Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

62 страницы

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В Руководстве обобщены опыт и научные исследования в области технологии и механизации производства земляных работ одноковшовыми экскаваторами и содержится ряд поясняющих и справочных материалов по одноковшовым экскаваторам, в том числе по гидравлическим экскаваторам и экскаваторам-планировщикам. Даны рекомендации по применению и основным технологическим схемам выполнения работ одноковшовыми экскаваторами с различным сменным рабочим оборудованием. Предназначено для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

 Скачать PDF

Оглавление

Предисловие

1. Виды земляных работ, выполняемых одноковшовыми экскаваторами

2. Общие сведения об одноковшовых экскаваторах

3. Факторы, определяющие область применения и выбор марки экскаватора

4. Подготовительные и вспомогательные работы

5. Общие указания по технологии экскаваторных работ

6. Разработка грунта экскаваторами, оборудованными прямой лопатой

7. Разработка грунта экскаваторами, оборудованными обратной лопатой

8. Разработка грунта драглайном

9. Разработка грунта экскаватором, оборудованным грейфером

10. Разработка грунта гидравлическими экскаваторами с телескопическим рабочим оборудованием

11. Укладка грунта в насыпи и отвалы

12. Разработка грунта в каналах

13. Производительность экскаваторов и пути ее повышения

14. Контроль качества и приемка работ

15. Перевозка и перегон экскаваторов

16. Техническое обслуживание и ремонт одноковшовых экскаваторов

17. Основные требования техники безопасности при экскаваторных работах

Приложение 1. Технические характеристики и рабочие параметры одноковшовых экскаваторов на гусеничном ходу с гибкой подвеской рабочего оборудования

Приложение 2. Коэффициенты использования емкости ковша одноковшового экскаватора при устройстве выемок и насыпей

Приложение 3. Нормы освещенности строительных площадок, участков работ и рабочих мест

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

цнииомтп ГОССТРОЯ СССР

РУКОВОДСТВО

ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ ОДНОКОВШОВЫМИ ЭКСКАВАТОРАМИ

МОСКВА 1976

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ОРГАНИЗАЦИИ, МЕХАНИЗАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ СТРОИТЕЛЬСТВУ ГОССТРОЯ СССР (ЦНИИОМТП)

РУКОВОДСТВО

ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ

одноковшовыми

ЭКСКАВАТОРАМИ

МОСКВА СТРОЙИЗДАТ 1976


«И, ■«!

•"g*2|£ss**

l2«*    •    *    g    *    i%    §

Jjllllilli


Вид рлбочого оборудолания MCKiNiopa


со


г 1

I!


II11

cs?tj:s

я х* a «- •» at

*3?Ss?s

g|lSS25

•Sp? s-



* «*«*

*8хл m*



i

I-


?


nr

i •• I


l -VfjOl 9ПН9Ж\'0$0йЦ


4.2.    Разбивка земляных сооружений, устройство землевозных дорог, отвод поверхностных вод от забоя, а при наличии грунтовых вод — устройство водоотлива или водопонижения, должны быть осуществлены согласно проекту производства работ.

4.3.    Скальные и мерзлые грунты, не поддающиеся непосредственной разработке экскаватором, необходимо предварительно рыхлить. Фронт работ для каждого экскаватора при разработке мерзлых или скальных грунтов следует разделять на две захватки: в пределах одной должно вестись рыхление, а в пределах другой — разработка разрыхленного грунта (рис. 1).

4.4.    Максимальные размеры кусков разрыхленного мерзлого или скального грунта не должны превышать: для экскаваторов, оборудованных прямой или обратной лопатой, — 2/з ширины ковша; для экскаваторов, оборудованных драглайном, — 1/2 ширины ковша.

4.5.    Выбор того или иного метода подготовки к разработке мерзлых или скальных грунтов зависит в основном от объема работ, за-строенности рабочей площадки, типа сооружений (котлован, траншея, дорожная выемка, карьер и т. п.), глубины промерзания грунта, срока производства работ, наличия машин и оборудования соответствующих параметров и т. д. Рациональный метод подготовки определяется проектом производства работ.

