Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

97 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

В методическом пособии представлена методика комплексной ускоренной оценки долговечности (срока службы) элементов светопрозрачных ограждающих конструкций (СОК), таких как герметики, уплотнительные прокладки, стеклопакеты и алюминиевые профили для современных фасадных систем под действием климатических факторов в условиях РФ.

 Скачать PDF

Оглавление

Введение

1 Область применения

2 Критерии оценки долговечности и факторы климатического воздействия

3 Отбор образцов и подготовка образцов к испытанию

4 Разработка режимов комплексных ускоренных испытаний элементов СОК под действием климатических факторов

5 Методы испытаний элементов СОК

6 Оборудование, приборы и материалы для определения долговечности СОК для фасадных систем

7 Проведение испытаний и оценка результатов испытаний

8 Контроль параметров и оценка результатов испытаний

Приложение А. Основные понятия, термины и определения

Приложение Б. Нормативные ссылки

Приложение В. Элементы конструкций СОК

Приложение Г. Фотоиллюстрации

Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Министерство строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации

Федеральное автономное учреждение «Федеральный центр нормирования, стандартизации и оценки соответствия в строительстве»

Методическое пособие

МЕТОДИКА

КОМПЛЕКСНОЙ УСКОРЕННОЙ ОЦЕНКИ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ЭЛЕМЕНТОВ СВЕТОПРОЗРАЧНЫХ ОГРАЖДАЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ДЛЯ СОВРЕМЕННЫХ ФАСАДНЫХ СИСТЕМ ПОД ДЕЙСТВИЕМ КЛИМАТИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ В УСЛОВИЯХ РФ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И СТРОИТЕЛЬСТВЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ

Москва 2017

1

Введение...............................................................................................................................3

Содержание


1    Область применения........................................................................................................5

2    Критерии оценки долговечности и факторы климатического воздействия..............7

3    Отбор образцов и подготовка образцов к испытанию...............................................11

4    Разработка режимов комплексных ускоренных испытаний элементов сок под

действием климатических факторов...............................................................................14

5    Методы испытаний элементов СОК.............................................................................17

6    Оборудование, приборы и материалы для определения долговечности СОК для

фасадных систем................................................................................................................24

7    Проведение испытаний и оценка результатов испытаний.........................................27

8    Контроль параметров и оценка результатов испытаний............................................33

Приложение А. Основные понятия, термины и определения......................................35

Приложение Б. Нормативные ссылки.............................................................................37

Приложение В. Элементы конструкций СОК................................................................39

Приложение Г. Фотоиллюстрации..................................................................................86

2

3 Отбор образцов и подготовка образцов к испытанию

Настоящий комплексный метод ускоренной оценки долговечности (срока службы) распространяется на герметики различного функционального назначения, уплотнительные прокладки, алюминиевые профили и стеклопакеты строительного назначения, предназначенные для устройства светопрозрачных ограждающих конструкций современных фасадных систем и определяет их долговечность (стойкость) в условиях ускоренных испытаний под действием климатических факторов.

3.1    Метод отбора образцов

3.1.1    Общие положения, герметики

3.1.1.1    Перед отбором проб упаковочные единицы, хранившиеся при отрицательной температуре, должны быть выдержаны при температуре (23 ± 5) °С не менее 24 ч, а хранившиеся при температуре (23 ± 5) °С - не менее 1 ч., при этом они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

3.1.1.2    Отбор пробы вулканизующего компонента В (при наличии) должен производиться непосредственно перед смешением с основным компонентом А.

Подготовку образцов к испытанию и испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (23 ± 5) °С, если в НД на конкретный тип герметика не указана другая температура.

3.1.1.3.    Определение твердости по Шору А, условной прочности и относительного удлинения в момент разрыва на образцах-швах, и прочности сцепления с приклеиваемым материалом проводят на образцах герметика, все остальные физико-механические свойства - на образцах пленки.

3.1.1.4.    Порядок подготовки герметика:

-    однокомпонентный герметик должен быть готов к применению;

-    двухкомпонентный герметик - смесь компонентов А и В, взятых в соотношении, указанном в НД на конкретный тип герметика, перемешивают в емкости до получения однородной массы и в количестве, указанном в НД.

