Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

48 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Методика содержит основные положения, регламентирующие порядок расчета производственных мощностей гидрошахт на базе определения пропускной способности ведущих технологических звеньев, выявления узких мест и разработки мероприятий по их ликвидации. Методика предназначена для инженерно-технических работников гидрошахт и производственных объединений, сотрудников научно-исследовательских и проектных организаций Минуглепрома СССР

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общие положения

2. Расчет производительности основных технологических процессов гидрошахт

     2.1. Фронт очистных забоев

     2.2. Фронт подготовительных забоев

     2.3. Технологическое водоснабжение

     2.4. Подземный гидротранспорт

     2.5. Гидроподъем

     2.6. Вентиляция

     2.7. Технологический комплекс на поверхности гидрошахты

     2.8. Мероприятия по ликвидации узких мест и их экономическая оценка

3. Пример расчета производственной мощности действующей гидрошахты

     3.1. Расчет технически возможной производительности гидрошахты по фронту очистных забоев

     3.2. Расчет среднесуточной производительности гидрошахты по фронту подготовительных забоев

     3.3. Расчет суточной нагрузки гидрошахты по условиям технологического водоснабжения

     3.4. Расчет пропускной способности подземного гидротранспорта

     3.5. Расчет пропускной способности (производительности) гидроподъема

     3.6. Расчет среднесуточной производительности гидрошахты по условиям вентиляции

     3.7. Расчет пропускной способности технологического комплекса на поверхности гидрошахты

     3.8. Пример ликвидации узких мест на гидрошахте

Литература

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

07.08.1984УтвержденМинистерство угольной промышленности СССР
РазработанИнститут горного дела им. А.А. Скочинского
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

OfWM Октябрьском

Рооотоцим м •РЛ**** Трудооого кроемого Эиомомм

ИНСТИТУТ

ГОРНОГО

ДЕЛА

мм*мм А. А. Сивчимсиого


МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ЗВЕНЬЕВ) ГИДРОШАХТ


МОСКВА

1985


Министерство угольной промышленности СССР Академия наук СССР Ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени Институт горного дела им. А. А. Скочинского

УТВЕРЖДЕНА

начальником Технического управления Минуглепрома СССР

М. И. ВЕРЗИЛОВЫМ

7 августа 1984 г.

МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (ЗВЕНЬЕВ) ГИДРОШАХТ

Москва

1985

10,0 2Q,0 30,Q    Щ0    50,0 6СЖ% МПа

Рио. 2.3. График для определения коэффициента Кк

пр= 2,0

rtf 1,0

С*

II

т

Ч

О    0,1    0,4-    0,6    0,8    1,0К

Рис. 2.4. График для определения коэффициента Кр

10


К _ коэффициент, учитывающий устойчивость пород кровли; к определяется по графику (рис.2.3) в зависимости от крепости пород на одноосное сжатие ёсж ;

К - коэффициент повышения времени работы забойного оборудо-° вания; определяется по графику (рис.2.4) в зависимости от количества резервных забоев пр , приходящихся на один действующий забой, и коэффициента машинного времени Км,

Суммарная суточная добыча угля из действующих очистных забоев пласта определяется из выражения



где А0 - добыча из очистных забоев пласта, т/сут;

N0- число действующих очистных забоев пласта; о.д,j. — добыча утля из i-го очистного забоя пласта, т/сут. Суточная добыча угля из пласта с учетом добычи угля из подготовительных забоев, т, определяется из выражения

Апл = Ла.Р(1+Кп) >    (2.19)

где К - коэффициент пропорциональности, учитывающий долю угля п из подготовительных забоев пласта; определяется из выражения


S


$


К


5с5

о


8 т Ки


$cS ?с5 '

+ 'не* *


(2.20)


О

- площадь поперечного сечения выемочной выработки, м ;

Sc$ — площадь поперечного сечения сбойки, м2;

EcS - длина сбойки, м;

£мс- расстояние между сбойками, м;

С - ширина сбойки, м;

6 - ширина выемочной полосы (высота подэтажа для крутых пластов) вместе с выемочной выработкой, м;

Ки - коэффициент извлечения угля при очистных работах.

