Купить Каталог — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Каталог предназначен для инженерно-технических работников проектных организаций, проектирующих предприятия и насосные станции, на которых используются насосы двустороннего входа, предприятий, эксплуатирующих эти насосы, а также для работников плановых и сбытовых организаций
Введение
Общие сведения
Электронасосы по ГОСТ 2079-83 для перекачивания жидкостей температурой выше 100 градусов Цельсия
Электронасосы 1 ,5ХГ-3-2,8-3; 4ХГ-12-14-3; ЦГ 12.5/50-4-6; ЦГ 25/50-7,5-6; ЦГ 25/80-15-6; ЦГ 50/50-15-6; ЦГ 100/50-30-6
Электронасос ЦГ 200/80.75-6
Электронасосы ЦГ 25/20-3-3(6); ЦГ 100/32-15-3(6); ЗЦГ 50/50.15-3(6)
Электронасосы по ГОСТ 2079-83 для перекачивания жидкостей температурой до 100 градусов Цельсия
Электронасосы 2ХГ-5-4.5-1(2); 2ХГ.4-10-4(5); 2ХГ-3-14-4(5); 4ХГ-12-14-2; ЦГ 12,5/50-4-4(5); ЦГ 25/50-7,5-4(5); ЦГ 50/12,5-3-1; ЦГ 50/50-15-1(4,5); 1ЦГ 50/50.15-5; ЦГ 50/80-30-4; ЦГ 100/50-30-1
Электронасосы 1,5ХГ.3-2,8-4 и 1,5ХГ-3-2.8-5
Электронасосы 1,5ХГ-6-2,8-2; 1 5ХГ-6Х2-2,8-2 и 1,5ХГ-6Ж 3-2,8-2
Электронасос ЦГ 100/80-45-5
Электронасосы ЦГ 100/125-75-4 и ЦГ 100/125-75-5
Электронасос ЦГ 200/50-45-4
Электронасосы 3ХГВ-7Х2-20-4 и 4ХГВ-6-40-5
Электронасосы ЦГ 6,3/20-1,1(2.4,5); ЦГ 6,3/32-2,2-1(2,4,5); ЦГ 25/80-15-4(5); ЗЦГ 50/50-15-1(2,4,5); ЗЦГ 100/32-15-1(2,4,5)
Специальные герметичные электронасосы
Электронасосы БЭН-9Ж, БЭН-10Ж, БЭН-1Ж, 1БЭН-9, 1БЭН-10, 1БЭН-11
Электронасосы БЭН-33 и БЭН-34
Электронасос БЭН-58
Электронасосы БЭН-94 и БЭН-95
Электронасос БЭН-72
Электронасос БЭН-74
Дата введения | 01.01.1985 |
---|---|
Добавлен в базу | 01.09.2013 |
Актуализация | 01.01.2021 |
Разработан | СКТБН ПО Молдавгидромаш | ||
Издан | ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ | 1985 г. |
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ «МОЛДАВГИДРОМАШ»
СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО
ГЕРМЕТИЧНЫХ И СКВАЖИННЫХ НАСОСОВ
СКТБН
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО ХИМИЧЕСКОМУ
И НЕФТЯНОМУ МАШИНОСТРОЕНИЮ
Срок ввода в действие — I квартал 1985 г. Издание второе, исправленное и дополненное
ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ
МОСКВА 1985
В каталоге содержатся сведения о серийно изготовляемых герметичных электронасосах типов ХГ, ЦГ, ХГВ и БЭН.
Рубр. 55.39 ГАСНТИ
УДК 621.671-213.3:658.524(085)
Каталог предназначен для инженерно-технических работников проектных организаций,
проектирующих системы и установки, в которых применяют описываемые электронасосы, предприятий, эксплуатирующих эти электронасосы» а также для работников плановых и сбытовых организаций.
Все вопросы и замечания по каталогу следует направлять по адресу: 277027, г. Кишинев, ул. Тимошенко, 3, СКТБН ПОсМолдавгидромаш».
Под редакцией В. С. КУРТЕЕВА и В. В. ВАСИЛЬЕВА
Составители В. К. ГУЦАЛЮК, Н. А. КОСТИЦЫН,
А. П. ПОЛИВЯННЫЙ и А. С. ФРИДМАН
СОДЕРЖАНИЕ
15ХГ-6Х 2-2,8-2 и
1,5ХГ-6-2,8-2;
24
26
27
30
32
35
38
38
43
46
48
50
52
Введение..................3
Общие сведения................3
Электронасосы по ГОСТ 20791—83 для перекачивания жидкостей температурой выше 100°С........5
Электронасосы 1,5ХГ-3-2,8-3; 4ХГ-12-14-3;
ЦГ 12,5/50-4*6; ЦГ 25/50-7,5-6; ЦГ 25/80-15-6;
ЦГ 50/50-15-6; ЦГ 100/50-30-6.........5
Электронасос ЦГ 200/80-75-6 ..........11
Электронасосы ЦГ 25/20-3-3(6); ЦГ 100/32-15-3(6); ЗЦГ 50/50-15-3(6)..........................13
Электронасосы по ГОСТ 20791—83 для перекачивания жидкостей температурой до 100°С........14
Электронасосы 2ХГ -5-4,5-1 (2); 2ХГ-4-10-4 (5);
2ХГ-3-14-4(5); 4ХГ-12-14-2; ЦГ 12,5/50-4-4(5);
ЦГ 25/50-7,5-4(5); ЦГ 50/12,5-3-1; ЦГ 50/50-15-1(4,5); 1ЦГ 50/50-15-5; ЦГ 50/80-30-4; ЦГ 100/50-30-1 ... 15
Электронасосы 1,5ХГ-3-2,8-4 и 1,5ХГ-3-2,8-5 . ... 22
Электронасосы
1.5ХГ-6Х 3-2,8-2.............
Электронасос ЦГ 100/80-45-5 ........
Электронасосы ЦГ 100/125-75-4 и ЦГ 100/125-75-5 .
Электронасос ЦГ 200/50-45-4 ........
Электронасосы ЗХГВ-7Х 2-20-4 и 4ХГВ-6-40-5 . . .
Электронасосы Ц Г 6,3/20-1,1-1 (2,4,5)
ЦГ 6,3/32-2,2-1(2,4,5); ЦГ 25/80-15-4(5)
ЗЦГ 50/50-15-1(2,4,5); ЦГ 100/32-15-1(2,4,5) . . .
Специальные герметичные электронасосы......
Электронасосы БЭН-9Ж, БЭН-10Ж, БЭН-11Ж, 1БЭН-9
1 БЭН-10, 1 БЭН-11.....
Электронасосы БЭН-33 и БЭН-34 Электронасос БЭН-58 ....
Электронасосы БЭН-94 и БЭН-95 Электронасос БЭН-72 ....
Электронасос БЭН-74 ....