4.6.    Разработку разрыхленного скального грунта рекомендуется производить, как правило, экскаваторами с емкостью ковша 1 ми более. Экскаваторы с ковшом емкостью менее I м3 могут использоваться при разработке скальных грунтов на объектах с малыми объемами работ или при малой высоте забоя при условии соответствующего дробления скальной породы. Негабариты скального грунта перемещаются ковшом экскаватора в выработанное пространство к подошве забоя, где производится их дробление.

5. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ ЭКСКАВАТОРНЫХ РАБОТ

5.1. Разработку грунта одноковшовыми экскаваторами в котлованах и траншеях под фундаменты и иные подземные сооружения следует производить с недобором грунта не превышающим величин, приведенных в табл. 3.

При работе экскаваторов с гидроприводом недоборы грунта должны быть сокращены на 30—40%. Разработку иедоборов грунта, как правило, необходимо производить механизированным способом: при зачистке иедоборов дна котлованов — бульдозерами, автогрейдерами, экскаваторами со специальными зачистнымн ковшами, экскаваторами-планировщиками; при зачистке иедоборов дна траншей— бульдозерами и экскаваторами-планировщиками.

ТАБЛИЦА 3

Рабочее оборудование экскаватора

Допустимый недобор грунта при емкости ковша экскаватора, м*

0.25 — 0.4

0,5-0,65

0.8— 1 ,25

1 ,5-

2.5

3-5

Прямая лопата

5

10

10

15

20

Обратная лопата

10

15

2 С*

Драглайн

16

20

25

30

30

11

5.2.    Дно котлованов, траншей и каналов, а также откосы каналов и дорожных выемок при разработке их в скальных грунтах не должны иметь недоборов. После разработки экскаватором взорванной породы производится осмотр и «оборка» получившихся откосов, при этом все отдельные нависающие и неустойчивые куски породы удаляются.

5.3.    При работе па слабых и влажных грунтах для передвижения экскаваторов должны устраиваться инвентарные елани (настилы), изготовляемые из дерева или металла. Примеры щитов из брусьев и двутавровых балок даны на рис. 2 и 3. Перекладка щитов по мере движения экскаватора производится тем же экскаватором.

5.4.    Производство земляных работ экскаваторами в условиях действующих предприятий необходимо выполнять по специальному проекту производства работ, согласованному с дирекцией предприятий.

5.5.    Разработку грунта одноковшовыми экскаваторами при устройстве котлованов и других выемок производят проходками. Число проходок и их параметры определяются технологическими картами на производство экскаваторных работ для каждого конкретного объекта в соответствии с рабочими параметрами применяемого оборудования.

Параметры проходок и забоев должны обеспечивать возможность работы ковшом с наименьшими затратами времени на выполнение рабочего цикла экскавации (наполнение ковша грунтом, поворот к месту выгрузки грунта, разгрузка ковша и поворот к забою).

Для обеспечения указанных требований принимают:

ширину проходок (забоев) с таким расчетом, чтобы экскаватор мог работать при средней величине углов поворота не более 70°;

глубину (высоту) забоев — не меньше длины стружки грунта, необходимой для заполнения ковша с «шапкой» за один прием черпания;

длину проходок — с учетом возможно меньшего числа вводов и выводов экскаватора в забой и из забоя.

5.6.    Число и грузоподъемность транспортных средств, обслуживающих экскаватор, должны быть установлены проектом организации работ в зависимости от емкости ковша экскаватора, дальности перемещения грунта, условии погрузки и укладки грунта и т. п.

5.7.    Рекомендуемая грузоподъемность транспортных средств в зависимости от емкости ковшей экскаваторов и дальности транспортировки грунта приведена в табл. 4.

ТАБЛИЦА 4

Расстояние транспортирования, км

Грузоподъемность автомобилей-самосвалов, т, при емкости ковша экскаватора, ма

0.4

0,65

1

1 .25

1 .6

2.5

4,6

0,5

4,5

4,5

7

7

10

1

7

7

10

10

10

12

27

1 .5

7

7

10

10

12

18

27

2

7

10

10

12

18

18

27

3

7

10

12

12

18

27

40

4

J0

10

12

18

18

27

40

5

10

10

12

18

18

27

40

5.8. Требуемое число автосамосвалов в зависимости от емкости ковша экскаватора и дальности транспортирования приведено в табл. 5.

