МИНИСТЕРСТВО АВТОМОБИЛЫШХ ДОРОГ РСФСР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ДОРОЖНЫЙ ПРОВКТНО-МВЫСКАТЕЛЮКИЙ И НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ГИ ПРО ДОРН МИ

РоотовскшИ-на-Дову фиш

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПРИМЕНИ ИЮ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОРИСТЫХ (ЕСТЕСТВЕННЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ) КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОБРАБОТАННЫХ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

Роотов-ва-Дову

] 979

Министерство автомобили ух дорог РСФСР

Государственный дорожный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт ГипродорШШ

Р о с т о в с к к й - и а - Д о в j филиал

ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ В ДОРОЖНОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ПОРИСТЫХ (ЕСТЕСТВЕННЫХ И ИСКУССТВЕННЫХ) КАМЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ОБРАБОТАННЫХ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ И ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ

Одобрены Гдавдортехом Мннавтодора

РС4СР (27 иля 1979 г., протокол * 14)

Ростоь-на-Дону

1979

пемвм (потере в наосе ф обы во более 5%).

3.1.8. Щебень не долгов содержать посторонних (звгрявнятеда) примесей.

3.2. Песок

3.2.1. По размеру зерен пористый песок подразделяется на крупный_# средний я мелкий.

3.2.2с Зерновой состав песка долкен нахоодться в пределах, указанных в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Наименование песка Содеркаме зерен материала, мельче (им) . % 5 2,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,071 Крупный 50- 30- 20- 10- 5- 0- IOO 90 70 50 30 10 5 Средний 90- 60- 40- 30- 15- 10- 10- 100 90 80 70 50 25 15 Мелкий 95- 80- 60- 40- 25- 10- 10- 100 95 90 85 60 30 20

3.2*3. Содержание в обжиговом песке слабо обожаенных частиц ■е должно превышать 3% по массе.

3.2.4. Прн подборе смесей требуемый зерновой состав обеспечи-вается смешанном и необходим соотношении крупных, средних я мелких песков.

3.3. Минеральный порой ок

3.3.1.    Минеральным по ройком является продукт тонкого помола яоходных пористых каменных материалов, а также мелкодисперсная оостанняоцал пористых лесков.

3.3.2.    Активированные и «активированные минеральные порошки не карбонатных пористых каменных материалов должны отвечать тре-боважиям, денно денным в табл. 3.3.

3.3*3. Минеральные порошки из некарбонатных пористых каменных махе рвал ов доливы отвечать требованиям, изложенным в табл. 3.4.

{О

Таблица 3.3

Наименование показателей Нормы по видам поронна активировав* ого и е активирован и о-го Зерновой состав, % по массе: мельче 1,25 мм 100 100 п 0,315 мм, не менее 95 90 п 0,071 мм, не менее 80 70 Пористость, % по общему, ие более 30 35 Набухание смеси мин.порошка с битумом, % по объему, ие более 1.5 2,5 Показатель битумоемкостн, г на 100 см8 (абсолютного объема), не более 50 65 Влаинасть, % по массе,не более 1.5 1,0

Таблица ЗЛ

Наименование показателей Нормы Зерновой состав, % по массе, ие менее; мельче 1,25 мм 100 ,! 0,315 мм 90 ** 0,071 мм 70 Пористость, % по объему,не более 35 Набухание образцов иа сиеси минер. 2.5 пэровка с битумом, % по объему, ие более Влакность,^ по массе, не более 1,0

А. ПРИОДЕЛИЕ ПкРкСТЫХ КАЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ, НЕ ОБРАБОТАННЫХ ВЯХУВДИ

АЛ* Пористые каы^шые ыатериалн д домен яются 1 конструкциях дороаннх одекд в качестве кокс тру кционно-теллоизоляци энного материал а.

ii

ч.2• При устройстве иороаозащитных слоев используютоя материалы всех четырех классов прочности иа автомобильных дорогах всех технических категорий в I-ffi дорокно-климатических зонах.

