Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

78 страниц

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Типовые нормы времени установлены на разработку технологических документов на процессы литья, раскроя и отрезки заготовок, ковки и штамповки, механической обработки, термической обработки, сварки, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки, изготовления деталей из пластмасс, сварки трением, пайки и на разработку технологических документов общего назначения, разрабатываемых в соответствии с ЕСТД, и рекомендуется для применения в конструкторских, технологических и других научных организациях, в научно-производственных, производственных объединениях (комбинатах), на предприятиях (в организациях) машиностроения и металлообработки отраслей промышленности, выполняющих указанные работы независимо от их ведомственной подчиненности

 Скачать PDF

Оглавление

1. Общая часть

2. Организация труда

3. Нормативная часть

     3.1. Разработка специальной документации на технологические процессы

     3.1.1. Разработка документов на литье

     3.1.2. Разработка документов на раскрой и отрезку заготовок

     3.1.3. Разработка документов на ковку и штамповку

     3.1.4. Разработка документов на механическую обработку

     3.1.5. Разработка документов на термическую обработку

     3.1.6. Разработка документов на сварку

     3.1.7. Разработка документов на слесарные, слесарно-сборочные и электромонтажные работы

     3.1.8. Разработка документов на нанесение защитных, защитно-декоративных покрытий, на электрохимические и электрофизические методы обработки

     3.1.9. Разработка Документов на изготовление деталей из пластмасс

     3.1.10. Разработка документов на сварку трением

     3.1.11. Разработка документов на пайку

     3.2. Разработка технологических документов общего назначения

     3.3. Разработка документов технического контроля

     3.4. Разработка документов на технологические операции, выполняемые на станках с ЧПУ

Приложение 1. Отдельные технологические работы

     1. Внедрение технологических процессов и режимов работы оборудования

     2. Участие в составлении заявок на техническое оснащение

     3. Участие в расчете производственной мощности и загрузки оборудования

     4. Участие в расчете экономической эффективности проектируемых технологических процессов

     5. Контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (на участках) и правильной эксплуатацией оборудования

     6. Участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства

     7. Разработка методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака

     8. Рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов

     9. Внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов

Приложение 2. Пример условного распределения видов технологических работ между исполнителями

Приложение 3. Пример нормирования разработки технологической документации

Приложение 4. Пример расчета численности инженеров-технологов технологического отдела

Приложение 5. Примерная карта оснащения рабочего места инженера-технолога

Приложение 6. Формы, рекомендуемые для выполнения отдельных технологических работ

Приложение 7. Пример классификатора изделий

 
Дата введения01.02.2020
Добавлен в базу01.01.2019
Актуализация01.02.2020

Этот документ находится в:

Организации:

07.06.1985УтвержденГосударственный комитет СССР по труду и социальным вопросам175/12-110
РазработанЦБНТ
ИзданИздательство Экономика1988 г.
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на разработку технологической документации

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1988

ЦЕНТРАЛЬНОЕ БЮРО НОРМАТИВОВ ПО ТРУДУ ГОСУДАРСТВЕННОГО КОМИТЕТА СССР ПО ТРУДУ И СОЦИАЛЬНЫМ ВОПРОСАМ

Утверждены: Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Секретариатом ВЦСПС Постановление № 175/12-110 от 7 июня 1985 Т.

ТИПОВЫЕ НОРМЫ ВРЕМЕНИ на разработку технологической документации

МОСКВА ЭКОНОМИКА 1988

о

Продолжение

Количество размеров чертежа

Вид работы

Единица

объема

работы

до 5

6—9

10-15

16-25

26-35

36-50

51-65

66-85

86-105

свыше

105

нормы

Норма времени, '

ч

Разработка карты технологического процесса литья в металлические формы (ГОСТ 3.1401-74. Форма 4)

Деталь

0,76

1,12

1,69

2,50

3,48

4,59

5,86

7,26

8,79

10,10

6

Разработка карты технологического процесса изготовления стержней (ГОСТ 3.1401-74. Форма 5)

1,53

1,91

2,43

3,07

3,69

4,34

4,99

5,65

6,31

6,83

7

Разработка карты типового технологического процесса литья (ГОСТ 3.1401-74. Форма 7)

У>

1,04

1,54

2,34

3,51

4,87

6,44

8,24

10,20

12,40

14,30

8

Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3)

»

1,00

1,32

1,77

2,34

2,94

3,57

4,23

4,94

5,61

6,20

9

Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5)

1,22

1,53

1,97

2,51

3,05

3,61

■*

►—* оо

4,75

5,34

5,80

10

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

3

и

к

Примечания:

1.    При разработке карты технологического процесса литья стальных отливок к нормам 3 и 9 применяют коэффициент 1,15.