12

Рис. 3. Конструкция еланей для экскаватора ЭКГ-4,6 из двутавровых балок

8=10 /

S-ю-

250 т

1000 J

_Ш-^

Рис. 2. Щиты (елани) для экскаватора Э-652

1 — брусья 20Х X18 см; 2 — кованые гвозди, d — 10 мм; 3 — поковки (полоса 16Х X120 мм); 4 — соединительные стержни. d—24 мм; 5 — цепи короткозвенные (2000 мм, d—16 мм)


5.9. При погрузке грунта автомобили-самосвалы необходимо ставить под углом 15—25° к оси проходки экскаватора и на таком расстоянии от него, чтобы исключалась необходимость тратить время на «прицеливание*. Место стоянки автомобиля-самосвала отмечается вешкой.

'

S5

<N4

275

200    250    200    250    200    100


13

ТАБЛИЦА 5

Расстояние транспортирования грунта, км

Число автосамосвалов

5-тонных

10-тонных

25-тонных

на 1

экскаватор с ковшом емкостью, мя

0,65

1,25

1 .6-2,5

4,6

0.5

3

4

6

3

1

4

5

7

5

1.5

5

5

8

6

2

6

6

9

7

3

7

8

10

9

б

10

1

12

13


6. РАЗРАБОТКА ГРУНТА ЭКСКАВАТОРАМИ, ОБОРУДОВАННЫМИ ПРЯМОЙ ЛОПАТОЙ

6.1. При разработке грунта прямой лопатой с погрузкой на транспорт размеры проходок рекомендуется принимать по табл. 6


ТАБЛИЦА 6


Показатели


Погрузочный, путь на уровне подошвы забоя

Ширина подошвы забоя, м, от оси пути экскаватора: до стенки забоя до места погрузки грунта

Погрузочный путь выше уровня подошвы забоя

Ширина подошвы забоя, м, от оси пути экскаватора: до стенки забоя до места погрузки i руита Предельная высота верхней кромки борта кузова транспортного средства над уровнем подошвы забоя, м*


Размеры проходок при емкости ковша, м3

0,25

0.4

0.65

1 —

1,25

1.6-2,6

2,7

4

4,5

5

6,3

1.9

2.8

3

3,6

4.5

2.7

4

4.5

5

6.3

1.5

2

2.5

2.6

3.5

-

4.5

5.5

6

6.5


6.2. Наименьшая высота забоя, м, обеспечивающая наполнение ковша экскаватора грунтом с «шапкой», приведена в табл. 7.


ТАБЛИЦА 7

Группа

грунта

Высота забоя, м

при емкости ковша, м3

0,25

0,4

0,65

1-1,25

1 .6-2,5

1,5

1.5

2.5

3

3

111

2.5

2,5

4.5

4.5

4.5

•V |

3

3,5

5,6

6

в


14


6.3. Наибольшая высота забоев при разработке грунта прямой лопатой должна быть равна максимальной высоте резания экскаватора, указанной в табл. 8.

ТАБЛИЦА 8

Емкость ковша, м*

Угол наклона стрелы к горизонту, град

Наибольшая высота резкиия, м

Емкость ковша, м3

Угол наклона стрелы к горизонту, град

Наибольшая высота резания, м

0,4

0,65

45 — 60 45 — 60

6,6 —7,8 6,8 —7,8

1 — 1,25 1 ,6—2,5

45-60

45-60

7,8 —9,3 9,3-10.8

6.4. При разработке крепких нетрещиноватых пород с применением взрывных работ высота забоя может быть в 1,5 раза более максимальной высоты резания, указанной в табл. 8.