4.3. Пористые каменные материалы попользуются в виде смесей щебня с предельной крупноотью 20 мм и песка, горновой состав которых описывается кэздфйшевтом сбега, рассчитываемы по формуле

^К0б ‘°*^{57 +} -^-’    ⁽¹>

где К_сб - коэф&циеит обега;

На ~ прочность ^ПР^И сдавливании .в делиндре щебня фр-ии 5/10 мм( 0,1 ИПа; кгс/ом²).

Формула действительна для Яц> 0,?(7) МПа(кгс/си²).

4.4* Значение Rh (0,1 МПа, кго/о»£) свяэано с потерши Др($) при испытании на дрэбиыость следующий выражением:

Rи,* -9,8 + Й24--

Др

4*5. Для K_Q(j * 0,9 и выше кривая коэффициента сбега действительна до фракции 0,63 мм. Содержание зерен мояьчо 0,315; 0,14 н 0,071 не должно превышать со ответственно 40 , 30 я 20£.

Рекомендуемые зерновые составы смесей дополнительно поведены в табл. 4.1.

Таблица 4.1

Класс проч ности Содержание верен материала, мельче (мм) /0 20 10 5 2,5 1.25 0,63 0,315 0,14 0,071 97- 60- 42- 28- 18- 12- 8- 6- 4- 1-й 100 75 58 44 34 26 20 16 20 2-й 97- 75- 58- 44- 34- 26- 20- 16- 10- 100 80 65 52 42 35 26 20 15 3-й 97- 80- 65- 52- 42- 35- 26- 20- 12- 100 90 80 74 66 58 40 26 18 4-й 97- 90- 80- 74- 66- 58- ЗЬ- 26- Г5- 100 95 85 80 68 60 40 28 20

4.6. Минимально допустимая толщина слоя дорожной одежды равна Ю см.

4,7. Расчетные характеристики смесей пористых не обработана вяжущимн каменных материалов для расчета слоев дорожной одежды приведены в таби. 4.2.

•car .r* THmretodirjfwedi vau всгпИохв* nto- oewrqj) *«x -■mAidof i «iBTdon «mu car<n<:x«a nr ямКввяГо вяввь«п вшн* I мшвяйп кош^ э .mrmdoXW экннэкэа эяхэяйсп о mg arc пен ре огпягчхэОш    Я    *2

•хштеп ваг - ошв вот «0о« Koonhcdn соэлп гвгояа ишг ятегвскГп вовохветасп иввьт* окат--сгу*и в я ч м ни j ц

(82*0)*9S2£‘0 -4SI*0)S^iI*0 irmdgxn S8*2-I*2 (1)10*0 0*-0£ (OpIl)pII ■4008)08 отгаатв ояхоийсо от -0СГОВОИ0ЭВ ohbbwxoo rodeo xnndcj хяхоШсп ев вворор S«*I-£‘I (£‘0)Ш8*0 -(9*0)8£б9*0 (1)10*0 0*>-0£ (OOII)QII •4069)68 о**г-51*г (?2*0)9£20£*0 -(2*5) £2W*0 (1)10*0 O-0£ (0501)501 -(058)59 вводов BifBoemaoxoiri £*г-1*г (82*0)«952£*0 -(£2*0)6^92*0 (I):o‘o Ot-0£ 4808 вводов BBCciBdoocrJT (вхэствсв -eod ел и xie*tdox) wredOiBii omiwrodj SB*2-2*2 %9о%Та°о (1)10*0 0*-C£ (0021)021 -(006)06 gfi?'* car ров сп хвовиисхе (г*1а*ь*и/1гзях) (0п*я)/*8 * Увхзсвсссбп -cirnox хвавтпфвсн (aro/a-x; c. »mr *0 *■ -миапэ »dJ */ BBHOdX •R3d 1 -x.Chi *OSt j (,ВО/ОД)«Ш! ■ с iXd -of utttou ВС1ЛЯ?г*а;-гт w-'OTOM ХЯНВОНОО аинввевэвввн

г** шири

4.В. Техволыня устройств* те п л оа в отдаю в* г о слоя не пористых каменных 'а;? р«*"01 пре чу смят давят получение емсси (щебень к лесов), равреввмвавие ее ■ уплотнение.