Суточная производительность гидрошахты по фронту очистных

забоев (т) определяется из выражения


^0.1 “    > Ац/ >

где NnA - число одновременно разрабатываемых пластов; у - индекс пласта;

А у - суточная добыча из у/-го пласта, т/сут.


II


2.1.2. Очистная выемка, проведение подготовительных (нарезных) выработок гидромониторами (очистные и подготовительные работы технологически совмещены - вторая обобщенная схема выемки).

60 Фа, Яп.,ТК1.г Чп.ЬК1.г + Яо.}К6 Кп


(1 + к„) ,


(2.22)


аг


Суточная добыча угля из очистного и подготовительного забоев, приходящаяся на один гидромонитор, определяется из выражения

где q0 , Kj , Т, Кл - то же, что и в формулах (2.1) и (2.20);

о , - производительность гидромонитора в подго-* о товительном забое, т/мин; определяется по формуле

ks ;    (2.23)

Q,ys - то же, что и в формуле (2.2);

К* - коэффициент, учитывающий размеры выработки; определяется по формуле

(2.24)

0,067 В Н_.

0,5 + 0,25Н-0,5 В+0,3В /? ’

В - ширина выработки вчерне, м;

Н - высота выработки вчерне, м;

коэффициент полезного    водопотреблеяия,

учитывающий простои гидромонитора в подготовительном забое; определяется по формуле

(2.25)

п    то    же» что и в формуле (2.17).

Суммарная суточная добыча угля из всех действующих очистных и подготовительных забоев пласта определяется из выражения

А = £ аг< ,    (2.26)

где N - число гидромониторов на пласте, работающих в очистных и подготовительных забоях;

аг^ - добыча угля t-м гидромонитором из пласта, т/сут.

Суточная нагрузка гидрошахты по фронту очистных работ для

данной схемы выемки определяется по формуле (2.21).

12

2.1.3, Очистная выемка, проведение подготовительных (нарезных) выработок механогидравлическими комбайнами (очистные и подготовительные работы технологически совмещены - третья обобщенная схема выемки).

Суточная добыча угля из очистного и подготовительного забоев, приходящаяся на один механогидравлический комбайн, определяется из выражения

акшЬ0ЯкТК$'К9    (2.27)

где - производительность механогидравлического комбайна по отбойке угля, т/мин;

К8.к~ коэффициент водопотребления комбайном.

Производительность механогидравлического комбайна по отбойке

угля на данном пласте определяется по формуле

(2.28)

q„ (tin -0,11) Ъ ~    2,25    f

где cj - производительность механогидравлического комбайна, т/мин (принимается по технической характеристике комбайна) ;

/,т - то же, что и в формулах (2.10) и (2.II).

Коэффициент водопотребления, учитывающий простои комбайна, определяется по формуле

{2-29)

где К - коэффициент машинного времени очистного забоя, оборудованного мехаиогидравлическим комбайном; определяется по графику (см. рис. 2.2) в зависимости от jiT и jiz (см. формулу 2.16);

и - определяется по формуле (2.17), причем jiT = Kcpt аУ~ж~ (°м* Рис- 2.3);

К - усредненный коэффициент, учитывающий соотношение р долей времени работы комбайна в очистном и подготовительном забоях; определяется из выражения

забоя;

кср- К о. | +    i    (2.30)

доля суточной добычи угля из очистного определяется из выражения

(2.31)

V

5 » ^мс

- то же, что и в формуле (2.20)}

13

n-t


доля суточной добычи угля из подготовительного забоя; определяется из выражения


(2.32)


ч


технологический коэффициент рабочего времени комбайна при очистных работах; определяется из выражения


к - Ч. КЧ~ t

СМ


(2.33)


Ч


технологический коэффициент рабочего времени комбайна при подготовительных работах; определяется из выражения


Ч


(2.34)


t    технологическое время работы комбайна в смену

'*    '*    в очистном и подготовительном забоях, ч (определя

ется по сменным планограммам работы комбайна;;

tCM - продолжительность смены, ч.

Суточная добыча угля из пласта и по гидрошахте в целом определяется так же^как и при других обобщенных схемах выемки (фор-мулы (2.26) и (2.21)).


