ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на разработку технологической документации
МОСКВА ЭКОНОМИКА 1988
ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ
Утверждены: Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление № 175/12-110 от 7 июня 1985 Т.
ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на разработку технологической документации
МОСКВА ЭКОНОМИКА 1988
о
|
Продолжение |
|
|
|
Количество размеров чертежа |
|
|
Вид работы |
Единица
объема
работы |
до 5 |
6—9 |
10-15 |
16-25 |
26-35 |
36-50 |
51-65 |
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
№
нормы |
|
|
|
|
|
|
Норма времени, ' |
ч |
|
|
|
|
|
Разработка карты технологического процесса литья в металлические формы (ГОСТ 3.1401-74. Форма 4) |
Деталь |
0,76 |
1,12 |
1,69 |
2,50 |
3,48 |
4,59 |
5,86 |
7,26 |
8,79 |
10,10 |
6 |
|
Разработка карты технологического процесса изготовления стержней (ГОСТ 3.1401-74. Форма 5) |
|
1,53 |
1,91 |
2,43 |
3,07 |
3,69 |
4,34 |
4,99 |
5,65 |
6,31 |
6,83 |
7 |
|
Разработка карты типового технологического процесса литья (ГОСТ 3.1401-74. Форма 7) |
У> |
1,04 |
1,54 |
2,34 |
3,51 |
4,87 |
6,44 |
8,24 |
10,20 |
12,40 |
14,30 |
8 |
|
Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3) |
» |
1,00 |
1,32 |
1,77 |
2,34 |
2,94 |
3,57 |
4,23 |
4,94 |
5,61 |
6,20 |
9 |
|
Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5) |
|
1,22 |
1,53 |
1,97 |
2,51 |
3,05 |
3,61 |
■*
►—* оо |
4,75 |
5,34 |
5,80 |
10 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
|
|
|
Примечания:
1. При разработке карты технологического процесса литья стальных отливок к нормам 3 и 9 применяют коэффициент 1,15.
2. При разработке карты технологического процесса литья с применением машинной формовки к нормам 3 и 9 применяют коэффициент 1,2. |
3.1.2. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА РАСКРОЙ И ОТРЕЗКУ ЗАГОТОВОК
Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.301-83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения; выполнение эскиза раскроя заготовки и определение размеров заготовки;
заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 2).
|
Таблица 2 |
|
|
|
Количество размеров чертежа |
|
|
Вид работы |
Единица
объема
работы |
до 5 |
6-9 |
10-15 |
16-25 |
26-35 |
36-50 |
51—65 |
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
Ne
нормы |
|
|
|
|
|
|
Норма времени. |
ч |
|
|
|
|
|
Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали |
Деталь |
0,26 |
0,44 |
0,68 |
1,04 |
1,45 |
1,94 |
2,54 |
3,14 |
3,83 ; |
4,42 |
1 |
|
Разработка карты технологического процесса раскроя и отрезки заготовок на деталь или на группу деталей (ГОСТ 3.1402—74. Форма 1) |
|
0,33 |
0,52 |
0,76 |
1,09 |
1,47 |
1,89 |
2,36 |
2,87 |
3,42 |
3,87 |
2 |
|
Разработка бестекстовых операционных карт (ГОСТ ЗЛ404—74. Форма 3) |
# |
0,18 |
0,27 |
0,37 |
0,50 |
0,63 |
0,77 j |
0,93 |
1,08 |
1,24 ; |
1,38 |
3 |
|
Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3) |
У* |
0,30 |
0,41 |
0,48 |
0,56 |
0,63 |
0,70 |
0,76 |
0,83 |
0,89 |
0,93 |
4 |
|
Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5) |
& |
0,17 |
0,29 |
0,43 |
0,64 |
0,87 |
1,14 |
1,44 |
1,77 |
2,14 |
2,45 |
5 |
|
Разработка типовых операционных карт (ГОСТ 3. 1404-74. Формы 4, 5; ГОСТ 3.1403—74. Форма 5) |
» |
0,30 |
0,49 |
0,72 |
1,04 |
1,42 |
1,79 |
2,24 |
2,73 |
3,25 |
3,68 |
6 |
|
Разработка маршрутной карты для типового технологического пооцесса (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3) |
я |
0,34 |
0,48 |
0,56 |
0,65 |
0,73 |
0,80 |
0,88 |
0,96 |
1,03 |
1,08 |
7 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е ! |
ж
i |
3 |
и |
к |
|
|
|
Примечание. При необходимости проведения опытных работ по технологии раскроя норма времени на одну деталь — 1ч. |
Нормы времени на разработку технологических документов раскроя и отрезки заготовок
3.1.3. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА КОВКУ И ШТАМПОВКУ
Разработка документов на холодную штамповку
Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ
14.301—83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;
составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;
заполнение всех граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 3).