Д.9. Получение снеся производится сутей перемешивания дозированных компонентов в установке или на дороге.

*,10. Увдахнеикан смесь (В-!0 л воды и* I м^?) уплотняется по обычной технологии с ислмьэоюяиеи летних катков мессой до 6 1.

а.Ц. Лабораторный контроль преду сбагривает определения е р-нового составе смеси я ее влажности, а таксе соответствия пэпе-речяых уклонов, толкай слоя я качества уплотнения проектным требованиям.

5. ПГИМЕНКНИБ 1Г. ПСТЫХ КАЛЕННЫХ МПРНАЛ’В,

0БРА8Г.ТА1ИЫХ МИНЕРАЛЫШИ ВЯЛУЮ И

5 Л. Область применения

5.1.1.    Обработанные минеральными вяхуатми пористые казенные материалы применяется в конструктивных слоях дородных одежд в ка-

чсС1ве коне:f»jki^.ohko-теплойзсдяциОнноге и конструкционного мете раадав.

5.1.2.    Обработанные вязу сими пористые казенные магериалы шс-

пэльдуются при стрэятельстве и реконструкции всех слоев основания под покрытия любы* типов не ..гоио бил иных дорогах I-У тех-янчвеких категорий во всех дорохяо-влииатических зонах. При ис-пэльвовавия пористых материалов в качестве верхних слоев основания под асфальтобетонные покрытия должно предусматриввться устройство покрытия толщиной не тисе 7    .

5.2.Коаструктивные требования

5.2.1. Обработанные вякукими пористые каменные материалы в

зависимости от значений показателе.! т'-зикс-механических свойств водэнесыленных образцов пэдраз/рл яатся по три гута се прочности.

Требования к показателям свойатл обрасюташых мивералымыш ВЯ*уЦЖИ пористых ыитернио! 1 ЗАВИСИМОСТИ от класса прочжости приводятся 1 табл. 5*1.

Т I б Л И Ц А 5.1

ВАИменование показателей	Класс прочности
	I	Q	1
Предел прочности при скатим » о дои асы ще иных образцов в возрасте, МПа (RJ с/си2)
7 суток, не меиее	0,25(2,5)	0.15(1,5)	-
2ь суток, не иенео	0,35(3,5)	0,20(2,0)	0,з(£,0)
€0 суток, не менее	0.50(5,0)	0,30(3,0)	1,5(15)
Предел прочности на растяжение при из1ибе в лэарас-те, цпа(кгс/см2):
7 суток, не иенео	0,6(6,0)	о.ч*.о)	-
28 суток, ив менее	0,о(Ь,0)	0,6(6,0)	О.З(З.О)
60 суток, ие менее	0,12(12,0)	0,й(6,0)	0Л(4,0)
Коэф, морозостойкости в возрасте 2Ь сут., ие менее	0,75	0,75	0,75

5.2*2. Морозостойкость обработанных вянущими пористых млте-рналов, П}*н.еняе мых л конструктивных слоях осноюямя, л аависм-ыэсти от климатических условий л технической категории дороги долями соответствовать значениям, приведенный в табл. 5.2.

Таблица 5.2

Коне труктивный слой

Клим а т и ч ес к 1 е У сл 0 1 ■ я Суров. Упер Лягк. Суров. Умер Мягк. Cjrp Умер, Мягк Верхний слой основания 25 20 15 25 15 10 15 10 - Никиий слой основания 20 15 10 15 10 - 10 •» -

Примечание. Сурс.ые климатические условия характеразуются среднемесячной температурой наиболее холодюго месяца Т9Ш или# -15бС, умеренного - от -5 до -15°С, мягкие - до -5®С.