© ЦИНТИХИМНЕ+ТЕМАШ, 1985
Введение
В каталоге приведены назначение и область применения центробежных герметичных электронасосов, краткое описание их конструкций, даны основные технические характеристики, установочные чертежи с габаритными и присоединительными размерами, схемы автоматизации электронасосов, а также краткие сведения по выбору, применению и заказу электронасосов. При выборе герметичных электронасосов следует обратить внимание на соответствие условиям эксплуатации материала проточной части, кавитационного запаса, области применения по температуре и давлению перекачиваемой жидкости, исполнения по взрывозащищенности. Требуемое исполнение электронасоса по напряжению должно быть оговорено при заказе. |
Проектным организациям рекомендуется пользоваться каталогом только при техническом проектировании. При рабочем проектировании за уточненными данными следует обращаться на завод-изготовитель. Заказы на электронасосы оформляют в установленном порядке через Союзглавхимнефтемаш (109210, Москва, Ж-210, Покровский бульвар, 3). |
Общие сведения
Настоящий каталог состоит из трех разделов: в первых двух разделах помещены сведения о герметичных электронасосах общего назначения по ГОСТ 20791-83, а в третьем — сведения о специальных герметичных электронасосах. Электронасосы по ГОСТ 20791-83 предназначены для перекачивания в стационарных условиях жидкостей (в том числе сжиженных газов), пары которых могут образовывать с воздухом взрывоопасные смеси категорий IIA и IIB (некоторые типоразмеры насосов — для жидкостей, пары которых могут образовывать с воздухом смеси категории ПС, что оговорено ниже в настоящем разделе), групп TI, Т2, ТЗ, Т4 по ГОСТ 12.1.011-78. Указанные жидкости могут быть нейтральными, агрессивными и вредными всех классов по ГОСТ 12.1.007—76. Удельная теплоемкость указанных жидкостей V в рабочем диапазоне температур должна быть не менее 2,51 • 103 Дж/кг-К (0,6 ккал/кг-°С), плотность — не более 1000 кг/м3, кинематическая вязкость — до М0~6 м2/с (1 сСт). з |
Для перекачивания жидкостей плотностью до 1600 кг/м и кинематической вязкостью до ^ Л П 40*10 м^/с (40 сСт), а также для более экономичного режима при перекачивании любых жидкостей необходимо использовать электронасосы с уменьшенными по наружному диаметру рабочими колесами (вариант «а» или «б») в соответствии с характеристиками на каждый электронасос. В перекачиваемых жидкостях допускается наличие твердых неабразивных включений размером до 0,2 мм, массовая доля которых не превышает 0,2%. Назначение специальных герметичных электронасосов изложено в соответствующем разделе. Основные конструктивные особенности герметичных электронасосов — отсутствие внешних уплотнений вращающихся частей и компактность конструкций, объединяющей в едином блоке насосную часть и встроенный асинхронный двигатель. Конструкция, электронасосов исключает загрязнение окружающей среды, потери перекачиваемых продуктов, снижает затраты при строительстве и эксплуатации. |
Элементы встроенного двигателя — статор и ротор отделены от перекачиваемой жидкости тонкостенными (0,5 мм) гильзами. Охлаждение двигателя и смазка подшипников скольжения производятся перекачиваемой жидкостью. В насосах некоторых типоразмеров предусмотрено дополнительное охлаждение спинки статора нейтральной по отношению к конструкционной стали жидкостью от постороннего источника, не меняющей своего агрегатного состояния при эксплуатации. Давление охлаждающей жидкости — до0,4 МПа (до 4 кгс/см2^ температура не более 303 К (30°С), расход охлаждающей жидкости указан в соответствующей технической характеристике. В связи с тем, что охлаждение и смазка подшипников производятся перекачиваемой жидкостью, пуск и работа электронасоса без заполнения или при неполном заполнении перекачиваемой жидкостью не допускаются. Электронасосы, изготовляемые по ГОСТ 20791-83, могут быть четырех исполнений по материалам, соприкасающимся с перекачиваемой жидкостью: исполнение А — углеродистая сталь, силици-рованный графит, сталь 12Х18Н10Т (защитные гильзы), графитофторопласт КВ, паронит ПОН (ГОСТ 481-80); исполнение К — хромоникелевая сталь 12X18Н ЮТ, 12X18Н9 и 12Х18Н9ТЛ (ГОСТ 2176--77), силицированный графит, графитофторопласт КВ, фторопласт Ф-4; исполнение К1 — хромоникелевая (экономнолегированная) сталь 12Х21Н5Т, 08Х21Н5ТЛ, силицированный графит, графитофторопласт КВ, сталь 12Х18Н10Т (защитные гильзы), фторопласт Ф-4;( исполнение Е - хромоникельмолибденовая сталь 10Х17Н13М2Т и 10Х18Н12МЗТЛ, силицированный графит, графитофторопласт КВ, фторопласт Ф-4. Материалы основных деталей, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью, для специальных электронасосов указаны в соответствующем разделе. Электронасосы по ГОСТ 20791-83 рассчитаны на условные давления до 1,57 МПа (16 кгс/см2) для конструктивных исполнений 1, 2, 3, и до 4,9 МПа (50 кгс/см ) для исполнений 4, 5, 6. Электронасосы типов ХГ и ЦГ изготовляют во взрывозащищенном исполнении; насосы имеют взрывобезопасный уровень взрывозащиты с видами взрывозащиты — «взрывонепроницаемая оболочка» и «специальный», маркировкой 1 Ехds II ВТ4 (для электронасосов ЦГ 50/50-15-6, ЗЦГ 50/50-15-6 и 1ЦГ 50/50-15-5 — 1 Ехds 11 СТ4) согласно ГОСТ 12.2.020—76. Ряд электронасосов изготовляют в исполнении ВЗТ4-В-С по ПИВРЭ. Группы взрывоопасности смесей в окружающей среде (в зависимости от температуры перекачиваемой жидкости при эксплуатации электронасосов) должны соответствовать указанным в таблице. |
Взрывозащищенность электронасосов обеспечивается наряду с их конструкцией следующими мерами: применением приборов контроля и зашиты в соответствии со схемой автоматизации электронасоса (схемы помещены в соответствующих разделах и в паспортах электронасосов); давлением на входе в электронасос выше атмосферного при перекачивании жидкостей, пары которых в смеси с воздухом образуют взрывоопасные смеси; монтажом и эксплуатацией электронасоса в соответствии с требованиями паспорта и действующих норм и правил. условное обозначение электрон асосов Тип ЦГ: Ц — центробежный; Г -- герметичный; число в числителе - номинальная подача (м3/ч); число в знаменателе — номинальный напор (м); а, б — условное обозначение исполнения с уменьшенным диаметром рабочего колеса (первая и вторая подрезки); следующая буква - условное обозначение по материалу, соприкасающемуся с перекачиваемой жидкостью; число после буквы - номинальная мощность встроенного двигателя (кВт); следующая цифра — конструктивное исполнение в зависимости от температуры и давления перекачиваемой жидкости; последние цифры и буквы -климатическое исполнение и категория размещения. Например: ЦГ 6,3/12,5а-К-0,75-4-У2 ГОСТ 20791 83. Тип ХГ: первое число -- уменьшенный в 25 раз диаметр напорного патрубка (мм); X — химический; Г - герметичный; цифры после тире -- уменьшенный в 10 раз коэффициент быстроходности ступени; цифра после знака умножения — количество ступеней. Дальнейшее обозначение идентично с типом ЦГ. Например: 1,5ХГ-6 X 2б-К-2,8-2-У2 ГОСТ 20791- 83. Тип БЭН: Б — бессальниковый герметичный; Э электроприводной; Н насос; последнее чис-ло — порядковый номер разработки. Например: БЭН-74. Электронасосы типа ЦГ разработаны только на напряжение 380 и 660 В. Комплект поставки» Электронасос в сборе. Запасные части. Инструмент. Изготовитель — ПО «Молдавгидромаш» (г. Кишинев). |