2.2. Фронт подготовительных забоев. Расчет суточной нагрузки гидрошахты по фронту подготовительных забоев дается для двух способов проведения подготовительных и нарезных выработок:    гид

ромониторами и механогидравлическими комбайнами.

2.2.1. При проведении подготовительных (нарезных) выработок гидромониторами суточная добыча угля из подготовительного забоя определяется по формуле


(2.35)


где    “    то    ж0»    что    и в Фор мулах (2.23) и (2.25).

Суточная добыча угля по пласту из подготовительных определяется по формуле


забоев


! а'П.у 9

Г L=1


(2.36)


где Nn - число подготовительных забоев на пласте;

а - суточная добыча угля из £-го подготовительного забоя n3i на пласте.


Суточная добыча угля из пласта, включающая добычу из очистных и подготовительных забоев, с учетом имеющегося фронта подготовительных забоев определяется из выражения

А = А

(2.37)

где Кп - то же, что и в формуле (2Л9).

Суточная нагрузка гидрошахты по фронту подготовительных забоев определяется из выражения

ы

(2.30)

д у = 1

где NnA - число разрабатываемых пластов;

Аг - добыча угля из у/-го пласта, т/сут.

2.2.2. При проведении подготовительных (нарезных) выработок механогидравлическими комбайнами суточная добыча угля из подготовительного забоя определяется по выражению

(2-39)

где - то же, что и в формуле (2.28);


(2.40)



К* - коэффициент водопотребления комбайном в подготовитель-ном забое; определяется по формуле

- то же, что и в формуле (2.17).

Суточная добыча угля из пласта действующих подготовительных забоев определяется по формуле (2.36). Суточная добыча угля из у-го пласта с учетом фронта подготовительных забоев определяется по формуле (2.37). Суточная нагрузка гидрошахты по фронту подготовительных забоев определяется по формуле (2.38).

2.3^ Технологическое водоснабжение. Рассматриваются два вида технологического водоснабжения:    высоконапорное, обеспечивающее

работу гидромониторов, и низконапорное, обеспечивающее работу механогидравлических комбайнов. Расчет суточной нагрузки гидрошахты по технологическому водоснабжению осуществляется по каждому виду отдельно.

13

2.3.1. При высоконапорном водоснабжении количество вода, подаваемой за сутки в гидрошахту, определяется из выражения

Qt=I

(2.41)

где NH - число действующих насосов;

а - часовая производительность L-го высоконапорного насоса (принимается по паспортной характеристике насоса,) м3/ч ;

Т; - время, отведенное на работу £-го насоса в сутки, определяется по формуле (2.15);

Ке - коэффициент, учитывающий возможные остановки L-го высо-1 конапорного насоса; определяется по формуле

КВВА~ К8КА’    (2.42)

Кв - то же, что и в формуле (2Л6);

КА - коэффициент, учитывающий подачу вода во время простоя забоев; принимается 0,7 при работе насоса на самостоятельный трубопровод и 0,75 — при параллельной работе насосов.

Средний удельный расход вода на тонну добываемого гидромониторами угля определяется из выражения

а

Я ж

(2.43)

где Nr - число действующих гидромониторов на^-м пласте;

Q - расход воды через насадку l-то гидромонитора на у'-м пласте, мз/ч; принимается по технической характеристике гидромонитора (см. формулу (2.2));

Т - время, отведенное в сутки на работу £-го гидромонитора

TL нау-м пласте, определяется по формуле (2.I5T;

к# - коэффициент, учитывающий остановки t-го гидромонитора на<^-м пласте; определяется по формуле (2.42У;

40,- производительность гидрошахты по фронту очистных забо-ев, т/сут; при гидромониторной выемке определяется по формуле (2.21).

Суточная нагрузка гидрошахты по технологическому высоконапорному водоснабжению определяется из выражения

Ar.e=V^-    <2-44>

2.3.2. При низконапорном водоснабжении количество воды, подаваемой в гидрошахту для транспортирования угля по выработкам при механогидравлической выемке, определяется из выражения

(2.45)

16

где а - производительность l-то насоса (принимается по пас-4 портной характеристике насоса), м3/ч;

Nh,Tl - то же, что и в формуле (2.41);

KL - коэффициент, учитывающий остановки £-го (низконапор-4 ного) насоса, определяется из выражения

K1 = Ks.k+<-(2.46) К$.к~ т0 же» что и в Ф°РмУле (2.29);

К* - коэффициент, учитывающий подачу воды во время простоя * механогидравлического комбайна; принимается равным 0,5 при работе насоса на самостоятельный трубопровод и 0,6 - при параллельной работе насосов.

