Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1 

141 страница

Купить бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль"

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Правила предназначены для обеспечения безопасных условий труда при ведении процессов обогащения, брикетирования и рассортировки углей и сланцев. Правила распространяются на руководящих и инженерно-технических работников, должностные лица контролирующих органов, военизированную горно-спасательную часты и рабочих углеобогатительных, сланцеобогатительных, углебрикетных фабрик, обогатительных установок, сортировок, технологических комплексов шахт (разрезов) и других организаций, производящих реконструкцию, ремонт, монтаж и прочие работы на действующих предприятиях. Правила также распространяются на проектные, проектно-конструкторские, научно-исследовательские институты, строительно-монтажные организации в части обеспечения соблюдения требований Правил безопасности в процессе производства.

 Скачать PDF

3-е издание, переработанное и дополненное

Оглавление

1. Общие требования

2. Классификация помещений и требования к промплощадке предприятия

3. Приемки, погрузка и складирование угля

4. Фабричный транспорт

5. Обогащение, рассортировка и брикетирование угля

6. Обезвоживание, водно-шламовое хозяйство

7. Породное хозяйство

8. Сушка (классификация) угля на обогатительных и брикетных фабриках

9. Пылегазовый режим

10. Противопожарная защита

11. Электротехническое хозяйство

12. Котельные, установки, отопление, компрессорные установки и сосуды, работающие под давление

13. Ремонт оборудования

14. Санитарные правила

15. Ответственность за нарушение правил безопасности

Приложение 1. Инструкция по составлению Планов ликвидации аварий

Приложение 2. Инструкция по обращению с токсичными продуктами

Приложение 3. Примерный перечень работ, отнесенных к работам повышенной опасности

Приложение 4. Инструкция по безопасной эксплуатации угольных складов силосного типа

Приложение 5. Наряд-допуск на производство работ повышенной опасности

Приложение 6. Инструкция по учету и хранению взрывчатых материалов, выловленных ка горной массы к угля

Приложение 7. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации штемпельных прессов ка брикетных фабриках

Приложение 8. Типовая инструкция во безопасной эксплуатации электрофильтров ка углебрикетных фабриках

Приложение 9. Типовая инструкция по безопасной эксплуатации газовых сушильных установок на углеобогатительных и брикетных фабриках

Приложение 10. Типовая инструкция по безопасности эксплуатации паровых трубчатых сушилок на буроугольных брикетных фабриках

Приложение 11 Методические указания по разработке проектов комплексного обследования на предприятиях

Приложение 12 Типовая методика определения периодичности уборки угольной пыли в производственных помещений предприятий

Приложение 13 Типовое положение об организации контроля за соблюдение пылегазового режима на предприятии

Приложение 14 Журнал выдачи паспортов

Приложение 15 Инструкция по организации безопасного проведения огневых работ на взрыво- и пожароопасных объектах

Приложение 16 Нормативно-технические и инструктивные документы, упомянутые по тексту правил безопасности

 
Дата введения01.01.2021
Добавлен в базу01.02.2020
Актуализация01.01.2021

Этот документ находится в:

Организации:

04.12.1989ПринятЦК профсоюза рабочих угольной промышленности
12.01.1990ПринятГУПО МВД СССР
20.03.1990ПринятГосстрой СССР
24.05.1990УтвержденГосгортехнадзор СССР
30.06.1990УтвержденМинистерство угольной промышленности СССР
ИзданНедра1992 г.
РазработанКузНИИУглеобогащение
РазработанУкрНИИуглеобогащение
РазработанИОТТ
Нормативные ссылки:
Стр. 1
стр. 1
Стр. 2
стр. 2
Стр. 3
стр. 3
Стр. 4
стр. 4
Стр. 5
стр. 5
Стр. 6
стр. 6
Стр. 7
стр. 7
Стр. 8
стр. 8
Стр. 9
стр. 9
Стр. 10
стр. 10
Стр. 11
стр. 11
Стр. 12
стр. 12
Стр. 13
стр. 13
Стр. 14
стр. 14
Стр. 15
стр. 15
Стр. 16
стр. 16
Стр. 17
стр. 17
Стр. 18
стр. 18
Стр. 19
стр. 19
Стр. 20
стр. 20
Стр. 21
стр. 21
Стр. 22
стр. 22
Стр. 23
стр. 23
Стр. 24
стр. 24
Стр. 25
стр. 25
Стр. 26
стр. 26
Стр. 27
стр. 27
Стр. 28
стр. 28
Стр. 29
стр. 29
Стр. 30
стр. 30

Утверждены Министерством угольной промышленности СССР 30 июни 1990 г. Госгортехнадзором СССР 24 мая 1990 г

Согласованы

Госстроем СССР 20 марте 1900 г. ЦК профсоюза

рабочих угольной промышленности 4 декабря 1989 г.


ГУ ПО МВД СССР 12 января 1990г.

к а прегаЕраятпня и© б@®гавзашЕ0 55 бршетероввмзЕО угис-й (слакцгв)

З-о издание, переработанное


и дополненное

МОСКВА "НЕДРА" 1992

ББК 33.4 П 68 УДК 622.7


СОСТАВИТЕЛИ: Г.И. БАБИЧЕВ, В.В. БОБРИКОВ, Н.К. ВАЛЕРЬЯНОВ, В.И. ДРУБЕЦКИЙ, Л.Ф. ЖУРБИНСКИЙ, Н.С. ЕГОРОВ, В.И. ЛУКАШ, Ю.Н. МАЛЫШЕВ, НЛ. МЕЛЬНИК, И.Б. МИРОШНИЧЕНКО, А.Е. МОЛЧАНОВ, Г.А. МОРОЗОВ, В.А. ПАВЛЮЧЕНКО, В.А. П£-СЕЦКИЙ, М.С. ПЕТЕРСОН, О.А. ПОПОВ, ВЛ. ПРАЙС, В.Д. РОГОВСКОЙ, А.В. СМИРНОВ, В.Г. СТРЕЛЬЧЕНКО, АЛ. СЫР МАЧ, Н.М. УФИМЦЕВ, А.П. ФЕРОНОВ, Н.В. ХАШИНА, АЛ. ШПЕНЬКОВ