Электронасосы типов ЦГ и ХГ 3-го и 6-го конструктивных исполнений применяются для перекачивания горячих жидкостей. Электронасосы по ГОСТ 20791-83 для перекачивания жидкостей температурой выше 100°С Особенностью электронасосов этих исполнений является наличие в них автономного контура циркуляции жидкости во встроенном двигателе; холодильника, встроенного в рубашку охлаждения статора; термобарьера между насосной частью и двигателем, через который протекает охлаждающая жидкость, подаваемая в рубашку охлаждения от постороннего источника. |
Электронасосы можно устанавливать вертикально (насосной частью вверх) и горизонтально, причем вертикальная установка предпочтительней. Максимальное рабочее давление в корпусе электронасоса и максимальная температура перекачиваемой жидкости в зависимости от исполнения по материалам приведены в таблице. |
Электронасосы 1,5ХГ-3-2,8-3; 4ХГ-12-14-3; ЦГ 12,5/50-4-6; ЦГ 25/50-7,5-6; ЦГ 25/80-15-6; ЦГ 50/50-15-6; ЦГ 100/50-30-6
1Я11 Разрез электронасоса: I — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4,8 — упорные подшипники (пяты); 5 — змеевик; 6 — ротор; 7 — статор; 9 — задний подшипник; 10 задняя крышка; // — вспомогательное колесо |
14 В. м */ч |
Б* 80
112 Q, м 7v
Характеристика электронасоса 4ХГ-12-14-3
Характеристика электронасоса
1.5ХГ-3-2.8-3
Рабочая часть
Рабочая часть
14 16 1да,м3/ч |
О 5 Ю 15 20 25 30 З50.н3/ч
0 10 20 30 40 50 ВО 70
35 й.муч |
Характеристика электронасоса ЦГ 25/80-15-6 |
Характеристика электронасоса ЦГ 50/50-15-6 |
Рабочая часть
О 20 40 ВО во 100 120 П00,пШ
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) И МАССА (кг)
ТрибЖ'мВ MI64J |
Марка электронасоса |
D У |
Di |
D 2 |
°3 |
°4 |
°5 |
D Уг |
°б |
°7 |
°8 |
°9 |
D 10 |
L |
L! |
L2 |
L3 |
q |
В1 |
1.5ХГ-3-2.8-3 |
50 |
72 |
88 |
102 |
175 |
135 |
40 |
60 |
76 |
88 |
165 |
125 |
750 |
294 |
240 |
103 |
300 |
109 |
4ХГ-12-14-3 |
100 |
128 |
150 |
158 |
230 |
190 |
100 |
128 |
150 |
158 |
230 |
190 |
880 |
348 |
240 |
129 |
300 |
109 |
ЦГ 12,5/50-4-6 |
65 |
94 |
110 |
122 |
200 |
160 |
40 |
60 |
76 |
88 |
165 |
125 |
770 |
300 |
240 |
116 |
300 |
108 |
ЦГ 25/20-3-3 |
80 |
105 |
121 |
133 |
195 |
160 |
50 |
72 |
88 |
102 |
160 |
125 |
695 |
265 1 |
200 |
100 |
190 |
82 |
ЦГ 25/20-3-6 |
142 |
210 |
170 |
108 |
175 |
135 | ||||||||||||
иГ 25/50-7.5-6 |
80 |
105 |
121 |
142 |
210 |
170 |
50 |
72 |
' ; 88 |
108 |
175 |
135 |
875 |
330 |
220 |
110 |
300 |
135 |
ЦГ 25/80L15-6 |
905 |
360 |
140 |
. 1 18 | ||||||||||||||
ЦГ 50/50-15-6 |
80 |
105 |
121 |
138 |
195 |
160 |
65 |
94 |
110 |
122 |
180 |
145 |
870 |
330 |
240 |
105 |
300 |
115 |
ЦГ 100/32-15-3 |
125 |
154 |
176 |
184 < |
245 |
210 |
80 |
105 |
121 |
133 |
195 |
160 |
1010 |
365 |
350 |
140 |
200 |
130 |
иг 100/32-15-6 |
295 |
240 |
210 |
170 | ||||||||||||||
ЦГ 100/50L30-6 |
125 |
154 |
176 |
184 |
295 |
240 |
80 |
105 |
121 |
133 |
210 |
170 |
1005 |
440 |
220 |
135 |
300 |
150 |
ЗЦГ 50/^0-15-3 |
100 |
128 |
150 |
158 |
215 |
180 |
50 |
72 |
88 __ |
102 |
160 |
125 |
1000 |
345 |
350 |
124 |
200 |
105 |
ЗЦГ 50/50-15-6 |
250 |
200 |
175 L |
135 |
Продол жение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 J 6 7 8 9 Ю |
6
a |
Общая -схема автоматизации: а — вертикальная установка:
/, 4t 8t II — запорные вентили; 2 — линия всасывания; 3 — электронасос; 5 — линия отвода паров и газов при заполнении электронасоса; 6 — визуальное устройство; 7 — линия нагнетания; 9 — подвод охлаждающей жидкости; 10 — термометр сопротивления; 12 — линия заполнения электронасоса перед пуском; 13 — измерительный преобразователь перепада давления; 14 — электр о контактный манометр; 15 — сигнализатор температуры; 16 — кнопочный пост управления; 17 — магнитный пускатель; 18 — реле тока; 19 — сигнализатор управления; 20 — показывающий манометр; 21 — линия слива рабочей жидкости; 22 — линия слива охлаждающей жидкости; 23 — линия отвода охлаждающей жидкости; 24 — заборная емкость;
*
б — горизонтальная установка:
/ — заборная емкость; 2, 8, 23, 24 — запорные вентили; 3 — обратный клапан; 4 — линия нагнетания; 5 — электронасос; 6 — линия подвода охлаждающей жидкости; 7 — визуальное устройство; 9 — линия отвода паров и газов при заполнении и работе электронасоса; 10 — дроссельная шайба; 11 — термометр сопротивления; 12 — линия слива охлаждающей жидкости; 13, 20 — сигнализатор уровня; 14 — сигнализатор температуры; 15 — кнопочный пост управления; 16— магнитный гГускатель; 17 — реле тока; 18 — элекуроконтактный манометр; 19 — измерительный преобразователь перепада давлений; 21 — показывающий манометр; 22 — линия отвода охлаждающей жидкости; 25 — линия заполнения холодной жидкостью перед пуском; 26 — линия всасывания
Электронасос ЦГ 200/80-75-6
Разрез электронасоса:
/ — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4 и 8 — упорные подшипники (пяты); 5 — змеевик; 6' — ротор; 7 — статор; 9 — задний подшипник; 10 — задняя крышка;
//
вспомогательное колесо
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | ||||||||||||||||||||||
|
И.кВт
Рабочая
100
60
Ahg.M
Б
О 40 80 120 160 200 240 280 S, м !/ч
Характеристика электронасоса
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ЭЛЕКТРОНАСОСА
ВадВ
♦
4?0
340
22*30'
N
дотб б Место |
2паза |
устанобки термодатчика
I
б
М16 *1,5 |
Л!
2отб.№
°У мм | ||||||||||||||||||
|
D
D
D,
D
D
Наименование патрубка
Схему автоматизации см. на стр. 10.
Электронасосы ЦГ 25/20-3-3(6); ЦГ 100/32-15-3(6) и ЗЦГ 50/50-15-3(6)
Разрез электронасоса: рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4 — ротор; упорные подшипники (пяты); 8 — задний подшипник; 9 1 — корпус; 2 статор; 7 и 10 Н — вспомогательное колесо |
5 — змеевик; в — — задняя крышка; |
Рабочая част
Рабочая часть |
О 20 40 60 80 100 120 WQ,tis/4
О 5 10 15 20 25 30 35в,мЬч
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Рабочая часть
Характеристика электронасоса ЗЦГ 50/50-15-3(6) |
Расход
охлаж
дающей
жидко
сти,
м^/ч
Номинальный ток, А, при напряжении. В
Допускаемый кавитационный запас, м
Напор,
м
Подача,
З/ч
Марка
электронасоса
660
380
0,25
7,6
4,4
20
35
I
100-250
100-360
100-250
20
1
100-360
35
100-250
|
100-360 100-250 100-360 100-250 100-360 100-250 100-360 |
Температура перекачиваемой жидкости, ° С
Габаритные, присоединительные размеры и схему автоматизации
см. на стр. 8, 9 и 10.
Электронасосы по ГОСТ 20791
83
ля перекачивания
О |
о 100
жидкостей температурой
Для перекачивания жидкостей температурой 50- 100°С применяются электронасосы 2-го и 5-го конструктивных исполнений, до 50°С — 1-го и 4-го исполнений. При этом электронасосы исполнения по материалу А можно использовать для перекачивания жидкостей температурой от —40°С, а К, К1 и Е — от —50°С.
Одноступенчатые электронасосы типа ХГ и ЦГ |
Следует учесть, что ряд электронасосов 2-го и 5-го исполнений может быть использован для перекачивания жидкостей температурой от --40° С
v
(—50°С), о чем имеется указание в соответствующих технических характеристиках. Особенностью электронасосов этой группы является система смазки подшипников и охлаждения встроенного двигателя перекачиваемой жидкостью, отбираемой от насосной части. После прохождения через двигатель жидкость из задней крышки должна быть отведена в емкость на всасывании или во всасывающий трубопровод. Сечение и длину трубопровода для отвода жидкости от двигателя следует выполнять в соответствии с паспортом электронасоса. |
На ряде электронасосов предусмотрено дополнительное охлаждение спинки статора от постороннего источника, что отражено в технических характеристиках. |
Электронасосы 2ХГ-5-4.5-1 (2); 2ХГ-4-10-4(5); 2ХГ-3-14-4(5); 4ХГ-12-14-2; ЦГ 12,5/50-4-4(5); ЦГ 25/50-7,5-4(5); ЦГ 50/12,5-3-1;
ЦГ 50/50-15-1(4,5); 1 ЦГ 50/50-15-5;