’ионерная

траншея


А-А


План


Рис. 4. Разработка выемки уступами с погрузкой грунта в автосамосвалы

I, II, 111, / V - уступы; 1 — ось движения самосвала: 2 — вешка

А


15


УДК 624.132.3 : 621.879.3


Руководство по производству земляных работ одноковшовыми экскаваторами. М., Стройиздат, 1976. 64 г. (Центр, иауч.-исслед. и проектно-эксперим. ин-т организации, механизации и техн. помощи стр-ву Госстроя СССР).

В Руководстве обобщены опыт и научные исследования в области технологии и механизации производства земляных работ одноковшовыми экскаваторами и содержится ряд поясняющих и справочных материалов по одноковшовым экскаваторам, в том числе по гидравлическим экскаваторам и экскаваторам-планировщикам. Даны рекомендации по применению и основным технологическим схемам выполнения работ одноковшовыми экскаваторами с различным сменным рабочим оборудованием.

Предназначено для инженерно-технических работников проектных и строительных организаций.

Табл. 29, рис. 23


30213-633


047(01)-76


Инструкт.-нормат., 1—2 вып. — 20 — 76


© Стройиздат, 1976


ПРЕДИСЛОВИЕ

В парке машин для производства земляных работ большое место и по числу, и по значимости занимают одноковшовые экскаваторы, которыми выполняется около 42% общего объема земляных работ.

В настоящее время в строительных организациях имеется свыше 100 тыс. одноковшовых экскаваторов. Поэтому вопросы рациональной организации земляных работ одноковшовыми экскаваторами, применение наиболее эффективных схем производства работ, правильная эксплуатация этих машин и организация их ремонта и технического обслуживания приобретают первостепенное значение.

В предлагаемом Руководстве обобщен опыт передовой технологии и механизации производства земляных работ одноковшовыми экскаваторами, даны рекомендации по повышению их эффективности и снижению затрат ручного труда на земляных работах.

Руководство разработано Отделом организации, технологии и механизации земляных работ ЦНИИОМТП Госстроя СССР (Л. Н. Горелов, А. В. Куртинов, В. Н. Хрулев) при участии отдела эксплуатации строительных машин (В. В. Колесниченко), отдела механизации мелиоративных работ Всесоюзного объединения «Союз-водпроект» Министерства мелиорации и водного хозяйства СССР (Т. А. Чапурская, И. А. Зуевская) и отдела горных и земляных работ проектного и научно-исследовательского института «Гидропроект» им. С. Я. Жука Министерства энергетики и электрификации СССР (А. В. Горьков).

Общее редактирование выполнено Л. Н. Гореловым и В Н. Хру-левым.

При подготовке Руководства использованы материалы ВНИПИИ Стромсырье.

Руководство рассчитано на инженерно-технических работников проектных, научно-исследовательских и строительных организаций, занимающихся вопросами технологии и механизации производства земляных работ в различных областях строительства.

1. ВИДЫ ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ,

ВЫПОЛНЯЕМЫХ ОДНОКОВШОВЫМИ ЭКСКАВАТОРАМИ

1.1.    В настоящем Руководстве рассматриваются вопросы использования одноковшовых экскаваторов при возведении промышленных, гражданских, дорожных, гидротехнических, ирригационных, мелиоративных и других земляных сооружений, а также при вскрыше карьеров и добыче строительных материалов.

1.2.    Одноковшовые экскаваторы позволяют путем замены одного вида рабочего оборудования другим выполнять следующие виды земляных работ:

разработку грунта в котлованах под фундаменты и подземные части зданий и сооружений;

разработку грунта в траншеях для укладки кабелей, трубопроводов и других подземных коммуникаций;

разработку грунта в выемках и каналах;

отсыпку насыпей из боковых резервов;

планировочные и зачистные работы;

рыхление мерзлых грунтов и дробление негабаритов скальных пород;

вскрышные и погрузочно-разгрузочные работы;

обратную засыпку и уплотнение грунта в пазухах, котлованах, траншеях;

очистку каналов и отстойников от наносов в процессе их эксплуатации и для других работ.

