29 страниц

Купить Приказ 1133н — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
Курьерская доставка (7 дней)
Самовывоз из московского офиса
Почта РФ

‹ › ×

Скачать PDF

Зарегистрировано в Минюсте РФ 28 января 2016 г. Регистрационный № 40833

3.4. Обобщенная трудовая функция. Заточка и доводка сложного и экспериментального режущего инструмента, имеющего большое число затачиваемых кромок поверхностей сложной конфигурации

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация-разработчик

4.2. Наименования организаций-разработчиков

Дата введения	13.02.2016
Добавлен в базу	01.02.2017
Завершение срока действия	10.08.2018
Актуализация	01.01.2021

Этот документ находится в:

Раздел Строительство
- Раздел Нормативные документы
  - Раздел Нормативные документы органов надзора
    - Раздел Нормативные документы по охране труда

А также в:

Раздел Экология
- Раздел 03 СОЦИОЛОГИЯ. УСЛУГИ. ОРГАНИЗАЦИЯ ФИРМ И УПРАВЛЕНИЕ ИМИ. АДМИНИСТРАЦИЯ. ТРАНСПОРТ
  - Раздел 03.040 Труд. Занятость

А также в:

Раздел Строительство
- Раздел Нормативно-правовые документы
  - Раздел Научные исследования, образование, кадры

Организации:

24.12.2015	Утвержден	Министерство труда и социальной защиты РФ	1133н
	Издан	Официальный интернет-портал правовой информации (www.pravo.gov.ru)	от 02.02.2016 г. Номер опубликования: 0001201602020023

Нормативные ссылки:

стр. 1

стр. 2

стр. 3

стр. 4

стр. 5

стр. 6

стр. 7

стр. 8

стр. 9

стр. 10

стр. 11

стр. 12

стр. 13

стр. 14

стр. 15

стр. 16

стр. 17

стр. 18

стр. 19

стр. 20

стр. 21

стр. 22

стр. 23

стр. 24

стр. 25

стр. 26

стр. 27

стр. 28

стр. 29

МЙНИГТТРСШ) ЮСТИЦИИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

Регистрационный

МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ПРИКАЗ

___Ifi/ft

Москва

Об утверждении профессионального стандарта «Заточник металлорежущего инструмента»

В соответствии с пунктом 16 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. № 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, № 4, ст. 293; 2014,№39,ст. 5266), приказываю:

Министр

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт «Заточник металлорежущего инструмента».

LA. Топилин

УТВЕРЖДЕН приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации

ОТ kfc- Г. № /Л%к-

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Заточник металлорежущего инструмента

_725_

Регистрационный номер

Содержание

I. Общие сведения............................................................................-..........................................................1

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта

вида профессиональной деятельности).....................................................................................................2

III. Характеристика обобщенных трудовых функций..............................................................................4

3.1. Обобщенная трудовая функция «Заточка простого режущего инструмента по заданным

углам с прямолинейными поверхностями режущей кромки (лезвия)»..............................................4

3.2. Обобщенная трудовая функция «Заточка режущего инструмента с большим числом

режущих кромок (лезвий) различных поверхностей»..........................................................................8

3.3. Обобщенная трудовая функция «Заточка режущего инструмента со сложными фигурными

поверхностями»................... 15

3.4. Обобщенная трудовая функция «Заточка и доводка сложного и экспериментального

режущего инструмента, имеющего большое число затачиваемых поверхностей сложной конфигурации».......................................................................................................................................23

IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта................................28

I. Общие сведения

Выполнение комплекса работ по подготовке режущего инструмента_ | 40.126

(наименование вида профессиональной деятельности) Код

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Группа занятий:

\| 7223	Станочники и наладчики	7224 j Полировщики, шлифовщики и
	металлообрабатывающих станков	заточники инструментов

(код ОКЗ¹) (наименование) (код ОКЗ) (наименование)

I Заточка режущего инструмента на металлообрабатывающих станках

Отнесение к видам экономической деятельности:

