НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСНИЙ ИНСТИТУТ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА ГОССТРОЯ СССР

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ТРЕЩИНОСТОЙНИХ ЭЛАСТИЧНЫХ ПОКРЫТИЙ ПО БЕТОНУ

МОСНВ А-1970

АННОТАЦИЯ

Рекомендации разработаны в развитие "Указаний по проектированию антикоррозионной гащиты строительных конструкций"

(СН 262-67).

Рекомендации развивают разделы вымеуказанного документа, касающиеся лакокрасочных покрытий для несущих и ограждающих конструкций, в части дополнения их новыми данными по использованию эластичных трещиностойких покрытий.

Настоящий документ является 2-ои редакцией, в которой учтены замечания и предложения многих организаций.

В рекомендациях изложены основные свойства, область применения, способы приготовления рабочих составов трещиностойкжх материалов и технология их нанесения; приведены некоторые правила производства работ.

Рекомендации предназначены для инженерно-технических работников проектных организаций, заводов строительных конструкций, строительно-монтажных организаций и антикоррозионных цехов промышленных предприятий.

Продолжаете табл.

3* Прж большей хонцештрацшж агрессивных газов защита производштся по специальному проекту*

4.    Прж наличии в агрессивной среде нескольких агрес-сжвнвх газов, концентрация каждого из которых находится в пределах, указанных таблицей для определенной агрессивности, оценка их совместного влияния классифицируется по на/иболее агрессивному варианту*

5.    При наличии в воздухе агрессивных пылей

______I..........?----.3

в атмосфер- i их условиях

Газовая среда, загряз-    В помечет* j

немная средне агрессивными газами и пмаямн (относительная влажность

воздуха до 75*) и сильно    2

агрессивными газами и пы-лями (относител ьиая

влажность воздуха до 60%)    _в атмоофер-    I

них условиях

Газовая среда, загряз-    В поыечении    I

ненная средне агрессивными газами и пылями

(относительная влажность    2

воздуха более 75%) и сильно агрессивными газами н пылями (относительная влажность воздуха до 75*)

Минерализованная вода    Постоянное    I

с содержанием солей не    воздействие

более 35 г/л

13

3*5. При воздействии парогазовых сред сильной степени агрессии и жидких агрессивных сред» необходимо применять трещииостойкне покрытия повышенной толщины или с дополнительной армировкой покрытия по грунту под покрывные слои.

4. СВОЙСТВА, ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ, ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАБОЧИХ СОСТАВОВ И ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ТРЕШИНОСТОЙКИХ Л АКР КРАСОЧНЫХ СОСТАВОВ

Покрытия на основе хлорсульфированного полиэтилена

4*1. Лак ХСПЭ представляет собой раствор сухого хлор-сульфированного полиэтилена (ВТУ М 39-67) в ксилоле или толуоле с добавлением стабилизатора •

4«2* Эмаль ХСПЭ разных цветов представляет собой суо-пензию перетертых пигментов в лаке ХСПЭ.

4.3.    Лакокрасочные материалы на основе хлорсульфнрован-ного полиэтилена используются в трещиностойких защитных покрытиях» пригодных для работы в пределах рабочих температур от -60 до +130°С (при температуре свыше ЮО°С - для кратковременной работы) в зависимости от термостойкости входящих

в состав покрытия пигментов.

4.4.    Покрытия на основе ХСПЭ озоностойки; стойки к парогазовой среде, содержащей кислые газы

к растворам фосфорной, серной, азотной и хромовой кислот, едкого калия; к минеральным маслам; перикиси водорода (при обливах) и к истиранию.

• 14

4.5.    Лак и эмаль поступают па место производства работ е эавода-нзготовителя в готовом к употреблению виде.

4.6.    Шпатлевка ХСПЭ готовится на месте потребления смеииванием лака ХСПЭ (вязкость 40 сек. по вискозиметру ВЗ-4 при 20°С) и наполнителя (портландцемента , молотого кварцевого песка, андезитивой или диабазовой мухи и др.) для общего апатлевання в соотношении 1:1 , для местного - 1:2,5.

4.7.    Лак и эмаль^х// наносятся пневматическим краскораспылителем, кистью и установкой безвоздушного распыления. Местная шпатлевка наносится резиновым шпателем, общая - пистолетом-распылителем для ипатлевочных составов.

4.8.    До рабочей вязкости лакокрасочные материалы на основе ХСПЭ при нанесении краскораспылителем и кистью разводятся ксилолом иля толуолом, а при нанесении установкой безвоздушного распыления - смесью ксилола (30$) и сольвента (70*)±

Рабочая вязкость лака - 40 сек., эмали при нанесении краскораспылителем - 50-60 сек, кистью - 180-200 сек, установкой безвоздушного распыления - 150-180 сек.

4.9.    Время мекдуслойной сушки для лака и эмали 1,5-2,5 часа, общей шпатлевки 3-6 часов, местной шпатлевки 18-24 часа.