ЦГ 50/80-30-4; ЦГ 100/50-30-1
Разрез электронасоса: корпус; 2 ты); 5 рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4, 7 ротор; 6 — статор; в — задний подшипник; |
упорные подшипники (пя — задняя крышка |
N.nBm
12
10
йИц.Н
1
0 4 в 12 1В 20 24 28 Ц,м3/ч
Характеристика электронасоса 2ХГ-5-4,5-1 (2) |
Характеристика электронасоса 2ХГ-4-10-4(5) |
Рабочая часть
Рабочая часть |
Рабочая часть
О 2 Ч Ё в 10 12 14 16 16 3,м*/ч
О 5 10 15 20 25 30 35В,м3/ч
Характеристика электронасоса ЦГ 12,5/50-4-4(5) |
Характеристика электронасоса ЦГ 25/50-7,5-4(5) |
Рабочая часть
Рабочая чаешь
50 60 |
_О
70а,м31ч
Характеристика электронасоса
ЦГ 50/80-30-4
О го 40 60 80 100 120 Ш0Цм*/ч
Характеристика электронассЛга
ЦГ 100/50-30-1
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) И МАССА (кг) 61
am6.di |
мзз*г |
ш а |
м) |
!_ I к | ||
Li |
й ^ |
II
I
St
Вид А
Вид Б
Марка электронасоса |
Е--- D У |
D1 |
Г °2 ' |
г- D3 |
D_ 5 |
р'—■“ D У1 |
D6 |
ч |
°8 |
1— ' °9 |
D10 |
■ L |
L1 |
L, I |
L3 |
В |
Bi | |
1„5ХГ-&-2,8-2 1,5ХГ-6х2-2,8-2 1,5ХГ-6хЗ-2,8-2 |
50 |
72 |
88 |
102 |
160 |
125 |
40 |
60 |
76 |
88 |
145 |
110 |
735 780 835 |
275 315 375 |
240 |
104 147 204 |
340 |
300 |
1,5ХГ-3-2,8-4 1,5ХГ-3-2,8-5 |
50 |
72 |
88 |
102 |
175 |
135 |
40 |
60 |
76 |
88 |
165 |
125 |
740 |
250 |
240 |
103 |
340 |
300 |
2ХГ-5-4.5-1 2ХГ-5-4.5-2 |
50 |
72 1 |
88 |
102 |
160 |
125 |
50 |
72 |
88 |
102 |
160 |
125 |
700 |
260 |
240 |
104 |
340 |
300 |
2ХГ-3-14-4 2ХГ-3-14—5 2ХГ-4-10-4 2ХГ-4-10-5 |
80 |
105 |
121 |
133 |
210 |
170 |
50 |
72 |
88 |
102 |
175 |
135 |
875 |
■ 375 |
240 |
140 |
340 |
300 |
4ХГ-12-14-2 |
100 |
128 |
150 |
158 |
230 |
190 |
100 |
128 |
150 |
158 |
230 |
190 |
865 |
348 |
240 |
129 |
340 |
300 |
ЦГ 6,3/20-1,1-1 ЦГ 6,3/20-1,1-2 UV 6,3/20-1,1-4 ЦГ 6,3/20-1,1-5 |
50 |
72 |
88 |
102 - |
160 |
125 |
32 |
< 50 |
66 |
78 |
135 |
100 |
580 |
230 |
170 |
90 |
230 |
190 |
175 |
135 |
’ 150 |
110 | |||||||||||||||
ЦГ 6,3/32-2,2-1 ЦГ 6,3/32-2,2-2 1ЛГ 6,3/32-2,2-4 ЦГ 6,3/32-2,2-5 |
50 |
72 |
88 |
102 |
160 |
125 |
32 |
50 |
66 |
г 78 |
135 |
100 |
640 |
255 |
200 |
106 |
230 |
190 |
175 |
135 |
150 |
110 | |||||||||||||||
ИГ 12,5/50-4-4 Ur 12,5/50-4-5 |
65 |
94 |
110 |
122 |
200 |
ПЮ |
40 |
1 60 |
76 |
88 |
165 |
125 |
760 |
300 |
240 |
116 |
340 |
300 |
ЦГ 25/50L7.5-4 ЦГ 25/50-7,5-5 |
80 |
105 |
121 |
133 |
210 |
170 |
50 |
72 |
88 |
102 |
175 |
К35 |
765 |
344 |
240 |
110 |
340 |
300 |
ЦГ 25/8CU15-4 ЦГ 25/80-15-5 |
80 |
105 |
121 |
133 |
210 |
170 |
50 |
72 |
88 |
102 |
175 |
135 |
1010 t |
365 |
350 |
140 |
I 240 |
200 |
ЦГ 50/12,5-3-1 |
125 |
Г 54 |
176 |
188 |
245 |
210 |
80 |
105 |
121 |
138 |
195 |
160 |
780 ■ |
370 |
240 |
140 |
340 |
300 |
.ИГ 50/50-15-1(4 ) ЦГ 50/50-15-5 1 ЦГ 50/50-15-5 |
80 |
105 |
121 |
138 |
195 |
160 |
65 |
ш 94 |
110 |
122 |
180 |
145 |
840 850 860 |
340 328 |
240 |
105 104 |
340 |
300 |
иг 50/80-30-4 |
100 |
128 |
150 |
158 |
250 |
200 |
65 |
94 |
110 |
122 |
200 |
160 |
960 |
428 |
220 |
135 |
340 |
300 |
ЦГ 100/32-15-1 ЦГ 100/32-15-2 .ЦГ 100/32-15-4 ПГ 100/32-15-5 |
125 |
154 |
176 |
■ 184 |
245 |
210 |
80 |
105 |
121 |
133 |
195 |
160 |
1010 |
365 |
350 |
140 |
240 |
200 |
295 |
240 |
210 |
170 | |||||||||||||||
ЦГ 100/50-30-1 |
125 |
154 |
176 |
188 |
270 |
220 |
80 |
105 |
121 |
138 |
195 |
160 |
955 |
440 |
220 |
135 |
340 |
300 |
ЦГ 100/80-45-5 |
100 |
128 |
150 |
158 |
250 |
200 |
80 |
105 |
121 |
138 |
210 |
170 |
1085 |
460 |
2?0 |
165 |
340 |
300 |
ЗЦГ 50/50-15-1 ЗЦГ 50/50-15-2 ЗЦГ 50/50-15-4 ЗЦГ 50/50-15-5 |
100 |
128 |
150 |
158 _ |
215 |
180 |
50 |
72 |
88 |
102 . |
160 |
125 |
990 |
345 |
350 |
124 |
240 |
200 i |
250 |
200 |
175 |
135 |
Продолжение
Марка
электронасоса
Мас
са
130
140
155
U0
Н
Н
h
п
п
1,5ХГ-6-2,8-2 1,5ХГ-0х2-2,а-2,
1,5 ХГ-6x3-2,8-2
230
86
45
350
150
И
45
14
Труб. 3/4
18
18
Труб. 3/8
Труб. 1/2
I-
1,5ХГ-3-2,8-4
1,5ХГ-3-2,8-5
300
230
350| 150
Труб, 3/4
45
45
26
24
23
23
Труб. 3/8
Труб. 1/2
2ХГ-5-4,5-1 2Х Г-5-4,5^2
230
105
18
150
19
45
19
■15
1 15
350
18
Гру«. 3/4
Труй. 1/2* •
Труб, 3/8
2ХГ-3-14-4 2ХГ-3-14-5 2ХГ-4-10-4 2ХГ-4-10-5
260
Труб. 3/8 Труб. 3/8*
Труб. 1/2
Труб. 1/2*
27 |
22° ЗО'
45С
Груб. 1
190
23
15
8
27
23
23
245
Труб. 3/8'
22° 30'
4ХГ-12- 14-2
22°30/
i 09 250 47
1
190
23
23
Труб. 1
23
гд труб. 1/2
8
8
285
ЦГ 6, 3/20-1,1-1 ЦГ 6,3/20-1,1-2 ЦГ 6,3/20-1,1-4 ЦГ 6,3/20-1,1-5
19
16
Труб. 3/8 Труб, 3/8"
18
Труб. 1/2
Труб. 1/2*
18
70
75
70
216
280 130
Труб. 3/1
15
15
■1
23
22
22
22
ЦГ 6,3/32-2,2-1 ЦГ 6,3/32-2,2-2 ЦГ 6,3/32^2,2-4 ИГ 6,3/32-2,2-5
216
19
16
ж I
18
18
Труб. 3/8'
Груб. 3/8'
290 130
82
Труб._1/2 Труб. 1/2
Труб. 3/4
45
45
80
208
22
23
22
22
ЦГ 12,5/50-4-4 ЦГ 12,5/50-4-5
150
155
22° 30'
108
224
2Р
152
22
342
22
22
8
Груб. 1
45
Труб. 3/8*
Труб. 1/2
ЦГ 25/50-7,5-4
ЦГ 25/50-7,5-5
ЦГ 25/80-15-4 ЦГ 25/80-15-5
22°зо'
1 18
243
400 190
27
23
23
23
Труб. 1
15
235
Труб. 3/8'
Труб. 1/2'
22° 30
118 21Е 4ОС
190
27
23
22
22
Труб. 1
15
8
210
Труб. 3/8
Труб. 1/2
ЦГ 50/12,5^3-1
28С
130
42С
190
19
17
210
260
ЦГ 50/ 50и 15— 1 ( 4 > ЦГ 50/50-15-5
ШГ 50/50-15-5
27 24 27*
21
22° 30'
22°30'
18
18
Груб. 1
8
115
415
190
19
19
Труб. 3/8' Труб. 3/8'
Труб. 1/2 Труб. 1/2'
ЦГ 80/80-30-4
148
40С
480
220
29
25
Груб, 1/2'
27
22° 30
23
22°30#
395
ЦГ 100/ 32-15-1 ЦГ 100/32-15-2 ЦГ 100/32-15-4 ЦГ 100/32-15-5
25
21
18
18
Труб. 1/2
Груб. 3/8
120
22° 30'
215
400
190
22° 30'
Труб, 1
8
205
8
33
27
30
22
Труб, 3/8*
Труб, 1/2
ЦГ 100/50-3СМ
145
400
500
205
3 25
21
22°30'
18
22°30/
27
Труб. 1 1/2
8
8
8
8
390
500
щ *
ЦГ 100/80-45.5
155
435
500
Труб. 1/2'
220
Труб. 1/2'
29
27
22°30
22° 30'
27
23
Труб. 3 1/2
ЗЦГ 50/50-15-1 ЗЦГ 50/50-15-2
ЗЦГ 50/ 5CL15-4 ЗЦГ 50/50-15-5
190
215
105
29 23 Труб. 3/8 Труб. 3/8' 26 18 22 Труб. 1/2* Труб. 1/2 Труб. 1' я - 22 30 45 |
380
190
17
14
18
8
205
Общая схема автоматизации:
1 — заборная емкость; 2 — уровнемер; 3, 813, 22, 23 — запорные вентили; 4 — обратный клапан; 5 — линия нагнетания; 6 — линия отвода охлаждающей жидкости; 7 — линия отвода жидкости на всасывание; 9 — линия отвода воздуха и паров при заполнении; 10 — визуальное устройство; 11 — электронасос; 12 — линия подвода охлаждающей жидкости; 14 — пост управления во взрывозащищенном исполнении; 15 — сигнализатор уровня; 16 — реле максимального тока; 17 — магнитный пускатель; 18 — измерительный преобразователь перепада давлений; 19 — электроконтактный манометр; 20 — манометр; 21 — линия слива рабочей
жидкости; 24 — линия всасывания
Электронасосы 1,5ХГ-3-2,8-4 и 1,5Х Г-3-2,8-5
Разрез электронасоса:
корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4 — ротор; 5 — упорный подшипник; 7 — задний подшипник; 8 — осевой гидростатический
1
в
статор;
подшип-
ник; 9 — задняя крышка
О 2 Ч 6 8 10 12 ПШч
Характеристика электронасоса
1,5ХГ-3-2,8-4 (5)
ГНХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Код ОКП электро насоса |
Марка электронасоса |
кПода- чза‘ м /ч |
Напор, м |
Допус каемый кавита ционный запас, м |
Температура перекачиваемой жидкости, °С |
Номинальный ток, А, при напряжении, В |
Расход охлаж дающей ЖИДКО СТИ, м°/ч | ||
380 |
500 |
660 | |||||||
36 3153 2411 |
1,5ХГ-3-А-2,8-4 |
8 |
53 |
2 |
От -40 до +50 |
П,1 L |
3,4 |
е,з |
- |
36 3153 2333; 36 3151 5970 36 3154 5572 |
1, 5ХГ-3-Е-2,8-4 1,5ХГ-3-К-2,8-4 1,5ХГ-3-К1_2,8-4 * |
От -50 до +50 | |||||||
36 3153 2411 36 3153 2331 36 3151 5730 36 3154 5573 |
1, 5ХГ-3-А-2,8-5 1,5ХГ-3-Е-2,8-5 1.5ХГ-3-К-2,8-5 1, 5ХГ-3-К1-2,8-5 |
5GL100 |
0,25 |
Габаритные, присоединительные размеры и схему автоматизации
см. на стр. 19, *20, 21 и 22.