РЕДАКЦИОННАЯ КОЛЛЕГИЯ ВЛ. Вильчицкий (председатель), В.С. Шаталов (заместитель председателя), Г.И. Бабичев, АЛ Вертиков, АЛ Григорьев, Н.С. Егоров, А.М. Коткин, Н.Ф. Крамской, Б.А. Красных, ГХ. Кудимов, АЛ Левандович, В.С. Лудзис, В.И. Медведев, А.Б. Молчанов, А.М. Панин, BJL Роговской, AM. Рудь, В.К. Салощенко, АЛ Сипотенко, Г.Н. Туник, Н.М. Уфимцев


Выпущено по заказу Института обогащения твердых горючих ископаемых


Д


21&40000QO —171

М3 (Ш)-52


.Тфжгшг»    1932


Классификация зон помещений, смежных со взрывопожароопасными, должна производиться в соответствии с указаниями главы УП-З ПУЭ.

2.2. Проектирование планировки и застройки промплощадок предприятий должно осуществляться в соответствии с действующими строительными нормами и правилами СНиП „Генеральные планы промышленных предприятий”.

3. ПРИЕМКА, ПОГРУЗКА И СКЛАДИРОВАНИЕ УГЛЯ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1.    При эксплуатации железнодорожных путей и автомобильных дорог, расположенных на территории предприятия, места пересечения с пешеходными дорожками, а также участки, приближенные к зданиям и сооружениям, следует оборудовать необходимыми знаками, запрещающими хождение по железнодорожным путям, предупреждающими знаками, ограждениями и сигнальными устройствами в соответствии с Инструкцией по сигнализации на железных дорогах и Правилами эксплуатации автомобильных дорог.

3.2.    В местах пересечения железнодорожных путей с пешеходными дорожками и автодорогами должны быть оборудованы переходы и переезды.

3.3.    Пешеходные дорожки должны быть устроены в наиболее удобных местах и обеспечивать безопасный проход. В местах переходов через пути должны быть уложены настилы на уровне головки рельса.

3.4.    Габариты железнодорожных путей и верхнее строение пути всегда должны быть свободными от угля и посторонних предметов.

3.5.    При использовании электровозной тяги для маневровых работ в местах погрузки и разгрузки угля должны быть вывешены предупредительные плакаты о наличии высокого напряжения.

3.6.    Контактные провода, входящие в помещения приемки и погрузки, должны бьггь оборудованы секционными разъединителями с заземляющими ножами, позволяющими выключать напряжение.

На территории промышленной площадки подвеска контактного провода должна осуществляться в соответствии с Правилами технической эксплуатации железных дорог.

3.7.    Каждый работник, заметивший опасность для жизни людей zcz для движения, должен по деть сигнал остановки поезду или маневровому составу.

неисправности железнодорожных путей


угрожающей безопасности движения, должны быть ограждены опасные места и приняты меры к устранению неисправностей.

3.9. Остановка железнодорожных вагонов должна производиться только с помощью локомотива или маневрового устройства и специальных башмаков.

ЗЛО. Для ведения погрузочно-разгрузочных работ должны применяться локомотивы или маневровые устройства с дистанционным или автомзпгеескнм управлением (электротолкатели, тягачи и др.). На действующих предприятиях применение лебедок допускается по согласованию с местными органами госпроматомиадзора.

Эксплуатация лебедок допускается только при наличии звуковой и световой сигнализации, надежного ограждения барабанов, исправного каната, прочно закрепленного на барабане лебедки, и исправного прицепного устройства на канате. Железнодорожные вагоны прикрепляются к прицепному устройству каната лебедки с помощью автосцепки вагона или специального приспособления. Количество одновременно перемещаемых железнодорожных вагонов должно определяться тяговым усилием лебедки.

3.11.    Запрещается обслуживающему персоналу и другим лицам находиться во время работы маневровой лебедки в зоне рабочего каната (между прицепными устройствами и барабаном лебедки). Включение и выключение лебедки разрешается только лицу, ответственному за ее эксплуатацию. После окончания погрузки и выгрузки, а тахже подхода локомотива канат лебедки должен быть отцеплен от железнодорожного состава.

3.12.    Площадки приемных и погрузочных устройств должны быть оборудованы предупредительной звуковой и световой сигнализацией, оповещающей о перемещении железнодорожных транспортных средств.

Сигнализация о перемещении железнодорожных вагонов должна автоматически включаться перед включением маневрового устройства (лебедки) и быть четко слышимой и видимой в местах перехода через железнодорожные пути и загрузки (разгрузки) угля, а также вдоль всего железнодорожного состава. При постановке вагонов локомотивом сигнал о начале движения дает старший рабочий.

Выключение сигнализации осуществляется при полной остановке транспортных средств. Рабочие приемных и погрузочных устройств должны твердо знать содержание предупредительных сигналов.

Площадки приемных устройств и погрузки должны быть оборудованы светофором. Перед началом производства погрузочно-разгрузочных и ремонтных работ необходимо включить красный сигнал светофора, запрещающий подачу железнодорожных вагонов локомотивом.

3.13.    Рабочие, постоянно занятые на погрузочно-разгрузочных работах, дадны иметь жилеты оранжевого цвета.

3.14.    Углеприсмиые ямы привозных утлсй должны быть перекрыты прочными металлическими решетками с отверстиями не более 300x400 мм и иметь площадку для хождения. Отверстия решеток над ямой для приема углей из железнодорожных вагонов, разгружаемых вагоноопрокидыватслями, могут быть увеличены до размеров, определяемых проектом. Кроме того, решетки с увеличенными отверстиями можно применять на углеприемиых ямах для разгрузки угля, транспортируемого из разрезов думпкарами, при условии, что при последующей транспортировке и переработке угля нет необходимости разбивать крупные куски угля вручную.