Окончательная выдержка всего покрытия до эксплуатации не менее 10 суток.

Стоимости лакокрасочных материалов приведены в приложении 2*

предисловия

Рекомендации разработай в развана "Указам! по проеКирова m антикоррозионно! задан отроитвльмнх коиструкци!"

(СЕ 262-67) а "Инструкции по за дата от хоррозаа стальных а железобетонных строительных конструацвй лакокрасочнна покрытый", Стройаздат, 1964г.

Рекомендации развивают разделы вымеухазаиных докухевтов, касавдааоя лакокрасочных покрыта! для аесудах ■ ограхдавних конструкций, в часта дополяеняя ах новый данныжв для испохь-зовевая специальных аластвчных треддностойхах покрыта!.

Обрааованле тредах в батона накат битв вызвано различили прнчннанн как, напрндар, при усадочных а температурных дефор-мацвях.

В железобетонных несудкх конструкциях при нагруханхв кх станчаскаыа н особенно дннавнчасхнмн нагрузками могут образо-выватвся треданы, которые обычно взманят валнчнху раскрытая во времена.

За дата обычными хакокрасочными покрытиями железобетонных конструкций при величин трединообразований в них затруднит ели так как покрытия такого тала на выдерживав? баз разрыва треднн размером свыва 0,02-0,05 мм а требует весьма нательного постоянного контроля возможного образования дефектов покрытая в маотах тредах с периодическим ремонтом покрытий.

В результате научно-исследовательской работы Ш НИЙХБ"а при участия Ереванского политехнического института (ахж. Нерсеса М.Г.), ВНИСК"а, НИИРП"а, ШШСК"8, ЦНИИОМТП (Вустер А.В.), БанНИИстроя я Казахского завода сатетячаского

- 2 -

каучука ям.С.М.Кирова разработаны новые эластичные трещино-стойкие I пмичесхи стойкие лакокрасочные покрытия на основе каучукообраэюа эластомеров, способные защищать от воздействия агрессивных сред несущие и ограждающие конструкции при образовании в последних трещин размером 0,2-0,3 мм.

В рекомендациях использованы разработанные ранее ЦЛК НШХБ "Рекомендация по применению трещияостойклх покрытий для защиты железобетонных конструкций", и данные отчетов научно-исследовательских работ по темам: № 1305 за 1965г. и te 1318 за 1967г.

Рекомендации разработаны Центральной лабораторией коррозии НЮНЬ Госстроя СССР (канд.техн.наук В.3.Шнейдерова, инженеры Г.С.Нигаева, З.М.Минаева).

Все замечания и предложения по содержанию настоящих Рекомендаций просим направлять в ЦЛК НИИБ Госстроя СССР по адресу: Москва, 1-389, 2-ая Институтская ул., дом 6

Дирекция НЮТБ

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

I.I. Настоящие рекомендация являются руководством по выбору и нанесенжю трещиностойких лакокрасочных покрытий при проектировании и производстве работ по защите железобетонных строительных конструкций и сооружений от воздействия агрессивных сред в случае образования в бетоне конструкций трещин размером от Q_f05 до 0,3 мм.

1.2» Рекомендации предусматривают повышение срока службы железобетонных несущих н ограждающих строительных конструкций (из тяжелого или конструктивного легкого бетона плотной структуры) промышленных зданий в производствах с агрессивными средами путем применения эластичных защитных покрытий.

1.3.    В рекомендациях приводятся сведения по выбору материала и систем трещижостойких покрытий, по приготовлению и нанесению защитных составов, а также требования, предъявляемые к конструктивным элементам промышленных зданий, защищаемых антикоррозионными трещивостойкимя покрытиями, к условиям эксплуатации и ремонта железобетонных несущих и ограждающих конструкций с эластичными трещивостойкимя защитными покрытиями; характеристика материалов.

1.4.    Рекомендации предназначены к применению для организаций, проектирующих, выполняющих я принимающих работу по строительству промышленных сооружений и конструкций и эксплуатирующих и ремонтирующих здания и сооружения с конструкциями, защищенными трещнностойкями покрытиями.

4

1.5.    При выборе защитных покрытий необходимо учитывать вид конструкции и материал, из которого она изготовлена, вид

и степень агрессивного воздействия среды, требуемый срок службы конструкции, технологию нанесения, срок службы и стоимость покрытия, которые должны определяться экономическим расчетом (см.прияожение Jt I),

1.6.    Система защитного трещиностойкого лакокрасочного покрытия для бетона состоит из;

а)    грунта, обеспечивающего адгежию к защищаемой поверхности :

б)    вспомогательного ипатлевочного слои, если степень шероховатости бетонной поверхности велика;

в) покрывных химически стойких слоев,

В случае необходимости упрочнения система может быть армирована.

1.7.    Контроль качества исходных материалов и покрытий необходима проводить в соответствии с разделом 7 "Инструкции по защите от коррозии стальных и железобетонных строительных конструкций лакокрасочными покритиями" (Стройиэдат, 1964).

