МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИЙ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ЗАРЕГИСТРИРОВАНО
Регистрациоииый № SY
от 2?
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И С О Ц И^ЖТОЙ'ТАТЦИТЪГ» РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
(Минтруд России)
ПРИКАЗ
9 uwjj, ZO-fSi. №_9${н_
Москва
Об утверждении профессионального стандарта «Заточник металлорежущих инструментов»
В соответствии с пунктом 16 Правил разработки и утверждения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. №23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014, № 39, ст. 5266; 2016, № 21, ст. 3002;2018,№ 8, ст. 1210), приказываю:
1. Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Заточник металлорежущих инструментов».
2. Признать утратившим силу приказ Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от 24 декабря 2015 г. № 1133н «Об утверждении профессионального стандарта «Заточник металлорежущего инструмента» (зарегистрирован Министерством юстиции Российской Федерации 28 января 2016 г., регистрационный № 40833).
.А. Топилин
УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от « / » ШЛ.ЛЛ . 2018 г. № М1н
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
725
Регистрационный номер .................................1
Заточник металлорежущих инструментов
Содержание
I. Общие сведения................................................................
вида профессиональной деятельности).....................................................................................................3
III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................5
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта
3.1. Обобщенная трудовая функция «Заточка простых режущих инструментов с точностью
размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента»..................................5
3.2. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка простых режущих инструментов с
точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента»...................................................................13
3.3. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка простых режущих инструментов с
точностью размеров по 5, 6 квалитетам, инструментов средней сложности с точностью размеров по 7-10 квалитетам и сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента»...................................................................24
3.4. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка режущих инструментов средней
сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, сложных режущих инструментов по 5-7 квалитетам»...........................................................................................................................................38
IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................47
I. Общие сведения
Выполнение комплекса работ по заточке режущего инструмента | 40.126
(наименование вида профессиональной деятельности) Код
Основная цель вида профессиональной деятельности:
|
Обеспечение качества и производительности заточки режущего инструмента на заточных станках |
|
Группа занятий: |
|
|
|
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
| - |
|
|
(код ОКЗ1) |
(наименование) |
(код ОКЗ) |
(наименование) |
|
|
режущим инструментом |
|
Контролировать качество правки |
|
Проверять исправность и работоспособность специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам |
|
Устройство и правила использования специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм |
|
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочно- |
|
11 |
|
|
охлаждающих жидкостей |
|
Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках |
|
Устройство, правила использования и органы управления специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении заточных работ на специализированных полуавтоматических и автоматических станках |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
Код |
Регистрационный |
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
3.1.3. Трудовая функция
|
|
Контроль качества заточки и доводки |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
Код |
А/03.2 |
(подуровень)
квалификации |
2 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
12
|
Трудовые действия |
Визуальное определение дефектов обработанных поверхностей |
|
Контроль точности размеров поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм |
|
Контроль точности формы и взаимного расположения поверхностей простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм |
|
Контроль шероховатости обработанных поверхностей до шероховатости Ra 0,8 мкм |
|
Необходимые умения |
Определять визуально явные дефекты обработанных поверхностей |
|
Выбирать необходимые контрольно-измерительные инструменты и калибры для измерения отверстий простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Выполнять измерения простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам контрольно-измерительными инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,05 мм, в соответствии с технологической документацией |
|
Выбирать способ определения шероховатости обработанной поверхности |
|
Определять шероховатость обработанных поверхностей |
|
Необходимые знания |
Виды дефектов обработанных поверхностей |
|
Способы определения дефектов поверхности |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
Метрология в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей деталей |
|
Устройство, назначение, правила применения контрольноизмерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,05 мм |
|
Приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Способы определения шероховатости поверхностей |
|
Устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей |
|
Приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности |
|
Установленный в организации порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ |
Другие характеристики
|
3.2. Обобщенная трудовая функция |
|
|
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11—13 квалитетам |
|
|
|
|
|
Наименование |
на универсальном оборудовании и с |
Код |
В |
Уровень |
д |
|
|
точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
квалификации |
О |
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Заточник 3-го разряда
Заточник металлорежущих инструментов 3-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
Не менее шести месяцев заточником 2-го разряда |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов |
|
ЕТКС |
§10 |
Заточник 3-го разряда |
|
ОКПДТР |
12242 |
Заточник |
|
3.2.1. Трудовая функция
|
|
Заточка и доводка простых режущих |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальном оборудовании |
Код |
В/01.3 |
3 |
|
Происхождение трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код |
Регистрационный |
|
|
|
|
оригинала |
номер |
|
|
профессионального
стандарта |
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7—10 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
Правка шлифовальных кругов |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 7-10 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 7-10 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам |
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов с точностью по 7-10 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
15 |
|
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм |
|
Выполнять заточку простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных заточных станках в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом |
|
Контролировать качество правки |