Электронасосы 1,5ХГ-6-2,8-2; 1.5ХГ-6Х 2-2,8-2 и 1.5ХГ-6Х 3-2,8-2
■■Vl N> 4 |
Разрез электронасоса 1,5ХГ-6Х 3-2,8-2:
У — крышка со всасывающим патрубком; 2,5,8 — рабочие колеса; 3, 6 и 7 — направляющие аппараты; 4 — корпус; 9 — передний подшипник; 10, 13 — упорные подшипники (пяты);
11 — ротор; 12 — статор; 14 — задний подшипник; 15 — задняя крышка
W Q, м /ч |
14 Д, М /Ч |
Характеристика электронасоса 1,5Х Г-6-2,8-2 |
Характеристика электронасоса 1.5ХГ-6Х 2-2,8-2 |
Характеристика электронасоса 1,5ХГ-6Х 3-2,8-2 |
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Габаритные, присоединительные размеры и схему автоматизации см. на стр. 19, 20, 21 и 22.
Электронасос ЦГ 100/80-45-5
Разрез электронасоса: рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4
- ротор; 6, 8 крышка
корпус; 2
/
— статор; 5 -
упорные подшипники (пяты); 7 — задний подшипник; 9 — задняя
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Рабочая часть
Номинальный ток. А, при напряжении,
Расход
охла
ждаю
щей
жидко
сти,
м^/ч
Пода
ча,
м^/ч
Напор,
м
Код СЖП электронасоса 36 3153 8481 36 3153 8401 ЦГ 100/8Q-E-45-5 36 3153 8501 36 3153 8511 |
Марка
электронасоса
380
660
,ЦГ 100/80и Д-45-5
1
110
63,5
100
80
ЦГ 100/80-К-45-5 ЦГ 100/8Q-K1-45-5
Допу |
Темпе |
скаемый |
ратура |
кавита |
перека-* |
ционный |
чивее |
запас, |
мой |
м |
жидко |
сти, | |
4 |
°С |
От -40 до +100
От -50 до +100
100 120 1Ч00,м3/ч
О 20 НО ВО
Габаритные и присоединительные размеры см. на стр. 19, 20 и 2L
Характеристика электронасоса
Общая схема автоматизации:
I — заборная емкость; 2, 9 и 22 ~ запорные вентили; 3 *— обратный клапан; 4 — линия нагнетания; 5 — линия отвода охлаждающей жидкости;
в — электронасос; 7 — линия подвода охлаждающей воды; 8 — линия отвода жидкости на всасывание; 10 — линия отвода воздуха и паров при заполнении электронасоса; 11 — визуальное устройство; 12 — линия слива охлаждающей
жидкости; 13, 19 — сигнализатор уровня; 14 — кнопочный пост управления; 15 — магнитный пускатель; 16 — реле тока; 17 — электроконтактный манометр; 18 — измерительный преобразователь разности давлений; 20 — линня слива рабочей
жидкости; 21 — линия всасывания
Электронасосы ЦГ 100/125-75-4 и ЦГ 100/125-75-5
в
/
ротор;
корпус
Разрез электронасоса:
2 — рабочее колесо; 3, 5 — пяты; 4 — передний подшипник; 7 — статор; 8 — задний подшипник; 9 — задняя крышка
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Рабочая часть
О 20 40 60 60 100 120 mgnbv
труб Vz" | |
мзз*г | |
/ |
дидд
Вид А |
з
018 <10П7б |
1
i
у |
1
I
I
II
М16 *1.5
б-в |
Наименование i патрубка |
Dy |
D |
°2 |
°3 |
D4 |
d > |
b | |
ММ | ||||||||
Всасывающий |
125 |
295 |
240 |
154 |
176 |
184 |
30 |
33 |
Напорный |
80 |
210 |
ПОс |
105 |
121 |
133 |
23 i___ |
27 |
Схему автоматизации см. на стр. 27.
Электронасос ЦГ 200/50-45-4
Рабочая
Н.М
часть |
Разрез электронасоса:
1 — крышка двигателя; 2 — верхний подшипник; 3,6 — упорные подшипники; 4 — ротор; 5 — статор; 7 — нижний подшипник; 8 — рабочее колесо; 9 — корпус отвода; 10 *— корпус подвода; 11 — опора
НО 80 120 160 200 2Н0 280Q.MJ/4
Характеристика электронасоса
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | ||||||||||||||||||||||||||
|
вотбФЗО | |
Габаритные и присоединительные размеры электронасоса |
Общая схема автоматизации:
1 — заборная емкость; 2 — линия отвода жидкости на всасывание; 3, 6, 8, 18 — запорные вентили; 4 — расширительный бачок с визуальным устройством; 5 — линия отвода воздуха и паров при заполнении электронасоса; 7 — электронасос; 9 — линия нагнетания; 10 — обратный клапан; 11 — кнопочный пост управления; 12, 15 — электроконтактный манометр; 13, 16 — сигнализатор уровня; 14 — магнитный пускатель; 17 — показывающий манометр; 19 — линия нагнетания; 20 — линия подвода охлаждающей жидкости;
21 — линия отвода охлаждающей жидкости
Электронасосы ЗХГВ-7Х 2-20-4 и 4Х Г В-6-40-5
Разрез электронасоса ЗХГВ-7Х 2-20-4: У — упорный подшипник; 2 — крышка двигателя; 3 — верхний подшипник; 4 — статор; 5 — ротор; 6 — нижний подшипник; 7 — пята; 8, 12 — рабочие колеса; 9, 11 — направляющие аппараты; 10 — корпус насоса; 13 — опора |
Разрез электронасоса 4ХГВ-6-40-5: У --- крышка двигателя; 2 — упорный подшипник; 3 — верхний подшипник; 4 — статор; 5 — ротор; 6 — нижний подшипник; 7 пята; 8 — направляющий аппарат; 9 — рабочее колесо; 10 — корпус насоса; 11 — опора |
Рабочая чать
Рабочая
70 Q, мЬ
О 10 20 30 40 50
О 20 40 60 во 100 120 a,n*h
Характеристика электронасоса
ЗХГВ-7Х 2-20-4
Характеристика электронасоса
4ХГВ-6-40-5
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
4от6.012 22*30' |
Марка эл ектронасоса |
D У |
°1 |
°2 |
°3 |
*4 |
к , D У1 |
**5 |
°б |
°8 |
°9 |
...... 1 °Ю |
* | |
ЗХГВ-7x2-20-4 |
125 |
154 |
176 |
240 |
295 |
80 |
105 |
121 |
170 |
210 |
350 |
430 |
450 |
4ХГВ-6-40-5 |
150 |
182 |
204 |
280 |
340 |
100 |
128 |
150 |
200 |
250 |
425 |
480 |
525 |
Продолжение | ||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм)
И МАССА (кг)
1
— линия линия отвода жид-запорные вентили;
отвода охлаждающей жидкости; 4 — кости на всасывание; 5, 6, 12, 21 —
7 линия отвода воздуха и паров при заполнении;
8 — визуальное устройство; 9 — электронасос; 10 — линия отвода охлаждающей жидкости; 11 — линия нагнетания; 13 — кнопочный пост управления; 14 — измерительный преобразователь перепада давлений; 15 — электроконтактный манометр; 16 — сигнализатор уровня; 17, 18 — реле тока; 19 — магнитный пускатель; 20 — показывающий манометр; 22 — линия всасывания
Общая схема автоматизации: заборная емкость; 2 — регулятор уровня; 3
6,3/20-1,1-1(2,4,5);
Электронасосы
ЦГ
ЦГ 6,3/32-2,2-1(2,4,5); ЦГ 25/80-15-4(5); ЗЦГ 50/50-15-1(2,4,5); ЦГ 100/32-15-1(2,4,5)
Разрез электронасоса:
- корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4 — статор; 5 — ротор; 6, 8 — упорные подшипники (пяты); 7 — задний подшипник; 9 — задняя крышка
9 0,м3/ч |
N.uBm
9 WQ.nJ/4
1
Характеристика электронасоса ЦГ 6,3/20-1,1-1 (2,4,5) |
Характеристика электронасоса ЦГ 6,3/32-2,2-1(2,4.5) |
Рабочая часть |
20 30
70 S, и 74
О 5 10 15 20 25 30 35 3. м5!ч
Рабочая часть
гсС
Ц *-j
05 05 Р
Vs"
М»К
рр р
м 1
I ~.