Запрещается выгрузка угля при поврежденных решетках. Допускается эксплуатация бункеров без решеток на скреперных и бульдозерных складах и бункеров для приема углей из самосвалов, думпкаров, транспортирующих уголь из разреза.

На разгрузочной площадке приемного бункера должны быть установлены упоры, исключающие скатывание машин в бункер при подаче угля автотранспортом. Движение самосвалов после разгрузки допускается только с опущенным кузовом. Во всех случаях при движении автомобиля задним ходом должен подаваться непрерывный звуковой сигнал, а при движении задним ходом автомобиля грузоподъемностью Юти более должен автоматически включаться звуковой сигнал.

3.15.    Запрещается производить разгрузку неисправных (негабаритных) вагонов вагоноопрокидыватслсм. Для разгрузки таких вагонов следует использовать специальные приемные ямы.

3.16.    Углеприемные ямы должны иметь вдоль железнодорожного пути специальные площадки шириной не менее 6СЭ мм и высотой, обеспечивающей удобное и безопасное открывание и закрывание люков вагонов.

Закрывание люков вагонов должно быть механизировано. Механизмы, применяемые для закрывания люков вагонов, должны оборудоваться автоматическими выключателями от перегруза и переполъема.

3.17.    Спускаться в саморазгружающиеся вагоны разрешается только в присутствии лица, ответственного за разгрузку, и после принятия мер, исключающих самозакрыэание и самооткрывание люков вагонов.

3.13. Находиться людям в вагонах при разгрузке или очистке их от остатков угля вибратором запрещается. Разгрузка, очистка вагонов и уборка железнодорожных путей должны производиться в соответствии с инструкцией по охране труда на рабочем месте для грузчика угля.

3.19.    Запрещается подниматься на вагон, если контактный провод находится под напряжением.

3.20.    Для разрыхления смерзшегося (слежавшегося) материала в

вагонах должны применяться вибраторы, виброрыхлители и другие устройства, обеспечивающие безопасность работы.

3.21.    Спуск в подземную часть приемных бункеров должен быть освещен и оборудован лестницами с перилами.

3.22.    Нижняя часть бункеров для приема и хранения углей, находящихся в неотапливаемых помещениях, должна иметь теплоизоляцию и обогрев.

Примечание. В тех случаях, когда климатические условия исключают возможность смерзания углей, утепление и отопление не обязательно.

3.23.    В ямах подачи продукта со склада при длине подземной тупиковой части более 25 м должен быть предусмотрен запасной выход.

На действующих предприятиях необходимость устройства запасного выхода определяется директором по согласованию с местными органами госпроматомнадзора.

ПОГРУЗКА И СКЛАДИРОВАНИЕ УГЛЯ

3.24.    Складирование угля и брикетов должно производиться в соответствии с Инструкцией по эксплуатации складов для хранения углей на шахтах, разрезах, обогатительных фабриках и сортировках.

Эксплуатация угольных складов силосного типа должна производиться в соответствии с требованиями Инструкции по безопасной эксплуатации угольных складов силосного типа (приложение 4).

3.25.    Зачистка погрузочных, аккумулирующих бункеров, в том числе бункеров силосного типа и ям привозных углей, должна производиться с помощью механических, пневматических или других специальных средств без нахождения людей в бункере. Коническая часть бункеров должна быть футерована изнутри спецсталью, каменным литьем или другими материалами, исключающими слеживание и зависание угля.

Аккумулирующие бункера должны быть оборудованы уровнемерами нижнего и верхнего уровня заполнения.

В исключительных случаях по письменному разрешению директора или главного инженера предприятия зачистка бункеров может производиться вручную по наряд-допуску на производство работ повышенной опасности (приложение 5) специально обученными рабочими (не менее 2 чел.). Зачистка производится в присутствии представителя технического надзора после дополнительного инструктажа рабочих. Рабочие, выполняющие зачистку, должны снабжаться специальными приспособлениями (тросами, веревками, предохранительными поясами, веревочными лестницами, противогазами, переносными взрывонепроницаемыми осветительными приборами и т. п.).

Тросы» веревки и предохранительные пояса должны быть испытаны и промаркированы. Зачистка остатков угля в бункерах разрешается только сверху вниз. Если уголь завис на одной стороне стенки бункера или отсека, то спуск рабочих в бункер на глубину более 1 м от верхнего уровня угля не допускается. При этом веревка от пояса работающего привязывается со стороны, противоположной зависшему углю.

Перед спуском рабочего в бункер лицо, отвечающее за безопасность работ при зачистке, обязано:

измерить концентрацию метана в бункере. Запрещается работать в бункере при содержании метана 2% и более;

остановить со снятием напряжения загрузочно-разгрузочные механизмы, проверить пробным включением отсутствие напряжения и вывесить плакаты „Не включать! В бункере люди”. Плакаты могут быть сняты только после выхода людей из бункера по указанию лица, ответственного за очистку бункера.

При зачистке бункеров углеприемных ям необходимо включить сигнал, запрещающий подачу железнодорожных вагонов, предварительно поставив в известность дежурного по станции.

3.26.    Погрузка брикетов в железнодорожные вагоны должна производиться в соответствии с Инструкцией ведения технологического процесса на брикетных фабриках.

Брикеты перед погрузкой в вагоны должны быть охлаждены до температуры не более 45 *С.

3.27.    Запрещается во время работы экскаватора пребывание людей (включая и обслуживающий персонал) в радиусе действия ковша.

3.28.    Запрещается нахождение людей на складах со скреперной погрузкой в радиусе действия тросов, блоков и скреперов в период их работы.

3.29.    На складах с разгрузкой посредством экскаваторов высота штабеля угля в соответствии с требованиями Единых правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом не должна превышать высоты черпания экскаватора.

Выполнение всех работ и эксплуатация оборудования на таких складах должна производиться в соответствии с требованиями указанных Правил.