Суточная нагрузка гидрошахты по технологическому водоснабжению для гидросмыва угля определяется из выражения

А"т.Ь=Ъ/1'ж>    (2.47)

где - средний удельный расход воды на тонну добываемого меха-ногадравлическим комбайном угля, м3/т (принимается по установленному на гидрошахте режиму Т:Ж самотечного гидротранспорта угля).

2.3.3. В тех случаях, когда на одной гидрошахте или на одном пласте добыча угля производится и гидромониторами и механо гидравлическими комбайнами, расчет суточной нагрузки гидрошахты ведется раздельно по высоконапорному и низконапорному водоснабжению.

Определяется суточная нагрузка гидрошахты по высоконапорному технологическому водоснабжению АтЬ по формулам (2.41)-(2.44). При этом вместо значения А0в формулу (2.43) подставляется значение А10^ , которое соответствует суточной добыче угля только гидромониторами.

Отдельно определяется суточная нагрузка гидрошахты по низконапорному технологическому водоснабжению А тs по формулам (2.45)-(2.47). Суточная нагрузка гидрошахты по условиям технологического водоснабжения при наличии высоконапорного и низконапорного водоснабжения на одной гидрошахте (пласте) определяется из выражения    ,    „

А т.В~Ат& + Ат.В *    (2.48)

При анализе работы гидрошахты технически возможная добыча угля рассматривается по высоконапорному и низконапорному технологическому водоснабжению раздельно.

2.4. Подземный гидгоотоанспоот. Рассматриваются два вида подземного гидротранспорта:    самотечный    (по желобам) и напорный

(по трубам).

17

2.4.1. При самотечном гидротранспорте угля суточная пропускная способность (производительность) става желобов определяется из выражения

ажлЩтТ*ж>    (2-49)

где £т - пропускная способность желоба по твердому, т/мин;

W,m*/cz


К - коэффициент, учитывающий неравномерность поступления гидросмеси; принимается равным 0,98 при использовании специальных средств пульпоприготовления в забое и 0,95 - при их отсутствии.

Производительность по твердому определяется из выражения

(2.50)

Чт=-


60 JwTTTIiT

Г

18

е р

где W - гидравлическая характеристика желоба, м /с ; определяется по графику (рис. 2.5) в зависимости от средней фактической ширины в и высоты h желоба;

L - уклон желобов, определяется по формуле

L = t$ec;    (2.51)

ос - угол наклона желоба, град;

AL - дополнительный уклон, учитывающий наличие твердых частиц в потоке; определяется по графику на рис. 2.6;

г - средняя плотность твердого в гидросмеси, определяется по формуле

г_ Гу- (10° ~Рп)*Гя Рп .    /ОСО)

г- т--

fy ,г„- средняя плотность угля и породы, т/м3;

Рп - содержание породы в твердом, %;

(2.53) (2.41), (2.45),

“ среднийэудельный расход воды на транспортирование I т угля, м /т; определяется из выражения

аы    .

а' +а" 9

Ат.$+Ят.&

Рио. 2.6. График определения дополнительного уклона Дl :


А* * t АЧ р - то же, что и в формулах тВ т$ (2.44^(2.47).

Ш Тгля: 2. 3 А - ш теля ж порода в ооотжои-

яа 7.П - 3.1; 7:2 » 2:Т;    7:П    •    1:1    ооотвототяожжо

Суточная нагрузка гидрошахты по производительности безнапор

i=i

ного гидротранспорта определяется из выражения

t

(2.54)

19

Настоящая методика разработана в соответствии о "Основными положениями по расчету производственных мощностей действующих промышленных предприятий, производственных объединений (комбайнов)", утвержденными Госпланом СССР и ЦСУ СССР 13 января 1977 г. и во исполнение приказа Министра угольной промышленности СССР & 440 от 21.09.82 г.