2.    При разработке карты технологического процесса литья с применением машинной формовки к нормам 3 и 9 применяют коэффициент 1,2.

3.1.2. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА РАСКРОЙ И ОТРЕЗКУ ЗАГОТОВОК

Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.301-83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения; выполнение эскиза раскроя заготовки и определение размеров заготовки;

заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;

комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 2).

Таблица 2

Количество размеров чертежа

Вид работы

Единица

объема

работы

до 5

6-9

10-15

16-25

26-35

36-50

51—65

66-85

86-105

свыше

105

Ne

нормы

Норма времени.

ч

Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали

Деталь

0,26

0,44

0,68

1,04

1,45

1,94

2,54

3,14

3,83 ;

4,42

1

Разработка карты технологического процесса раскроя и отрезки заготовок на деталь или на группу деталей (ГОСТ 3.1402—74. Форма 1)

0,33

0,52

0,76

1,09

1,47

1,89

2,36

2,87

3,42

3,87

2

Разработка бестекстовых операционных карт (ГОСТ ЗЛ404—74. Форма 3)

#

0,18

0,27

0,37

0,50

0,63

0,77 j

0,93

1,08

1,24 ;

1,38

3

Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3)

У*

0,30

0,41

0,48

0,56

0,63

0,70

0,76

0,83

0,89

0,93

4

Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5)

&

0,17

0,29

0,43

0,64

0,87

1,14

1,44

1,77

2,14

2,45

5

Разработка типовых операционных карт (ГОСТ 3. 1404-74. Формы 4, 5; ГОСТ 3.1403—74. Форма 5)

»

0,30

0,49

0,72

1,04

1,42

1,79

2,24

2,73

3,25

3,68

6

Разработка маршрутной карты для типового технологического пооцесса (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3)

я

0,34

0,48

0,56

0,65

0,73

0,80

0,88

0,96

1,03

1,08

7

Индекс

а

б

в

г

д

е !

ж

i

3

и

к

Примечание. При необходимости проведения опытных работ по технологии раскроя норма времени на одну деталь — 1ч.


Нормы времени на разработку технологических документов раскроя и отрезки заготовок

3.1.3. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА КОВКУ И ШТАМПОВКУ

Разработка документов на холодную штамповку

Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ

14.301—83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;

составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;

заполнение всех граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;

комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 3).

Таблица 3

Количество размеров чертежа

Вид работы

Единица

объема

работы

до 5

6-9

10-15

16-25

26-35

36-50

51-65

66-85

86-105

свыше

105

МЬ

нормы

Норма времени,

ч

Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали

Деталь

0,43

0,78

1,30

из

2,27

2,79

2,95

3,81

3,99

5,19

1

Разработка операционных карт холодной штамповки (ГОСТ 3. 1403—74. Форма 4)

»

0,72

0,99

1,17

1,44

1,62

1,94

2,07

2,38

2,61

2,72

2

Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3)

99

0,60

0,80

1,00

1,20

1,40

1,70

1,90

2,10

2,30

2,50

3

Разработка карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5)

99

0,14

0,21

0,31

0,43

0,58

0,74

0,91

1,09

1,29

1,46

4

Разработка типовых операционных карт холодной штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 5)

99

0,15

0,25

0,36

0,53

0,72

0,94

1,18

1,45

1,74

1,98

5

Разработка ведомости детали к типовому технологическому процессу (ГОСТ 3.1403—74. Форма 6)

99

0,15

0,28

0,53

1,00

1,67

2,59

3,79

5,32

7,19

8,92

6

Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1118-82. Форма 2)

п

0,14

0,21

0,29

0,40

0,51

0,64

0,78

0,92

1,07

1Д9

7

Индекс

а

б

в

г

Д

е

ж

3

и

1

к

1

Нормы времени на разработку технологических документов на холодную штамповку

Разработка документов на ковку и горячую штамповку

Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.301-83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;

составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;

заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;

комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 4).