3.30.    При эксплуатации бульдозеров на предприятиях (угольных складах, породных отвалах и т. п.) условия безопасной работы должны определяться местными инструкциями, утвержденными главным инженером, разработанными в соответствии с требованиями Правил безопасности, Типовой инструкцией по охране труда для машиниста бульдозера и Инструкцией по безопасным методам работы бульдозериста на угольных предприятиях.

При подаче угля в приемные воронки угольных складов с

помощью бульдозера на складе должна быть установлена световая предупредительная сигнализация о работе иыдачных питателей.

3.31.    Максимальный угол откоса складируемого материала не должен превышать при работе бульдозеров на подъем 25*, а при работе под уклоном (спуск с грузом) - 30\

3.32.    Штабеля топлива должны располагаться таким образом, чтобы их подошва была не ближе 2,5 м от головок крайних к штабелям рельсов железнодорожных путей и 1,5 м от бровки автодороги. При необходимости установки между штабелем и железнодорожными путями машин для производства погрузочных и штабелевочных работ расстояние между ними должно быть увеличено с таким расчетом, чтобы машины ьо всех положениях и при поворотах верхних тележек не приближались к путям ближе чем на 2 м, считая от головки ближнего рельса.

3.33.    Штабелевание и, особенно, отгрузка топлива из штабеля должны производиться без образования крутых откосов во избежание обрушения или сползания топлива. При кратковременном образовании крутых откосов запрещается приближаться к ним как по верху штабеля, так и снизу. Крутые откосы следует обрушивать бульдозерами или грейферными кранами.

У крутых откосов штабеля должны быть установлены предупреждающие знаки безопасности.

4. ФАБРИЧНЫЙ ТРАНСПОРТ

ВИУТРИОАБ7КЧ1Ц1Й ТРАНСПОРТ

4.1.    Эксплуатация конвейерных лент должна производиться в соответствии с Правилами эксплуатации, хранения и отбора для восстановительного ремонта конвейерных лент.

4.2.    Движущиеся части конвейеров (приводные, натяжные и отклоняющие барабаны, натяжные устройства, канаты и блоки натяжных устройств, ременные и другие передачи, муфты и т. п., а также опорные ролики и ролики нижней ветви ленты в зонах рабочих мест), к которым возможен доступ обслуживающего персонала и лиц, работающих вблизи конвейероз, должны быть ограждены.

4.3.    Участки лент, набегающих на барабан, должны быть ограждены по длине не менее чем на 1 м. Передвижные конвейеры, не закрытые специальными кожухами, должны быть ограждены перилами на высоту не менее 0,9 м от уровня пола по всей длине и ширине.

В ограждениях должны быть двери для прохода людей в зону перемещения конвейера. Двери должны иметь блокировку, обеспечивающую остановку конвейера при их открывании.

4.4.    Конвейеры (ленточные, скребковые, пластинчатые и др.) и конвейерные установки должны быть оборудованы устройствами, позволяющими:

аварийно останавливать привод конвейера с любого места по всей длине со стороны обслуживания;

обеспечивать перед пуском автоматическую подачу звукового сигнала длительностью не менее 5 с, четко слышимого по всей длине конвейера;

обеспечивать местную блокировку, предотвращающую пуск данного конвейера с пульта управления и рабочего места.

4.5.    Ленточные конвейеры должны иметь:

датчики бокового схода ленты, отключающие привод конвейера при сходе ленты в сторону более 10 % ширины или подающие сигнал оператору пульта управления, расположенные на расстоянии до 15 м от приводного и натяжного барабанов конвейера;

центрирующие устройства, предотвращающие сход ленты в сторону на расстояние более 10% ее ширины;

устройство для очистки ленты и барабанов от налипающего материала:

устройство реле скорости, отключающее привод конвейера при снижении скорости ленты до 75 % номинальной;

средства автоматического отключения всех конвейеров, транспортирующих груз на остановившийся конвейер;

сбрасыватели на холостой ветви ленты перед натяжным барабаном;

средства механизированной уборки просыпей на вновь проектируемых предприятиях.

4.6.    Пластинчатые и скребковые конвейеры должны иметь по всей длине защитные борта, закрывающие ролики и края пластин. Винтовые конвейеры (шнеки) должны быть полностью закрыты.

4.7.    Места подвески контргрузов и канаты натяжных устройств конвейеров должны быть ограждены на высоту не менее 2 м сеткой с размером ячейки не более 50x50 мм и оборудованы грузоподъемными механизмами для обслуживания грузов.

В зонах прохода у канатов натяжных станций канаты должны быть заключены в трубы или иметь другое надежное ограждение на случай разрыва каната.

4.8.    Все наклонные конвейеры и элеваторы с углом наклона более 6° должны быть оборудованы тормозными или стопорными устройствами, исключающими обратный ход механизма после его

ПГТВ К Я UK‘K_

Птг углах наклона более 10 ° ленточные конвейеры длиной более Ш к оборудуются устройствами, улг в яг члптпкым ленту при ее разрыве- Срок оснащения конвейеров лоь^гтглхмн устанавливаете по согласованию с местными органами гоелрематэмвзлээра-

4.9.    Скорость движения конвейерной ленты для ручной выборки породы и посторонних предметов не должна превышать 0,4 м/с. Ширина этих лент должна быть не более 1,2 м. Расстояние от уровня обслуживающей площадки до уровня ленты устанавливается в пределах 0,7 - 0,9 м. Рабочие места выборщиков должны быть ограждены бортами от ленты. При ширине ленты 800 мм и более выборщики должны располагаться по обе стороны ленты в шахматном порядке на расстоянии не менее 1 м друг от друга.

4.10.    Для перехода через конвейеры длиной более 20 м в необходимых местах должны устанавливаться постоянные металлические переходные мостики со ступеньками и поручнями. Мостики должны размещаться друг от друга на расстоянии не более 50 м в производственных помещениях и 100м- в галереях, на эстакадах.

В местах прохода под ленточными конвейерами устанавливаются полки для защиты людей от падающих с ленты кусков транспортируемого материала, выступающие за габариты конвейера не менее чем на 1 м.

При расположении нижней ветви ленты на высоте более 0,7 м от уровня пола необходимо ограждать ленту и нижние ролики или устанавливать перила высотой не менее 1 м вдоль става конвейера.

4.11.    В конвейерных галереях расстояние от наиболее выступающих частей конвейеров до нижних поверхностей выступающих стооительных конструкций (коммуникаций) должно быть не менее 0,6 м. В проходе для людей не должно быть выступающих частей.

4.12.    Ширина проходов для обслуживания должна быть не менее 0,7 м для конвейеров всех видов (кроме пластинчатых), а на предприятиях, спроектированных с 1975 г.: 0,75 м для конвейеров всех видов (кроме пластинчатых); 1 м для пластинчатых конвейеров; 1 м между параллельно установленными конвейерами; 1,2 м между параллельно установленными пластинчатыми конвейерами.

Примечания:

1.    Ширина прохода между параллельно установленными конвейерами, закрытыми по всей трассе жесткими или сетчатыми ограждениями, может быть уменьшена да 0,7 м.

2.    При наличии в проходе между конвейерами строительных конструкции (колонн, пилястр и т. п-), создающих местное сужение прохода, расстояние между конвейером и строительными конструкциями должно быть не менее 0,5 м на длине прохода до 1 м. Эти места прохода должны быть ограждены со стороны конвейера.

3.    На участках трассы конвейера, над которым перемещаются погрузочные и разгрузочные устройства, скрина прохода с обеих сторон конвейера должна быть не мевге 1 и. Требование не распространяется на ленточные конвейеры с лопастными

г--гт»тгттспл4^    В    Г&ЛСреЯЗЦ

4.13.    Для вновь проектируемых в реконструируемых предприятий ш приводных ж натяжных станциях конвейеров должны срсдуэвстрквгться грутолтьттьемныт средств*.

4.14.    Расстояние между стеной и конвейером с неходовой стороны должно быть не менее 0,4 м.

4.15.    На предприятиях, спроектированных с 1975 г., высота прохода вдоль конвейера должна быть не менее:

2,1 м для конвейеров с постоянными рабочими местами, установленных в производственных помещениях;

2 м для конвейеров, нс имеющих постоянных рабочих мест, установленных в производственных помещениях;

1,9 м для конвейеров, установленных в галереях, тоннелях и на эстакадах. При этом потолок не должен иметь острых выступающих частей.

4.16.    Для безопасного движения людей по наклонным галереям с углом наклона более 7* на полу должны укладываться трапы с планками, прикрепленными через 0,4 - 0,5 м и устанавливаться металлические поручни вдоль става конвейера.

4.17.    Лестницы переходных мостиков, площадок для обслуживания конвейеров должны иметь угол наклона к горизонту:

не более 45* при постоянной эксплуатации;

не более 60* при эксплуатации 1 - 2 раза в смену;

90* при эксплуатации не более 1 раза в смену.

Ширина лестниц должна быть не мснсс 0,7 м. Допускается изготовлять вертикальные лестницы шириной от 0,4 до 0,6 м.

Применение вертикальных лестниц допускается только в случае невозможности размещения маршевых лестниц.

Вертикальные лестницы высотой более 2 м должны иметь ограждения в виде дуг со стороны спины рабочего, перемещающегося по лестнице.

Лестницы должны быть ограждены поручнями высотой не менее 1 м.

4.18.    Настилы переходных мостиков и площадки должны быть выполнены из материалов, не допускающих скольжения.

4.19.    Запрещается:

находиться людям на конвейере, переходить через конвейеры при отсутствии специальных устройств, использовать конвейеры для перевозки людей, инструментов, оборудования;

очищать и ремонтировать на ходу приводные натяжные барабаны, поддерживающие и отклоняющие ролики ленточных конвейеров, а также устранять буксование лент;

эксплуатировать конвейер при неисправных очистителях, трении ленты о неподвижные части роликсопор, галерей и става конвейера, неисправных стыках и порывах ленты, движении ленты по просыпи угля, отсутствии свыше 10% поддерживающих роликов, неисправных роликах и отсутствии очистителя внутренней стороны ленты или сбрасывателя перед натяжным барабаном;

убирать просыпи из-под ленты при работающем конвейере.

4.20.    К грузоподъемным средствам и приспособлениям, применяемым и эксплуатируемым на предприятиях, предъявляются требования действующих Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов и Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов, ВНТП 26-82.

4.21.    Запрещается стоять под поднимаемым грузом и находиться в непосредственной близости от него, а также ремонтировать оборудование, находящееся на весу.

Порядок ведения работ стропальщиком определяется Инструкцией по безопасному ведению работ для стропальщиков (зацепщи-ков), оболуживающих грузоподъемные краны.

Груз при его перемещении в горизонтальном направлении должен быть предварительно поднят на 0,5 м выше встречающихся на пути предметов.

При подъеме груза он должен быть предварительно приподнят на высоту не более 200-300 мм для проверки правильности строповки и надежности действия тормоза.

При подъеме грузов на верхние этажи зданий и сооружений опасная зона должна быть ограждена. На ограждении вывешиваются плакаты „Стой! Опасно для жизни”, „Проход запрещен!” или выставляются дежурные посты.

Запрещается поднимать грузы мезанизмами, не предназначенными для этой операции, а также поднимать (транспортировать) грузы, масса которых превышает номинальную грузоподъемность подъемно-транспортного средства.

4.22.    Все площадки монтажных проемов должны быть оборудованы устройствами для зацепа предохранительных поясов и приспособлениями для затягивания грузов на площадки.

4.23.    Подъем, монтаж и демонтаж тяжелого и крупногабаритного оборудования относятся к работам с повышенной опасностью и должны выполняться по письменному наряд-допуску (приложение 5) в присутствии ответственного руководителя работ.

4.24.    Предохранительные решетки монтажных проемов должны быть укреплены на шарнирах, открываться внутрь зданий и быть постоянно закрытыми на запор. На решетках вывешиваются плакаты „Не открывай без предохранительного пояса!”.

4.25.    На всех площадках монтажных проемов, оборудованных стационарными грузоподъемными механизмами, должны быть установлены кнопки подачи звуковых сигналов и кнопки для аварийной остановки грузоподъемного механизма. На всех площадках должна быть вывешена таблица шифров сигналов и указано место зацепа предохранительных поясов.

4.26.    Подвесные канатные дороги должны отвечать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации грузовых подвесных канатных дорог.

Подготовка третьего издания "Правил безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев)” осуществлена сотрудниками Института по обогащению твердых горючих ископаемых (ИОТТ), а также Укрнииуглсобогащения и Кузнииуглеобогаще-ния в соответствии с приказом Министра угольной промышленности СССР № 124 от 14.06.88 г.

При составлении проекта Правил за основу приняты Правила безопасности на предприятиях по обогащению и брикетированию углей (сланцев) издания 1976 г.

В настоящей редакции Правил учтены изменения в технологии обогащения и брикетирования угля, в технике безопасности и организационной структуре управления предприятиями, а также замечания и предложения производственных объединений, обогатительных и брикетных фабрик и институтов и введенные за 15-летний период новые общесоюзные и отраслевые нормативные документы по охране труда и технике безопасности.

В Правилах не приведены требования безопасности, изложенные в действующих нормативных документах. В тексте приводятся ссылки на эти документы, а в приложении 16 дан их полный перечень.

Проект Правил безопасности подготовлен рабочей комиссией, созданной согласно приказу Министра угольной промышленности СССР и Председателя Госгортехнадзора СССР от 04.04.89 № 51/40.

Госгортехнадзоры Казахстана, Российской Федерации и Украины, государственные

5. ОБОГАЩЕНИЕ, РАССОРТИРОВКА И БРИКЕТИРОВАНИЕ УГЛЯ

ОБОГАЩЕНИЕ И РАССОГТИРОВКА

5.1.    В дробильно-сортировочных отделениях перед дробильными машинами должны быть установлены железоотделители.

Извлечение, сбор и хранение взрывчатых материалов следует производить согласно утвержденной главным инженером предприятия инструкции, соблюдая при этом правила безопасного обращения с электродетонаторами (приложение 6).

5.2.    Запрещается спуск людей в рабочее пространство дробилки без применения предохранительных поясов и временных настилов над загрузочными отверстиями дробилки.

5.3.    Очистка внутренних поверхностей корпусов отсадочных машин и тяжелосредных сепараторов от шлама и осевшего материала должна производиться не менее чем двумя рабочими. При очистке рабочие должны пользоваться предохранительными поясами.

5.4.    Расшламовка машин, очистка, уборка просыпей и смазка механизмов должны производиться при остановленном оборудовании. При необходимости смазки механизмов на ходу специальные приспособления для смазки должны быть выведены в безопасное место.

Примечание. Работы по пп. 5.2 — 5.4 выполняют е соблюдением требований п. 13.3 настоящих Правил.

БРИКЕТИРОВА1ШБ

5.5.    Эксплуатация брикетных прессов должна осуществляться в соответствии с Типовой инструкцией по безопасной эксплуатации штемпельных прессов на брикетных фабриках (приложение 7).

5.6.    Не допускают работу пресса при появлении в каналах формовочного инструмента пресс-блока огня (искр).

5.7.    Обслуживание и ремонт электрофильтров необходимо производить в соответствии с Типовой инструкцией по безопасной эксплуатации электрофильтров на углебрикетных фабриках (приложение 8).

Во вновь проектируемых и реконструируемых сушильно-прессовых корпусах брикетных фабрик электрофильтры должны быть оснащены газоанализаторами кислорода.

корпорации "Казахстануголь”, "Уголь России”, Комитет по угольной промышленности Министерства топлива и энергетики Российской Федерации и Государственный комитет по угольной промышленности Украины признали экономически целесообразным сохранить единство нормативной базы по охране труда на предприятиях угольной промышленности, в том числе сохранить действие нормативных актов по охране труда, введенных до 01.01.92 г., в части, не противоречащей законам Казахстана, Российской Федерации и Украины.

1.1.    Настоящие Правила предназначены для обеспечения безопасных условии труда при ведении процессов обогащения, брикетирования и рассортировки углей и сланцев.

Область применения: проектирование, строительство, реконструкция и эксплуатация всех производств, связанных с обогащением, рассортировкой и брикетированием углей (сланцев).

Правила распространяются на руководящих и инженерно-технических работников, должностные лица контролирующих органов, военизированную горно-спасательную часть (ВГСЧ) и рабочих углеобогатительных, сланцеобогатительных, углебрикетных фабрик, обогатительных установок, сортировок, технологических комплексов шахт (разрезов) и других организаций*, производящих реконструкцию, ремонт, монтаж и прочие работы на действующих предприятиях. Правила также распространяются на проектные, проектно-конструкторские, научно-исследовательские институты, строительно-монтажные организации в части обеспечения соблюдения требований Правил безопасности в процессе производства.

Обязанности по технике безопасности и производственной санитарии рабочих должны быть изложены в инструкциях по охране труда.

Обязанности по технике безопасности и производственной санитарии инженерно-технических работников предприятий должны включаться в должностные инструкции.

Примечания:

1.    Углеобогатительные, сланцеобогатителъкые, углебрикетные фабрики, установки, сортировки и технологические комплексы шахт (разрезов) для краткости в дальнейшем по текЛу Правил будут именоваться предприятиями.

2.    Наименование .уголь* распространяется ив переработку, обогащение и брикетирование каменных и бурых утлей, антрацитов и елдюдев.

3.    При производстве на предприятиях работ, не регламентированных настоящими Правилами, должны применяться соответствующие отраслевые нормативные документы по технике безопасности.

4.    Инструкции, прилагаемые к Правилам, являются их составной частью.

1.2.    Рабочие предприятий и других организаций, выполняющие работы на этих предприятиях, обязаны соблюдать инструкции по охране труда на рабочих местах, устанавливающие для них правила выполнения работ и поведения в производственных помещениях и на строительных площадках. Такие инструкции разрабатываются на основании настоящих Правил, утверждаются администрацией предприятия совместно с профсоюзным комитетом и находятся на рабочих местах.

13. Приемка в эксплуатацию новых и реконструируемых предприятий и отдельных цехов должна производиться в соответ-

Кооперативы, Арендные коллективы щ др.

ствии со СНиП „Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов”.

Реконструкция зданий и сооружений, установка в производственных помещениях действующих предприятий нового оборудования или замена существующего оборудования другим с параметрами, создающими дополнительные нагрузки на строительные конструкции или изменяющими их характер, должны осуществляться только по проектам проектных организаций, согласованным в установленном порядке.

1.4.    Все трудящиеся, поступающие на предприятие, подлежат обязательному предварительному медицинскому освидетельствованию. Отдельные категории работников подвергаются периодическому медицинскому освидетельствованию.

1.5.    Все рабочие, поступающие на предприятие, а также переводимые на работу по другой профессии, должны быть обучены профессии в соответствии с действующим Типовым положением о профессиональном обучении рабочих на производстве. После сдачи экзаменов рабочим выдаются удостоверения.

1.6.    Организация обучения безопасности труда должна соответствовать требованиям действующего ГОСТа „Организация обучения работающих безопасности труда”.

1.7.    Все рабочие, поступающие на предприятие, должны быть предварительно обучены технике безопасности и производственной санитарии по утвержденным программам при учебных пунктах предприятий или в учебно-курсовых комбинатах с отрывом от производства и обязательной сдачей экзамена. Экзамены проводятся специальными комиссиями под председательством главного инженера предприятия или его заместителя.

1.8.    Для рабочих, ранее не работавших на предприятиях, продолжительность предварительного обучения устанавливается 3 дня, для работавших на таких предприятиях - 1 день.

1.9.    К обслуживанию грузоподъемных машин н устройств, электротехнических установок и сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, имеющие удостоверения на право их обслуживания.

1.10.    Рабочие, занятые на работах, где организацией труда предусматривается совмещение производственных профессий, допускаются к работе только после обучения всем смежным профессиям, необходимым для обслуживания данного рабочего

места.

профессии.

рутгггаптгеггау* ж сбдсдшы ве реже 1 раза б 3 Правилам.

1.11. Администрация предприятия обязана 1 раз в год производить проверку знаний по технике безопасности у рабочих по и>

тгр*' ггттрсттий

года сдавать экзамены по настоящим

f

1.12.    К техническому руководству работами на предприятии допускаются только лица, имеющие специальное техническое образование.

1.13.    Каждое предприятие должно иметь план ликвидации аварий, разработанный в соответствии с Инструкцией по составлению планов ликвидации аварий (приложение 1).

Ответственным за изучение руководящими и инженерно-техническими работниками плана ликвидации аварий является главный инженер предприятия (фабрики, шахт?*', разреза). Ответственным за ознакомление с планом ликвидации аварий рабочих является лицо технического надзора, которому непосредственно подчиняются инструктируемые рабочие (руководители участков, служб, начальники смен, механики, мастера).

Каждое предприятие 1 раз d год проводит учебную тревогу по плану ликвидации аварий.

Запрещается работа предприятий без плана ликвидации аварий.

1.14.    Каждый работник, заметивший возникшую опасность на предприятии, обязан сообщить об этом рядом работающим, оператору своего участка, непосредственному начальнику, а в его отсутствие - вышестоящему руководителю и принять меры по ее ликвидации, если это не угрожает его жизни.

1.15.    Администрация обязана обеспечить работников специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.

Одежда, обувь и другие средства индивидуальной защиты должны содержаться в исправном состоянии, исключающем возможность захвата их движущимися и вращающимися частями оборудования. Волосы работающих должны бьггь заправлены под головной убор.

Запрещается работа лиц без специальной одежды и других средств индивидуальной защиты.

1.16.    Лица, обслуживающие установки с применением токсичных продуктов, должны быть обучены приемам безопасного обращения с ними согласно Инструкции по обращению с токсичными продуктами (приложение 2).

1.17.    При использовании радиоактивных веществ и источников проникающего и ионизирующего излучения необходимо руководствоваться Инструкцией по радиационной безопасности при монтаже и эксплуатации радиоизотопных приборов.

1.18.    На каждом предприятии должны быть разработаны нарядная система и учет работающих. Порядок учета устанавливает директор предприятия, который несет ответственность за правильность его ведения.

На каждом предприятии должны быть утверждены главным инженером перечень работ повышенной опасности (приложение 3) и список лиц, назначаемых ответственными руководителями работ.

1.19.    Содержание зданий и сооружений, порядок и лериодич-

ность их проверок и освидетельствование состояния строительных конструкций зданий и сооружений должны соответствовать Положению о проведении планово-предупредительного ремонта производственных зданий и сооружений.

Все строительные конструкции зданий и сооружений, находящиеся под воздействием агрессивной среды, должны быть защищены от коррозии в соответствии с требованиями главы СНиП „Защита строительных конструкций от коррозии”.

1.20.    Все несчастные случаи, происшедшие на производстве, расследуются и учитываются в соответствии с Положением о расследовании и учете несчастных случаев на производстве. Аварии, не повлекшие за собой несчастных случаев, расследуются в соответствии с Инструкцией по техническому расследованию и учету аварий, не повлекших за собой несчастных случаев, на подконтрольных горнотехническому надзору предприятиях и объектах.

Расследование аварий зданий и сооружений производится в соответствии с Положением о порядке расследования причин аварий зданий, сооружений, их частей и конструктивных элементов.

1.21.    Все предприятия в период строительства, реконструкции и эксплуатации должны обслуживаться ВГСЧ. Профилактические службы ВГСЧ обеспечивают контроль за состоянием противопожарной защиты и пылегазового режима.

ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ МЕСТАМ И ОБОРУДОВАНИЮ

1.22.    Оборудование предприятий должно отвечать требованиям технических условий, действующих стандартов и правил безопасности. Расположение оборудования во всех производственных помещениях должно обеспечивать безопасность и удобство его обслуживания и ремонта, возможность свободного перемещения оборудования при его монтаже и демонтаже.

1.23.    Инструмент, обтирочные и смазочные материалы должны храниться в специально выделенных местах.

1.24.    Пуск машин и механизмов в работу производится только при их исправном состоянии и наличии исправных защитных ограждений, заземлений, средств контроля и сигнализации.

1.25.    До начала смены начальник смены или мастер обязан ознакомиться с оперативной обстановкой на предприятии. В начале рабочей смены начальник смены или мастер обязан обеспечить проверку исправности машин и механизмов, наличия и исправности ограждений, защитных заземлений, противопожарных средств, средств связи, инструмента и при обнаружении неисправности принять меры к их устранению до начала работы.

1.26.    Дистанционный пуск механизмов предприятия оператором (диспетчером) выполняется после получения сигналов от операто-

S

ров, управляющих отдельными участками предприятия, или машинистов, обслуживающих механизмы, о готовности механизмов к пуску. Перед дистанционным пуском механизмов должен подаваться предупредительный автоматический звуковой сигнал длительностью не менее 5 с, четко слышимый на всех площадках у запускаемых механизмов.

1.27.    При пуске механизмов с рабочего места необходимо получить разрешение оператора (мастера), убедиться, что на них не ведутся работы, подать предупредительный звуковой сигнал и только после этого производить пуск.

Механизмы, которые находятся вне поля видимости лица, производящего пуск, должны иметь автоматический сигнал, включающийся не менее чем за 5 с до их пуска.

Перечень механизмов, пуск которых сопровождается автоматически подаваемым сигналом, а также значения сигналов устанавливаются главным инженером предприятия. Запрещается пользоваться неутвержденными сигналами.

1.28.    На постах управления и на технологическом оборудовании должны быть четкие надписи, указывающие номер позиции по схеме цепи аппаратов.

1.29.    Открытые вращающиеся части механизмов (муфты, ременные и зубчатые передачи, шкивы, концы валов и т. п.), а также движущиеся части, представляющие опасность для обслуживающего персонала, должны быть ограждены. Движущиеся части ограждаются в соответствии с технической документацией эаводов-изго-товителей на оборудование. Запрещается работа со снятым или неисправным ограждением.

1.30.    Защитные ограждения движущихся и вращающихся частей должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в закрытом (рабочем) положении.

Конструкция ограждения должна быть такой, чтобы его удаление или перемещение было возможным лишь с помощью инструмента. В противном случае удаление или перемещение ограждения должно привести к останову ограждаемых элементов. Ограждение следует изготавливать либо из металлических листов, либо из сетки с размером ячеек не более 50x50 мм или других прочных материалов, исключающих доступ к огражденным частям механизма.

1.31.    Для постоянного обслуживания машин и аппаратов на высоте 1,5 м и более должны быть обустроены стационарные площадки, а для периодического - стационарные или передвижные площадки с перилами (решетками) и лестницами. Допускается для периодического обслуживания иметь одну передвижную площадку на несколько единиц оборудования.

1.32.    Открытые проемы в перекрытиях помещений, а также резервуары и бассейны должны быть ограждены перилами (решет-

ками) высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой бортов в их нижней части на высоту от пола не менее 14 см.

1.33.    Все помещения и промплощадки должны содержаться в чистоте, а оборудование - в исправном состоянии. Запрещается загромождать проходы и выходы, а также устраивать монтажные проемы на пути эвакуации людей.

1.34.    Ширина свободного прохода для надзора за машинами и аппаратами должна быть не менее 0,7 м от наиболее выступающих частей механизмов, а для зданий, сооружений и объектов, проектирование которых выполнено после 1 января 1975 г., - не менее 1м.

Допускаются местные сужения прохода до 0,6 м между оборудованием, не имеющим открытых вращающихся (движущихся) деталей, а также строительными конструкциями или коммуникациями протяженностью не более 0,8 м.

Разрешается размещать отдельные элементы конструкций (трубы, короба, желоба, кабельные трассы, опоры площадок) на расстоянии не менее 50 мм от габаритов оборудования. Если это расстояние превышает 200 мм, то оно в зоне вращающихся деталей должно быть зашито на высоту не менее 1,5 м. Ширина проходов при этом должна соответствовать настоящим Правилам.

1.35.    Для снижения my?.ia и вибраций, возникающих пои работе машин и механизмов, должны предусматриваться специальные мероприятия, обеспечивающие их снижение на рабочих местах до значений, регламентированных действующими стандартами и санитарными правилами для предприятий угольной промышленности.

1.36.    Сигнальные цвета, знаки безопасности и цветовая окраска поверхностей оборудования, внутренних стен помещений должны соответствовать действующи?^ стандартам.

1.37.    На рабочих местах, согласно плану ликвидации аварий, должны быть организованы пункты группового хранения самосьа-сателей. Проверка знаний рабочими правил пользования самоспаса-телями проводится при повторных инструктажах.

2. КЛАССИФИКАЦИЯ ПОМЕЩЕНИЙ И ТРЕБОВАНИЯ К ПРОМШЮЩАДКЕ ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1. Категория помещений по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности и класс взрывоопасных зон для выбора электрооборудования и кабельной продукции на предприятиях должны приниматься в соответствии с требованиями СНиП „Производственные здания”. Общесоюзных норм технологического проектирования ОНТП 24-86, ВНТП 26-82 и Правилами устройств электроустановок (ПУЭ).