Ш 625*7/8

„Предложения* с одер жат требования к исходным пористым казенным материалам, вяжущим веществам, и пористым материалам, обработанным вяжущими.

Даны расчетные параметры штеркалов для проектирования кэн-стд/ кций дорожных одежд по ВСН 46-72.

Приведены требования по технологии строительства оснований и покрытий из обработанных вяжущий веществами пористых материалов, включая технологи) приготовления смесей, их укладки, уплотнения и ухода. Даны основные требования по контролю качества приготовления и укладки материалов, а также методы проектирования смесей и испытания образцов в лаборатория,

„Предложения* разработаны на основе результатов лабораторных исследований, опытного строительства и последующих испытаний дорожных одежд.

ПРЕДИСД О В И Е

Неиклоиный рост объема строительства автомобильных дорог ставит зада чу макси м явного иснольэошния местных дорожно-отром-тельных мат^алэв в конструкциях дородных одежд, особенно в наиболее мат? ^малоемких слоях - основаниях. R этому актуальной задачей яв.,г10тся разработка новых аконэмичных материалов, отвечающих современный требованиям дороет о строительства.

Ть/кми новыми эффективными мате₄<иалими являются широко рас-простpnrio.uija естественные (пористые известняки, вулканические шлаки, пемзы, туфы) ц искусственные (аглопорит, кепм&ит, шлаковая пе..за и т.д.) пористые каменные материалы.

Настоящие ^Предложения* являются рев.лииГОм исследований, про-ьеденных в pocTOBCKou-na-4oHj филиале 1 ииродорНИИ по указанной проблеме, широкого опытного строительства дорожных одежд на объектах Щияавтодэра д;-*ср, их последующих испытаний, а также учета зарубежного опыта.

"Предложения" позволяют и,пользовать обработанные вяжущими пористые каменные материалы к..к материал конструктивных слоев дородных оде-tд, отвечающий требованиям все возрастающих скоростей, интенсивности Движения и гдеээлодьемности автомобильного транспорта. (.-б работаиные пористые материалы рекомендуется использовать и как ТеП лои зоНяци он но -кэнстру кц ионный матер нал, заменяющий традицюнные морэзозащитные слои и экономящий до 30£ объеме материала дорожной оде ды.

"Предложения" разрьоотели сотрудники Ростовскогэ-tf а-Дону филиала ГипрэдорНПЛ кандидат технических наук О. М.Сухоруко в, инже-г перы b.J.BenoycoB, И.И.Шевченко, В.Н.Рожанец, А%А.Купарыен, В.А. Айдинян при участии сотрудников 8ДЦИЛ РИСИ (приложение I).

В проведении исследований и обобщения имеющегося опыта в части известняк о в-ракушечников принимали участие также сотрудники ЗДНИЛ РИСИ - доюор геолого-минералогических наук профессор ь.Н.Ананьев, кандидаты технических наук В.А.Кейльман и В.И .Шевченко.

Все замечания и предложения просим направлять по адресу: 3V*7I7. Рос тов-иа- дону, ГСП-17, ул. JJoc коне кая, 73, Роста векий-ыа-Дэну Филиал iдшрэдорНИИ.

3

I. ОБЩЕ ПОЛ О EH И Я

IЛ • "Предложения" содврлт указания по использованию пористых (естествоиных и аскусствешых) жвювшх матер валов при уст-роютвв pas дачных конструкт иных сдоев дорожных одеад на внего-родскнх автомобильных дорогах общего подьвовааяя 1-7 технических категорий во всех дорожи о-кянматнчеокнх вонах.