Г25.62 i Обработка металлическйхиздслий механическая____

(код ОКВЭД*Г (наименование вида экономической деятельности)

i 1 1 1 1 : • • • • i I i	Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовыс и алмазные шлифовальные круги для заточки расточных пластин, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента
	Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки расточных пластин
	Осуществлять контроль технического состояния ножей для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
	Выполнять работы по заточке и доводке расточных пластин на заточном оборудовании
	Выбирать режимы заточки и доводки расточных пластин
	Производить правку шлифовальных кругов
	Производить ежесменное техническое обслуживание универсальнозаточных станков и специализированных полуавтоматических и автоматических станков
	Осуществлять контроль параметров и качества заточки расточных пластин
	Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
Необходимые знания ! • 1 ! i ;	Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки расточных пластин
	Устройство универсальных и специальных приспособлений при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
	Нормативно-техническая документация на расточные пластины
	Влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента
	Значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки
	Характеристики шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке
	Методы и средства правки шлифовальных кругов
	Режимы заточки и доводки расточных пластин
;	Порядок ежесменного обслуживания универсально-заточных станков и специализированных полуавтоматических и автоматических станков
;	Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
1 1 !	Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
1	Марки и характеристики применяемых СОЖ при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
! Другие характеристики

3.2.2. Трудовая функция

Выполнение работ по заточке и доводке плашек круглых, разверток на

Уровень

Наименование

универсально-заточных станках н на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках

Код

В/02.3

(подуровень)

квалификации

Заимствовано ю оригинала_

Оригинал X

Происхождение трудовой функции

Код Регистрационный

оригинала номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия	Подготовка и обслуживание рабочего места заточника металлорежущего инструмента
	Выбор приспособлений для заточки плашек диаметром свыше 2 мм, разверток цилиндрических, конусных и со спиральным зубом на специализированных станках
	Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольноизмерительных средств контроля параметров и качества заточки
	Контроль технического состояния плашек диаметром свыше 2 мм, разверток цилиндрических, конусных и со спиральным зубом для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
	Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки плашек диаметром свыше 2 мм, разверток цилиндрических, конусных и со спиральным зубом на заточном оборудовании; шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
	Выполнение операций по заточке и доводке резцов стальных и с твердым сплавом, плашек диаметром свыше 2 мм, разверток цилиндрических, конусных и со спиральным зубом с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
	Выполнение операций по правке шлифовальных кругов
	Контроль параметров и качества заточки ножей
Необходимые умения	Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и элсктробезопасности
Необходимые умения	Управлять специализированными станками для заточки плашек диаметром свыше 2 мм, разверток цилиндрических, конусных и со спиральным зубом и производить их текущую наладку
	Выбирать и использовать приспособления для заточки плашек, разверток на специализированных станках
	Выбирать и эксплуатировать абразивные, эльборовые и алмазные шлифовальные круги для заточки плашек, разверток, шлифовальные бруски для доводки стального инструмента
	Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей
	Осуществлять контроль технического состояния резцов, плашек

	круглых, разверток, расточных пластин с целью определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
	Выполнять работы по заточке и доводке плашек диаметром свыше 2 мм, разверток цилиндрических, конусных и со спиральным зубом на заточном оборудовании
	Выбирать режимы заточки и доводки плашек, разверток
	Производить правку шлифовальных кругов
	Производить ежесменное техническое обслуживание универсальнозаточных станков и специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков
	Осуществлять контроль параметров и качества заточки плашек, разверток
	Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
Необходимые знания	Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки специализированных станков для заточки плашек, разверток
	Устройство универсальных и специальных приспособлений при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
	Нормативно-техническая документация на плашки, развертки
	Влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента
	Значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки
	Классификация шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке
	Методы и средства правки шлифовальных кругов
	Порядок ежесменного обслуживания универсально-заточных станков и специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков
	Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
	Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
	Марки и характеристики применяемых СОЖ при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
1 Другие характеристики \|

3.2J. Трудовая функция

Выполнение работ по заточке и доводке
фрез, комбинированных пил,		j
сверлильного инструмента на	Код	В/03.3 (подуровень)	3
универсально-заточных станках и на		^: квалификации
специализированных полуавтоматических		1
и автоматических заточных станках		_1