|
Таблица 3 |
|
|
|
Количество размеров чертежа |
|
|
Вид работы |
Единица
объема
работы |
до 5 |
6-9 |
10-15 |
16-25 |
26-35 |
36-50 |
51-65 |
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
МЬ
нормы |
|
|
|
|
|
|
Норма времени, |
ч |
|
|
|
|
|
Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали |
Деталь |
0,43 |
0,78 |
1,30 |
из |
2,27 |
2,79 |
2,95 |
3,81 |
3,99 |
5,19 |
1 |
|
Разработка операционных карт холодной штамповки (ГОСТ 3. 1403—74. Форма 4) |
» |
0,72 |
0,99 |
1,17 |
1,44 |
1,62 |
1,94 |
2,07 |
2,38 |
2,61 |
2,72 |
2 |
|
Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3) |
99 |
0,60 |
0,80 |
1,00 |
1,20 |
1,40 |
1,70 |
1,90 |
2,10 |
2,30 |
2,50 |
3 |
|
Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5) |
99 |
0,14 |
0,21 |
0,31 |
0,43 |
0,58 |
0,74 |
0,91 |
1,09 |
1,29 |
1,46 |
4 |
|
Разработка типовых операционных карт холодной штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 5) |
99 |
0,15 |
0,25 |
0,36 |
0,53 |
0,72 |
0,94 |
1,18 |
1,45 |
1,74 |
1,98 |
5 |
|
Разработка ведомости детали к типовому технологическому процессу (ГОСТ 3.1403—74. Форма 6) |
99 |
0,15 |
0,28 |
0,53 |
1,00 |
1,67 |
2,59 |
3,79 |
5,32 |
7,19 |
8,92 |
6 |
|
Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1118-82. Форма 2) |
п |
0,14 |
0,21 |
0,29 |
0,40 |
0,51 |
0,64 |
0,78 |
0,92 |
1,07 |
1Д9 |
7 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
ж |
3 |
и
1 |
к |
1 |
|
Нормы времени на разработку технологических документов на холодную штамповку
Разработка документов на ковку и горячую штамповку
Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.301-83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;
составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;
заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 4).
