроля»

Первый лист. Ввести: Срок действия продлен до 31.12.07.

Раздел 1. Первый абзац. Исключить выражение «и РД 95 10541».

Третий абзац. Пункт 4.3, раздел 12.

Заменить «Госатомнадзором России» на «Межрегиональным территориальным округом по надзору за ядерной и радиационной безопасностью».

Раздел 2.

С 1. Заменить ссылку ГОСТ 6032-89 на ГОСТ 6032-2003 и в наименовании стандарта слово «против» на «к».

С 3. Исключить РД 95 10541-98 и наименование.

Раздел 5. Лист 11 (таблица 1) заменить.

Пункты 4.4; 6.2.5, 8.6.3. Заменить «Госатомнадзора России» на «по надзору за ядерной и радиационной безопасностью».

Пункт 6.4.2 изложить в новой редакции:

«6.4.2 Производственные контрольные сварные соединения выполняются по указанию в КД с учетом требований 9.1.3».

Пункт 6.6.2. Заменить 4 года на 3 года.

Пункт 6.8.2. Заменить ссылку ОСТ 95 295 на ОСТ 95 10295.

Пункт 6.8.8. Заменить «Госатомнадзором России» на «органами Ростехнадзора».

Пункты 6.2.1; 8.2.7. Заменить «Госатомнадзора России» на «Ростехнадзора».

Пункт 8.3.8. Исключить ссылку на ОСТ 95 10441.

Таблица 9. Головка таблицы, графа 3 заменить «Допускаемый наибольший размер» на «Допускаемый наибольший размер (диаметр)».

9.1.3. Второй абзац изложить в редакции:

«Проверка механических свойств обязательна для стыковых соединений всех категорий для:

-    оборудования 1,2 групп, работающего под давлением свыше 0,07 МПа;

-    оборудования 3 группы, работающего под давлением свыше 1,6 МПа;*-

-    остального оборудования - по указанию в КД.

Металлографические исследования проводятся для всех производственных контрольных сварных соединений, в том числе и для КЗН, выполненных из основных и сварочных материалов, склонных к трещинообразованню.

Испытания на стойкость к МКК являются обязательными для стыковых соединений 1 и 2 категорий и КЗН».

Ввести п. 9.1.4.

«9.1.4 При получении неудовлетворительных результатов по одному из видов лабораторных испытаний (механические испытания, испытания на стойкость против МКК). хотя бы на одном образце, проводятся повторные испытания этого вида на удвоенном количестве образцов. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

При получении неудовлетворительных результатов испытаний по определению ферритной фазы или металлографических исследований должна быть выполнена новая контрольная наплавка (шов, сварное соединение) и испытания повторены в том же объеме. Результаты повторных испытаний являются окончательными».

Ввести примечания к таблице 9.

1.    За размеры пор и включений принимаются размеры их изображения на радиограммах:

-    для сферических пор, шлаковых и вольфрамовых включений - диаметр;

-    для удлиненных пор, шлаковых и вольфрамовых включений - длина и ширина (через знак умножения).

2.    За размеры одиночных крупных включений принимаются длина и ширина этих дефектов (через знак умножения).

3.    Наибольшая площадь одного включения - произведение максимального размера включения на его максимальную ширину (учитывается для одиночных малых включений и одиночных скоплений).

4.    Суммарная приведенная площадь включений и скоплений - сумма площадей отдельных одиночных мелких включений и одиночных скоплений.

П. 9.4.1. 2.3.18-2.3.20 заменить на 4.5.2.

Приложение Г. Заменить листы 58, 59.

Приложение: с. 11, 58, 59.

©

Таблица 1 - Категории сварных соединений оборудования и трубопроводов, влия1п|цнх на прочность и герметичность

Г руппа оборудования по

ОСТ 95 10439

Среда, воздействующая на сварное соединение при технологическом происссе

Расчетное давление, МПа

Категория сварного соединения в зависимости от типа

Стыковое

Угловое,

тавровое.