Происхождение трудовой функции	Оригинал X \| Заимствовано ю \| оригинала	:::::.......i
	Код оригинала	Регистрационный номер профессионального стандарта
Трудовые действия	Подготовка и обслуживание рабочего места заточника металлорежущего инструмента
	Подготовка оборудования для выполнения заточных операций (универсальные и специализированные станки с ручной и механизированной подачей)
	Выбор приспособлений для заточки фрез концевых фасонных со спиральным зубом, дисковых со вставными ножами; выпуклых и вогнутых; пазовых; концевых и шпоночных с цилиндрическим и коническим хвостовиком; профильных, шлицевых, отрезных, дисковых трехсторонних, цилиндрических с мелким и крупным зубом, угловых и двухугловых; сверл перовых и специальных; оснащенных пластинками твердого сплава; спиральных диаметром до 2 и свыше 16 мм, сегментов комбинированных пил
	Подготовка или выбор шаблонов для заточки фрез концевых фасонных со спиральным зубом, дисковых со вставными ножами; выпуклых и вогнутых; пазовых; концевых и шпоночных с цилиндрическим и коническим хвостовиком; профильных, шлицевых, отрезных, дисковых трехсторонних, цилиндрических с мелким и крупным зубом, угловых и двухугловых
	Заточка и доводка режущего инструмента с большим числом режущих граней различных очертаний по 8-11 квалитетам и параметру шероховатости Ra 2^-0,63 на заточных станках с самостоятельной их подналадкой
	Заточка режущего инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках
	Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольноизмерительных средств для контроля параметров и качества заточки фрез концевых фасонных со спиральным зубом, дисковых со вставными ножами; выпуклых и вогнутых; пазовых; концевых и шпоночных с цилиндрическим и коническим хвостовиком; профильных, шлицевых, отрезных, дисковых трехсторонних, цилиндрических с мелким и крупным зубом; угловых и двухугловых н сверл перовых и специальных; оснащенных пластинками твердого сплава; спиральных диаметром до 2 и евышс 16 мм; сегментов комбинированных пил
	Контроль технического состояния фрезерного	и сверлильного

	инструмента, сегментов комбинированных пил для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
	Выбор алмазных и абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки фрез и сверлильного инструмента, сегментов комбинированных пил
	Разборка и сборка комплектных фрез
	Выполнение операций по заточке и доводке фрезерного и сверлильного инструмента, сегментов комбинированных пил
	Выполнение операций по правке шлифовальных кругов
	Выполнение операций по снятию заусенцев
	Балансировка насадных и концевых фрез (статическая или динамическая)
	Контроль параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента, сегментов комбинированных пил
Необходимые умения	Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Управлять универсальными и специализированными станками для заточки фрезерного и сверлильного инструмента с ручной и механизированной подачей и производить их текущую наладку
	Выбирать и использовать приспособления для заточки фрез и сверл
	Выбирать и эксплуатировать абразивные и алмазные шлифовальные круги для заточки фрез и сверл, шлифовальные бруски для снятия заусенцев стальных профильных ножей
	Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки фрез и сверл
	Выполнять работы по изготовлению шаблонов для заточки профильных _____
	Производить разборку комплектных фрез перед заточкой и их сборку после заточки
	Выполнять работы по заточке и доводке фрез по передней и задней поверхностям и сверлильного инструмента на универсальных и специализированных станках с ручной и механизированной подачей
	Выполнять работы по заточке и доводке режущего инструмента с большим числом режущих кромок различных поверхностей по 8-11 клал итетам и параметру шероховатости Ra 2,5-0,63 на заточных станках с самостоятельной их поднападкой
	Выполнять работы по заточке режущего инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных полуавтоматических и автоматических станках
	Выбирать режимы заточки и доводки инструмента
	Производить правку абразивных и алмазных шлифовальных кругов
	Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования
	Производить балансировку фрезерного инструмента
	Осуществлять контроль параметров и качества заточки фрезерного и сверлильного инструмента, сегментов комбинированных пил
	Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
Необходимые знания	Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и

	электробезопасности
	Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых сплавов
	Нормативно-техническая документация на фрезы концевых фасонных со спиральным зубом, дисковые со вставными ножами; выпуклые и вогнутые; пазовые; концевые и шпоночные с цилиндрическим и коническим хвостовиком; профильные, шлицевые, отрезные, дисковые трехсторонние, цилиндрические с мелким и крупным зубом, угловые и двухугловые и сверла перовые и специальные; оснащенные пластинками твердого сплава; спиральные диаметром до 2 и свыше 16 мм; сегменты комбинированных пил
	Руководство по эксплуатации, устройство и правила наладки универсальных и специализированных станков с ручной и механизированной подачей для заточки фрез и сверл, сегментов комбинированных пил
	Методы и средства правки абразивных и алмазных шлифовальных кругов
	Влияние температуры на деформацию затачиваемого инструмента
	Значение факторов режима обработки и их влияние на качество заточки
	Классификация шлифовальных кругов по форме, твердости, зернистости и связке
	Режимы заточки и доводки фрез и сверл
	Порядок ежесменного обслуживания универсально-заточных станков и специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станков
	Методы, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки
	Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
	Марки и характеристики применяемых СОЖ при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
	Приспособления, оборудование и порядок работ по проведению статической или динамической балансировки фрезерного инструмента
Другие характеристики