1.2. "Предловевая" равработавы в развитие действующих ГОСТ 9757-73 "8влоднмтелм пористые неоргвЖческмв для легких бетонов. Классификация И общие технические требования", ГОСТ 9759-76 "Гравия и песок керамзитовые. Технические условия", ГОСТ II99I-76 "Щебень и песок аглопоритовые. Технические условия", ГОСТ 9760-75 "Щебень и пеоои юристые ив металлургического илака (шлаковая лемва)", ГОСТ 22263-76 "Щебень и песок И8 пористых горных пород. Технические условия", ГОСТ 10832-74 "Песок и щебень перлитовые вспученные" и др. в части использования последних для дорокного строительства, в также СНиП 1-Д.2-70 "Автомобильные дорога. Материалы л изделия", СНиП П-Д.5-72 "Автомобильные дороги, КЪрмы проектирован ив", СН 25-74 "Инструкции по применению грунтов, укрепленных вянущими материалами, для устройства исно-вавнй и покрытия автомобильных дорог в аэродромов", ВСН 158-69 "Техввческве укаванвя по ковплексным методам укрепления грунтов цементом о применением добавок химических веществ прв устройстве дорожных в аэродромных оснований и покрытия", ВСН 164-69 "Гехнж-ческне указания по устройству дорожных оснований из обломочных материалов, укреплвяшх цементом", ВСН 93-73 "Инструкщя по строительству дорожных асфальтобетонных покрыт ВСН 123-7 "Инструкция по устройству покрытий в оснований из щебеночшх, гравийных и песчаных материалов, обработанных органический мущиыи", ВСН *6-72 "Инструкция по проектированию дорожных одежд нещесткого ткпа" и др.

4

1.3.    Конструкция дороияых одеид о применением пористых ка-моннгх материалов выЗнразт на основе техника-эко комического об-основанья с учетом категории дорог, природа:-климатическиг. »

а пеплу ат аде?» вы:; условий, а т.якке наличия дэрэино-агромтельных матера лов.

1.4.    Р_асчот конструктивных слоев дорогиofl лдеиды о применением пористых Козиных мате риалов проводят в соответствии о действующей '^;£иструк1>чеп по проектировали!) дорокнах оде*.? нежесткого типа" ВСН ч6-72 и требованиями настоя щкг "Предаожеикй?

1.5.    Техкмкд-экоиожческа:* целесообразность строительства дородной одехды с использованием пористых каме;-лых материалов

определяется в каждом конкретном случае сравнительным расчетом стои.'эсти вариантов дорэкных одежд по методике, приведенное в

настоящих "Предложениях".

2.КЛАССИФИКАЦИЯ

2.1. К пористым камсгяым материалам относится небевь о ии-сьв1 иой плотность¹.") (объемной насыпной массой) не более 1200 кг/и^ (по фракции 5-10 мм) и песок с насыпной плотностью ае более 1400 кг/м³.

2.2• По происхождению пористые каменные татериады делятся на три группы: естественные (природною), искусственные (специально изготовляемые) и материалы ив отходов прошшлевиости.

2.3.    К группе естественных (природгях) пористых каменных материалов относятся мь.зд-шлы, получаемые расоовом или дробдеин-ем и рассевом естестьбьчщ горных пород иулкшжчесиого (гудком -ческие туф, пемзы, им ли) или осадочного (пористые изве отнял, известняки-ракушечники, доломиты и др.) происхокдения.

2.4.    К группе иофсственных пористых камеюых материалов, подучаемых из природного сырья и отходов промышленности путем термической обработки с последующим рассевом или дроблением и рассевом, относятся:

керамзит и его разновидности (иунгиэит, зольный гравий,глиноземный керамзит, >зпученный аргиллит и трепел), получаемые об-кигои со всц> чиванием подготовлен ых гранул (зе^еи) нз г ли им от ых и песчано-глинистых пород (глии, суглинков, глинистых слинцеа,

5

аргиллита), щунгкзито-содеряащих сланцев, трепелов, аолошлаковрах смесей ши зол уноса ТЭС;