3.1.1.5    Изготовление образцов пленки проводят следующим образом:

и

-    на лист антиадгезионной бумаги, размерами, необходимыми для получения заданного количества образцов для испытаний, наносят однокомпонентный или двухкомпонентный герметик;

-    толщина слоя и время выдержки до отверждения должны быть указаны в НД на конкретный тип герметика;

-    после отверждения пленку снимают с антиадгезионной бумаги и вырезают заданное количество образцов для испытаний.

3.1.1.6    Время выдержки пленки до отверждения должно быть указано в НД на конкретный тип герметика.

3.1.1.7    Количество образцов для каждого вида испытаний должно быть указано в НД на конкретный тип герметика

3.1.1.8    Показатели, имеющие числовое выражение, вычисляют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов.

3.1.2 Общие положения, уплотнители

3.1.2.1    Перед отбором образцов упаковочные единицы уплотнителей, хранившиеся при отрицательной температуре, должны быть выдержаны при температуре (23 ± 2) °С не менее 24 ч, а хранившиеся при температуре (23 ± 2) °С не менее 1 ч, при этом они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

3.1.2.2    Подготовку образцов к испытанию и испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (23 ± 2) °С, если в НД на конкретный вид уплотнительной прокладки не указана другая температура.

3.1.2.3    Количество образцов для каждого вида испытаний должно быть указано в НД на конкретный вид уплотнительной прокладки.

3.1.2.4    Число образцов для испытания на долговечность, включая контрольные, устанавливают в зависимости от продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов на один съем для определения каждого показателя.

3.1.2.5    Показатели, имеющие числовое выражение, вычисляют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов.

3.1.3 Общие положения, алюминиевые профили

12

3.1.3.1    Перед отбором образцов упаковочные единицы профилей, хранившиеся при отрицательной температуре, должны быть выдержаны при температуре (23 ± 2) °С не менее 24 ч, а хранившиеся при температуре (23 ± 2) °С не менее 1 ч, при этом они должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей.

3.1.3.2    Подготовку образцов к испытанию и испытания, если нет других указаний, проводят при температуре (23 ± 2) °С, если в НД на конкретный вид уплотнительной прокладки не указана другая температура.

3.1.3.3    Количество образцов для каждого вида испытаний должно быть указано в НД на конкретный вид профиля.

3.1.3.4    Число образцов для испытания на долговечность, включая контрольные, устанавливают в зависимости от продолжительности испытаний, частоты съемов и числа образцов на один съем для определения каждого показателя.

3.1.3.5    Показатели, имеющие числовое выражение, вычисляют как среднее арифметическое значение всех испытанных образцов.

Отбор и подготовка образцов стеклопакетов к испытаниям проводят по ГОСТ 30779-2014.

13

4 Разработка режимов комплексных ускоренных испытаний элементов СОК под действием климатических факторов

Вновь разработанный метод позволит значительно сократить время испытаний этих элементов и максимально использовать оборудование.

В продолжение работы по этому направлению была поставлена тема «Метод комплексной ускоренной оценки долговечности элементов светопрозрачных ограждающих конструкций для современных фасадных систем под действием климатических факторов в условиях жаркого климата Крыма».

При разработке режимов комплексных ускоренных испытаний элементов СОК были учтены особенности жаркого климата на южном берегу Крыма (ЮБК).

Литературный обзор отечественных и зарубежных методик и стандартов по СОК для современных фасадных систем показал необходимость учета морского климата на побережье Крыма, коррозию ЛКП алюминиевых профилей.

В этой связи при разработке Методики уделено внимание методам оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов, металлических и неметаллических покрытий, ЛКП под действием соляного тумана.

В Методике установлены критерии оценки долговечности элементов СОК, а также их изменения в процессе старения.

Выбраны факторы климатического воздействия на материалы, применяемые для изготовления элементов СОК, установлены требования к испытательному оборудованию.