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений, используемых для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 7—10 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
|
16 |
|
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам |
|
Устройство и правила использования универсальных заточных станков |
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью по 7-10 квалитетам |
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с точностью до 0,05 мм |
|
Способы и приемы заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочноохлаждающих жидкостей |
|
Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Устройство, правила использования и органы управления универсальных заточных станков |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.2.2. Трудовая функция |
|
Наименование |
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров |
Код |
В/02.3 |
Уровень
(подуровень) |
3 |
|
|
по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании |
|
|
квалификации |
|
|
Заимствовано из оригинала___
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для выполнения заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
Правка шлифовальных кругов |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на режущие инструменты средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать приспособления, применяемые для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
Выполнять заточку режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11—13 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости на универсальных заточных станках |
|
Предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке |
|
18 |
|
|
режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом |
|
Контролировать качество правки |
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Необходимые знания |
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения приспособлений, используемых для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
Устройство и правила использования универсальных заточных станков |
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой с |
|
точностью до 0,05 мм
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов_
Способы и приемы обработки поверхностей средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальных заточных
станках_______
Назначение, свойства и способы применения на заточных станках смазочно-охлаждающих жидкостей_
Основные виды брака при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам, его
причины и способы предупреждения и устранения_
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
Устройство, правила использования и органы управления универсальных
заточных станков_
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных
приборов для контроля правки шлифовальных кругов_
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов _
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных
заточных станков______
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию
универсальных заточных станков_
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении
универсальных заточных работ _
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной,
промышленной и экологической безопасности_
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника
I Другие характеристики -
|
3.2.3. Трудовая функция |
|
|
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5-10 квалитетам на |
|
|
Уровень |
|
|
Наименование |
специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
Код |
В/03.3 |
(подуровень)
квалификации |
3 |
|
|
Происхождение трудовой функции |
|
|
Заимствовано из |
|
|
Оригинал X |
оригинала |
|
|
|
Код Регистрационный номер
оригинала профессионального стандарта |
Отнесение к видам экономической деятельности:
Обработка металлических изделий механическая
(наименование вида экономической деятельности)
20
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5— 10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технической документацией |
|
Правка шлифовальных кругов |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков в соответствии с технической документацией |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на режущие инструменты средней сложности и сложные с точностью размеров по 5-10 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,01 мм |
|
Выполнять заточку и доводку режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке режущих инструментов средней сложности и сложных с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом |
|
Контролировать качество правки |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида
профессиональной деятельности)
|
Обобщенные трудовые функции |
Трудовые функции |
|
код |
наименование |
уровень
квалификации |
наименование |
код |
уровень
(подуровень)
квалификации |
|
А |
Заточка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
2 |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании |
А/01.2 |
2 |
|
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
А/02.2 |
2 |
|
Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
А/03.2 |
2 |
|
В |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
3 |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальном оборудовании |
В/01.3 |
3 |
|
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 11-13 квалитетам на универсальном оборудовании |
В/02.3 |
3 |
|
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
В/03.3 |
3 |
|
Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 7-10 квалитетам, средней сложности с |
В/04.3 |
3 |
|
4 |
|
|
|
|
точностью размеров по 11-13 квалитетам |
|
|
|
С |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, инструментов средней сложности с точностью размеров по 7-10 квалитетам и сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8-13 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5—10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
3 |
Заточка и доводка простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам на универсальном оборудовании |
С/01.3 |
3 |
|
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 7-10 квалитетам на универсальном оборудовании |
С/02.3 |
3 |
|
Заточка и доводка сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8-13 квалитетам на универсальном оборудовании |
С/03.3 |
3 |
|
Заточка и доводка сложных режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
С/04.3 |
3 |
|
Контроль качества заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, средней сложности с точностью размеров по 7-10 квалитетам, сложных режущих инструментов с точностью размеров по 8-13 квалитетам |
С/05.3 |
3 |
|
D |
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам, сложных режущих инструментов по 5-7 квалитетам |
4 |
Заточка и доводка режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5, 6 квалитетам |
D/01.4 |
4 |
|
Заточка и доводка сложных режущих инструментов с точностью размеров по 5-7 квалитетам |
D/02.4 |
4 |
|
Контроль качества заточки и доводки режущих инструментов средней сложности по 5, 6 квалитетам, сложных с точностью размеров по 5-7 квалитетам |
D/03.4 |
4 |
|
5
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
|
Наименование |
|
Заточка простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании и с точностью размеров по 5-10 квалитетам на |
Код |
А |
Уровень |
о |
|
специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
квалификации |
|
|
|
|
|
|
|
Происхождение обобщенной трудовой функции |
Оригинал X |
Заимствовано из оригинала |
|
|
|
|
|
|
Код
оригинала |
Регистрационный
номер
профессионального
стандарта |
|
Возможные
наименования
должностей,
профессий |
Заточник 2-го разряда
Заточник металлорежущих инструментов 2-го разряда |
|
Требования к образованию и обучению |