1.3.    Широкое применение одноковшовых экскаваторов на земляных работах обусловлено тем, что они являются наиболее универсальными землеройными машинами, могут применяться в различных грунтовых условиях: на разработке выемок различных размеров и объемов, при разработке грунта из-под воды и — что пока еще не могут быть заменены полностью специализированными машинами, созданными целевым назначением для устройства различных земляных сооружений.

1.4.    При достаточной величине рабочих параметров экскаваторов разрабатываемый грунт укладывается непосредственно в кавальеры, отвалы или насыпи. Если эти параметры недостаточны то необходимо предусмотреть транспортировку грунта.

1.5.    При проектировании и строительстве земляных сооружений выбор наиболее рационального варианта производства земляных работ следует производить с учетом геологических и гидрогеологических условий, вида сооружений, объема работ и фактического наличия парка машин на основе технико-экономических расчетов.

2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ОДНОКОВШОВЫХ ЭКСКАВАТОРАХ

2.1.    Одноковшовые экскаваторы различаются по назначению; по типу подвески рабочего оборудования; по величине емкости ковша; по типу ходового устройства; по степени ограничения поворотного движения рабочего оборудования.

2.2.    По назначению различают экскаваторы универсальные и специальные. Универсальные экскаваторы могут быть оснащены несколькими видами рабочего оборудования. Специальные экскаваторы имеют только один вид рабочего оборудования.

4

2.3.    По типу подпески рабочего оборудования различают экскаваторы с гибкой и с жесткой подвеской. Гибкая подвеска рабочего оборудования предусматривает подвешивание рабочего оборудования с помощью канатов. Жесткая подвеска рабочего оборудования (шарнирно-рычажного или телескопического) предусматривает применение гидравлического привода.

2.4.    По величине емкости ковша одноковшовые экскаваторы делятся на 7 размерных групп.

Размерная группа экс скватора

1

2

3

4

5

С

7

Емкость ковша, м* (не менее)

0,15

0,25

0,4

0,65

1,6

2.5

2.5.    По типу ходового устройства различают экскаваторы: гусеничные. пиевмоколесные, автомобильные (на шасси серийных автомобилей или специального типа) и плавучие..

2.6.    По степени ограничения поворотного движения рабочего оборудования экскаваторы делятся на две группы:

полноповоротные. в которых платформа с рабочим оборудованием может быть повернута в горизонтальной плоскости на любой угол;

неполиоповоротные. в которых угол поворота платформы с рабочим оборудованием гз горизонтальной плоскости ограничен (обычно в пределах 180—270°).

2.7.    Для производства земляных работ одноковшовые экскаваторы оборудуются следующими видами сменного рабочего оборудования: прямая лопата, обратная лопата, драглайн, грейфер, струг, а также оборудованием, не связанным непосредственно с производством земляных работ: копер, кран.

3. ФАКТОРЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ И ВЫБОР МАРКИ ЭКСКАВАТОРА

3.1.    При производстве земляных работ выбор типа экскаватора, его марки и вида рабочего оборудования производят исходя из грунтовых, климатических условий, объемов и сроков производства работ, параметров земляных сооружений, дальности транспортирования грунта, стесненности фронта работ и ряда других факторов.

3.2.    Экскаваторы на гусеничном ходу должны применяться:

на сосредоточенных объемах земляных работ, когда не требуются частые перебазировки;

при работе на слабых грунтах, когда небольшое удельное давление на грунт и равномерное распределение его на опорной поверхности создают благоприятные условия для устойчивости экскаватора при работе и передвижении;

при разработке скальных грунтов, где пневматические шины быстро выходят из строя.

3.3.    Экскаваторы на пневмоколесном ходу целесообразно применять:

на грунтах с высокой несущей способностью;

на рассредоточенных объемах работ;

5

для работы в городских условиях, где требуется частая перебазировка собственным ходом по асфальтовым покрытиям.

3.4.    Экскаваторы на базе спецшассн автомобильного типа должны применяться на рассредоточенных работах (дорожные работы, строительство опор линии электропередач, строительстве магистральных трубопроводов и т. п.).