Происхождение обобщенной трудовой функции

33. Обобщенная трудовая функция

Заточка режущего инструмента средней

Уровень

квалификации

Наименование

сложности с режущей кромкой (лезвием) сложных фигурных поверхностей

Код

. Оригинал

Заимствовано из оригинала

Код Регистрационный

профессионального

оригинала номер

Возможные наименования

стандарта

Заточник металлорежущего инструмента 4-го разряда

II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)

1 КОД \| !	Обобщенные трудовые функции наименование	уровень квалификации	Трудовые фуикцит наименование	код	-- уровень (подуровень) квалификации 2
1А \|	Заточка простого режущего инструмента с режущей кромкой (лезвием) прамоливейной поверхности	2	Подготовка простого режущего инструмента к 31ТОЯКС	A/D 1.2
1А \|		2	Выполнение работ по заточке и доводке простого режущего инструмента на универсально-заточных станках и на специализированных стайках для заточки плоских ножей	А/02.2
В \|	Заточка режущего инструмента средней слоям ости с большим числом режущих кромок (лезвий) различных поверхностей	3	Выполнение работ по заточке и доводке расточных пластин на универсально-заточных станках и на специализированных станках	В/01.Э	3 1 » 1
			Выполнение работ по заточке и доводке плашек круглых, разверток на универсальнозаточных станках и на специализированных полуавтоматических и автоматических заточных станках	В/02.3
			Выполнение работ по заточке и доводке фрез, комбинированных пил, сверлильного инструмента на универсально-заточных	В/03.3
			полуавтоматических и автоматических заточных станках	В/03.3
С	Заточка режущего инструмента средней	3	Выполнение работ по заточке и доводке фрез	001.3	3
			на универсальных и специальных заточных
	(лезвием) сложных фигурных		стайках
	поверхностей		Выполнение работ по заточке и доводке	002 3
i			фасонных резцов, плагин расточных фасонных
1			на универсальных и специальных заточных
!		—	стайках	_


^D .	Заточка и доводка сложного и	3
1 i	экспериментального режущего инструмента, имеющего большое число штачимемих кромок поверхностей
1 сложной конфигурации ■_i_i		i_

Выполнение работ по заточке ■ доводке метчиков, плашек, разверток, зенкеров, долбяков на универсальных и специальных заточных станках

003.3

Выполнение работ по заточке и доводке головок резцовых, инструмента алмазного, протяжек на заточных станках различных модификаций

D/01.3

Выполнение работ по заточке фрез сборных с пластинами твердого сплава на заточных станках различных модификаций

D/02.3

III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция

Заточка простого режущего инструмента с

Уровень

квалификации

Наименование

режущей кромкой (лезвием) прямолинейной поверхности

Код

Происхождение обобщенной трудовой функции

! Оригинал X

Заимствовано из оригинала

•

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

j Возможные j наименования j должностей, j профессий

Заточник металлорежущего инструмента 2-го разряда

Требования к образованию и обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих
Требования к опыту практической работы	-
Особые условия допуска к работе	Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте³ Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов⁴
Другие характеристики	Для непрофильного образования: профессиональное обучение -программы переподготовки рабочих (как правило, не менее двух месяцев) Не менее шести месяцев работы под руководством работника более высокого уровня квалификации

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	7223	Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ОКЗ	7224	Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС⁵	§9	Заточник 2-го разряда
ОКПДТР^6-	12242	Заточник

Происхождение трудовой функции	Оригинал X	Заимствовано из оригинала
		Код	Регистрационный
		оригинала	номер

3.1.1. Трудовая функция

Подготовка простого режущего

^—1 Уровень

Наимсноыние

инструмента к заточке

! Код

А/01.2 (подуровень)