1.8.    При проектировании антикоррозионной защиты строительных конструкций трещиностойкими покрытиями необходимо пользоваться главной СНнП A-A.II-62 "Техника безопасности в строительстве” ; "Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий" (CR 245-63) и "Инструкцией по защите от коррозии стальных

и железобетонных строительных конструкций лакокрасочный покрытиями" (Стройиэдат, 1964 г.)

2. ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИЯМ

2.1. Требования к конструкциям, подлежавши защите трещино-стойки мж покрытиями, завясят от назначал я конструкции и вида» а также степени агрессивного воздействия среды в период эксплуатации.

2.2т При проектировали и изготовлении конструкции должны быть учтены условия достижеля наиыеяыего трещивообразоваяня в бетоне конструкции как за счет усадочных, так и других деформирующих конструкцию факторов#

2*3# Конструкции не должны иметь неровностей, выступов, раковин и остриг ребер# Радиус закрутлеля последлх должен быть не менее 3-20 мы# Степень неровности защищаемой поверхности должна нудиться в пределах до 1-2 ми при условии плавного перехода толщин и отсутствии мелкие углублений- "оспин".

2.4# В случае наличия на поверхности конструкции большее выступов и неровностей последние должны быть удалены ил залажены. При наличии мелких раковин и углублений (диаметром до 8 мм) ол должны быть выровнены путем затирл цементно-песчаным раствором состава 1:1,5 - 1:2 (меллй песок, портландцемент марп 300-400) ил с помощью полимерцементвых растворов (не следует применять растворы на основе поливиннлацетатной эмульсии для выравнивания поверхностей конструкций, подвергающихся постоянному воздействию воды).

При наличии крупных выступов и углублений (диаметром более 8 мм) они должны быть заделаны цементно-песчаным раствором состава 1:2 или бетоном на мелком щебне.

6

Нанесеме защитных покрыла следует прокзводкть по полерхно-стж бетона посяе прохождения й нем основных усадочных явлений.

2.5.    Конструкция не должна подвергаться лоздейетв* хядкостн (воды) под давлением со стороны, протнвопояожной (защищенной) покрытие, им это воздействие дожхно предотвращаться специальной гидромоляцией.

2.6.    Конструкция должна иывть доступ для систематического им периодического осмотра и ремонта покрытия на ней.

2.7. Подготовка поверхности бетона и железобетона под окраску должна производиться в соответствии с "Инструкцией по защите от коррозии стальных и железобетонных строительных конструкций лакокрасочными покрытиями".

Стройиздат, 1964.

7

3. ВЫБОР ТРИЦИНОСТОЙКОГО ЛАКОКРАСОЧНОГО ПОКРЫТИЯ

3*1* Лакокрасочные трещин о стой и в покрытия могут приментяься как в чистом ввде, так и в сочетании е армирующими материалами (стеклоткани, стеклосетки, капроновые, хлориновые и другие ткани м волокнистые материалы)*

3*2* При выборе вида покрытия необходимо учитывать, будет ли защищенная покрытием конструкция эксплуатироваться внутри помещенмя в агрессивной среде промыаленного предприятия или вне помещения под воздействием агрессивных факторов атмосферы - осадков, солнечной радиации ■ промымленных газов в соответствии с таблицей 1^Х^*

3*3* При выборе защитного покрытия следует учитывать свойства агрессивной среды, так как различные агрессивные среды по разному действуют на различные защитные покрытия в универсальных реиений в настоящее вреия для защиты строительных конструкций нет*

3*4* Трещиностойкость покрытий зависит от их толщины, незначительное превыиение оптимальной толщины покрытия ведет к небольному повыиению его трещиностойкости и значительному увеличению расхода материалов, использование покрытий с толщиной менее оптимальной величины ведет к снижению стойкости покрытия в агрессивной среде*

При назначении толщины трещиностойкого покрытия следует руководствоваться таблицей 2*

х/ "Указания по проектированию антикоррозионной защиты строительных конструкций" (СН 262-67).Стройиздат, 1968.

Ориентировочная оценка степени агрессивного воздействия газовых сред на бетон

Агрессивные газы,    Относитель-

входжщие в состав    ная влах-

воздумной среды    ность воэ-

- духа в %

наименова- концент-ние    рация

В мг/л

>0,001 «60 *0,02	неагрес сивная
*0,01 60-71 <0,01 <0,005 >75	то же слабая
0,02-01 *60 0,01-0,05	то же
>0,01 61-75	средняя
0,005-0£25
«0,01 >75 <0,001	сильная
0,1-0,5 ^ go 0,05-0,2	средняя
0,025-0,125 61-75	сильная
0,01-0.05 >75 0,001-0,005	то же

Приыечания:

1.    Оценка агрессивного воздействия воздушной среды дана в интервале температур 20-25°С.

2.    При оценке степени агрессивного воздействия среды принято, что возможность образования конденсата в ограждающих конструкциях исключается*