В основу Методики легли два режима комплексных ускоренных испытаний под воздействием климатических факторов ЮБК для:

-    герметиков, уплотнительных прокладок и стеклопакетов;

-    алюминиевых профилей.

В результате разработан «Метод комплексной ускоренной оценки долговечности элементов светопрозрачных ограждающих конструкций для современных фасадных систем под действием климатических факторов в жарких условиях Крыма».

4.1. Испытания для обеих климатических зон (умеренного климата РФ и жаркого климата Крыма) состоят из двух этапов:

14

-    контрольные испытания с целью установления фактических физико-механических характеристик элементов;

-    испытания после воздействия климатических факторов.

Таблица 5

Вид испытаний и продолжительность, ч

Воздействие

раствора

соли

УФ-

облучение

Воздействие

щелочным

раствором

Выдержка в воде

Воздействие

кислым

раствором

Замора

живание

Оттаи

вание

Нагрев

0,4

3,0

0,3

2,0

0,3

3,0

1,0

13,0


Пр имечания.

1    Время повышения и снижения температуры при замораживании и нагреве образцов входит во временные интервалы, указанные в таблице, и должно составлять не более 40 мин.

2    Изменение температуры не должно превышать 3 °С/мин.

3    Замораживание при температуре (45 ± 2) °С и оттаивание - (20 ± 2) °С.

4    Температура испытаний, если нет никаких других указаний, должна быть (23 ± 5) °С.

5    Температура нагрева прокладок - 100 °С, герметиков - 150 °С, стеклопакетов - 70°С.

6    Физико-механические свойства образцов определяют не ранее чем через 8 ч после окончания воздействия климатических факторов.

7    Через каждые 24 циклов испытания на долговечность для образцов-швов проводят 100 циклов попеременного сжатия-растяжения на величину 12,5%.


4.2. Испытания на долговечность герметиков, прокладок и стеклопакетов для умеренного климата РФ проводят по режиму, приведенному в таблице 5.

4.3. Испытания на долговечность алюминиевых профилей для умеренного климата РФ проводят по режиму, приведенному в таблице 6.

Таблица 6

Вид испытаний и продолжительность, ч

Воздействие

соляного

тумана

Высушивание

УФ-

облучение

Орошение

щелочным

раствором

Заморажива

ние

Оттаивание

Орошение

кислым

раствором

12,0

3,0

3,0

0,5

3,0

1,0

0,5

Примечания:

1    Время повышения и снижения температуры при замораживании образцов входит во временные интервалы, указанные в таблице, и должно составлять не более 40 мин.

2    Изменение температуры не должно превышать 3 °С/мин.

3    Температура испытаний, если нет никаких других указаний, должна быть (23±5) °С.

4    Физико-механические свойства образцов определяют не ранее чем через 8 ч после окончания воздействий климатических факторов.

15

4.4. Испытания на долговечность герметиков, уплотнительных прокладок и стеклопакетов под действием климатических факторов в условиях жаркого климата Южного берега Крыма проводят по режиму, приведенному в таблице 7.

Таблица 7

Вид испытаний и продолжительность, ч

Воздействие

раствора

соли

УФ-облучение при 70 °С

Выдержка в воде

У Ф-облучение при температуре 70 °С

Воздействие

кислым

раствором

Нагрев

1,0

3,0

0,5

3,0

0,5

15,0


Пр имечания:

1    Время повышения и снижения температуры при замораживании и нагреве образцов входит во временные интервалы, указанные в таблице, и должно составлять не более 40 мин.

2    Изменение температуры не должно превышать 3 °С/мин.

3    Температура испытаний, если нет никаких других указаний, должна быть (23 ± 5) °С.

4    Интенсивность УФ-облучения - (80 ± 2) Вт/м2.

5    Температура нагрева уплотнительных прокладок - 100 °С, герметиков - 150 °С, стеклопакетов - 100°С.

6    Физико-механические свойства образцов определяют не ранее чем через 8 ч после окончания воздействия климатических факторов.

7    Через каждые 24 циклов испытания на долговечность для образцов-швов проводят 100 циклов попеременного сжатия-растяжения на величину 12,5%.


Испытания на долговечность алюминиевых профилей проводят по режиму, приведенному в таблице 8.