Нормы времени на разработку технологических документов на ковку и горячую штамповку

Таблица 4

Количество размеров чертежа

Вид работы

Единица

объема

работы

до 5

6-9

10-15

16-25

26-35

36-50

51-65

66-85

86-105

свыше

105

нормы

Норма времени,

ч

Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали

Деталь

0,34

0,75

0,89

1,30

1,95

2,45

2,80

3,00

3,25

3,65

1

Разработка карты технологического процесса ковки и горячей штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 1)

У>

0,95

1,85

2,30

3,20

4,60

5,03

5,30

5,80

6,20

6,70

2

Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3)

0,63

0,77

0,98

1,21

1,45

1,72

1,92

2,19

2,43

2,62

3

Разработка карты эскизов (ГОСТ 3. 1105—74. Форма 5)

0,72

0,81

0,92

1,03

1,14

1,24

1,33

1,41

1,50

1,56

4

Разработка карты типового технологического процесса ковки и горячей штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 2)

1,99

2,42

2,99

3,66

4,30

4,85

5,45

6,15

6,89

7,58

5

Разработка ведомости деталей к типовому технологическому процессу ковки и горячей штамповки (ГОСТ 3.1403-74. Форма 3)

0,44

0,47

0,52

0,56

0,59

0,63

0,66

0,69

0,71

0,73

6

Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1118-82. Форма 2)

УУ

3,60

4,56

5,87

7,46

9,08

10,7

12,4

14,1

15,9

17,2

7

Индекс

а

б

в

г

Д

е

ж

3

и

к

Примечание. При разработке технологического процесса ковки и горячей штамповки высоколегированных сталей и сплавов нормы времени берутся по нормам N? 2, 3 с коэффициентом 1,05.

3.1.4. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ

Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73;

определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления обрабатываемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ

14.301—83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;

составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;

заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;

комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 5).

Нормы времени на разработку технологических документов на механическую обработку деталей

Таблица 5

Количество размеров чертежа

Вид работы

Единица

объема

работы

до 5

6-9

10-15

16-25

26-35

36-50

51—65

66-85

86-105

свыше

105

Ns

нормы

Норма времени,

ч

Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции детали

Деталь

0,25

0,37

0,56

0,87

1,26

1,74

2,32

2,99

3,76

4,43

1

Разработка операционных карт механической обработки (ГОСТ 3.1404-74. Формы 1, 2, 3)

1,49

2,29

3,62

5,66

8,08

10,90

14,40

18,20

22,50

26,20

2

Разработка бестекстовых операционных карт (ГОСТ 3.1404-74. Форма 3)

я

1,09

1,64

2,55

3,89

5,48

7,37

9,54

11,90

14,60

16,90

3

Разработка маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 2, 3)

У>

1,45

2,04

2,97

4,47

6,34

8,67

11,40

14,70

18,50

21,80

4

Разработка карты эскизов (ГОСТ 3. 1105—74. Форма 5)

г>

0,69

1,03

1,57

2,37

3,28

4,38

5,60

6,99

8,49

9,76

5

Разработка типовых операционных карт механической обработки (ГОСТ 3.1104-74. Формы 4, 5)

»

1,49

2,40

4,00

6,65

9,76

13,80

18,60

24,20

30,60

36,20

6

Разработка маршрутной карты для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1118-82. Форма 4)

1,20

1,88

3,06

4,89

7,14

9,90

13,10

16,90

21,10

24,80

7

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

3

и

к

Разработка операционных карт на механическую обработку деталей на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах и полуавтоматах

Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса; определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73; определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления обрабатываемой детали; проработка вариантов технологического процесса для определения технологического оснащения в соответствии с ГОСТ

14.301—83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;

распределение переходов между отдельными суппортами и позициями, расчет режимов резания; определение числа оборотов шпинделя и величины подачи для каждого перехода продолжительности рабочих и холостых движений, производительности станка, параметров кулачков и выбор дисков-заготовок; расчет и проектирование кулачков, распределение функций для выполнения рабочих и вспомогательных движений между отдельными участками кулачка, расчет размер )в, определяющих положение кривых профиля в плоскости кулачка, вычерчивание кулачка;

составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;

заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, 3.1107—81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;

комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 6).

ББК 30.2 Т43


Постановлением Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата ВЦСПС от 7 июня 1985 г. N° 175/12-110 установлен срок действия данных норм с 1986 по 1991 г.

С введением их в действие утрачивает силу постановление Государственного комитета Совета Министров СССР по труду и социальным вопросам от 23 ноября 1977 г. N° 400.