Методика содержит основные положения, регламентирующие порядок расчета производственных мощностей гидрошахт на базе определения пропускной способности ведущих технологических звеньев, выявления узких мест и разработки мероприятий по их ликвидации.

Работа выполнена в лаборатории развития гидравлической добычи угля ИГД им. А.А.Скочинского с использованием исходных материалов, предоставленных ВНИИгидроуглем и ЦНИЭИуглем, отв. исполнителями канд. техн. наук Б.Я.Экбером и кавд.техн.наук В.В.Журавлевым совместно о канд.техн.наук М.Н. Маркусом и канд. техн. наук Г.М.Товом под научным руководством канд. техн.наук Б.Я.Экбера.

В разработке методики принимали участие канд.техн.наук Б.П.Одиноков, канд.экон.наук В.П.Митенев, канд.техн. наук В.Н.Притьмов, инженеры Б.Н.Медведев, С.П.Соболева, Т.А.Недра, Л.М.Цыганова (ВНЙИгидроуголь).

с

Методика предназначена для инженерно-технических работников гидрошахт и производственных объединений, сотрудников научно-исследовательских и проектных организаций Минуглепрома СССР.

Институт горного дела им. А. А. Скочинского (ИГД нм. А. А. Скочинского), 1985

где аж- пропускная способность t-й линии желобов по углю,т/сут; А1Ж г число магистральных линий желобов.

2.4.2. При напорном (трубопроводном) транспортировании пропускная способность подземного гидротранспорта определяется из выражения


V60VV    (2.55)

где $ - производительность углесосной установки по транспорти-

*    руемо?лу углю, т/мин;

К - коэффициент, учитывающий возможные остановки углесоса,

*    определяется из выражения

V** в(1~кв)>    (2-56)

Кв - то же, что и в формуле (2.16);

КБ — коэффициент, учитывающий последовательную работу углесосов; принимается равным 0,97 при наличии промежуточных емкостей (зумпфов) и 0,9 - при их отсутствии (схема работы углесосов "нагнетание-всас”).

Минутная производительность углесосной установки определяется из выражения


V



(2.57)


где f - то же, что и в формуле (2.51);

ажп- удельный расход воды с учетом шахтного притока, определяется из выражения

<2-58)

ч

ц!ж- то же, что и в формуле (2.52);

Qnf> - шахтный приток воды, м3/сут;

А0^ - то же, что и в формуле (2.21);

9    -    производительность (подача) углесосной установки гид-

* росмеси, м3/ч; определяется по точке пересечения характеристики углесоса с характеристикой пульпопровода на графике H-Q .

Характеристика пульпопровода определяется при помощи формулы



^0 ® ГС if ГС


+0,785


20


^dz (ггс~ггб)-с

^П.у Vt Q ГС


(2.59)


I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Важным показателем для планирования, а также выявления резервов роста гидродобычи угля является производственная мощность гидрошахты, которая устанавливается на базе инженерных расчетов.

По данной методике рассчитывается пропускная способность ведущих технологических звеньев и при их сопоставлении выявляются узкие места в наименее производительных звеньях.

Производственная мощность гидрошахты определяется по ведущему технологическому звену, имеющему наименьшую пропускную способность, с учетом осуществления мер по ликвидации узких мест в отчетном году и в планируемом периоде.

Суточная производственная мощность гидрошахты, находящаяся в зависимости от пропускной способности ее ведущих технологических звеньев, определяется из выражения

AcyT=rnin{Ao.yAn.rAT.S>An.T<Ar„>Att'Alc.„},    (1Л>

где Асут - производственная мощность гидрошахты, т/сут;

- нагрузка гидрошахты по фронту очистных забоев, т/сут;

Ап^ - то же по фронту подготовительных забоев, т/сут;

AtS - то же по технологическому водоснабжению, т/сут;

Дпг - то же по подземному транспорту, т/сут;

Агп - то же по гидроподъему, т/сут;

AgS - то же по вентиляции, т/сут;

А - то же по технологическому комплексу на поверхности, т/сут.

2. РАСЧЕТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ГИДРОШАХТ

2.1. Фвонт очистных забоев. Непосредственному расчету технической возможности гидрошахты по фронту очистных забоев предшествует анализ горно-геологических условий и составление плана возможного развития горных работ, в котором предусматривается оптимальное число одновременно действующих очистных и подготови-

3

тельных забоев на каждом пласте, обосновывается группирование и порядок отработки пластов, рациональное соотношение объема добычи угля по пластам в зависимости от мощности пласта, зольности угля и т.д. [i]. Среднее число действующих очистных забоев и продолжительность работы определяются по графику их ввода в эксплуатацию.

Способы подготовки и системы разработки пластов, типы и па-паметры добычного оборудования принимаются в соответствии с утвержденными технологическими схемами разработки пластов на угольных шахтах [2].

При расчете суточной нагрузки на очистной забой рассматриваются три обобщенные по ряду основных признаков схемы очистной выемки, которые охватывают все существующие на гидрошахтах схемы очистной выемки, и приводятся методики расчета суточной нагрузки на забой для каждой из этих трех схем.

2.1 Л. Очистная выемка и проведение подготовительных (нарезных) выработок гидромониторами или механогидравлическими комбайнами (очистные и подготовительные работы технологически разделены - первая обобщенная схема выемки).

Суточная добыча угля из очистного забоя гидромониторами определяется по формуле

а60ЧТК* >    (2Л)

где a0j “ нагрузка на очистной забой, т/сут;

а - производительность гидромонитора в очистном забое, * т/мин;

Г - время, отведенное на добычу угля в сутки, ч;

К' - коэффициент полезного водопотребления, учитывающий простои гидромонитора в отведенное на добычу угля время в очистном забое.

Минутная производительность гидромонитора определяется по

формуле*^

60 QVsKrr,*' ,    (2.2)

где Q - расход воды через насадку гидромонитора, м3/с (принимается максимальное значение по технической характеристике данного гидромонитора);

При крепости угля по М.М.Протодьяконову менее 1,0 и мощности пласта более 3,5 м минутная производительность гидромонитора проверяется на консистенцию получаемой гидросмеси (Ж:Т). В тех случаях, когда отношение затрачиваемой на отбойку воды к количеству отбитого угля меньше 3,0, минутная производительность гидромонитора принимается численно равной 1/3 количества затрачиваемой на отбойку воды.

у. - отношение массы отбитого угля к массе израсходованной воды за один и тот же промежуток времени в очистном забое, определяемое по формуле

у, = о,б(у^-г J;    (2.3)

Р    -    давление    воды у гидромонитора,    МПа,    определяемое

по формуле

Р=РНС-др;    (2.4)

Рн - номинальное давление-, создаваемое насосом (определяется по технической характеристике насоса), МПа;

Р - давление водяного столба, образованного средней глубиной горизонта горных работ в расчетном периоде, МПа; определяется по формуле

Рс = 9,8.Ю~3НГ ;    (2.5)

Н    -    средняя    разность геодезических отметок насоса    и    гидро

монитора, м (определяется по плану горных работ);

дР - потери напора воды в трубопроводе от насоса до гидромонитора, МПа; определяются по формуле

др=1дХ]д^;    (2.6)

i=i

п - число последовательно соединенных участков трубопровода;

I - индекс участка трубопровода;

дН - потери напора на участке трубопровода, МПа, определяемые по формуле

*h = 'LLTQtT;    (2.7)

•г “ удельное сопротивление трубопровода в зависимости от его диаметра (табл, 2.1);

LT — длина участка трубопровода, м;

QT - расход воды на участке трубопровода, м3/с;

Таблица 2.1

Условный диаметр трубопровода, мм

Удельное

сопротивление

, КГ/ЫР

Условный диаметр трубопровода, мм

Удельное сопротивление г , кг/мо

100

1,66

250

0,017

125

0,55

300

0,0068

150

0,22

350

0,0032

200

0,052

400

0,0016

225

0,028

P - критическое давление воды, МПа, определяемое по формуле


(2.8)

* '"'Я

R - условный предел прочности угля, МПа, определяемый * по формуле


(2.9)


или по формуле


Ry = 2,275f - 0,636;    (2.10)

£ у R- пределы прочности угля на одноосное сжатие и растя-с Р жение, МПа;

