Приказ 461н
Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущих инструментов"
49 страниц
Купить Приказ 461н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее
Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
- Заменяет Приказ 1133н «Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущего инструмента"»
Зарегистрировано в Минюсте РФ 27 июля 2018 г. Регистрационный № 51710
Оглавление
Профессиональный стандарт. Заточник металлорежущего инструмента
I. Общие сведения
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция. Заточка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11 - 14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента
3.2. Обобщенная трудовая функция. Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента
3.3. Обобщенная трудовая функция. Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 7 - 10 квалитетам и сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8 - 13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5 - 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента
3.4. Обобщенная трудовая функция. Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, сложных режущих инструментов с точностью размеров по 5 - 7 квалитетам
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта
4.1. Ответственная организация-разработчик
4.2. Наименования организаций-разработчиков
| Дата введения | 10.08.2018 |
|---|---|
| Добавлен в базу | 01.01.2019 |
| Актуализация | 01.01.2021 |
Этот документ находится в:
Организации:
- Постановление 1/29 Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций
- Нормы пожарной безопасности "Обучение мерам пожарной безопасности работн...
- Приказ 302н Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда
- ОК 016-94 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
- Правила разработки и утверждения профессиональных стандартов
- Показать все
Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:
стр. 1
стр. 2
стр. 3
стр. 4
стр. 5
стр. 6
стр. 7
стр. 8
стр. 9
стр. 10
стр. 11
стр. 12
стр. 13
стр. 14
стр. 15
стр. 16
стр. 17
стр. 18
стр. 19
стр. 20
стр. 21
стр. 22
стр. 23
стр. 24
стр. 25
стр. 26
стр. 27
стр. 28
стр. 29
стр. 30
МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Lb
Lb
Регистрациоииый № SY
от 2?
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И С О Ц И^ЖТОЙ'ТАТЦИТЪГ» РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
9 uwjj, ZO-fSi. №_9${н_
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Заточник металлорежущих инструментов»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002;2018,№ 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Заточник металлорежущих инструментов».
Министр
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. № 1133н «Об утверждении профессионального стандарта «Заточник металлорежущего инструмента» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный № 40833).
.А. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от « / » ШЛ.ЛЛ . 2018 г. № М1н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
725
Регистрационный номер .................................1
725
Регистрационный номер .................................1
Заточник металлорежущих инструментов
Содержание
I. Общие сведения................................................................
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
3.1. Обобщенная трудовая функция «Заточка простых режущих инструментов с точностью
размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента»..................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка простых режущих инструментов с
точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента»...................................................................13
3.3. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка простых режущих инструментов с
точностью размеров по 5, 6 квалитетам, инструментов средней сложности с точностью размеров по 7-10 квалитетам и сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента»...................................................................24
3.4. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка режущих инструментов средней
сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, сложных режущих инструментов по 5-7 квалитетам»...........................................................................................................................................38
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................47
I. Общие сведения
Выполнение комплекса работ по заточке режущего инструмента | 40.126
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности заточки режущего инструмента на заточных станках | |||
|
Группа занятий: | |||
|
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| - | |
|
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
|
режущим инструментом | |
|
Контролировать качество правки | |
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков | |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места | |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника | |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника | |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках | |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ | |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов | |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках | |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках | |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам | |
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента | |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента | |
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно- |
|
11 | ||||||||||||||||||
|
| ||||
|
профессионального стандарта |
3.1.3. Трудовая функция
|
Контроль качества заточки и доводки |
Уровень | ||||
|
Наименование |
простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
Код |
А/03.2 |
(подуровень) квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
12
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм | |
|
Необходимые умения |
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения отверстий простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам | |
|
Выполнять измерения простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией | |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей | |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности | |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости | |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей | |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы | |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей | |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольноизмерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм | |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам | |
|
Способы определения шероховатости поверхностей | |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей | |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности | |
|
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
Другие характеристики
|
3.2. Обобщенная трудовая функция | ||||||||||||||||||