Настоящие типовые нормы разработаны Центральным бюро нормативов по труду при участии научных и нормативно-исследовательских организаций и предприятий министерств автомобильной промышленности СССР, тракторного и сельскохозяйственного машиностроения СССР, электротехнической промышленности СССР, энергетики и электрификации СССР, приборостроения, средств автоматизации и систем управления СССР, путей сообщения СССР, рыбного хозяйства СССР, легкой промышленности СССР.

Типовые нормы времени установлены на разработку технологических документов на процессы литья, раскроя и отрезки заготовок, ковки и штамповки, механической обработки, термической обработки, сварки, слесарно-сборочных и электромонтажных работ, нанесения защитных и защитно-декоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки, изготовления деталей из пластмасс, сварки трением, пайки и на разработку технологических документов общего назначения, разрабатываемых в соответствии с Единой системой технологической документации, и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других научных организациях, в научно-производственных, производственных объединениях (комбинатах), на предприятиях (в организациях) машиностроения и металлообработки отраслей промышленности, выполняющих указанные работы независимо от их ведомственной подчиненности.

Объединениям, предприятиям и организациям при очередной аттестации рабочих мест следует проверить их на соответствие установленному в типовых нормах уровню техники, технологии, организации производства и труда, осуществить в плановом порядке необходимые меры по рационализации рабочих мест и привести в установленном порядке действующие нормы в соответствие с типовыми.

В конце сборника помещен бланк отзыва, который заполняется предприятием (организацией) и направляется в адрес ЦБНТ: 105043, Москва, 4-я Парковая ул., 29.

Применение поправочных коэффициентов, ослабляющих напряженность типовых норм, допустимо только с согласия вышестоящей организации и соответствующего профсоюзного комитета.

Обеспечение межотраслевыми материалами по труду осуществляется через книготорговую сеть на местах по заявкам предприятий и организаций.


Т


2202000000-077 011(01)—88


КБ-44-31-87


Издательство «Экономика», 1988


ISBN 5-282-003094)


Таблица 6

Нормы времени на разработку технологических документов на механическую обработку деталей на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах и полуавтоматах

Количество размеров чертежа

Вид работы

Единица

объема

работы

до 5

1

6-9

\

10-15

|

16-25

t_

Г

26-35

Е

36-50

1

51—65

1

66-85

86-105

свыше

105

нормы

Норма времени.

ч

Разработка операционных карт обработки на многошпиндельных автоматах и полуавтоматах (ГОСТ 3.1404-74. Формы 6, 7, 8, 9; РДМУ 75-76. Форма 15)

Деталь

7,00

9,10

11,60

14,60

17,6

20,7 :

23,9

27,0

1

30,2

32,7

1

Разработка операционных карт обработки на автоматах продольного точения (ГОСТ 3.1404-74. Форма 10)

Я

6,00 !

7,61

9,34

11,40

13,3

15,3

17,0

19,2

21,1

22,5

2

Вычерчивание кулачков*

»

1,22

2,65

4,92

8,41

13,4

-

-

-

3

Разработка операционных карт групповой наладки на многошпиндельных и одношпиндельных автоматах, на группу деталей для типового технологического процесса (ГОСТ 3.1404-74. Форма 11)

к

7,70

9,70

12,60

15,80

19,0

22,3

г

25,6

t

28,9

32,2

34,8

4

Индекс

а

б

в

г

д

е j

-1

ж |

3

и

к

* Норма времени на расчет кулачка берется по норме N> 3 с понижающим коэффициентом 0,8.

3.1.5. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА ТЕРМИЧЕСКУЮ ОБРАБОТКУ Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.    Типовые нормы времени на разработку технологической документации предназначены для нормирования труда инженеров-тех-нологов I, И, III категорий и техников-технологов, определения их численности, выдачи нормированных заданий, подведения итогов социалистического соревнования и рекомендуются для применения в конструкторских, технологических и других организациях науки и научного обслуживания, в научно-производственных, производственных объединениях (на комбинатах), на предприятиях (в организациях) машиностроения и металлообработки отраслей промышленности.

1.2.    В основу разработки типовых норм времени положены:

фотохронометражные наблюдения;

данные оперативного учета и отчетности;

результаты анализа организации труда и мероприятия по ее совершенствованию.

1.3.    Предусмотренные сборником этапы выполнения работ, комплектность и виды технологической документации установлены в соответствии с требованиями Единой системы технологической документации (ЕСТД).

1.4.    Комплектность документов на разработку технологического процесса в зависимости от типа и характера производства определяется по ГОСТ 3.1108-74.

1.5.    При разработке типовых норм времени использованы следующие нормативно-методические материалы:

Нормирование труда служащих. Методические указания. М.: НИИ труда, 1979;

Положение о порядке разработки нормативных материалов для нормирования труда. М.: НИИ труда, 1968;

Квалификационный справочник должностей руководителей, специа листов и служащих. Вып. I. М.: Экономика, 1986;

Методические рекомендации по разработке нормативных материалов для нормирования труда работников, занятых конструкторской и технологической подготовкой производства. М.: НИИ труда, 1975;

ГОСТы Единой системы технологической документации;

Единая система технологической подготовки производства. М.: Изд-во стандартов, 1984.

1.6.    Типовые нормы времени на разработку технологической документации установлены на принятый измеритель и выражены в часах.

3

1*

Единицами объема работ при создании технологического процесса приняты детали, сборочные единицы, указанные в соответствующих нормативных таблицах сборника.

1.7. В сборнике приведены типовые нормы времени на следующие виды работ:

разработку специальных технологических документов на процессы литья (ГОСТ 3.1401-74), раскроя и отрезки заготовок (ГОСТ 3.1402-74), ковки и штамповки (ГОСТ 3.1403-74), механической обработки (ГОСТ 3.1404-74), термической обработки (ГОСТ 3.1405-74), сварки (ГОСТ 3.1406-74, ГОСТ 3.1419-74), слесарно-сборочных и электромонтажных работ (ГОСТ 3.1407-74), нанесения защитных и защитнодекоративных покрытий, электрофизических и электрохимических методов обработки (ГОСТ 3.1408-74, ГОСТ 3.1415-73, ГОСТ 3.1416-73), изготовления деталей из пластмасс (ГОСТ 3.1409-74, ГОСТ 3.1421-75), сварки трением (ГОСТ 3.1413-73), пайки (ГОСТ 3.1417-74);

разработку технологических документов общего назначения: маршрутной карты (ГОСТ 3.1118-82. Формы 1, 2, 3, 4), карты эскизов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 5), комплектовочной карты (ГОСТ 3.1105-74. Форма 7), ведомости расцеховки (ГОСТ 3.1105-74. Форма 8), ведомости оснастки (ГОСТ 3.1105-74. Форма 9), ведомости материалов (ГОСТ 3.1105-74. Форма 10), ведомости деталей к типовому технологическому процессу (ГОСТ 3.1105-74. Формы 11, 12; ГОСТ 3.1403-74. Формы 3, 6; ГОСТ 3.1405-74. Формы 5,6; ГОСТ 3.1408-74. Формы 2, 4; ГОСТ 3.1419-74. Форма 2; ГОСТ 3.1421-75. Форма 2), ведомости технологических документов (ГОСТ 3.1106-74. Форма 1);

разработку документов технического контроля (ГОСТ 3.1502-74): операционной карты технического контроля (Формы 1, 2), ведомости операций технического контроля (Форма 3);

разработку документов на технологические операции, выполняемые на станках с ЧПУ (ГОСТ 3.1418-82. Формы 1, 2).

В сборнике также приводятся нормы времени на работы, выполняемые работниками технологической службы (приложение 1): внедрение технологических процессов и режимов работы оборудования;

участие в составлении заявок на техническое оснащение; участие в расчете производственной мощности и загрузки оборудования;

участие в расчете экономической эффективности проектируемых технологических процессов;

контроль за соблюдением технологической дисциплины в цехах (участках) и правильной эксплуатацией оборудования;

участие в реализации мероприятий по повышению эффективности производства;

разработку методов технического контроля и испытания продукции в целях повышения качества и предупреждения брака;

4

рассмотрение рационализаторских предложений по совершенствованию технологических процессов;

внесение изменений в технологическую документацию в связи с корректировкой разработанных технологических процессов.

1.8.    К нормам времени на работы, связанные с отработкой конструкции детали на технологичность, применяются коэффициенты:

при внесении в конструкцию детали мелких изменений — коэффициент до 0,3;

на детали, по которым не вносится предложений по улучшению технологичности конструкции, хотя они и подвергаются соответствующей обработке, норма времени берется с коэффициентом до 0,2.