1 квалификации

профессионального стандарта
Трудовые действия	Подготовка рабочего места заточника металлорежущего инструмента
	Выбор приспособлений, контрольно-измерительных средств и инструмента, для контроля параметров и технического состояния ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных н пневматических
	Визуальный контроль состояния ножей и резцов, сверлильного \| инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и j пневматических
	Выбор инструмента для устранения неплоскостности ножей
	Выполнение работ по правке ножей i
	Заключительный контроль качества подготовки ножей и резцов с помощью контрольно-измерительных средств и инструмента
Необходимые умения	Подготавливать и содержать рабочее место заточника металлорежущего инструмента в соответствии с требованиями охраны труда,; производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные j средства и инструмент для обнаружения дефектов, контроля плоскостности i и прямолинейности опорной поверхности ножей ¹
	Осуществлять контроль состояния поверхности и режущих кромок ножей и \| резцов (наличие трещин, расслоений, раковин, сколов, выкрашиваний пластин твердого сплава), контроль плоскостности и прямолинейности _{опорной поверхности ножей
	Выбирать и использовать инструмент для устранения неплоскостности; ножей
	Производить правку ножей с использованием ручного правильного инструмента
	Осуществлять заключительный контроль плоскостности и 1 прямолинейности опорной поверхности ножей
	Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ по. заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
Необходимые знания	Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда,' производственной санитарии, пожарной безопасности и' электробезопасности
	Основные характеристики и свойства инструментальных сталей и твердых; сплавов
_ .	Нормативно-техническая документация на ножи, резцы, сверлильный; инструмент диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковку, зубила слесарные и

	пневматические
	Назначение и правила эксплуатации инструмента и контрольно-¹измерительных средств обнаружения дефектов (приборов для измерения; шероховатости, приборов и шаблонов для измерения точности исполнения; геометрических параметров, контроля плоскостности и прямолинейности, опорной поверхности ножей)
	Методы н приемы правки ножей
	Нормативы плоскостности и прямолинейности опорной поверхности ножей
Другие характеристики	-

3.1.2. Трудовая функция

Выполнение работ по заточке и доводке
простого режущего инструмента на		; Уровень
универсально-заточных станках и на	Код	А/02.2 . (подуровень)	2
специализированных станках для заточки		квалификации
плоских ножей		1

Оригинал X

Происхождение трудовой функции

Заимствовано из ормтянши_

Код Регистрационный

оригинала номер

профессионального

стандарта

Трудовые действия	Подготовка рабочего места заточника металлорежущего инструмента
	Выбор приспособлений для заточки ножей, резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на универсально-заточных стайках
	Выбор приспособлений для заточки ножей на специализированных станках для заточки плоских ножей
	Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств для контроля параметров и качества заточки
	Выбор абразивных шлифовальных кругов для заточки и доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
	Выполнение операций по заточке и доводке стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
	Заточка простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными очертаниями режущей кромки по 11-13 квалитетам на универсально-заточных станках и на специализированных станках, налаженных для заточки определенного инструмента
	Заточка и доводка простого режущего инструмента по 8-11 квалитетам и параметру шероховатости Ra 2^-0,63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках

1-- !	Выполнение работ по правке шлифовальных кругов при выполнении работ по заточке режущего инструмента на металлообрабатывающих станках
	Выполнение операций ручной доводки стальных ножей
	Контроль параметров и качества заточки ножей, резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических
Необходимые умения	Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Производить ежесменное техническое обслуживание заточного оборудования
	Управлять универсально-заточными станками и специализированными станками для заточки плоских ножей и производить их текущую наладку
	Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей, резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на универсально-заточных станках
	Выбирать и использовать приспособления для заточки ножей на специализированных станках
	Выбирать и эксплуатировать абразивные шлифовальные круги для заточки в доводки стальных ножей, ножей и резцов с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических на заточном оборудовании, шлифовальные бруски для ручной доводки стального инструмента
	Выбирать и использовать приспособления, контрольно-измерительные средства и инструмент для контроля параметров и качества заточки ножей и резцов
	Выполнять работы по заточке простого режущего инструмента по заданным углам с прямолинейными поверхностями режущей кромки по 11-13 квалнтетам на универсальном заточном оборудовании
	Выполнять работы по заточке и доводке режущего инструмента по 8-11 квалитстам и параметру шероховатости Ra 2^М),63 на специализированных полуавтоматических и автоматических станках, приспособленных и налаженных для заточки определенного инструмента
	Выполнять работы по установке на станке обрабатываемого инструмента под различным углом с применением приспособлений и копиров
	Выполнять работы по правке шлифовальных кругов
	Выбирать режимы заточки и доводки ножей и резцов
	Выполнять работы по ручной доводке стальных ножей
	Осуществлять контроль параметров и качества заточки ножей и резцов
	Предупреждать и устранять возможный брак при выполнении работ
Необходимые знания	Правила содержания рабочих мест, требования охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Устройство и принцип работы однотипных заточных станков
	Основные характеристики, свойства и маркировка инструментальных сталей и твердых сплавов
	Нормативно-техническая документация на ножи, резцы
!	Стандарты, регламентирующие требования безопасности к режущему инструменту для станков с ручной подачей
\| Параметры, характеристики и правила эксплуатации абразивных