Таблица 8

Вид испытаний и продолжительность, ч

Воздействие

соляного

тумана

Высушивание при 70 °С

УФ-

облучение при 70 °С

Орошение

щелочным

раствором

Выдержка в воде

Воздействие

кислым

раствором

Нагрев при 70 °С

12,0

3

3,0

0,4

0,5

0,1

4,0

Примечания:

1    Время повышения и снижения температуры при замораживании образцов входит во временные интервалы, указанные в таблице, и должно составлять не более 40 мин.

2    Изменение температуры не должно превышать 3 °С/мин.

3    Температура испытаний, если нет никаких других указаний, должна быть (23 ± 5) °С.

4    Физико-механические свойства образцов определяют не ранее чем через 8 ч после окончания воздействий климатических факторов.

16

5 Методы испытаний элементов СОК

5.1 Герметики

Рассмотрены наиболее распространенные зарубежные стандарты, включающие технические требования и методы испытаний герметизирующих материалов.

Европейский стандарт ISO 11600:2002/AMD/1:2011 «Строительство зданий. Материалы для стыков. Классификация и требования к герметикам. Изменение 1» распространяется на герметизирующие материалы для стыков при строительстве зданий, приводит их классификацию и предусматривает набор требований и методов, каждый из которых служит для определения отдельного свойства, отражающего стойкость к какому-либо воздействию, например:

-    ISO    7389:2002    «Строительство    зданий.    Материалы    для стыков.

«Определение восстановления герметиков» - на определение упругого восстановления;

-    ISO    8339:2005    «Строительство    зданий.    Герметики.    Определение

механических свойств при растяжении (от удлинения до разрыва)» - на определение механических свойств при растяжении от удлинения до разрыва;

-    ISO 9047:2001 «Строительство зданий. Уплотнительные материалы. «Метод определения адгезионных/когезионных свойств при разных температурах» - на определение адгезионных/когезионных свойств при различных температурах;

-    ISO    10563:2005 «Строительство    зданий.    Герметики.    Определение

изменения массы и объема» - на определение изменения массы и объема;

-    ISO 10590:2005 «Строительство зданий. Герметики» - на определение свойств при растяжении с постоянным удлинением после погружения в воду;

-    ISO 11431:2002 «Строительство зданий. Материалы для стыков» - на определение адгезионной/когезионной способности герметиков после воздействия тепла, воды и искусственного освещения через стекло. Немецкие стандарты DIN 18545-2-2008 «Материалы уплотняющие для остекления. 4.2. Уплотнители, обозначения, технические требования и методы испытания» и DIN 52455-1-2003 «Герметики для строительных конструкций. Испытания на адгезию и расширение. 4.1. Кондиционирование в стандартной атмосфере, воде или повышенной температуре»

17

распространяются на герметики типа полисульфидных и содержат технические требования и методы испытаний.

Американский стандарт ASTM С719-93 (2010) «Определение адгезионных и когезионных свойств эластомерных герметиков при циклическом воздействии (цикл Хокмана)» распространяется на определение адгезионных и когезионных характеристик герметиков под воздействием циклических воздействий.

Однако эти методы служат только для проведения испытаний различных видов герметизирующих материалов с целью оценки соответствия их назначению и для сравнительного тестирования отдельных характеристик этих материалов, но они не позволяют представить работоспособность этих материалов в условиях действия эксплуатационных факторов в течение длительного периода, не учитывают климатического района строительства, что не дает возможности получить количественную оценку срока службы исследуемых материалов, выраженную в годах.

Обзор зарубежных стандартов на методы испытаний герметиков показывает, что в НД включены показатели, которые не в полной мере отражают работоспособность этих материалов в конструкциях. Отсутствуют показатели, позволяющие оценить долговечность этих материалов в процессе эксплуатации, такие как стойкость к ультрафиолетовому облучению, циклические воздействия положительных и отрицательных температур, стойкость к воздействию слабоагрессивных химических сред и др.,

Отечественные стандарты на методы испытаний герметиков для структурного остекления отсутствуют. Герметики выпускаются рядом фирм по техническим условиям, содержащим технические требования и методы испытаний, аналогичные зарубежным методам.