1.9.    Нормы времени рассчитаны по формуле

Нвр=Топ (1 + —-),

где Топ ~ оперативное время на выполнение работы, ч;

К —сумма времени на подготовительно-заключительные работы, отдых, личные потребности и обслуживание рабочего места, % оперативного времени.

1.10.    Типовыми нормами времени учитываются подготовительнозаключительное время, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные потребности и физкультурные паузы в размере 8% оперативного времени.

1.11.    До введения в действие настоящих типовых норм времени целесообразно разработать классификаторы конкретных изделий, отраслевые или заводские, предназначенные для определения ориентировочной трудоемкости разработки технологических документов. Пример классификатора приведен в приложении 7.

1.11.1.    В качестве факторов, на основе которых разрабатываются классификаторы, рекомендуется принять:

количество размеров чертежа;

количество деталей, входящих в сборочную единицу;

количество деталей, входящих в сварной узел, и т. д.

1.11.2.    Классификаторы оформляются в виде альбомов, справочников, перечней и т. п.

1.11.3.    В классификаторах целесообразно указать должность и категорию исполнителей при разработке технологической документации.

При этом категория исполнителя работы устанавливается в соответствии с действующим Квалификационным справочником должностей руководителей, специалистов и служащих. Вып. I (М.: Экономика, 1986). Примерная рекомендация по этому вопросу дана в приложении 2.

1.12.    Если на предприятиях (в организациях) действуют более прогрессивные нормы времени, настоящий сборник не является основанием для их изменения.

1.13.    Приведенные в сборнике пределы числовых значений пока-

5

зателей, в которых указано «до», следует понимать включительно.

1.14. Примеры нормирования работы по разработке технологической документации и расчета численности инженеров-технологов приводятся соответственно в приложениях 3 и 4.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА

2.1.    Должностные обязанности инженеров-технологов регламентируются должностными инструкциями, составленными в соответствии с квалификационными характеристиками справочника должностей служащих, утвержденными руководством предприятия.

2.2.    Разработка технологической документации и выполнение других работ, закрепленных за технологической службой на предприятиях, осуществляется в рамках Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Стандарты ЕСТПП устанавливают единый порядок разработки технологической документации и предусматривают широкое применение типовых технологических процессов, стандартов оснастки и оборудования, средств автоматизации и вычислительной техники.

2.3.    Организационно-техническими условиями, принятыми в данном сборнике, предусматривается:

рациональная организация рабочих мест;

своевременное и полное обеспечение работающих необходимой информацией, проведение инструктажа;

установление соответствующего режима труда и отдыха работающих;

соблюдение установленных санитарных норм.

2.4.    Для создания благоприятных условий труда рекомендуются большие помещения прямоугольной формы с двухсторонним естественным освещением, которые позволяют экономичнее использовать площадь. Площадь одного рабочего места должна быть не менее 4,5 м2. Для снижения шума и утомляемости работников могут быть установлены легкие перегородки. Рекомендуется также применение установки для кондиционирования воздуха или бесшумной вентиляции (уровень шума не более 50 дБ). Температура воздуха в производственном помещении должна быть 18—20°С, относительная влажность —40—60%. Для искусственного освещения применяют люминесцентные трубчатые лампы БС (лампы белого света, имеющие желтоватый оттенок свечения) и лампы типа ТБС (теплого света, имеющие розовый оттенок свечения). Наименьшая освещенность рабочей поверхности при люминесцентном освещении — 500 лк, при лампах накаливания — 300 лк. При этом необходимо иметь дополнительное местное освещение.

Схема рабочего места инженера-технолога и техника-технолога приведена на рис. 1, а примерная карта оснащения рабочего места инженера-технолога — в приложении 5.

6

, б 5 А 3

7_/— г- /—

2JQ

ш


Рис. 1. Рабочее место инженера-технолога I, И, Ш категории, техника-технолога:

1 — стол двухтумбовый, 2 — стул подъемно-поворотный, 3 — стул для посетителей, 4 — лотки для документации, 5 — комбинированный канцприбор, 6 — телефонный справочник, 7 — телефонный аппарат

2.5.    Необходимое условие качественного выполнения технологических работ — своевременное обеспечение исполнителей полной информацией. Ее источниками являются монографии, сборники, учебники и руководства, материалы научных конференций, официальные и ведомственные издания, периодические издания, типовые технологические процессы, стандарты, межотраслевые и отраслевые технологические документы, описания изобретений, технические каталоги и прейскуранты на материал и оборудование, научно-технические отчеты, диссертации, переводы, справочная литература и т. д.