	шлифовальных кругов для заточки и доводки ножей стальных, резцов и ножей с пластинами твердого сплава, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических, правила установки и правки шлифовальных кругов
	Порядок ежесменного обслуживания универсально-заточных станков и специализированных станков для заточки плоских ножей
	Назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспособлений и устройство контрольноизмерительных приспособлений
	Режимы заточки и доводки ножей и резцов, сверлильного инструмента диаметром свыше 2 до 16 мм, зенковок, зубил слесарных и пневматических
	Нормативные значения контролируемых параметров и допускаемые отклонения
	Марки и характеристики применяемых смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)
Другие характеристики	-

3.2. Обобщенная трудовая функция

Наименование

Заточка режущего инструмента с большим числом режущих кромок (лезвий)

Код

Уровень

квалификации

различных поверхностей

Происхождение обобщенной трудовой функции

1 Оригинал X

Заимствовано из оригинала

Код

оригинала

Регистрационный

номер

профессионального

стандарта

Возможные

наименования

должностей,

профессий

Заточник металлорежущего инструмента 3-го разряда

{Требования к {образованию и {обучению	Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих (до одного года)
Требования к опыту практической работы	Не менее шести месяцев работы по заточке простого режущего инструмента с режущей кромкой (лезвием) прямолинейной поверхности
Особые условия допуска к работе	Прохождение инструктажа по охране труда и пожарной безопасности на рабочем месте Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации, при выявлении вредных или опасных производственных факторов
Другие характеристики	-

Дополнительные характеристики

Наименование документа	Код	Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
ОКЗ	7223	Станочники и наладчики металлообрабатывающих станков
ОКЗ	7224	Полировщики, шлифовщики и заточники инструментов
ЕТКС	§10	Заточник 3-го разряда
ОКПДТР	12242	Заточник

3.2.1. Трудовая функция

Выполнение работ по заточке и доводке

• Уровень , (подуровень)

1 квалификации

Наименование

расточных пластин на универсально- | заточных станках и на

ВЛИ.З

специализированных станках

Происхождение трудовой функции	Оригинал X	Заимствовано из оригинала
			Код	Регистрационный
			оригинала	номер

профессионального

стандарта

\| Трудовые действия	Подготовка и обслуживание рабочего места заточника металлорежущего инструмента
	Выбор приспособлений (шаблонов) для заточки расточных пластин из быстрорежущей стали и твердого сплава на специализированных станках для заточки ножей
	Выбор специальных и универсальных приспособлений, контрольно-измерительных средств контроля параметров и качества заточки
1 \|	Контроль технического состояния расточных пластин для определения пригодности к дальнейшей эксплуатации
i 1	Выбор абразивных, эльборовых и алмазных шлифовальных кругов для заточки и доводки расточных пластин на заточном оборудовании, шлифовальных брусков для ручной доводки стального инструмента
i	Выполнение операций по заточке и доводке расточных пластин с предварительной подшлифовкой стальной части корпуса на заточном оборудовании
	Выполнение операций по правке шлифовальных кругов
	Выполнение операций ручной доводки расточных пластин
	Контроль параметров и качества заточки расточных пластин
I (еобходимые умения	Подготавливать и содержать рабочее место в соответствии с требованиями охраны труда, производственной санитарии, пожарной безопасности и электробезопасности
	Производить текущую наладку и управлять специализированными автоматическими и полуавтоматическими станками
	Выбирать и использовать приспособления для заточки расточных пластин на специализированных станках

Приказ 1133н
Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущего инструмента"

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

Приказ 1133нОб утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущего инструмента"

Способы доставки

Оглавление

Этот документ находится в:

Организации:

ЗАРЕГИСТРИРОВАНО

ПРИКАЗ

___Ifi/ft

ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ

Приказ 1133н
Об утверждении профессионального стандарта "Заточник металлорежущего инструмента"