Нормы времени на разработку технологических документов на ковку и горячую штамповку
|
Таблица 4 |
|
|
|
|
|
|
Количество размеров чертежа |
|
|
|
|
|
Вид работы |
Единица
объема
работы |
до 5 |
6-9 |
10-15 |
16-25 |
26-35 |
36-50 |
51-65 |
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
№
нормы |
|
|
|
|
|
|
Норма времени, |
ч |
|
|
|
|
|
Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали |
Деталь |
0,34 |
0,75 |
0,89 |
1,30 |
1,95 |
2,45 |
2,80 |
3,00 |
3,25 |
3,65 |
1 |
|
Разработка карты технологического процесса ковки и горячей штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 1) |
У> |
0,95 |
1,85 |
2,30 |
3,20 |
4,60 |
5,03 |
5,30 |
5,80 |
6,20 |
6,70 |
2 |
|
Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3) |
|
0,63 |
0,77 |
0,98 |
1,21 |
1,45 |
1,72 |
1,92 |
2,19 |
2,43 |
2,62 |
3 |
|
Разработка карты эскизов (ГОСТ 3. 1105—74. Форма 5) |
|
0,72 |
0,81 |
0,92 |
1,03 |
1,14 |
1,24 |
1,33 |
1,41 |
1,50 |
1,56 |
4 |
|
Разработка карты типового технологического процесса ковки и горячей штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 2) |
|
1,99 |
2,42 |
2,99 |
3,66 |
4,30 |
4,85 |
5,45 |
6,15 |
6,89 |
7,58 |
5 |
|
Разработка ведомости деталей к типовому технологическому процессу ковки и горячей штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 3) |
|
0,44 |
0,47 |
0,52 |
0,56 |
0,59 |
0,63 |
0,66 |
0,69 |
0,71 |
0,73 |
6 |
|
Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1118-82. Форма 2) |
УУ |
3,60 |
4,56 |
5,87 |
7,46 |
9,08 |
10,7 |
12,4 |
14,1 |
15,9 |
17,2 |
7 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
Д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
|
|
Примечание. При разработке технологического процесса ковки и горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавов нормы времени берутся по нормам N? 2, 3 с коэффициентом 1,05.
3.1.4. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ
Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73;
определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления обрабатываемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ
14.301—83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;
составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;
заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 5).
Нормы времени на разработку технологических документов на механическую обработку деталей
|
Таблица 5 |
|
|
|
Количество размеров чертежа |
|
|
Вид работы |
Единица
объема
работы |
до 5 |
6-9 |
10-15 |
16-25 |
26-35 |
36-50 |
51—65 |
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
Ns
нормы |
|
|
|
|
|
|
Норма времени, |
ч |
|
|
|
|
|
Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали |
Деталь |
0,25 |
0,37 |
0,56 |
0,87 |
1,26 |
1,74 |
2,32 |
2,99 |
3,76 |
4,43 |
1 |
|
Разработка операционных карт механической обработки (ГОСТ 3.1404-74. Формы 1, 2, 3) |
|
1,49 |
2,29 |
3,62 |
5,66 |
8,08 |
10,90 |
14,40 |
18,20 |
22,50 |
26,20 |
2 |
|
Разработка бестекстовых операционных карт (ГОСТ 3.1404-74. Форма 3) |
я |
1,09 |
1,64 |
2,55 |
3,89 |
5,48 |
7,37 |
9,54 |
11,90 |
14,60 |
16,90 |
3 |
|
Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 2, 3) |
У> |
1,45 |
2,04 |
2,97 |
4,47 |
6,34 |
8,67 |
11,40 |
14,70 |
18,50 |
21,80 |
4 |
|
Разработка карты эскизов (ГОСТ 3. 1105—74. Форма 5) |
г> |
0,69 |
1,03 |
1,57 |
2,37 |
3,28 |
4,38 |
5,60 |
6,99 |
8,49 |
9,76 |
5 |
|
Разработка типовых операционных карт механической обработки (ГОСТ 3.1104-74. Формы 4, 5) |
» |
1,49 |
2,40 |
4,00 |
6,65 |
9,76 |
13,80 |
18,60 |
24,20 |
30,60 |
36,20 |
6 |
|
Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1118-82. Форма 4) |
|
1,20 |
1,88 |
3,06 |
4,89 |
7,14 |
9,90 |
13,10 |
16,90 |
21,10 |
24,80 |
7 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
|
|
Разработка операционных карт на механическую обработку деталей на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах и полуавтоматах
Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления обрабатываемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ
14.301—83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;
распределение переходов между отдельными суппортами и позициями, расчет режимов резания; определение числа оборотов шпинделя и величины подачи для каждого перехода продолжительности рабочих и холостых движений, производительности станка, параметров кулачков и выбор дисков-заготовок; расчет и проектирование кулачков, распределение функций для выполнения рабочих и вспомогательных движений между отдельными участками кулачка, расчет размер )в, определяющих положение кривых профиля в плоскости кулачка, вычерчивание кулачка;
составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;
заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 6).