2.6.    При установлении режимов труда и отдыха необходимо введение четкого распорядка дня. При этом наиболее трудоемкие работы должны выполняться в период высокой работоспособности исполнителей (первая половина дня).

Для повышения работоспособности и снижения утомляемости рекомендуется вводить за 1—1,5 ч до обеда и до окончания работы перерывы длительностью 5—10 мин, это время учтено при расчете норм времени коэффициентом К (п. 1.9).

3. НОРМАТИВНАЯ ЧАСТЬ

3.1. РАЗРАБОТКА СПЕЦИАЛЬНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ

3.1 Л. РАЗРАБОТКА ДОКУМЕНТОВ НА ЛИТЬЕ

Содержание работы:

подготовка к выполнению задания; получение задания на разработку технологического процесса; ознакомление с имеющейся в архиве

7

документацией на технологические процессы, инструкциями и другими документами; ознакомление с научно-технической документацией, необходимой для проектирования технологического процесса;

определение принадлежности детали к существующему типовому технологическому процессу; подбор номенклатуры деталей при разработке типового технологического процесса;

отработка конструкции детали на технологичность с соблюдением требований ГОСТ 14.204-73;

изучение чертежа с целью пространственного представления отливки; выбор положения отливки в литейной форме; определение поверхности разъема формы, способа изготовления формы и мест расположения прибылей; построение литниковой системы; разработка и вычерчивание эскиза отливки; согласование эскиза отливки с ин-женером-технологом механического цеха; выдача задания конструктору на вычерчивание чертежа собранной формы; расчет и вычерчивание эскизов стержней, расчет литниковой системы и массы отливки, расхода формовочной и стержневой смеси; разработка и вычерчивание эскизов металлической арматуры для стержней;

нанесение элементов литейной формы на копию чертежа детали с соблюдением требований ГОСТ 2.423-73;

определение оптимального варианта технологического процесса и последовательности операций; выбор технологических баз и способа крепления получаемой детали; проработка вариантов технологического процесса для технологического оснащения в соответствии с ГОСТ 14.301-83; подбор технологического оборудования, оснастки и инструмента в соответствии с ГОСТ 14.304-73 и ГОСТ 14.305-73; определение, выбор и заказ новых средств технологического оснащения;

составление и выдача задания конструктору на проектирование недостающей оснастки; проверка спроектированной оснастки;

заполнение всех строк и граф технологической документации с выполнением необходимых расчетов; вычерчивание эскизов с соблюдением требований ГОСТ 3.1104-81, ГОСТ 3.1107-81 и других руководящих материалов, общесоюзных стандартов и нормалей с применением вспомогательных и других материалов;

комплектование и оформление технологической документации; предъявление документации для нормоконтроля; утверждение технологического процесса (см. табл. 1).

8

Нормы времени на разработку технологических документов на литье

Таблица 1

Единица

Количество размеров чертежа

Вид работы

объема

работы

до 5

6—9

10-15

16-25

26-35

36-50

51-65

66-85

86-105

свыше

105

нормы

Норма времени, ч

Отработка конструкции детали на технологичность с внесением предложений по улучшению конструкции

Деталь

0,05

0,12

0,30

0,72

1

1,14

i

2,61

1

4,43

|

' 7,01

10,57

14,25

1

Нанесение элементов литейной формы на копию чертежа детали

2,03

2,58

3,37

4,33

5,29

6,31

7,35

8,41

9,45

10,30

2

Разработка карты технологического процесса литья в песчаные формы (ГОСТ 3.1401-74. Форма 1)

2,40

2,77

3,22

3,73

4,22

4,67

5,11

5,53

5,94

6,24

3

Разработка карты технологического процесса литья в оболочковые формы и облицованные кокили (ГОСТ 3.1401-74. Форма 2)

1,26

1,68

2,28

3,06

3,89

4,78

5,70

6,65

7,70

8,50

4

Разработка карты технологического процесса литья по выплавляемым моделям (ГОСТ 3.1401-74. Форма 3)

п

1,06

1,51

2,72

3,22

4,33

5,60

7,00

8,54

10,20

11,60

5

Индекс

а

б

в

г

д

е

ж

3

и

к