‘ . и-»
- I I
ГюМ
to
I
С С
Т ГГ
05 05 'со СО
“ с с 5
-j -j ^ -3
05 05 _05 ®
со со со с°
с с 5
05 05 „® СО СО ^ ррр Я * Р
I 1
I ~ J-
t
- I I
I ^ ^
с
05
W
СО
\
to
р
с
05
w
со
С СС
"I -J CD 05 05 *
СО СО СО
С
п
го
00
с
-з
05
М
СО
сссс
05 С5 05 С5 ****** со СО со СО
о:
#
о:
(I)
а
ф
я
-j
*о
о
ас
й>
о
о
о
о»
го
Р > I
to to
0 Р
к р
1 1
со оэ со ^
V5 ^
х га >
I I *
to jo S°
VV р
м м м
to
р
>
I
W
>
I
го
*
V
СО СО со
1° РР
7^ ^ m
— i I
I to го го * *
НЕ
ю
р
>
I
to го го to рррр ^ ^ m >
1—1 II
I м |—* *
* I—* NP* »—*
— III
I СП СЛ СП СЛ
з:
а»
■о
и
а
N> N5 ЧГ* ей ^ |
I —
I
ю
4
m
X
X
5
л
m
о
>
а
X
>
>
н
m
3
S
о
4
5
7s
>
•J ~ I *
to |
I
I
1°
го
X
Ой
*ТЭ
N.. Ш м Н
J (Ъ
II
ы =
— п>
— т:
N3 Н
Сл X
—^ 05
о
о
о
1
Тя
со
05
и
СО
о
а
СО
п
М СП 03 "О S
н
— X
CD Е ю
Р я
ЬО Ж
— о
S °
К> Я
Подача, м /ч
х
аэ
п
н
"О
со
(О
го
о
to
о
Напор, м
Допускаемый
кавитационный запас, м
р
со
о
Ы
со
о
CD
77
о н
+1
о°
о О о Ч
+ I
сл 55
о о
сл
р
N-*
о
о
9
п |
О |
£з |
с |
о |
в |
О |
н |
+ |
1 |
+ |
1 |
CJ |
СП |
01 | |
о |
о |
О |
О |
сл
р
N-*
о
о
сл
р
о
о
Температура
перекачиваемой жидкости, °С
Р
О
° S
> я 33 Z о ш S
X
Н S
s s
* сг
I
СЛ
W
да
со
00
о
•о -
Л я
S*§ £ *
* ТТ.
Я ® - В>
I
СО
со
KD
X Ж
н
2
ег
а:
Е
О)
тэ
£Ь>
W
2
(V
"О
ff
СО
*
СО
05
05
О
Расход охлаждающей жидкости,
3 /ч
ГО
сл
ГО
СЛ
to
01
г
Е; с с с
“ •“) Г) *1
1 1-4 Н1
Я О о о
Р о о о
со toiLo Ю W
с с: |к п п
"Ч #-3
сссп
■"I TI 1“) *ч
СПС -з п п
С С =1 ^
to W
сл 5я
с
I 14^
ПС с тп
со со
а с
СЛ СЛ
о о
со со со со
спсп
*1 "1 —J *-)
со со со
ЕС П
*4 —J “1
Сл W СЛ
ор о
чЧ V
СЛ сл Сл ррр х х m
— I I
I 1—1 1—1
vt t
со
р-
сл
о
с
ССР
—) —i -5
N3 to to сл сл сл
с
-1
to
сл
с с с с
“I *"J *4 *“1
05 _05 05 _05
со со со со
с с с
-) Г) п
05 05 05 » * ^ СО СО СО Ч Ч N
со со со
Г71
to to
с с *1 —1
to to
СЛ сл
с
-5
p
CO
со
ттп сл ся сл ООО | |
СЛ р р сл сл рр — I | *шЛ м «рр г сл сл сл сл 0 1 I-* СЛ I Сл |
<0
и
Ф
я
н
■о
о
я
о
о
о
о
to
о о о о о о о о
ООО
ООО
ООО
О CJ
СЛ 01
р* о
О
о
О! СЛ СП СП СЛ
о о о о
00 00 рр 7
»—• СЛ
Рсл
сл
00 00 00 ррр 2Г71 SPP
Г Д Д
Ji.
00
р
>
I
р
00 00 рр р,>
N^*
S”P
01 сл
СО
to
1
СО со со СО
^ гл >
>- I 1 I к ? ??
со со
т: я
Н- |
* to W’
I сл сл
со со со to г
I
^ ^ m
►—I I I -
CO
to
I
>
I
to
V
2
в>
т>
я
№
со
Y
>
I
Р
со со
m >
I I
to to
vv
СЛ СЛ
СО
т:
I
со со со to to to
I I I
* ^ m
»- I I
I
со со
V V
ГГ; > I I
со
>
I
р
0 р >
1
СЛ СЛ 01 сл рррр х ?; m >
— III
I I—t Nr* *—*
Sfp f”
I го КЗ to
01
р
>
I
V
t
п
X
0>
0)
со
4
о
5
D3
ч
X
W
{U
J=
Ж
X
t
JO
'i0
ЙРР
I -U 4^ 4^
р
СЛ СЛ СП
ю го го
А д^.
го
сл
to
i
1
СЛ
о
Подача, м^/ч
со
со
to
СЛ
о
о
о
о
сл
о
Напор, м
со
ю
00
о
со
to
to
о
СЛ
о
сл
о
Допускаемый кавитационный запас, м
со сл со сл | ||||||||||||||||||||||||||
ся р о |
| |||||||||||||||||||||||||
со сл со сл |
го
W
nU
о
со
го
*
00
?
8?
+ + й 01 О Q
о_
В ?
Ol сл
о о
Т емпература перекачиваемой жидкости, °С
и
о
сл
р
§ 9
О) i,
о о
§ ° о ^
+ I
Я 01
О о
S °
о н
+ I
СП ^
о о
S?
Sg
сл
р
СЛ
р
N-k
о
о
+ t сл
о о
щъ
<р
X
X
S
> S
’ К о
* с
S
•i S
СО
00
о
СЛ
-4
со
сл
со
сл
со
СЛ
а
•о
к
и S
- tr
I
to
о
to
о
.W
Со
05
03
о
ю
о
to
о
ш
D)
I
to
о
Расход охлаждающей жидкости, Мэ/ч
о
ш
to
ся
го
сл
to
сл
to
сл
to
01
Специальные герметичные электронасосы
В настоящий раздел включены сведения о специальных герметичных электронасосах, предназначенных для нужд народного хозяйства. По своей конструкции они близки к электронасосам типов ХГ и ЦГ.