ББК 30.2 Т43
Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 7 июня 1985 г. N° 175/12-110 установлен срок действия данных норм с 1986 по 1991 г.
С введением их в действие утрачивает силу постановление Государственного комитета Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам от 23 ноября 1977 г. N° 400.
Настоящие типовые нормы разработаны Центральным бюро нормативов по труду при участии научных и нормативно-исследовательских организаций и предприятий министерств автомобильной промышленности СССР, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, электротехнической промышленности СССР, энергетики и электрификации СССР, приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР, путей сообщения СССР, рыбного хозяйства СССР, легкой промышленности СССР.
Типовые нормы времени установлены на разработку технологических документов на процессы литья, раскроя и отрезки заготовок, ковки и штамповки, механической обработки, термической обработки, сварки, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки, изготовления деталей из пластмасс, сварки трением, пайки и на разработку технологических документов общего назначения, разрабатываемых в соответствии с Единой системой технологической документации, и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других научных организациях, в научно-производственных, производственных объединениях (комбинатах), на предприятиях (в организациях) машиностроения и металлообработки отраслей промышленности, выполняющих указанные работы независимо от их ведомственной подчиненности.
Объединениям, предприятиям и организациям при очередной аттестации рабочих мест следует проверить их на соответствие установленному в типовых нормах уровню техники, технологии, организации производства и труда, осуществить в плановом порядке необходимые меры по рационализации рабочих мест и привести в установленном порядке действующие нормы в соответствие с типовыми.
В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ: 105043, Москва, 4-я Парковая ул., 29.
Применение поправочных коэффициентов, ослабляющих напряженность типовых норм, допустимо только с согласия вышестоящей организации и соответствующего профсоюзного комитета.
Обеспечение межотраслевыми материалами по труду осуществляется через книготорговую сеть на местах по заявкам предприятий и организаций.
2202000000-077 011(01)—88
КБ-44-31-87
Издательство «Экономика», 1988
ISBN 5-282-003094)
|
Таблица 6
Нормы времени на разработку технологических документов на механическую обработку деталей на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах и полуавтоматах |
|
|
|
Количество размеров чертежа |
|
|
Вид работы |
Единица
объема
работы |
до 5 |
1
6-9 |
\
10-15
| |
16-25
t_ |
Г
26-35 |
Е
36-50 |
1
51—65 |
1
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
N°
нормы |
|
|
|
|
|
|
Норма времени. |
ч |
|
|
|
|
|
Разработка операционных карт обработки на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах (ГОСТ 3.1404-74. Формы 6, 7, 8, 9; РДМУ 75-76. Форма 15) |
Деталь |
7,00 |
9,10 |
11,60 |
14,60 |
17,6 |
20,7 : |
23,9 |
27,0 |
1
30,2 |
32,7 |
1 |
|
Разработка операционных карт обработки на автоматах продольного точения (ГОСТ 3.1404-74. Форма 10) |
Я |
6,00 ! |
7,61 |
9,34 |
11,40 |
13,3 |
15,3 |
17,0 |
19,2 |
21,1 |
22,5 |
2 |
|
Вычерчивание кулачков* |
» |
1,22 |
2,65 |
4,92 |
8,41 |
13,4 |
- |
— |
- |
- |
— |
3 |
|
Разработка операционных карт групповой наладки на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах, на группу деталей для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1404-74. Форма 11) |
к |
7,70 |
9,70 |
12,60 |
15,80 |
19,0 |
22,3
г |
25,6
t |
28,9 |
32,2 |
34,8 |
4 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
д |
-г
е j |
-1
ж | |
3 |
и |
к |
|
|
* Норма времени на расчет кулачка берется по норме N> 3 с понижающим коэффициентом 0,8.
3.1.5. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1. Типовые нормы времени на разработку технологической документации предназначены для нормирования труда инженеров-тех-нологов I, И, III категорий и техников-технологов, определения их численности, выдачи нормированных заданий, подведения итогов социалистического соревнования и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других организациях науки и научного обслуживания, в научно-производственных, производственных объединениях (на комбинатах), на предприятиях (в организациях) машиностроения и металлообработки отраслей промышленности.