3.5.    Экскаваторы навесные на гусеничных и пневмоколесных тракторах, обладающие лучшей проходимостью, чем экскаваторы на гусеничном и пневмоколесном ходу, должны применяться для работы в условиях бездорожья и на рассредоточенных работах.

3.6.    Одноковшовые экскаваторы преимущественно должны применяться при разработке предварительно разрыхленных скальных пород, мерзлых и плотных грунтов (трепел, мел, сланцевая глина), а также моренных и других неоднородных грунтов с валунами и различными включениями. Разработка мерзлых грунтов без предварительного рыхления допускается

Месячный объем переработки грунта, тыс. м*

Экскаватор с ковшом емкостью, м*

До 20

0,4-0.65

20-60

1 — 1,6

60-100

1 ,6-2,5

Свыше 100

2,5 и более

таблица I для экскаваторов с ковшами емкостью 0,5—0,65 м3 при промерзании на глубину до 0,25 м, а экскаваторов с ковшами емкостью 1 — 1,25 м3 — при промерзании на глубину до 0,4 м.

3.7. Выбор экскаваторов в зависимости от объемов работ на объекте можно производить по табл. I.

3.8. В табл. 2 приведены виды выполняемых работ, а также условия их производства в зависимости от используемого рабочего оборудования экскаваторов.

4. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

4.1. Перед проведением экскаваторных работ необходимо: выполнить разбивочныё работы, обозначив границы разработки выемок и укладки грунта, вынести и закрепить оси земляных сооружений и в случае необходимости установить дополнительные реперы;

произвести срезку кустарника, мелколесья, корчевку пней, удаление камней и срезку грунта растительного слоя;

выполнить работы по устройству съездов, выездов и временных землевозных дорог (при разработке грунта в транспорт);

обеспечить телефонную или радиосвязь с местами разработки грунта, отвалами, с диспетчерским пунктом, а также освещение в ночное время забоев и мест укладки i руита;

заготовить переносные щиты-слани при работе в топких и вязких грунтах;

обеспечить отвод поверхностных вод от забоя, а при наличии грунтовых вод — устройство водоотлива или водопоиижения; обеспечить запас топлива и смазочных материалов; построить временные бытовые помещения;

организовать ремонтный пункт для производства текущих и аварийных ремонтов;

обеспечить подводку электроэнергии при применении экскаваторов с электроприводом;

организовать работы по подготовке к разработке скальных и мерзлых грунтов.

6

3

Рис. I. Схема разработки выемки в мерзлых грунтах одноковшовым экскаватором, оборудованным прямой лопатой, с перемещением грунта в насыпь самосвалами

ш й    ~??^Х?'ГПЛОТ.!'я Ю|1|ЯЯ “»и'ии«: J — аатосамосвал:-» — оаиокоашопыА экскаватор с вркмоА лопатоА: 1 — вурояа» «»•

участок'    нермшо ,рун^.Р“рм"мГс-ГРУНГ*; ‘‘~*ЧЯС'°' >"лотнеии* W«a; *“У««ок рааработки и шмруж» .py«.; и-

OD


ТАБЛИЦА 2

lh

Условия производства pa6oi

III

Вид выполняемых

вид забоя

высота или глубина забоя

наибольшая

ширина

разработки

Hi

работ

гидрогеоло

гические

лобовой

«продольный)

боковой

(гюпереяный)

наибольшая

наименьшая

1

2

3

4

5

Ь

7

8


При

мам

Допита


Др«г-лз Пи


Разработка разрезных и пионер-и»А траншей. выемок при дорожном и гидротехническом строительстве, маги стральиых каналов, траншей дли коллекторов и фундаментов зданий, а также котлованов в плот иых и пред паритель но разрыхленных скальных и мерзлых грунтах. расположенных выше уров ия стоянки экскаваторов


Уровень грунтовых вод ниже уровни стомикм экскаватора. <При высоком уровне грунтовых *од и водомаемщеи-ных грунтах должно быть предусмотрено Во до понижение или водоотлив)


Применяется в случаях крайней необходимое, и при разработке въездов и въездов выемок, в также при разработке разрезных и пионерных транше А