термолит, получаемый при обкиге бе8 вспучивгиил п|ебнп или подготовленных гранул крешистых опаловых пород (диатомит*.*, тренера, опок и др.)*

аглопорит , получаемый спеканием при обхяге пэдготоалеямух гранул (зерен) песчано-глинисты:- пород, трепелсв и других алюмосиликатных материалов, а танке отходов от добычи, переработки и снигания ископаемого твердого топлива (золы ТЭС и отходы углеобогащения);

нлаковая пемза, получаемая пэриэацией расплава шлаков металлургического и химического л*.ризвдатва;

градуса розарий :*:лак - мелкозернистый пористый материал, получаемый при быстром охлаждении расплава вшкоя мехаллургичеоко-го и химического производств ;

перлит вспученный, получаемый вспучиванием при обяиге подготовленных зерен вулканических водо содержащих пород (перлита, обсидиана и других водосодеркащих вулканических угекол);

вермикулит вспученный, г.жлучае^В вспучиванием при обжиге подготовленных ворен из природных гидратирован!их слюд.

2.5. К группе пористых каменных материалов на отходов промышленности относятся пористые кусковые топливные или отвальные металлургические шлаки, подвергаемые рассеву или дроблению л рассеву, а закзе груб о дисперсные золы уноса и зололлакояне смеси ТЭС»

2.6* Пористые каменные.- материалы доляны производиться и применяться в виде щебня, песка я минерального поропка.

2.7.    По размеру зерен пористые каменные материалы подразделяются на щебень (гравий) с зернами размером от 5 до 20 мм и песок с зернами размером менее 5 мм. Щебень (гравий) подразделяете* на фракции 5-10 и 10-20 мм.

2.8.    В зависимости от прочности, определяемой сдавливанием в цилиндре, пористые каменные Материалы подразделяются на марки, указанные в табл. 2.1.

2.9.    Пористые каменные материалы в зависимости от прочности, определенной сдавливанием в цилиндре, дробимости к износу (при испытании в полочном барабане) должны относиться к одному из че-

3, ТЕХНкЯЕОИБ ТгеБОВАШЯ К ГОРИСТЫМ ЦАТЕ РИАЛАМ

3.1. Щебень

3.I.I. Щебень должен производиться я применяться я дяде сле-муоиии франций, равдельно дозируемых для приготовления омеоей: от ‘5 до IQ ни; от 10 до 20 ни,

Доцуокаотоя я отдельных одучаях при соотитотвующом техлнко-економическом обосновании применение фракций 2,5-10 мм ямеото Фракции 5-Ю им, а также смеси двух о сжных фракций - 5-20 им.

3.1.2. Зерновой оэстая каждой франки щебня доднен нахоздть-ся я пределах, указшиых в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Категория качоот-	Полный остаток на сите,		% по объему
ва щебня	^наим.	^наиб.	ЭДнамб.
X	Не менее 90	Не более 10	0
Высшая	Не менее 95	Не более 5	0

3.I.*. Щебень не доджсп оодервать пылешдкых и глинистых часами более Ъ% по массе. Содержание гжны я комках не доцуока-етоя,

3.1.4.    Содержание верен пластинчатой (дои»двоя) формы я щебне не должно превышать 30%.

3.1.5.    Щебень должен аыдерпяать не менее 15 циклов попеременного замораживания и оттаивания. При втои потерн я масса ве должны превышать ХОД для щебня на естественных ш Ь% дня щебня из искусственных пористых каменных материал!!,

3.1.6.    Ковррмциент ризыягчыьт щебня долме я быть не менее 0,7.

3.1.7.    Щобень на искусственных поряотых казенных материалов должен выдерживать испытания на навеотияковый распад для керамзита (потери в массе пробы при кипячении ю более 5%). на силикатный и жблееистый распад - для аглопорита (потери в массе пробы соответственно В н 5%) и на силикатный распад - для шла кою!

9