1.2. В основу разработки типовых норм времени положены:
фотохронометражные наблюдения;
данные оперативного учета и отчетности;
результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.
1.3. Предусмотренные сборником этапы выполнения работ, комплектность и виды технологической документации установлены в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД).
1.4. Комплектность документов на разработку технологического процесса в зависимости от типа и характера производства определяется по ГОСТ 3.1108-74.
1.5. При разработке типовых норм времени использованы следующие нормативно-методические материалы:
Нормирование труда служащих. Методические указания. М.: НИИ труда, 1979;
Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. М.: НИИ труда, 1968;
Квалификационный справочник должностей руководителей, специа листов и служащих. Вып. I. М.: Экономика, 1986;
Методические рекомендации по разработке нормативных материалов для нормирования труда работников, занятых конструкторской и технологической подготовкой производства. М.: НИИ труда, 1975;
ГОСТы Единой системы технологической документации;
Единая система технологической подготовки производства. М.: Изд-во стандартов, 1984.
1.6. Типовые нормы времени на разработку технологической документации установлены на принятый измеритель и выражены в часах.
1*
Единицами объема работ при создании технологического процесса приняты детали, сборочные единицы, указанные в соответствующих нормативных таблицах сборника.
1.7. В сборнике приведены типовые нормы времени на следующие виды работ:
разработку специальных технологических документов на процессы литья (ГОСТ 3.1401-74), раскроя и отрезки заготовок (ГОСТ 3.1402-74), ковки и штамповки (ГОСТ 3.1403-74), механической обработки (ГОСТ 3.1404-74), термической обработки (ГОСТ 3.1405-74), сварки (ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1419-74), слесарно-сборочных и электромонтажных работ (ГОСТ 3.1407-74), нанесения защитных и защитнодекоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки (ГОСТ 3.1408-74, ГОСТ 3.1415-73, ГОСТ 3.1416-73), изготовления деталей из пластмасс (ГОСТ 3.1409-74, ГОСТ 3.1421-75), сварки трением (ГОСТ 3.1413-73), пайки (ГОСТ 3.1417-74);
разработку технологических документов общего назначения: маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3, 4), карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5), комплектовочной карты (ГОСТ 3.1105-74. Форма 7), ведомости расцеховки (ГОСТ 3.1105-74. Форма 8), ведомости оснастки (ГОСТ 3.1105-74. Форма 9), ведомости материалов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 10), ведомости деталей к типовому технологическому процессу (ГОСТ 3.1105-74. Формы 11, 12; ГОСТ 3.1403-74. Формы 3, 6; ГОСТ 3.1405-74. Формы 5,6; ГОСТ 3.1408-74. Формы 2, 4; ГОСТ 3.1419-74. Форма 2; ГОСТ 3.1421-75. Форма 2), ведомости технологических документов (ГОСТ 3.1106-74. Форма 1);
разработку документов технического контроля (ГОСТ 3.1502-74): операционной карты технического контроля (Формы 1, 2), ведомости операций технического контроля (Форма 3);
разработку документов на технологические операции, выполняемые на станках с ЧПУ (ГОСТ 3.1418-82. Формы 1, 2).
В сборнике также приводятся нормы времени на работы, выполняемые работниками технологической службы (приложение 1): внедрение технологических процессов и режимов работы оборудования;
участие в составлении заявок на техническое оснащение; участие в расчете производственной мощности и загрузки оборудования;
участие в расчете экономической эффективности проектируемых технологических процессов;
контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (участках) и правильной эксплуатацией оборудования;
участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства;
разработку методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака;
4
рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов;
внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов.