На основе отечественных и зарубежных НД, нами были выбраны основные физико-механические свойства герметиков, определяющие их функциональное назначение. К ним относятся:

-    плотность (г/см3);

-    время отверждения до отлипа (мин.);

-    полное отверждение (сут.);

18

-    твердость по Шору А (уел. ед.);

-    модуль упругости при 100% при растяжении (МПа);

-    условная прочность (МПа);

-    относительное удлинение при разрыве (%);

-    прочность при растяжении образца-шва (МПа);

-    относительное удлинение при разрыве образца-шва (%);

-    адгезия (прочность сцепления) (МПа);

-    теплостойкость;

-    гибкость при отрицательной температуре;

-    паропроницаемость;

-    водопоглощение и другие.

Из представленного перечня показателей в качестве критериев для оценки долговечности герметика нами были выбраны показатели, наиболее характеризующие его эксплуатационные свойства, такие как:

-    твердость по Шору А (уел. ед.);

-    адгезия (прочность сцепления), МПа;

-    условная прочность (МПа);

-    относительное удлинение при разрыве (%);

-    прочность при растяжении образца-шва (МПа);

-    относительное удлинение при разрыве образца-шва (%);

-    гибкость при отрицательной температуре.

5.1.1 Определение твердости по Шору А проводят по ГОСТ 263-75 со следующими дополнениями в части подготовки образца:

-    в чашку Петри диаметром не менее 10 мм по ГОСТ 25336-82 помещают однокомпонентный или двухкомпонентный герметик, подготовленный по п. 3.1.4, и с помощью шпателя выравнивают поверхность;

-    толщина слоя должна быть не менее 10 мм, если в НД на конкретный герметик не указано другое количество;

-    чашку вместе с герметиком выдерживают до отверждения в соответствии с

п. 3.1.6.

19

5.1.2    Определение условной прочности и относительного удлинения при разрыве проводят на образцах-лопатках по ГОСТ 270-75 со следующими дополнениями:

-    тип образца - 3;

-    длина образца - (250 ± 2) мм;

-    скорость раздвижения зажимов испытательной машины - (100 ± 10) мм/мин.

5.1.3    Определение условной прочности и относительного удлинения в момент разрыва проводят на образцах-швах проводят по ГОСТ 25945-98 со следующими дополнениями:

-    подложки (2 шт.) из стекла и бетона в виде призм длиной и шириной (50 ± 2) мм и толщиной, обеспечивающей сохранение формы подложек в процессе изготовления и испытания образца;

-    герметик помещают на середину подложки.

5.1.4    Определение прочности сцепления с приклеиваемым материалом

5.1.4.1    Подготовка к испытанию

Стекло-стекло/алюминий-алюминий

На предварительно очищенную с одной стороны поверхность двух стеклянных/алюминиевых пластин в центре наносят герметик (масса навески -(3,0 ± 0,5) г), если в НД на конкретный герметик не указано другое количество, выдерживают на воздухе в течение 3-5 мин, а затем склеивают крестообразно. Излишки герметика счищают ножом.

5.1.4.2    Образец выдерживают на воздухе в соответствии с 3.1.6.

5.1.4.3    Проведение испытаний

Образец помещают в приспособления, которые закрепляют в захватах разрывной машины, устанавливают заданную скорость и производят отрыв.

5.1.4.4    Обработка результатов

Р


Прочность сцепления с приклеиваемым материалом Rcu в МПа вычисляют по формуле:

где

20

Введение

В методическом пособии представлена методика комплексной ускоренной оценки долговечности (срока службы) элементов светопрозрачных ограждающих конструкций (СОК), таких как герметики, уплотнительные прокладки, стеклопакеты и алюминиевые профили для современных фасадных систем под действием климатических факторов в условиях РФ.

Методические материалы разрабатываются в развитие положений СП «Конструкции фасадные светопрозрачные зданий и сооружений. Правила проектирования и устройства», СП 118.13330.2012 «СНиП 31-06-2009» Общественные здания и сооружения», СП 267.1325800.2016 «Здания и комплексы высотные. Правила проектирования», ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований».