J - коэффициент крепости угля по шкале М.М.Протодьяконова;

Кт- коэффициент, учитывающий влияние мощности пласта и имеющий следующие значения в зависимости от мощности пласта m:

/л . , . 0,7; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; Кт. . .0,73; 0,76; 0,81; 1,0; 1,36; 1,68; 2,16; 2,38; 2,46; К можно определить из выражения


Кт - 0,66 + 0,1 гг? при П7^1,5 м ; <т= 0,1 + 2,4 (I - Г'12"1 ) пришит,5 м;


(2. II)


К£ - коэффициент, учитывающий размеры заходки, определяется по формуле


1,2


(2.12)


+ 1,2


Ез - наибольшая диагональ заходки, м; определяется по формуле


(2.13)


шиРина и длина заходки, м (принимаются по паспорту горных работ);

Е - рабочая длина струи, м, определяется по формуле

d0Kn\ I 1


р


б


Рио. 2.1. График определения коэффициента в : I -для ГМДЦ‘3; 2 -ДЛЯ 12ГД-2


Таблица 2.2 Диаметр насадки в зависимости от давления и расхода воды

Давление воды, МПа

Расход воды, м3/ч, при диаметре насадки, мм

18

20

22

24

26

28

30

32

7,0

101

124

151

180

212

245

282

321

8,0

108

133

162

192

226

262

301

342

9,0

115

142

172

204

240

278

319

363

10,0

121

147

180

215

253

293

337

383

11,0

127

157

189

225

265

307

353

402

12,0

132

164

198

235

277

321

369

419

13,0

138

170

206

245

288

334

384

437

14,0

143

177

213

255

299

347

398

453

15,0

148

183

, 200

263

310

359

412

469

16,0

153

189

229

273

320

371

426

484


7


d0 - диаметр насадки гидромонитора, м; определяется по давлению воды у насадки и расходу воды, проходящей через нее (табл. 2.2);

^--коэффициент, учитывающий форму канала гидромонитора; ^ принимается равным 2,5    -    для    гидромониторов ти

па ГМДЦ-ЗМ и ГВДЦ-4 и 2,8 - для гидромониторов типа 12ГД-2;

£ - коэффициент, учитывающий структуру струи, принимается по графику (рис. 2.1).

Время, отведенное на добычу угля в сутки, определяется

по формуле    T=tCM пш,    (2.15)

где tCM - продолжительность смены, ч;

псм - число смен в сутки.

0,3    0,5    0,7    0,9    Jix

Рио. 2.2. График зависимости коэффициента наливного времени км от коэффициентов готовности по группе последовательных и1 и параллельных иж перерывов

8

Коэффициент полезного водопотребления определяется из выражения

KS=K„KP,    (2.16)


J*T

где К - коэффициент машинного времени оборудования в очистном забое; определяется по графику (рис.2.2) в зависимости от коэффициентов готовности очистного забоя по„группе последовательных jiz и параллельных ju перерывов [3] ;

коэффициент снижения полезного водопотребления из-за технологических остановок оборудования в очистном забое; принимается равным 0,41 для пологих пластов и 0,49 -для крутых пластов;

коэффициент готовности системы водоснабжения; принимается равным 0,95 при давлении до 10 МПа и 0,94 - при давлении более 10 МПа;

коэффициент готовности забойного оборудования, принимается по табл. 2.3;

Характеристика надежности основного оборудования гидрошахт

Таблица 2.3

Наименование оборудования

Средняя наработка на отказ, ч

Среднее время восстановления, ч

Коэффициент

готовности

л

Гидромонитор ГВДЦ-ЗМ

| 23,96

1,75

0,931

Гидромонитор 12ГД-2

j 30,6

1,75

0,946

Углесос 12УВ-6 '

i 31,7

1,9

0,943

Землесос ЗГГЛ-2М i

26,0

1,85

0,934

Углесос 14УВР |

t 43,4

1,34

0,970

Углесос 14УВ-6

95,4

1,4

0,986

Комбайн К—56МГ

-

-

0,837

Насос I2MC7

-

-

0,985

а - коэффициент готовности гидротранспортной ступени, принимается равным 0,9;

/г - число гидротранспортных ступеней;

9

Уж=Кх’