1.8. К нормам времени на работы, связанные с отработкой конструкции детали на технологичность, применяются коэффициенты:
при внесении в конструкцию детали мелких изменений — коэффициент до 0,3;
на детали, по которым не вносится предложений по улучшению технологичности конструкции, хотя они и подвергаются соответствующей обработке, норма времени берется с коэффициентом до 0,2.
1.9. Нормы времени рассчитаны по формуле
Нвр=Топ (1 + —-),
где Топ ~ оперативное время на выполнение работы, ч;
К —сумма времени на подготовительно-заключительные работы, отдых, личные потребности и обслуживание рабочего места, % оперативного времени.
1.10. Типовыми нормами времени учитываются подготовительнозаключительное время, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные потребности и физкультурные паузы в размере 8% оперативного времени.
1.11. До введения в действие настоящих типовых норм времени целесообразно разработать классификаторы конкретных изделий, отраслевые или заводские, предназначенные для определения ориентировочной трудоемкости разработки технологических документов. Пример классификатора приведен в приложении 7.
1.11.1. В качестве факторов, на основе которых разрабатываются классификаторы, рекомендуется принять:
количество размеров чертежа;
количество деталей, входящих в сборочную единицу;
количество деталей, входящих в сварной узел, и т. д.
1.11.2. Классификаторы оформляются в виде альбомов, справочников, перечней и т. п.
1.11.3. В классификаторах целесообразно указать должность и категорию исполнителей при разработке технологической документации.
При этом категория исполнителя работы устанавливается в соответствии с действующим Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих. Вып. I (М.: Экономика, 1986). Примерная рекомендация по этому вопросу дана в приложении 2.
1.12. Если на предприятиях (в организациях) действуют более прогрессивные нормы времени, настоящий сборник не является основанием для их изменения.
1.13. Приведенные в сборнике пределы числовых значений пока-
5
зателей, в которых указано «до», следует понимать включительно.
1.14. Примеры нормирования работы по разработке технологической документации и расчета численности инженеров-технологов приводятся соответственно в приложениях 3 и 4.
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА
2.1. Должностные обязанности инженеров-технологов регламентируются должностными инструкциями, составленными в соответствии с квалификационными характеристиками справочника должностей служащих, утвержденными руководством предприятия.
2.2. Разработка технологической документации и выполнение других работ, закрепленных за технологической службой на предприятиях, осуществляется в рамках Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Стандарты ЕСТПП устанавливают единый порядок разработки технологической документации и предусматривают широкое применение типовых технологических процессов, стандартов оснастки и оборудования, средств автоматизации и вычислительной техники.
2.3. Организационно-техническими условиями, принятыми в данном сборнике, предусматривается:
рациональная организация рабочих мест;
своевременное и полное обеспечение работающих необходимой информацией, проведение инструктажа;
установление соответствующего режима труда и отдыха работающих;
соблюдение установленных санитарных норм.
2.4. Для создания благоприятных условий труда рекомендуются большие помещения прямоугольной формы с двухсторонним естественным освещением, которые позволяют экономичнее использовать площадь. Площадь одного рабочего места должна быть не менее 4,5 м2. Для снижения шума и утомляемости работников могут быть установлены легкие перегородки. Рекомендуется также применение установки для кондиционирования воздуха или бесшумной вентиляции (уровень шума не более 50 дБ). Температура воздуха в производственном помещении должна быть 18—20°С, относительная влажность —40—60%. Для искусственного освещения применяют люминесцентные трубчатые лампы БС (лампы белого света, имеющие желтоватый оттенок свечения) и лампы типа ТБС (теплого света, имеющие розовый оттенок свечения). Наименьшая освещенность рабочей поверхности при люминесцентном освещении — 500 лк, при лампах накаливания — 300 лк. При этом необходимо иметь дополнительное местное освещение.
Схема рабочего места инженера-технолога и техника-технолога приведена на рис. 1, а примерная карта оснащения рабочего места инженера-технолога — в приложении 5.