Электронасосы БЭН-9Ж, БЭН-10Ж, БЭН-11Ж, 1БЭН-9, 1БЭН-10, 1БЭН-11
Электронасосы типа БЭН-Ж Электронасосы типа 1БЭН
Предназначены для перекачивания под вакуумом в стационарных бромистолитиевых холодильных установках водного раствора бромистого лития (насосы БЭН-9Ж, БЭН-10Ж, 1 БЭН-9 и 1БЭН-10) плотностью не более 1760 кг/м3, температурой до 90°С и водного конденсата (насосы БЭН-11Ж и 1 БЭН -II) плотностью не более 1000 кг/м3, температурой до 90°С. Допускается наличие в перекачиваемой жидкости твердых необразивных включений массовой концентрацией до 0,02%, размером частиц до 0,05 мм. Электронасосы изготовляют во взрывозащищенном исполнении с маркировкой IExdslIВТ4 по ГОСТ |
12.2.020—76, климатическом исполнении У, категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69. Электронасосы можно устанавливать вертикально (насосной частью вверх) и горизонтально. Смазка подшипников и охлаждение встроенного двигателя — перекачиваемой жидкостью. Отвод жидкости от двигателя в электронасосах типа 1 БЭН — трубопроводом в емкость на всасывании. Длину и сечение трубопровода выбирают по паспорту электронасоса. В конструкции предусмотрена охлаждающая рубашка на спинке статора для подачи в нее воды. |
под
под
Н.кВт
О 50 ВО 90 120 150 180 В.п*/ч
Характеристика электронасоса БЭН-9Ж (кривые. выполненные сплошной линией, — для жидкостей плотностью 1000 кг/м3, пунктирной — для жидкостей
плотностью 1700 кг/м'*)
Разрез электронасоса типа БЭН-Ж:
/ — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний шипник; 4 — ротор; 5 — статор; в — задний
шипник; 7 — задняя крышка
Рабочая
часть
Разрез электронасоса типа 1БЭН:
/ — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — пята; 4 — пе редний подшипник; 5 — упорный подшипник (пята) 6 — ротор; 7 — статор; 8 — задний подшипник
Рабочая часть
Характеристика электронасоса БЭН-10Ж (кривые, выполненные сплошной линией, — для жидкостей плотностью 1000 кг/м3, пунктирной - для жидкостей плотностью 1700 кг/м1)
60 80 100 1200,м3/ч
12
Рабочая
чать
Рабочая чать ’
120 150 180 й.м/ч
О
О 30 60 90 120 150 180 210 Мч
X а р а к гер ист и ка эл ектрон а сое а БЭН -11 Ж |
Характеристика электронасоса 1 БЭН-9 |
Рабочая часть
120 150 180 210 0,м*/ч |
100 120 №ч
Рабочая '' чаешь
Характеристика электронасоса 1БЭН-10 |
Характеристика электронасоса 1 БЭН-11 (кривые, выполненные сплошной л инией, --дли жидкостей плотностью 1000 кг/м3. |
для жидкостей плотностью
пунктирной
1700 кг/мЛ>
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Номинальный ток, А
Напор,
м
Допускаемый кавитационный запас, м
Напряжение сетц В
Подача.
3/,
Марка
электро<
насоса
К он ОКП
электронасосе
М
65
50
50
170
100
170
БЭН-9Ж БЭН-10Ж БЭН.11Ж
36 3152 0040 36 3152 0050 36 3152 0060
2.4 2,2
2.4
16 380 |
17 100 170 12 15 12 380/660 43/25 34/19 29/17 |
1БЭН-9 1БЭН-10 1БЭН-11
2,2
1.8
2,2
ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) И МАССА (кг)
тг*1$ |
ВиОВ
побернуто
Вид А готб.ЩЗ/4"
20 | ||||||||||||||||||||
|
д
5
0J6
4отб.
Г-Г
„ 0470 --—— |
I повернуто
д-8
3
I |
i
Об
Электронасосы типа БЭН-Ж
гг°зо'
п от$.ф1д |
ШЬ.Ш2М |
в от б ФЮ 2тЬ TpydJ/г |
л-л
064 <370 |
0120
Г-Г |
Электронасосы типа 1БЭН
Марка электронасоса |
D |
Г D У |
Di |
°2 |
°3 |
D 4 |
Н |
В |
L1 |
L2 |
b |
n |
л° |
Масса | |
1 БЭН-9 1БЭН-10 1БЭН-И |
506 430 506 |
125 100 125 |
1 148 122 148 |
170 144 .170 |
235 205 235 |
200 170 200 |
610 560 610 |
510 500 510 |
730 675 690 |
180 |
517 |
20 18 20 |
8 4 8 |
22° 30' 45 220 30' |
290 250 275 |
140 |
_ --- 477 |
Общая схема автоматизации электронасосов типа БЭН-Ж:
автоматизации типа 1БЭН: визуальное устройство; 2 заборная — линия 1 — электронасос; 2 — запорный вентиль; 3 — линия нагнетания; 4 — линия всасывания; 5 — визуальное устройство; 6 — заборная емкость; 7 — регулятор уровня; 8 — кнопочный пост управления; 9 — магнитный пускатель; 10 — реле тока; 11 — электроконтактный манометр; 12 — манометр 1 — |
емкость; 3 — регулятор уровня; 4 всасывания; 5, 16 — запорные вентили; 6 — электронасос; 7 — линия подвода охлаждающей жидкости; 8 — показывающий манометр; 9 — реле тока; 10 — кнопочный пост управления; 11 — магнитный пускатель; 12 — электроконтактный манометр; 13 — измерительный преобразователь перепада давлений; 14 — линия отвода охлаждающей жидкости; 15 — линия нагнетания |
Электронасосы БЭН-33 и БЭН-34
Предназначены для перекачивания под вакуумом в стационарных бромистолитиевых холодильных установках растворов бромистого лития температурой от —40 до + 55°С, плотностью не более 1800 кг/м , массовой концентрацией твердых неабразивных включений до 0,02%, размером частиц не более 0,04 мм. Электронасосы изготовляют в климатическом исполнении У, категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69, с воздушным охлаждением спинки ста- hr1 тора. Смазка подшипников и охлаждение встроенного двигателя — перекачиваемой жидкостью, подаваемой в полость двигателя из насосной части. Отвод жидкости от двигателя осуществляется w трубопроводом в емкость на всасывании или во всасывающий трубопровод. Сечение и длину трубопровода выбирают по паспорту электронасоса. |
Разрез электронасоса:
1 — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4, 7 — упорные подшипники (пяты); 5 — ротор; 6 — статор; 8 — задний подшипник; 9 — задняя крышка
Рабочая часть
Рабочая
часть |
70а,м3/ч Характеристика электронасоса БЭН-34 |
&ha,n |
а Ч в 12 16 20 24 28 а, м 3/ч
Характеристика электронасоса
БЭН-33
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
БЭН-33 БЭН-34
Код ОКП............................................36 3152 0070 36 3152 0080
Подача, мЗ/ч........................................20 45
Напор, м..............................................12 12
#
Допускаемый кавитационный заЪас, м..............1,3 1,3
Напряжение сети, В..................................380 380
Номинальный ток, А........ . ...............11 19,5
В ю | ||||||||||||||||||||
|
8отбф}8 22*30' |
Марка электро насоса |
D У |
°1 |
°2 |
D3 |
4 |
D5 |
Dyi |
D6 |
D? |
°8 |
°9 |
D10 |
b |
bl |
L |
L1 |
Мас са |
БЭН-33 |
80 |
105 |
121 |
138 |
160 |
105 |
80 |
105 |
121 |
138 |
160 |
195 |
17 |
17 |
365 |
108 |
190 |
БЭ Н- 34 |
125 |
154 |
176 |
188 L |
210 |
245 |
19 |
19 |
370 |
о CO |
226 |
Общая схема автоматизации:
/ — заборная емкость; 2 — линия всасывания; 3, 5, 8 — запорные вентили; 4 — линия нагнетания; 6 — электронасос; 7 — реле уровня;
9 — линия отвода жидкости на всасывание;
10 — кнопочный пост управления; // — магнит
ный пускатель; 12
реле обрыва фаз; 13, 14
электроконтактные манометры
Электронасос БЭН-58
Предназначен дли перекачивания в стационарных условиях агрессивных и легковоспламеняющихся жидкостей плотностью до 1300 кг/м3, температурой от 0 до Ю°С, содержащих твердые неабразивные включения массовой концентрацией до 15%, размером частиц не более 0,1 мм. |
Электронасос изготовляют во взрывозащищенном исполнении с маркировкой В4аТ4-В-С по ПИВРЭ, климатическом исполнении У, категории размещения 4. Особенностью электронасоса является наличие в нем торцового уплотнения, отделяющего насосную часть от полости встроенного двигателя, что исключает попадание механических примесей в подшипники. Смазка подшипников и охлаждение двигателя — чистой жидкостью температурой не более 25°С, прокачиваемой через внутреннюю полость двигателя от постороннего источника. Материал деталей, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью: сталь 12Х18Н10Т, 12Х18Н9ТЛ, резина ИРП 1287 (ТУ 38-105-628—78), фторопласт-4, силицированный графит СГ-Т. |
Разрез электронасоса: / — Корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4 — торцовое уплотнение; 5 и 8 — упорные подшипники (пяты); 6 — ротор; 7 — статор; 9 — задний подшипник; 10 — задняя крышка |
. 36 3152 0190 . . . 12,5
• . . 40
. . . . 3
.... 380 . . 14,6
+ щ
Характеристика электронасоса
8 10 12 П 16 18 В,м}/ч
Рабочая часть
I*
Код ОКП............
Подача, м3/ч..........
Напор, м...........
Допускаемый кавитационный запас, м .
Напряжение сети, В.......
Номинальный ток, А.......
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
М 16*15 |
!' V | |||
300 | |||
340 |
Вид А
II!
Л ля электронасосов ВЭН-Э4-.5ЭИ-95
d
о? ошб. бг
=fc
ж*
I
I
Для электронасоса 63H-5S
L
«о
1
Вид 6
i
__0®
1
h-*- |
I |
3 | |
*11 4 | |
i |
Марка электро насоса |
D У |
Л |
D2 |
D3 |
°4 |
D5 |
D 1 yl |
D6 |
D7 |
°8 |
°9 |
0 о |
L |
I, 1 |
L2 |
Bi |
B0 |
БЭН-58 |
50 |
72 |
88 |
108 |
175 |
135 |
40 |
60 |
76 |
96 |
165 |
125 |
690 |
290 |
103 |
109 |
290 |
БЭН-94 |
80 |
105 |
121 1 |
136 |
210 |
170 |
50 |
72 |
88 |
108 |
175 |
135 |
685 |
255 |
110 |
110 |
313 |
БЭН-95 |
195 |
160 |
65 |
94 |
110 |
122 |
180 |
145 |
785 |
275 |
105 |
115 |
305 |
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общая схема автоматизации электронасоса:
1 — заборная емкость; 2, 5, 8, 10, 14, 23, 25 — запорные вентили; 3 — линия нагнетания; 4 — обратный клапан; 6 — линия подвода охлаждающей жидкости; 7 — электронасос; 9 — линия отвода воздуха и паров при заполнении; 11 — линия отвода охлаждающей жидкости; 12 — визуальное устройство; 13 — линия слива охлаждающей
жидкости из полости двигателя; 15, 16 — элек-троконтактные манометры; 17 — кнопочный пост управления; 18 — магнитный пускатель; 19 — реле тока; 20 — сигнализатор уровня; 21 — показывающий манометр; 22 — линия слива рабочей
жидкости; 24 — линия всасывания
Электронасосы БЭН-94 и БЭН-95
Предназначены для перекачивания в стационарных условиях агрессивных, токсичных и легковоспламеняющихся жидкостей температурой от —10 до -(-50°С, плотностью не более 1100 кг/м3, массовой концентрацией твердых неабразивных включений до 20%, размером частиц не более 5 мм (из них 85% размером до 0,1 мм и 10% размером до 1 мм). Электронасосы изготовляют во взрывозащищенном исполнении lExdsIICT4 по ГОСТ 12.2.020-76, климатическом исполнении У, категории размещения 2 по ГОСТ 15150-69.
Конструктивно электронасосы БЭН-94 и БЭН-95 подобны насосу БЭН-58.
Материалы деталей, соприкасающихся с перекачиваемой жидкостью, — те же, что в электронасосе БЭН-58.
Разрез электронасоса:
/ — корпус насоса; 2 — рабочее колесо; 3 — передний подшипник; 4 — торцовое уплотнение; 5 — ротор; 6 — статор; 7 — задний подшипник; 8 — упорный подшипник (пята);
9 — задняя крышка
Рабочей
Рабочая част |
Н.н
часть
О Ч в 12 16 20 24 28в,н*/ч
Характеристика электронасоса БЭН-94
О 10 20 30 40 50 60 70П/1}/ч
Характеристика электронасоса БЭН-95
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
БЭН-94
БЭН-95
45
40
3
380
26
Поаача, м /ч..................................20
Напор, м......................................40
Допускаемый кавитационный запас, м , , * 3
Напряжение сети, В .... .................380
Номинальный ток, А........................14
Общая схема автоматизации электронасосов:
Габаритные и присоединительные размеры см. на стр. 47
1 — заборная емкость; 2 — линия нагнетания; 3, 6, 7, 11, 23, 25 — запорные вентили;
4 — обратный клапан; 5 — линия подвода охлаждающей жидкости; 8 — линия отвода охлаждающей жидкости; 9 — визуальное устройство; 10 — электронасос; 12 — линия слива охлаждающей жидкости из полости двигателя; 13 — кнопочный пост управления; 14 — реле тока; 15 — магнитный пускатель; 16, 19 — измерительные преобразователи разности давлений; 17, 18 — электроконтактные манометры; 20 — показывающий манометр; 21 —сигнализатор уровня ; 22 — линия слива перекачиваемой жидкости; 24 — линия всасывания
Электронасос БЭН-72
Предназначен для перекачивания фреона-22 по ГОСТ 8502-73 температурой от —45 до +25°С в холодильных установках промысловых судов. |
Электронасос изготовляют в климатическом исполнении М, ОМ или ТМ по ГОСТ 15150-69 по документации, одобренной Регистром СССР и под его Техническим надзором. Степень защиты электронасоса — JP55 по ГОСТ 14254-69. |
1
шнек; 2 — корпус; 3
подшипники (пяты); 6
Разрез электронасоса:
— рабочее колесо; 4 — передний подшипник; 5, 8 — упорные ротор; 7 — статор; 9 — задний подшипник; 10 — задняя крышка
Охлаждение встроенного двигателя и смазка подшипников скольжения — перекачиваемой жидкостью, отбираемой от насосной части и отводимой от задней крышки в емкость на всасывании или во всасывающий трубопровод. Гидравлическое сопротивление отводящей трубы не должно превышать 1 м при расходе 1,5 м3/ч жидкости, проходящей через нее.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Код ОКП..............................36 3152 2330
Подача, м3/ч..................25
Напор, м....................17
Допускаемый кавитационный запас, м . . . .......2
Напряжение сети, В...............380
Номинальный ток, А...............11,1
Характеристика электронасоса БЭН-72 на
фреоне-22
26 Q./174
ГАБАРИТНЫЕ, ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ (мм) И МАССА (кг) | |
n,om0.di | |
ntomdt |
Г-Г |
Марка электро |
D У |
D1 |
°2 |
°3 |
4 |
°5 |
L |
Li |
L2 | |
насоса | ||||||||||
БЭН-72 |
80 |
105 |
121 |
138 |
195 |
152 |
117 |
820 |
294 |
230 |
БЭН-74 |
50 |
72 |
88 |
102 |
160 |
125 |
125 |
800 |
302 |
240 |
Продолжение | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Общая схема автоматизации электронасоса
БЭН-72:
1 — заборная емкость; 2 — линия нагнетания; 3 — линия отвода жидкости и паров; 4, 10 — запорные вентили; 5 — реле уровня; 6 — магнитный пускатель; 7 — манометр; 8 — мано-вакуумметр; 9 — линия всасывания
Электронасос БЭН-74
Предназначен для перекачивания в холодильных установках промысловых судов жидкого аммиака
(ГОСТ 6221-75) температурой от —45 до -|-250С, с примесью масла ХА-30 (ГОСТ 5546-66) не более 4% по объему, с наличием неабразивных включений массовой концентрацией не более 0,2%, размером частиц до 0,2 мм.
Электронасос изготовляют во взрывозащищенном исполнении ВЗТ4-В-С по ПИВРЭ, климатическом исполнении ОМ, категории размещения 5 (ГОСТ 15150-69) по технической документации, одобренной Регистром СССР и под его Техническим надзором.
Разрез электронасоса: 1 — корпус; 2 — рабочее колесо; 3 — фильтр; 4 — передний подшипник; 5, 8 — подшипники (пяты); 6 — ротор; 7 — статор; 9 — задний подшипник; 10 — задняя крышка упорные |
28й,п5/ч
Общая схема автоматизации:
Характеристика электронасоса
1 — заборная емкость; 2, 3, 6, 9, 17, 20 — запорные вентили; 4 — линия отвода паров;
5 — линия нагнетания; 7 — электронасос;
8 — линия отвода жидкости на всасывание;
10 — дроссельная шайба; 11 — визуальное устройство; 12 — реле уровня; 13 — магнитный пускатель; 14, 15, 19 — мановакуумметр; 16 — датчик реле разности давлений; 18 — маслосборник; 21 — линия всасывания
Степень защиты электронасоса - JP55 по ГОСТ
14254—69.
Габаритные и присоединительные размеры см. на стр. 51.
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
Код ОКП................ 36 3152 2680
Подача, мэ/ч..................20
Напор, м...................44
Допускаемый кавитационный запас, м.........3,5
Напряжение сети, В...............380
Номинальный ток, А...............14,6
Ведущий редактор Л. С. Морочник Редактор Т, Б. Жижневская Технический редактор Т. Е. Светличная Корректор Г. А. Уранова
Подписано в печать 14/Ш-85 г. Т-03661. Уел. печ. л. 6,5. Уч.-изд. л. 5,27. Тираж 7000 экз. Заказ 2147/3733. Формат 60x90 '/в- Цена 1 р. 22 коп.,
ПМБ ЦИНТИхимнефтемаша. 119048, Москва, Г-48, ул. Доватора, 12