Для разработки методики проведено исследование действующих документов по указанной тематике и выявлен перечень вопросов, стоящих перед проектировщиком и в недостаточной мере освещенных в действующих сводах правил, стандартов и методических документах, а также противоречащие значения параметров, содержащихся в них, особенно параметров, влияющих на основные принципы оценки долговечности (срока службы) элементов светопрозрачных ограждающих конструкций (СОК) для современных фасадных систем.

В работе впервые для климатических условий РФ (умеренный и жаркий климат) разработан комплексный метод ускоренной оценки долговечности таких элементов СОК, как, герметики, уплотнительные прокладки, стеклопакеты и алюминиевые профили для современных фасадных систем с использованием уникального испытательного оборудования.

Новизна метода состоит в том, что впервые разработаны два новых режима ускоренных испытаний на климатическое старение элементов СОК:

-    герметиков, уплотнительных прокладок и стеклопакетов;

-    алюминиевых профилей.

Разработанная методика оценки долговечности (срока службы) позволяет сократить время и затраты на проведение испытаний, а также позволяет обеспечить

з

P - максимальное условие отрыва, Н;

S - площадь склеивания, м2.

Характер разрушения отрыв герметик-стекло - когезионный, герметик-алюминий - когезионно-адгезионный.

5.1.5 Определение гибкости проводят по ГОСТ 26589-94 /25/ на брусе с закруглением радиусом 10 мм при температуре (минус 50 ± 1)°С.

5.2 Уплотнительные прокладки

5.2.1    Определение разрывной нагрузки и относительного удлинения при разрыве проводят по ГОСТ 11262-80 на трех образцах со следующими дополнениями:

-    длина образца - (200 ± 2) мм, толщина и ширина образца равны толщине и ширине уплотнительной прокладки.

5.2.2    Определение изменения линейных размеров проводят по ГОСТ 30778-2001 со следующими дополнениями: испытания проводят на трех образцах;

-    длина образца - (200 ± 2) мм;

-    расстояние между метками - (100 ± 2) мм; полученный результат округляют до 1 мм.

5.2.3    Водопоглощение определяют по ГОСТ 9.030-74 (Метод А) по изменению массы в течение 24 ч со следующим дополнением:

-    длина образца - (200 ± 2) мм.

5.2.4    Определение гибкости

Гибкость определяют по ГОСТ 2678-94 на брусе с закруглением радиусом 10 мм при температуре (минус 50+1) °С.

5.2.5    Определение стойкости к многократному статическому сжатию

Сущность метода заключается в определении способности материала

выдерживать без разрушения многократный перегиб на 90°.

5.2.5.1    Отбор образцов

Испытания проводят на трех образцах длиной (200 ± 2) мм и шириной, равной ширине прокладки.

5.2.5.2    Подготовка и проведение испытания

строительство объектов качественными герметизирующими материалами и алюминиевыми профилями, соответствующими требованиям долговечности для региона строительства. Применение материалов требуемой долговечности (срока службы) позволит уменьшить эксплуатационные расходы на уже выстроенном объекте и внести вклад в решение проблемы ресурсосбережения.

В задачу разработки методики входят развитие положений СП «Конструкции фасадные светопрозрачные зданий и сооружений. Правила проектирования и устройства», СП 118.13330.2012 «СНиП 31-06-2009» Общественные здания и сооружения», СП 267.1325800.2016 «Здания и комплексы высотные. Правила проектирования», ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований» с целью совершенствования качества строительных материалов для элементов СОК и обеспечения надежности конструкций в течение нормативного срока службы объекта.

На основе анализа отечественных и зарубежных методов оценки долговечности герметиков, уплотнительных прокладок, алюминиевых профилей и стеклопакетов, используемых в светопрозрачных ограждающих конструкциях, выявлена необходимость создания нового комплексного метода ускоренной оценки долговечности элементов СОК современных фасадных систем для климатических условий в умеренном и жарком климате РФ, так как длительность проведения ускоренных лабораторных испытаний для каждого отдельного элемента СОК составляет 60-90 календарных дней.