6
|
, б 5 А 3
7_/— г- /— |
|
□
2JQ |
ш |
Рис. 1. Рабочее место инженера-технолога I, И, Ш категории, техника-технолога:
1 — стол двухтумбовый, 2 — стул подъемно-поворотный, 3 — стул для посетителей, 4 — лотки для документации, 5 — комбинированный канцприбор, 6 — телефонный справочник, 7 — телефонный аппарат
2.5. Необходимое условие качественного выполнения технологических работ — своевременное обеспечение исполнителей полной информацией. Ее источниками являются монографии, сборники, учебники и руководства, материалы научных конференций, официальные и ведомственные издания, периодические издания, типовые технологические процессы, стандарты, межотраслевые и отраслевые технологические документы, описания изобретений, технические каталоги и прейскуранты на материал и оборудование, научно-технические отчеты, диссертации, переводы, справочная литература и т. д.
2.6. При установлении режимов труда и отдыха необходимо введение четкого распорядка дня. При этом наиболее трудоемкие работы должны выполняться в период высокой работоспособности исполнителей (первая половина дня).
Для повышения работоспособности и снижения утомляемости рекомендуется вводить за 1—1,5 ч до обеда и до окончания работы перерывы длительностью 5—10 мин, это время учтено при расчете норм времени коэффициентом К (п. 1.9).
3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ
3.1. РАЗРАБОТКА СПЕЦИАЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
3.1 Л. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА ЛИТЬЕ
Содержание работы:
подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве
7
документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;
определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса;
отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73;
изучение чертежа с целью пространственного представления отливки; выбор положения отливки в литейной форме; определение поверхности разъема формы, способа изготовления формы и мест расположения прибылей; построение литниковой системы; разработка и вычерчивание эскиза отливки; согласование эскиза отливки с ин-женером-технологом механического цеха; выдача задания конструктору на вычерчивание чертежа собранной формы; расчет и вычерчивание эскизов стержней, расчет литниковой системы и массы отливки, расхода формовочной и стержневой смеси; разработка и вычерчивание эскизов металлической арматуры для стержней;
нанесение элементов литейной формы на копию чертежа детали с соблюдением требований ГОСТ 2.423-73;
определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.301-83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;
составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;
заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, ГОСТ 3.1107-81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;
комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 1).
8
Нормы времени на разработку технологических документов на литье
|
Таблица 1 |
|
|
Единица |
Количество размеров чертежа |
N° |
|
Вид работы |
объема
работы |
до 5 |
6—9 |
10-15 |
16-25 |
26-35 |
36-50 |
51-65 |
66-85 |
86-105 |
свыше
105 |
нормы |
|
|
|
Норма времени, ч |
|
|
Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции |
Деталь |
0,05 |
0,12 |
0,30 |
0,72 |
1
1,14 |
i
2,61 |
1
4,43 |
|
' 7,01 |
10,57 |
14,25 |
1 |
|
Нанесение элементов литейной формы на копию чертежа детали |
|
2,03 |
2,58 |
3,37 |
4,33 |
5,29 |
6,31 |
7,35 |
8,41 |
9,45 |
10,30 |
2 |
|
Разработка карты технологического процесса литья в песчаные формы (ГОСТ 3.1401-74. Форма 1) |
|
2,40 |
2,77 |
3,22 |
3,73 |
4,22 |
4,67 |
5,11 |
5,53 |
5,94 |
6,24 |
3 |
|
Разработка карты технологического процесса литья в оболочковые формы и облицованные кокили (ГОСТ 3.1401-74. Форма 2) |
|
1,26 |
1,68 |
2,28 |
3,06 |
3,89 |
4,78 |
5,70 |
6,65 |
7,70 |
8,50 |
4 |
|
Разработка карты технологического процесса литья по выплавляемым моделям (ГОСТ 3.1401-74. Форма 3) |
п |
1,06 |
1,51 |
2,72 |
3,22 |
4,33 |
5,60 |
7,00 |
8,54 |
10,20 |
11,60 |
5 |
|
Индекс |
|
а |
б |
в |
г |
д |
е |
ж |
3 |
и |
к |
|
|