Среднее общее образование
Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих |
|
Требования к опыту практической работы |
- |
|
Особые условия допуска к работе |
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном законодательством Российской Федерации порядке3 |
|
Прохождение противопожарного инструктажа |
|
Прохождение инструктажа по охране труда на рабочем месте5 |
|
Другие
характеристики |
- |
|
Дополнительные характеристики |
|
Наименование
документа |
Код |
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|
окз |
7224 |
Полировщики, шлифовщики и заточники |
|
1 |
|
инструментов |
|
1 ЁТКС6 |
§9 |
Заточник 2-го разряда |
|
Гокпдтр? |
12242 |
Заточник |
|
3.1.1. Трудовая функция
|
|
Заточка и доводка простых режущих |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
Наименование |
инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальном оборудовании |
Код |
А/01.2 |
2 |
Заимствовано из оригинала_
Происхождение трудовой функции
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам на универсальных заточных станках |
|
Настойка и наладка универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам в соответствии с технической документацией |
|
Правка шлифовальных кругов |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков в соответствии с технической документацией |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 11-14 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать простые универсальные приспособления |
|
Выбирать, подготавливать к работе, устанавливать на станок и использовать шлифовальные круги |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Производить настройку универсальных заточных станков для заточки и доводки простых режущих инструментов с точностью по 11-14 квалитетам в соответствии с технологической картой |
|
Устанавливать и закреплять шлифовальные круги |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с грубой выверкой или без выверки |
|
Выполнять заточку режущих инструментов с точностью размеров по 11— 14 квалитетам в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
7 |
|
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым режущим инструментом |
|
Контролировать качество правки |
|
Проверять исправность и работоспособность универсальных заточных станков |
|
Производить ежесменное техническое обслуживание универсальных заточных станков и уборку рабочего места |
|
Выполнять техническое обслуживание технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Применять средства индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Необходимые знания |
Виды и содержание технологической документации, используемой в организации |
|
Машиностроительное черчение в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Система допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости |
|
Обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей |
|
Устройство, назначение, правила и условия применения простых универсальных приспособлений, применяемых на универсальных заточных станках |
|
Установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, шлифовальных кругов, приспособлений, необходимых для выполнения работ |
|
Основные свойства и маркировка конструкционных, инструментальных и абразивных материалов |
|
Конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования шлифовальных кругов, применяемых на универсальных заточных станках |
|
Приемы и правила установки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Теория резания в объеме, необходимом для выполнения работы |
|
Критерии износа шлифовальных кругов для заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Устройство и правила использования универсальных заточных станков |
|
Последовательность и содержание настройки универсальных заточных станков для заточки простых режущих инструментов с точностью по 11— 14 квалитетам |
|
|
|
Правила и приемы установки и закрепления шлифовальных кругов |
|
Правила и приемы установки и закрепления заготовок с грубой выверкой или без выверки |
|
Способы и приемы заточки и доводки режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам |
|
Назначение, свойства и способы применения при заточке смазочноохлаждающих жидкостей |
|
Основные виды брака при заточке простых режущих инструментов с точностью размеров по 11-14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения |
|
Виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на универсальных заточных станках |
|
Виды, устройство, области применения и правила использования приспособлений для правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Устройство, правила использования и органы управления универсальных заточных станков |
|
Способы, правила и приемы правки шлифовальных кругов на универсальных заточных станках |
|
Виды, устройство и области применения контрольно-измерительных приборов для контроля правки шлифовальных кругов |
|
Способы и приемы контроля качества правки шлифовальных кругов |
|
Порядок проверки исправности и работоспособности универсальных заточных станков |
|
Порядок и состав регламентных работ по техническому обслуживанию универсальных заточных станков |
|
Состав работ и приемы выполнения технического обслуживания технологической оснастки, размещенной на рабочем месте заточника |
|
Требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении универсальных заточных работ |
|
Правила хранения технологической оснастки и инструментов, размещенных на рабочем месте заточника |
|
Опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности |
|
Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при работе и обслуживании станка и рабочего места заточника |
|
Другие характеристики |
- |
|
|
3.1.2. Трудовая функция |
|
Заточка и доводка простых режущих |
|
|
|
|
|
инструментов с точностью размеров по 5- |
|
|
Уровень
(подуровень)
квалификации |
|
|
10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
Код |
А/02.2 |
2 |
Происхождение трудовой функции
Заимствовано из оригинала___
Код Регистрационный
оригинала номер
профессионального
стандарта
|
Трудовые действия |
Анализ исходных данных (чертежа, технологических документов) для заточки и доводки режущих инструментов средней сложности с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Выполнение технологической операции заточки и доводки простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технической документацией |
|
Правка шлифовальных кругов |
|
Проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков в соответствии с технической документацией |
|
Поддержание требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте заточника |
|
Поддержание состояния рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места заточника |
|
Необходимые умения |
Читать и применять техническую документацию на простые режущие инструменты с точностью размеров по 5-10 квалитетам (чертеж, технологические документы) |
|
Определять степень износа шлифовальных кругов для заточки и доводки простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Устанавливать и закреплять заготовки с выверкой с точностью до 0,05 мм |
|
Выполнять заточку и доводку простых режущих инструментов по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента, в соответствии с технологической картой и рабочим чертежом |
|
Применять смазочно-охлаждающие жидкости |
|
Выявлять причины брака, предупреждать и устранять возможный брак при заточке и доводке простых режущих инструментов с точностью размеров по 5-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента |
|
Соблюдать требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при проведении работ |
|
Править шлифовальные круги в соответствии с обрабатываемым |