Предпоч ителеи во всех случаях


Разработка карь еров. выемок я транспортном и гидротехническом строительствах. осушительных и оросительных каналов с шириной по диу более 1.5 м. траншей под газовые магистрали. Водопровод-


Независимо от уровня грунтовых *юд. Допускаете* разработка из-под воды (при притоке воды, препятствующей производству работ должно


Применяется ерй разработке вве-мок шириной 1.5 — 2 наибольших радиуса резания грунта используемым экскаватором о перемещением в


Широко применяете* на вскрышных работах, рытье широких выемок различного назначения, при возведении насыпей н дамб из боковых


Не больше Не менее Для лобового макенмаль- трехкратной забоя В заной высоты    высоты ков-    вксимости от

резания    ша исполь-    Наибольшего 3

используемого зусмого радиуса реза- i экскаватора    экскаватора    имя исполь- ■

зусмого эк- » ска автора:    <

узкая —0.8— 2 1.5 радиуса;

Пмальмая— J — 1.8 рв- < диуса; широ- I кая —более . 7 радиусов. \ Более 3 ради- с усов—лишь 5 при иеобхо- 5 дм мости обеспечить Фронт г для последую- г щих рабо-

Для лобового забоя Глубина    и ширина забоя зависят от

радиуса резания, применяемого экскаватора. длины его стрелы, угла ее наклона к горизонту, вида грунтов и крутизны откосов разрабатываемых выемок, при погрузке в транспорт определяются по табл 12. Траншей с откосами крутизной более


«о


Обрат

ная

лопата


ГргЛ

Фер


•tbit каиализациоя-мые и тепловые сети, пожатие дамб н насыпей н» одно- и двухсторонних резервов. вскрышные и планировочные работы.

Разработка щуп-т», расположенного ниже уровни стоянки экскаватора или когда работа с подошвы забои затруднена

Разработка траншей с откосами и вертикальными стен нами для различных коммуникаций. кот-лованов под отдельно стоящие фундаменты к грунтах 1— IV группы, предвари-гельио разрыхлей мыл скальных и мермых грунтах, разборка каменных банкетов, временных перемычек а гидротехническом стром тедьстае

Разработка котлованов отдельно стоящих сооружений сложно* о профиля, котлоианов под опу %ж*ыг    колодцы,

в-хчаамеиты силос »мд башен. опор ли ней клектролередач Разработка глубоких >>ких траншей под Зашитой глинистых суспензий дли устройства    протиоо-

Фильтрацнонных за


быть предусмотрено по Допои и • же мне или подо* отлив)


выемке под углом 70 — 60* < ее оси. При проходке по оси разрабатывает узкие траншеи


резервов. Используется при разработке выемок ширимой не менее 0.7—0.6 наибольшего радиусе резания грунта используемого экскаватора


I : 0.75 разрабатываются на глубину наибольшего радиуса резания применяемого экскаватора

Дам бокового забоп Глубина забоя и ширина разработки зависят от марки экскаватора, длины его стрелы, угла наклона стрелы к крутизны откосов разрабатываемых выемок и при по-грузке в автотранспорт определяются по табл 13


Независимо от уровня грунтовых вод <при притоке поды, препятствующем производству оабот. должно быть предусмотрено во до понижение или водоотлив


Независимо пт уровня грунтовых РОД Допускается разработка грум-ток под юдой


Применяется преимущественно при разработке траншей осевой проходкой


Используется при разработке

небольших *ОТ-

ловоиоп


При разработке траншей 0.5 — 0.6 наибольшей глубины копания используемого жск а ва тора.

При разработке котлованов 0.6—0.4 на и большего рвДвусз копания


Не менее трехкратной высоты ковша применяемого экскаватора


L"!

и отсыпке Г| унта отвал принимается 0.7 —0.6 О' наибольшею радиуса резания применяемого экскаватора. Мри погрузме |рун« га в траиспор принимаемся 1.2 — 1.3 наибольшего радиуса резания


С вертикальными стенками


Наибольшая глубина копания применяемого ж скакатора