торцовое

Взрывоопасная или пожароопасная или 1 класса опасности по ГОСТ 12.1.007 или коррозионная (скорость коррозии более 0,1 мм/год)

Независимо

1

11

Коррозионная (скорость коррозии менее 0.1 мм/год)

Независимо

11

11

2

Взрывоопасная или пожароопасная или 1,2 классов опасности по ГОСТ 12.1.007 или коррозионная (скорость коррозии более 0.1 мм/год)

Независимо

I

II

Коррозионная (скорость коррозии от 0,01 до 0.1 мм/год)

Независимо

II

II

Не вызывающая коррозии (скорость коррозии менее 0,01 мм/год)

Св. 0,07 до 5,0

II

11

До 0,07

III

111

3

Коррозионная (скорость коррозии более 0,1 мм/год)

Независимо

II

11

Коррозионная (скорость коррозии от 0.01 до 0,1 мм/год)

Св 0.07 до 5.0

11

II

До 0,07

111

III

11с вызывающая коррозии (скорость коррозии менее 0,01 мм/год)

Св. 0,07 до 5.0

III

III

До 0.07

IV

IV

Примечания

1    При недоступности для обслуживания и осмотра оборудования всех групп категорию сварного соединения разрешается назначать на единицу выше.,

2    Категория сварных соединений для типов, не указанных в дайной таблице, назначается разработчиком КД оборудования._

С»

о

г

ОСТ 95 39-2002

Приложение Г (рекомендуемое)

Группы однотипных сварных соединений (наплавленных поверхностей)

Г.1 В одну группу однотипных сварных соединений объединяются производственные сварные соединения любых изготавливаемых (монтируемых) предприятием изделий, имеющие следующие общие признаки:

Г. 1.1 Способ сварки.

Г. 1.2 Марку (сочетание марок) основного металла. При этом в одну группу допускается объединять стали различных марок, для сварки которых согласно ОСТ 95 10441 предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок).

Г. 1.3 Марку (сочетаний марок) сварочных материалов. При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетаний марок) которых, согласно ОСТ 95 10441, могут использоваться для сварки деталей из стали одной и той же марки.

Г. 1.4 Радиус кривизны детали в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в пределах одного из следующих диапазонов:

-до 12,5 мм включительно;

-    свыше 12,5 до 50 мм включительно;

-    свыше 50 до 250 мм включительно;

-    свыше 250 мм (включая плоские детали).

Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать.

Г. 1.5 Номинальную толщину свариваемых деталей в зоне сварки. При этом в одну группу допускается объединять сварные соединения с номинальной толщиной в пределах одного из следующих диапазонов:

-    до 3 мм включительно;

-    свыше 3 до 10 мм включительно;

-    свыше 10 до 50 мм включительно;

-    свыше 50 мм.

Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать.

Г. 1.6 Вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). При этом в одну группу могут быть объединены угловые, тавровые, нахлесточные сварные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки патрубков к корпусам оборудования и трубопроводов.

Г. 1.7 Форму подготовки кромок. При этом в одну группу допускается объеди-

58 Q зам.

OCT95 39-2002

нять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:

-    с односторонней разделкой кромок при угле их скоса более 8 ;

-    с односторонней разделкой кромок при угле их скоса до 8° включительно (узкая разделка);

-    с двухсторонней разделкой кромок.

Г. 1.8 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при сварке.

Г. 1.9 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее проведении.

Г. 1.10 Категорию сварных соединений.

Г.2 В одну группу однотипных антикоррозионных наплавок объединяются наплавки, имеющие следующие общие признаки:

Г.2.1 Способ наплавки.

Г.2.2 Марку (сочетание марок) наплавочных (сварочных) материалов. При этом в одну группу допускается объединять наплавленные антикоррозионные покрытия, выполненные наплавочными (сварочными) материалами любых марок (сочетаний марок), которые согласно ОСТ 95 10441 могут применяться для выполнения соответствующих антикоррозионных покрытий.

Г.2.3 Необходимость предварительного и сопутствующего подогрева при наплавке.

Г.2.4 Вид термической обработки, а также температуру и продолжительность выдержки при ее проведении.

59