Постановка такой работы позволила значительно сократить время испытаний этих элементов и максимально использовать оборудование.

Однако разработанный метод был предназначен для условий эксплуатации в умеренном климате России.

В процессе работы по теме был проведен литературный обзор отечественных и зарубежных методик и стандартов по СОК для современных фасадных систем, рассмотрены особенности климата Крыма, типы СОК, варианты остекления фасадов в Крыму.

4

Особое внимание уделено методам оценки коррозионной стойкости металлов и сплавов, металлических и неметаллических покрытий, ЛЕСП под действием соляного тумана.

Рассмотрены особенности материалов и элементов для СОК.

Установлены критерии оценки их долговечности (срока службы) и их изменения в процессе старения, выбраны факторы климатического воздействия на эти материалы и элементы, установлены требования к испытательному оборудованию; рассмотрены особенности климата ЮБК.

На основе фундаментальных исследований по климатическому старению строительных материалов были выбраны два режима комплексных ускоренных испытаний под воздействием климатических факторов ЮБК для:

-    герметиков, уплотнительных прокладок и стеклопакетов;

-    алюминиевых профилей.

Рассмотрены требования к организации и проведению комплексных ускоренных испытаний, к испытательному оборудованию, к испытуемым образцам, к критериям и методам оценки результатов испытаний.

Пособие разработано к.х.н. Л.К. Богомоловой и мл. н. с. В.Д. Ильницким.

5

1 Область применения

В разработанной методике приведен комплекс необходимых ускоренных лабораторных испытаний по оценке долговечности (срока службы) элементов (СОК) для современных фасадных систем: герметиков, уплотнительных прокладок, алюминиевых профилей и стеклопакетов, применяемых для строительства современных фасадных систем.

Методика разработана в развитие положений СП «Конструкции фасадные светопрозрачные зданий и сооружений. Правила проектирования и устройства», СП 118.13330.2012 «СНиП 31-06-2009» Общественные здания и сооружения», СП 267.1325800.2016 «Здания и комплексы высотные. Правила проектирования», ГОСТ 27751-2014 «Надежность строительных конструкций и оснований».

Методика предназначена для применения специалистами, занимающимися проведением испытаний современных строительных материалов и элементов конструкций.

В приложении «В» рассмотрены объекты исследования - отдельные элементы (СОК) - герметики, уплотнительные прокладки, алюминиевые профили и стеклопакеты, применяемые для строительства современных фасадных систем, вопросы долговечности элементов СОК, физико-механических свойства элементов СОК, определяющих их функциональное назначение, область применения.

6

2 Критерии оценки долговечности и факторы климатического воздействия

2.1    Герметики

2.1.1    В качестве характерных критериев оценки долговечности герметиков приняты следующие физико-механические показатели и их изменения в процессе определения долговечности, приведенные в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма через

24 цикла (20 УГЭ)

48 циклов (40УГЭ)

2

3

4

Твердость по Шору А, ед. Шора

Не должно быть более 20% от исходной твердости

Не должно быть более 30% от исходной твердости

Условная прочность, МПа

Не должно быть более 25% от исходной условной прочности

Не должно быть более 35% от исходной условной прочности

Относительное удлинение при разрыве, %

Не должно быть более 35% от исходного удлинения

Не должно быть более 50% от исходного удлинения

Условная прочность в момент разрыва на образцах-швах

Не должно быть более 25% от исходной условной прочности

Не должно быть более 35% от исходной условной прочности

Относительное удлинение в момент разрыва на образцах-швах

Не должно быть более 35% от исходного удлинения

Не должно быть более 50% от исходного удлинения

Адгезия (прочность сцепления с приклеиваемым материалом)

Не должно быть более 20% от исходной прочности сцепления

Не должно быть более 30% от исходной прочности сепления

Гибкость на брусе с закруглением радиусом 10 мм при температуре минус 500С

На поверхности образца не должно быть трещин

2.1.2    В качестве искусственных климатических факторов при ускоренных лабораторных испытаниях были приняты следующие циклические воздействия:

-    положительных и отрицательных температур;

-    ультрафиолетового облучения;

-    слабоагрессивных химических сред (растворов).

2.2    Уплотнительные прокладки

2.2.1    В качестве характерных критериев оценки долговечности

уплотнительных прокладок были приняты следующие физико-механические

7

показатели и их изменения в процессе определения долговечности, приведенные в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Норма через

24 цикла (20 УГЭ)*

48 циклов (40 УГЭ)*

2

3

4

Разрушающая нагрузка, Н, не менее

Не должно быть более 20% от исходной нагрузки

Не должно быть более 30% от исходной нагрузки

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

Не должно быть более 25% от исходного удлинения

Не должно быть более 35% от исходного удлинения

Изменение линейных размеров после теплового воздействия, %

Не более 1,5%

Не более 2,0%

Водопоглощение, %

Не более 0,7%

Не более 1,0%

Гибкость на брусе с закруглением радиусом 10 мм при минус 500 °С

На поверхности образца не должно быть трещин

2.2.2 В качестве искусственных климатических факторов при ускоренных лабораторных испытаниях были приняты следующие циклические воздействия:

-    положительных и отрицательных температур;

-    термосветоозонного воздействия;

-    слабоагрессивных химических сред (растворов).

2.3 Стеклопакеты

2.3.1 В качестве характерных критериев оценки долговечности стеклопакетов приняты следующие физико-механические показатели и их изменения в процессе определения долговечности, приведенные в таблице 3. Таблица 3

Наименование

показателя

Норма через

24 цикла (20УГЭ)

48 циклов (40УГЭ)

Температура точки росы, °С

Не должна быть выше температуры 45 °С

Эффективность

влагопоглотителя

Не должна быть ниже 20 °С

2.3.2 В качестве искусственных климатических факторов при ускоренных лабораторных испытаниях были приняты следующие циклические воздействия:

-    положительных и отрицательных температур;

-    ультрафиолетового облучения;

- слабоагрессивных химических сред (растворов).

2.4 Алюминиевые профили

2.4.1 В качестве характерных критериев оценки долговечности алюминиевых профилей, были приняты следующие физико-механические показатели и их изменения в процессе ускоренного старения, приведенные в таблице 4.

Таблица 4

Наименование

показателя

Норма через

24 цикла (20 УГЭ) 48 циклов (40 УГЭ)*

Адгезия

Не должна быть более 1 балла

Цветовые характеристики по координатному методу

Не должны быть выше предельных отклонений

L*<5,5; а*<0,8; Ь*<3,5

Блеск

Не должен превышать 50% от исходной величины

Несущая способность зон соединения при сдвиге, Н/мм

Не должна быть более 20% от исходной несущей способности зон соединения при сдвиге

Не должна быть более 30% от исходной несущей способности зон соединения при сдвиге

Несущая способность зон соединения при поперечном растяжении, Н/мм

Не должна быть более 20% от исходной несущей способности зон соединения при поперечном растяжении

Не должна быть более 20% от исходной несущей способности зон соединения при поперечном растяжении

Коррозионная стойкость к действию соляного тумана (тест МАХА)

Г лубина проникновения коррозии не должна превышать 0,5 мм по обе стороны насечки; 48 ч

Г лубина проникновения коррозии не должна превышать 0,5 мм по обе стороны насечки; 48 ч

2.4.2 В качестве искусственных климатических факторов при ускоренных лабораторных испытаниях были приняты следующие циклические воздействия:

-    ультрафиолетового облучения;

-    слабоагрессивных химических сред (растворов),

-    положительных и отрицательных температур;

-    соляного тумана.

Разработанная методика оценки долговечности (срока службы) позволяет сократить время и затраты на проведение испытаний и обеспечить строительство объектов качественными герметизирующими материалами, алюминиевыми профилями, уплотняющими прокладками и стеклопакетами, соответствующими требованиям долговечности для конкретного региона строительства.

9

Применение материалов требуемой долговечности должно позволить уменьшить эксплуатационные расходы на уже выстроенном объекте и внести вклад в решение проблемы ресурсосбережения.

ю