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Заточник 3-го разряда Заточник металлорежущих инструментов 3-го разряда | |||
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте | |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики | ||||||||||||
|
3.2.1. Трудовая функция
|
Заточка и доводка простых режущих |
Уровень (подуровень) квалификации | ||||
|
Наименование |
инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальном оборудовании |
Код |
В/01.3 |
3 |
| |||||||||||||||
|
профессионального стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7—10 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника | |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 7-10 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 7-10 квалитетам на универсальных заточных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам | |
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью по 7-10 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
15 | ||||||||||||||||||||||||||
|
|
16 | |||||||||||||||||||||||
|
|
3.2.2. Трудовая функция | ||||||||||||
|
Заимствовано из оригинала___
Происхождение трудовой функции
Оригинал X
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника | |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на режущие инструменты средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных станках | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-13 квалитетам | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-13 квалитетам | |
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Выполнять заточку режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11—13 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости на универсальных заточных станках | |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке |
|
18 | ||||||||||||||||||||||||||
|
точностью до 0,05 мм
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов_
Способы и приемы обработки поверхностей средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных
станках_______
Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей_
Основные виды брака при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам, его
причины и способы предупреждения и устранения_
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
Устройство, правила использования и органы управления универсальных
заточных станков_
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных
приборов для контроля правки шлифовальных кругов_
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов _
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных
заточных станков______
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию
универсальных заточных станков_
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении
универсальных заточных работ _
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической безопасности_
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника
I Другие характеристики -
|
3.2.3. Трудовая функция | ||||||||||||
| ||||||||||||
|
Происхождение трудовой функции |
| ||||||
|
Код Регистрационный номер оригинала профессионального стандарта |
Отнесение к видам экономической деятельности:
25.62
Обработка металлических изделий механическая
(код ОКВЭДО
(наименование вида экономической деятельности)
20
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5— 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника | |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров по 5-10 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм | |
|
Выполнять заточку и доводку режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом | |
|
Контролировать качество правки |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции | ||||
|
код |
наименование |
уровень квалификации |
наименование |
код |
уровень (подуровень) квалификации |
|
А |
Заточка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
2 |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании |
А/01.2 |
2 |
|
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
А/02.2 |
2 | |||
|
Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
А/03.2 |
2 | |||
|
В |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
3 |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальном оборудовании |
В/01.3 |
3 |
|
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании |
В/02.3 |
3 | |||
|
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
В/03.3 |
3 | |||
|
Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с |
В/04.3 |
3 | |||
|
4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
5
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала | ||
|
Код оригинала |
Регистрационный номер профессионального стандарта | |||
|
Возможные наименования должностей, профессий |
Заточник 2-го разряда Заточник металлорежущих инструментов 2-го разряда | |||
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке3 |
|
Прохождение противопожарного инструктажа | |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 | |
|
Другие характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики | |||||||||||||||
|
6
3.1.1. Трудовая функция
|
Заточка и доводка простых режущих |
Уровень (подуровень) квалификации | ||||
|
Наименование |
инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании |
Код |
А/01.2 |
2 |
Заимствовано из оригинала_
Оригинал X
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам | |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника | |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 11-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления | |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги | |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам | |
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 11-14 квалитетам в соответствии с технологической картой | |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки | |
|
Выполнять заточку режущих инструментов с точностью размеров по 11— 14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
7 | ||||||||||||||||||||||||||
|
| |||||||||||||||||||||
|
3.1.2. Трудовая функция |
|
Заточка и доводка простых режущих | ||||
|
инструментов с точностью размеров по 5- |
Уровень (подуровень) квалификации | |||
|
10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
Код |
А/02.2 |
2 |
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала___
Оригинал
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технической документацией | |
|
Правка шлифовальных кругов | |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков в соответствии с технической документацией | |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника | |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника | |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 5-10 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента | |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм | |
|
Выполнять заточку и доводку простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом | |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости | |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента | |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ | |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым |