Инструкция по расчету мощностей действующих шахт, разрезов и обогатительных (брикетных) фабрик Министерства угольной промышленности СССР

Министерство угольной проыыштенности СССР

Планово-экономическое управление ЦЕНТРАЛЬНА НАУЧНО-ИССЛЕЦОЬАТЕДЬСКИИ ИНСТИТУТ ЭКОНОМИКИ И НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ИНФОРМАЦИИ УГОЛЬНОЙ ШтЖВШОСТИ

Утверждена приказом Министра угольной промышленности СССР * от П/УН 1074 г»

ИНСТРУКЦИЯ ПО РАСЧЕТУ МОЩНОСТЕЙ ДЕИСТЗУЩИХ ШАХТ, РАЗРЕЗОЬ И ОБОГАТИТЕЛЬНЫХ (БРИКЕТНаХ) ФАБРИК МИНИСТЕРСТВА УГОЛЬНОЙ ПРОМЬЛШТЕННОС'П! СССР

Москва 1974

ОБЩИЕ УКАЗАНИИ 110 РАСЧЕТУ ПРОИЗШДСТЬЕННОЙ МОЩНОСТИ ............................................

УКРУПНЕННЫЕ РАСЧЕТЫ ПРОИЗЬЦЦСТЬЕННОЙ МОЩНОСТИ ПЕВДРИНТИЯ.........................................

Расчеты производительности (пропускной способ-ности) отдельных технологических звеньев вахт .....

Расчеты производительности(пропускной способности) отдельных технологических звеньев разрезов ........

Расчеты производительности (пропускной способности) отдельных технологических звеньев обогатительных (брикетных) фабрик ................................

приложении:

Приложение I ........................................

Приложение 2........................................

Приложение 3.................*......................

Приложение 4.............    ♦..............

Приложение 5...........................*...........*

Приложение 6........................................

установленным порядком и учитываться при определении размеров платы за Фонды, суммы амортизации, показателя фондоотдачи.

I.8.G. И отдолыгых случаях, если в процессе проведения реконструкции возникает значительное отклонение фактических сроков выполнения работ по сравнению с принятыми в проекте, по представлению объединения (комбината, треста) и проектного института с разрешения Минуглепрома СССР допускается временное уменьшение лености. При этом конечная мощность после окончания реконструкции не может быть меньше утвержденной по проекту.

Ьо всех остальных случаях исходная мощность до окончания рс-конструюцш не пересматривается.

По пгх?дт~>иятиям. заканчищцощим отработку запасов

1.0.7. Период затухания добычи углл (сланца) при текущем и перспективном нланиролании принимается но более трех лет. Па этот период производствешше мощности определяются расчетами, согласованными с проектным институтом исходя из максимально возможней: добычи по фронту горных работ, и в устшюысшюм порядке утдерДО-ются Микуглспромом СССР.

Ь тех случаях, когда период затухания превышает 3 года, производственная мощность на этот период должна определяться специальным проектом.

По остальным предприятиям

1.8.8. Если в результате механизации и интенсификации производства, улучшения технологических процессов, модернизации оборудования и других оргшизационно-технических мероприятий производственные возможности предприятия увеличились, производственная мощность на начало года, следующего за отчетным, увеличивается приказом Минуглепрома СССР по представлению комбинатов и объединений.

1.9. Среднегодовая производственная мощность _г ) определяется по формуле

„    .,    .    .    V    Мм    t

Мег -^миг ⁺ 12 ia

гдо Мц_Г- производственная мощность на начало года, тис.т;

Мм. - производственная мощность, вводимая в действие в планируемом году, тне.т;

MtJi - 11рОИ31ЮДСТПОНИ»1Я мощность, ЛЫбЫЫ1ЯЩМЛ ь планируемом году, тыс.т;

со

t - число полных месяцеб работы предприятия в планируемом году с вновь вводимой производственной мощ-постьг;

Ъ - число полных месяцев работы предприятия с выбы-вяпдей в планируемом году производственной мощностью.

1.10. Расчеты наличных мощностей и их использования для технико-экономического обосповалил разрабатываемых планов и необходимых объемов капитальных вложений сводятся по форме согласно приложению 2.

2. УКРУШШШИ5 РАСЧЕТЫ ПР0ИЗВ0ДСТВЕШ10;! МОЩНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ

Р 2.1. Расчет производственной мощности предприятий [(шахт, раз-L резов, обогатительных (брикетных) фабрик]по техническим или проектным нормам с учетом применения передоюй технологии и наиболее совершенной организации производства и труда, основанной на устойчивых достижениях передовиков производства^производится работниками служб: технической, планово-экономической, маркшейдерской, главного механиха с участием горнотехмческого персонала участков (цехов) под общим руководством главного инженера предприятия.

2.2. Расчет ведется в следующей последовательности: определяется пропускная способность технологических звеньев предприятия (шахты, разреза, обогатительной или брикетной фабрики);

выявляются узкие моста в производственном процессе предприятия с одновременной инженерной оценкой возможных мер по их ликвидации я определением необходимых для этого средств и времени;

оценивается возможность повышения лролусхной способности процесса с самой низкой производительностью за счет изменения действующих нормативов (например, по нормативам коэффициент неравномерности по стволу принят 1,5, а практически можно принять 1,3);

определяхггся последствия, к которым приведет изменение нормативов, определяется допустимость таких отступлений с точки зрения Правил безопасности; если в принципе это возможно, то определяются дополнительные меры предосторожности, которые согласовываются с горным округом;

после всех расчетов и сравнений определяется мощность по наименьшей цропзводительности процесса с учетом максимально возможного и -

го

экономически обоснованного проведения оргтехмероприятий, изменения нормативов и соблюдения мер предосторожности.

Геологической службой шахт (разрезов, объединений) прока годятся уточнение обеспеченности промышленными запасами, соответствии их кондициям и требуемой раэводшшости, п также рассмАт^хпот- н возможности прирезки запасов для увеличения мощности и срока службы предприятия.

2.3.    Отбор наиболее целесообразных, исходя из экономической оценки организационно-технических мероприятий производится с учетом контрольных цифр; по добыче (переработке) угля (сланца), по величине капитальных вложений для финансирования предусмотренных объемов производства, а также обеспеченности дефк»;кт}шм сборудорл-нием.

Экономическое обоснование намечаемых мероприятий осуществляется по действующим в отрасли методикам определения эффективности капитальных вложений, а также внедрения новой техники к совершенствования производства.

2.4.    В системе автоматизированного управления производством расчет ведется централизованно по единым алгоритмам. При з-ом исходные данные, поступающие на вычислительный центр от предприятий, проверяются соответствующими управлениями (отделами) комбинатов (объединений).

2.5.    Материалы по уточнению производственных мощностей представляются комбинатами (объединением) в Мкнуглепром СССР (по Украинской ССР- предварительно в Минуглепрок УССР) в апреле года, предшествующего планируемому. Производственные упраштеняя Улнуглепрома СССР направит свои предложеггия на рассмотрение рабочей комиссии , после чего производствешшя мощность утверждается приказом по Министерству угольной промышленности СССР. Состав к примерное содержание пояснительной записки приводятся в приложении 4.

2.6.    Расчеты производительности (пропускной способности) отдельшгх технологических звеньев на шахтах

Очистные работы

2,6.1. Непосредственным расчетам производительности (пропускной способности) отдельных технологических звеньеь шахт предшествует разработка календарного плана технически возможного развития горных работ, графиков ввода и выбытия лав. На основе тщательного анализа горнотехнических условий (возможности одновременной ранга-

боткя пластов, оптимального соотношения добычи ь зависимости от зольности раэрабатываелих гластов, забоев и др.) рассматриваются варианты необходимого числа одновременно работающих очистных забоев в течение планируемого года.

2.6.2.    Производительность каждого очистного забоя, определяемая по техническим возможностям средств забойной механизации с учетом природных условий С Cl_T )_f принюхается по действующим нормативам и техзюлогическим схемам. Если фактическая нагрузка очистного забоя регулярно в течение календарного года превышает нормативную для данных условий величину, то Cl_t принимается по наидучшим показателям, достигнутым за отчетны*! период.

2.6.3.    Е тех случаях, когда фактические горнотехнические условия работы лавы не учтены действующими нормативам, расчет производительности выполняется по формулам, учитывающим специфику очистного забоя (приложение к приказу по Минуглспрому СССР от 29 июня 1371 г. * 296).

2.6.4.    Произбдительность очистных забоев по условиям проветривания определяется с учетом фактического распределения воздуха и обеспечения нормального проветривания горных выработок при соблюдении норм Правил безопасности (ПБ), регламентирующих скорость движения воздушной струи по выработкам и предельное содержание метана.

Производительность очистных забоев, оборудованных выемочными машинами по газовому фактору, определяется:

для проектируемых лав - согласно технологическим схемам, утвержденным Министром угольной промышленности СССР;

для действующих лав - по формуле

d_L _-QQ —УлзS d    _f    т/сутки^

Ъ ^аз

где Т - продолжительность работы выемочной машины в течение суток, мин (принимается па основании планируемого коэффициента машинного времени и принятого режима работы латы по добыче);

V_as- допустимая ПБ максимальная скорость движения воздуха в лаве, м/сек;

S - свободная площадь поперечного сечения лавы, м^;

dL - допустимая ПБ максимальная концентрация метана на исходящей струе из лавы, %;

С^₀- относительная метанооблльность призабойного пространства лавы, м³/т;

К_чч- коэффициент, учитывающий притоки воздуха на вентиляционный штрек через выработанное прост-

для однококлевой откатки с горизонталькымл заездами иди откатки в скипах

для однокоыдеьой откатки в вагонетках с наклонными заездами'.

z-AL- f    л,,

^Р (р,2+<!>П)У (O'S+0,1) v

1^_й - длина прямолинейного участка наклонной 2'.иработки, м; \J - максимальная скорость движения состава на прямолинейном участке, м/сек; t₍, 4 - продолжительность пауз соотпетствешго на иихнеЯ и верхней прмошшх площадках, сек;

-    длина путей наклонного заезда, включая стрелку, м;

('i - длина вагонетки с растянутыми сцепками (однотонной

2,1 м; двухтонной 2,8 м; трехтонной • 3,8 м), а;

Я6с - число вагонеток в составе;

<^су- грузоподъемность скипа или состава вагонеток по углю, т;

-    грузоподъемность вагонетки по углю, т;

" интервал времени между прицепкой вагонеток, мешодЛЮо допустимый по условиям; эксплуатации установок, сек;

-    коэффициент регламентированного использования канатной откатки.

^И«с    ■    “fa*™,

где Р - дремп роботу погрузочного пункта ь течение суток,иган; ^/5г- число вагонеток в составе;

Ц - продолжительность погрузки вагонетки, сек;

6м - дополнительные затраты времени на монопровис опере* ции у погрузочного пункта, сек; fy-yr грузоподъемность вагонетки по углю, т;

~ коэффициент регламентированного использования погрузоч ного пункта.

2.6. Ii. Ь результате расчетов производительности сопряжен-кюс звеньев определяется производственная модность (пропускная способность) шахты по подземному транспорту - суточной п тоннах) г* годовая (п тис.?).

2,6.11. Пропускная способность околостюльного двора или обменного пункта определяется из условия

9

- пропускная способность выработок околоствольного двора (обменного пункта):

^ GO Т р    _    I j ,

^а°9 “ ~X^r~^b QyQ_n ^ ^{,т/сутки}’

а_о/, - пропускная способность опрокидывателя^

* GO Т ~    и

* t^n 7b^'^Kof>    ,т/сутки,

Г - продолжительность работы околостголъного двора сутки, мкм;

С « такт риООТИ ОКОЛ(И:Т1«ОЛМЮ1Ч» Дпорм (пбмтН|<>ГО цунКТм) , примимпетел но данным Х1хжомотрлжних наблюдений при условии рациональной организации работ;

^    fT’cAf    ~    , сек;

£/,Т_с„ - такт работы околоствольного двора при поступлении соответственно составов с углем и смсшашшх, сек;

(fen- откешеш'.е количеств смешанных составов к общему количеству составов, прибывающих в околостволышй

ДЦ'Ор, %\

G - грузоподъемность электровозного состава, т;

Qy, Q_n - количество соответственно угля и породы, поступающих в околостбольныД двор, т/сутки;

Ооп - продолжительность цикла работы опрокидывателя с учетом затрат времени на подачу-выталкивание вагонетки (принимается по техническом}' паспорту или по данным хронометрохных наблюдений), сек;

'(об - число одновременно опрокидываемых установкой iuiro-нсток за цикл;

УТВЕРЖДЕНА приказом Министра угольной промышленности СССР от II деля 1974 г. Ь 254

ИНСТРУКЦИЯ

по расчету мощностей действующих шахт, разрезов и обогатительных (брикетных) фабрик Министерства угольной промышленности СССР

I. ОБЩЕ УКАЗАНИЯ ПО РАСЧЕТУ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОП&ЮСТИ

1.1,    Мощность предприятия опрсделяетсл его проектом. Произьод-отвешшя мощность может отклоняться от проектной при резком ипмо-нении горпогеологических условий и промнолеишх запасов угля (сланца), вводе новой высокопроизводительной техники, отсутствии предусмотренного проектом основного технологического оборудования (в случае, если оно не освоено промышленностью), изменении сырьевой базы обогатительной фабрики ж других факторов, оказыьаютх существенное влияние на размеры мощности предприятия.

По вновь введенным и реконструированным предприятиям, не освоившим проектную мощность, производственная мощность приравнивается проектной.

1.2,    Под производственной мощностью промышленного предприятия понимается максимальный, технически и экономически обоснованный объем выпуска продукции (добычи или переработки полезного ископаемого, выпуска брикетов), при полном использовании производственного оборудования с учетом достижений отечественной и зарубежной техники, обеспечении необходимого качества продукции, при соблюдении требований безопасности и правил технической эксплуатации.

Производственная мощность шахт и разрезов определяется по суточной и годовой добыче (соответственно в тоннах и тысячах тонн), а для обогатительных и брикетных фабрик - по часовой (в тоннах) ж годовой (в тысячах тонн) производительности.

Суточная мощиооть предприятии раоочитнннетп/? по формулам, изложенным но втором риадсло настоящей инструкции. Годовая мощность шахт (разрезов) устанавливается умножением рассчитанной суточной

мощности на число рабочих дней, а обогатительной (брикетной) фабрики - умножением часовой производительности на машинное время в течение суток и число рабочих дней. При определении годовой производственной мощности число рабочих дней в году принимается равным: для шахт, разрезоэ, индивидуальных Ц0£>, ГО$ и ЦОЭ с прерывной рабочей неделей - 300, непрерывкой - 350, для разрезов, работавдих в блоке с ГЭС, - 365. Годовая мощность предприятия округляется до 10 тыс.т; при переводе предприятия на режим работы по добыче (переработке) угля (сланца) с меньшим числом рабочих дней его годовая мощность не изменяется*

Гремя на проведение в течение суток планово-предупредительного ремонта и осмотра горних выработок и стационарного оборудования определяется графиками ремонтов с учетом требований Правил безопасности и технической эксплуатации, заводских инструкций по использованию и обслуживанию оборудования.

1.3* Наличие на вновь введенных (реконструированных)» предприятиях недоделок не является основанием для снижения мощности.

1.4.    Мощность пахты и разреза определяется раздельно по валовой и товарной добыче кондиционного угля, а годовая мощность обогати-телыгых фабрик - по переработке рядового угля, принятого к учету

в соответствии с приказом Мшуглепрома СССР от 30 азгуста 1971 г.

* 389.

Для шахт и разрезов по добыче сланца мощность определяется по товарному сланцу с учетом установленных кондиций по калорийности.

Ограниченный сбыт продукции и низкая рентабельность предприятия не мэгут служить основанием для уменьшения производствеиной неясности.

1.5.    Планируемый объем производства, как правило, не должен быть ниже производственной мощности предприятия, установленной на основании расчетов производительности (пропускной способности) основных технологических звеньев, выполняемых по методике, изложенной в разделе 2 настоящей инструкции с учетом действующих норм и нормативов.

Ь тех случаях, когда фактический объем производства превышает установленную мощность более чем на 10%, Минуглепрсм Украинской ССР к состм'тствуьсис Угтра;лену.я Мюгутлепрома СССР по представлению прок?*одетг«енкого объединения (комбината, треста) принимают решение об увеличении мощности и вносят его на рассмотрение рабочей комиссии по производственным мощностям Мкнуглепрома СССР с последующим утверждением руководством министерства.

Расчеты производственной мощности предприятий ведутся по следующим технологическим процессам (звеньям):

для шахт - по подъему, вентиляции, технологическому комплексу на поверхности, внутришахтнсму транспорту, фронту горных работ;

для разрезов-по фронту горных работ по добыче и вскрыше, производительности экскаваторного парка, провозной способности транспорта;

для обогатительных фабрик-по технологическим процессам обогащения.

Фронт горних работ на шахтах и разрезах не должен, как правило, быть узким местом, ограничивающим мощность предприятия.

1.6. При разработке годовых, пятидетнкх и долгосрочных перспективных планов производства необходимо предусматривать увеличение производственных мощностей в результате осуществления организационно-технических мероприятий, в которые входит комплекс работ по повышению пропускной способности (улучшению технического состояния) отдельных технологических звеньев (агрегатов) или по устранению узких мост в производственном процессе добычи (переработки) углд (сланца), позволяющий увеличить выпуск продукции при работе пг.*:»;-прждтгч по у т *е риле иноку ;v>rRVY. ]>_v'i y^v.yv ме-ггы П0’~ ч втся технологический процесс (группа процессов; или производственные условия, сдерживающие возможность повышения объема выпуска продукции по предприятию в целом. Наличие "узких мест" па промежуточных стадиях производственного процесса не должно ашжать производственной мощности.

Ь зависимости от характера проводимых работ по устранению узких мест последние разделяются на устраняемые за счет:

организационно-технических мероприятий, осуществляемых в течение года (не требующих крупных капитальных вложений);

оргплизш(иош10-техничеокиг мероприятий, ил выполните к/)*ор*х требуется 1-2 года;

проведения реконструкции.

К оргаяиэациошю-тсхничоскиы мероприятиям отяооят<;т мехляизацуя и автоматизация производственных процессов; соверпеяствоьанно действующих и внедрение новых технологических процессов; модернизация и замена уотарошего оборудопанил; увеличение сменности работы оборудования; внедрение научной организации труда; улучшение • */;а или состава сырья; интенсификация процессов производства, другие мероприятия, позволяющие увеличить выпуск и улучанть качество продукции.

ii числе этих мероприятия могут быть: улучшение систем разработки и схем проветривания; подготовка новых выемочных поле?, при небольших объема горноподготовительных работ;

повышение нагрузок на забой за счет внедрения высокопроизводительно? техники и улучшения использования действующего оборудования;

увеличение пропускной, способности транспорта, повышение уровня конвейеризации, модернизация подъемов, строительство аккумулирующих бункеров на приемо-отправительних пунктах;

перевод транспортировки вскрьшш и угля (сланца) на тештоэлскт-ротягу, внедрение бестранспортной системы разработки; соверсснсгьование технологических процессов обогащения; расширение области применения дегазации и ее совершенствования, внедрение гидрозакладки и других прогрессивных мер, улучшиющих технологический процесс;

совершенствование организации производства и труда; другие организационно-технические мероприятия, обеспечивающие нар/дцшшие объемов добычи и переработки угля.

Источниками финансирования организационно-технических мероприятий могут быть: капитальные вложения, планируемые на поддернание мощностей действующих предприятий, средства из Зонда развития предприятий, ссуда по банковскому кредиту, свободные амортизационные отчисления на капитальный ремонт и модернизацию основных фондов, а такие затраты по основной промышленной деятельности.

Разработка организационно-технических мероприятий является составной частью планирования производства.

Устанавливается следующий порядок разработки плана организационно-технических мероприятий, проводимых в течение планируемого периода, по наращиванию производственных мощностей.

Производственные объединения (комбинаты, тресты) с участием бассейновых проектных институтов на основе инженерной проработки в вкономической оценки отбирают предприятия, мощность которых может быть увеличена в результате осущсстмошш организационио-тсхли-ческию мероприятий при небольших затратах и в колкие сроки.

При ЭТОМ I) первую очередь должны быть рассмотрены ИреДИрИИТЙН, ДОбирнИцИВ И    уп-ЛЬ    ДефИЦИТНиХ    марок»    (»Т‘1брИЩШН

предприятия с привлечением, в необходимых случаях, бассейновых проектных институтов разрабатывают на планируемы;, период (год, пятилетку) органр.зацлонно-техзшческие мероприятия и представляют

их в производственное объединение (комбинат, трест) одновременно с проектом плана по форме согласно приложению I.

Разработанные мероприятия и /юзможный я результате их осушесгл-ления плановый прирост мощности согласовывайся с соответствующим проектам институтом и утвервдаюгея производственным объединением (комбинатом) одновременно с годовым планом производства.

На действующих предприятиях, где прирост мощностей может быть достигнут без проведения капитальной реконструкции, но в более длительные сроки, разрабатываются совместно с проектными институтами оргтехмероприятия и графики выполнения объемов работ, обеспе-чиг/1ющих наращивание мощностей по годам пятилетки. Ь последу**^** эти графики могут быть скорректированы в годовых аланах при условии сохранения или увеличения оОщего прироста мощности за пятилетку по предприятию или по объединению (комбинату) в целом.

В тех случаях, когда определение прироста мощностей не связано с большим объемом проектных разработок (например, ввод мехкомл-лексов с увеличением нагрузок на забои, ввод лав на более производительных пластах, при наличии резервов пропускной способности сопряженных процессов производства, модернизация подъема и т.п.)^ предприятия могут определять прирост мощностей самостоятельно, без привлечения проектных институтов.

На шахтах и разрезах, отрабатыыохцих запасы угля (сланца) и в связи с этим снижающих добычу, мероприятия по наращиванию мощностей, как правило, не разрабатываются. Однако в годовых планах следует предусматривать меры, обеспечивающие выполнение установленных планов производства. В отдельных случаях, если в процессе поисковых и разведочных работ представляется возможным за счет прирезки запасов или вскрытия ранее не разрабатывающихся пластов продлить срок существования предприятия и это экономически олрездако, разрабатываются мероприятия по наращиванию добычи. Ь этом случае прирост мощности оформляется в установленном порядке.

Ьо всех случаях расчет прироста мощности за счет ликвидации узкого звена должен сопровождаться экономической оцешсой путем сопоставления получаемого эффекта с затратами на проведение этого мероприятия.

Минуглепром Украинской ССР, производственные объединег{ЯЯ (комбинаты, тресты) обобщают предложения предприятий по наращиьшжю производстве иных мощностей и представляют их одновременно с проектом плана в Министерство угольной промышленности СССР.

У

Прирост мощности, полученный в результате осуществления организационно-технических мероприятий, отражается в ежегодном балансе по использованию мощностей и утверждается Мкнуглепромом СССР в установленном порядке.

Увеличение объема производства, достигнутое за счет проведения мероприятия по ликвидации узких мест, направляемых на освоение проектнрЯ или утвержденной производственной мсщности^не считается приростом производственной модности.

1.7. Ь исключительных случаях, при наличии особых обстоятельств, влекущих за собой долговременное ухудшение условий эксплуатации предприятия, его производственная мощность может быть пересмотрена в сторону уменьшения. Основанием для этого являются:

снижение объема добычи в связи с отработкой основных запасов угля (сланца);

существенное ухудшение горнсгеологических условий, влияющих на величину запасов (уменьшение мощности пласта до нерабочей, появление крупных геологических нарушений, но предусмотренных проектом строительства или реконструкции, наличие неподтнсрдиыпихся или некондиционных запасов угля и т.д.);

необходимость установления особого режима работы шахты о связи с разработкой выбросоопасных пластов, а также соблюдения по условиям безопасности регламентированного порядка разработки сближенных я защитных пластов;

отсутствие предусмотренного проектом строительства (реконструкция) , но не выпускаемого промытленностью оборудования для оснащения основных технологических звеньев предприятия;

изменение качественного состава сырьевой базы обогатительных Фабрик.

Материалы, обосновывающие снижение мощности, представляются объедиве!1иями (комбинатами, трестами) в производственные управления, о по предприятиям, находящимся на территории Украинской СС^~ в Минутлепром УССР, для рассмотрения на рабочей комиссии по мощностям Улнугдепроыа СССР и последующего утверждения руководством кш::срс?ьа.

1.8. При планировании ж в расчетах использования производственных мощностей угольных и сланцевых предприятий следует исходить из c/v^wero

{?л    П п.ч^СНЧСННЫМ 14» КО метру КЩУ’Й И1)0ДП1>И.ЧТИЛМ

I.8.I. Для текущего (годового), пятилетнего и перспективного планирования расчетная среднегодовая производственная мощность

предприятия принимается равной объемам добычи (переработки) угля или сланца, определяемым по нормам в процентах от годовой проектной мощности. При атом в разработках годовых балансов по использованию мощностей в числителе указывается мощность по проекту, а в знаменателе - нормативная добыча (переработка) с учетом норм продолжительности освоения проектных мощностей.

1.8.2. Если по реконструируемому предприятию фактический выпуск продукции был выше исходной производственной мощности, норма продолжительности освоения проектной мощйости устанавливается ва величину разности между проектной мощностью и фактическим годовым выпуском продукции на момент ввода предприятия ь эксплуатацию.

Проектная мощность может быть увеличена по решению коллегии Минуглегтрома СССР по согласованию с Госпланом СССР и Госстроем СССР; если ии день приемки предприятия в эксплуатацию производственные возможности изменились в результате совершенствования проектных решений и модернизации технологических процессов в ходе строительства (реконструкции), улучшения гориогсологичнеких условий (сырьевой баям) или внедрения полой техники, не предусмотренной рансо проектом.

Ь исключительных случаях в аналогичном порядко-. по представлению Государственной комиссии по приемке предприятия в эксплуатацию проектная мощность может быть уменьшена в связи с нсподтвердикпк-мися запасами, выявлением в ходе строительства (реконструкции) некондиционных пластов, принимавшихся в проекте рабочихш, к по другим причинам, вызвавшим значительные изменения проектных решений.

При этом проектная организация обязана произвести перед сдачей предприятия в эксплуатацию уточнение проектных технико-экономических показателей и календарных планов развития работ.

Ъо всех остальных случаях проектная мощность может быть уменьшена не ранее чем через 5 лет после сдачи предприятия в эксплуатацию (окончания реконструкции) и при долговременном (не менее грех дет) действии факторов, выявившихся в процессе эксплуатации и ке позволяющих достигнуть проектной мощности. Одновременно проектный институт, выполнявший проект, производит пересчет производствеиной мощности, а также других технико-экономических показателей по сравнению с проектными и представляет их комбинату (объединению) для ныносония на рабочую комиссию Минуглппрома СССР по мощностям к утверждения на коллегии с вызовом руководителей предприятия и проектной органияаздои.

По предприятиям. находящихся ш* реконструкции

1.8,3. Если в процессе осуществления реконструкции технологических звеньев производственные возможности предприятия возросли но сравнению с исходной мощностью на начало рскопстругадаи, то для пошпения эффективности капитальных вложения ввод части проектируемого прироста мощности может быть оформлен досрочно, но не позже, чем за год до окончания реконструкции.

Промежуточный ввод мощности оформляется актом комиссии (приложение 3), назначаемой приказом производственных объединений (комбинатов, трестов)j я представляется на утверждение руководства объединения, (комбината, треста). Приказ объединения (комбината) об утверждении мощности направляется в Министерство угольной промышленности СССР. Комбинаты (тресты), объединения, находящиеся на территории Украинской ССР, направляют акты в Минуглепром Украинской ССР.

Промежуточный ьвод мощности на реконструируемых предприятиях может оформляться при условии, если:

в период реконструкции предприятие в течение года достигло стабильного увеличения добычи (переработки) угля (сланца) по сравнению с установленной производственной мощностью;

завершено строительство (реконструкция) отдельных производством шх объектов, ввод ъ эксплуатацию которых обеспечивает реальное повышение объемов выпуска продукции по предприятию в целом. Определение размеров и сроков промежуточного ввода мощности реконструируемого предприятия производится комбинатом (трестом), объединением по согласованию с проектным институтом, выполнившим проект^ и со строительной организацией, осуществляющей реконструкцию с учетом фактического состояния работ. При этом все дополнительные расчеты пропускной способности отдельных технологических звеньев, нагрузок на вновь вводимые очистные забои и т.д. производятся в соответствии с действующими нормами проектирования и методикой расчета, изложенной в разделе 2.

Ьвод мощности в год окончания реконструкций определяется как разность между мощностью по проекту и мощностью, введенной по промежуточным актам.

1.0.4. При промежуточном вводе производственных мощностей утпер-жлешгыо годовыми, пятилетиями и перспективными планами сроки окстлкя* реконструкции но должны увеличиваться.

1.8.5. Основкыо фонды, введетшо л эксплуатацию по акту, при-пинаются на баланс предприятия с момента ввода в соответствии с

тп