Основные направления проектирования предприятий угольной и сланцевой промышленности и угольного машиностроения на 1991 - 1995 годы и на период до 2000 года (Руководство по проектированию)

ОГЛАВЛЕНИЙ

Найме но ванне раздела

I

1.    Основные полотен:я

2.    Боксы гпо к подготовка сахтных полой

2. Си :тсМк разработки и механизации очистных

V--OT

4.    Проведение и поддержание горных выработок

5.    Проветривание, дегазация, пклопсдавление, прет:: г с пожарные мероприятия по борьбе с

. Ь*СО?с>иисриГ_а рЗЛ|

". Подзе:.::л!й транспорт 0»\ л. .гно и водоотлив

Г.,*.:и\- а'д^омпмо комплексы v. г^млреосорлно агтанишм Ю.Те.'снологическпЯ комплекс поверхности

11. Погро'зс’.'но-складское хозяйство

12. Лег дный комплекс 12.Электроснабжение

11.Электрооборудование и автоматизация техн^ло-•v.-wokir: процессов

I- .У:: .... й:о ‘технологическими процессами

11.    л* .'ДСТ'сННО-ТвХНОЛОГИЧОСКаЯ связь л

он. ация 17.Охрана природы

12. Сртанпса-лля строительства

3. СИСТЕМ РАЗРАБОТКИ И МЕХАНИЗАЦИЯ ОЧИСТНЫХ РАБОТ

3.1.    Основными направлениями в области улучшения технологии добычи угля является совершенствование систем разработки угольных (сланцевых) месторождений, создание и применение нового прогрессивного оборудования на уровне мировых стандартов, комплексная механизация процессов угледобычи, обеспечение надежной вентиляции и высокой безопасности труда на шахтах, применение прогрессивных технслогических решений (бесцеликовая технология разработки, охрана выработок полосами с заданной жесткостью, повторное использование выработок, при необходимости увеличение их сечения, прямоточное проветривание выемочных полей и др.).

3.2.    Зыбор системы разработки должен производиться по ВНГШ-86 с учетом горно-геологических условий залегания пластов, их газоносности, склонности углей к самовозгоранию, опасности по выбросам угля и газа, а также горным ударам, прорывам воды, применения средств механизации и автоматизации при наименьших потерях угля и наибольшей экономичности и безопасности угледобычи. Параметры систем разработки и технологию очистных работ принимать э соответствии с "Прогрессивными технологическими схемами разработки пластов на угольных шахтах”, утвержденными Минуглепромом СССР, а также рекомендациями научно-исследовательских институтов.

Системы разработки пластов, опасных по внезапным выбросам угля и газа, следует принимать на основании 'Технологических схем подготовительных и очистных работ на угольных пластах, склонных к внезапным выбросам угля и газа” в соответствии с требованиями "Инструкции по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа".

Разработку пластов, угли которых склонны к самовозгоранию, необходимо проектировать в соответствии с требованиями бассейновых инструкций по предупреждению и тушению эндогенных пожаров.

3.3.    Выемку угля, как правило, следует принимать длинными очистными забоями (лавами). Применение систем разработки короткими забоями допускается при отработке выемочных полей с неправильными контурами, погашение целиков угля~ на участках с боль-

□ой тектонической нарушеныостью и сложной гипсометрией, когда отработка пласта другими системами экономически нецелесообразна.

3.4.    Управление кровлей принимается с учетом оставления породы, получаемой от проведения перекрепления, расширения и поддержания выработок в шахте.

Управление кровлей, в основном, при всех системах разработки на пластах пологого падения следует принимать полным обрушением пород кровли, а на пластах наклонного, крутонаклонного и крутого падения - полное обрушение, плавное опускание, удержание на кострах и кустах, частичная или полная закладка. Выбор способа управления кровлей должен обосновываться проектом на основе рекомендаций ИЛИ.

3.5.    При разработке тонких и средней мощности пологих и наклонных пластов следует принимать системы разработки без оставления целиков угля и с повторным использованием выемочных

птрекоз с охраной их искусственными жесткими полосами из ангидрита, бетонных плит и других материалов, а при мощности пласта r.j.jue 2,5 V. с трудноуправляемыми кровлями и пучащими почвами -пповедоние выемочных выработок в присечку к выработанному прост-7/ -Tii*/.

5.5.    Основными направлениями повышения безопасности разработки тонких крутых пластоэ, пластов, опасных по внезапным выбросам, с трудноуправляемыми кровлями, сползающей почвой и самовозгорающимися углями в Центральном районе Донбасса, повышения полноты извлечения угля при разработке мощных крутонаклонных и крутых пластов и нрокопьсвско-Киселеиском районе Кузбасса, а также

ОбО/хи плач-топ под охраняемыми объектам;! и Карагандинском о. Ц пецком сисесйнах и с целью оставления породы в шахте являот-;я применение систем разработки с обычной или твердеющей закладкой выработанного пространства.

С целью снижения деформаций земной поверхности очередность разработки групп пластов и пластов в группах принимать в соот-ветстзпи с рекомендациями ВНИМИ.

3.7. Закладочные работы на шахтах осуществляются в соответствии с требованиям! В$ГГП 1-86. Транспорт закладочного материала предусматривать, в основном, гидравлический или пневматический.

Применение самотечного способа, а также конвейерного, пневмо-конвейерного, пневмоколесного и колесного транспортов закладочного материала в зависимости от назначения и объема закладочных работ обосновывается технико-экономическими расчетами. Закладка выработанного пространства должна быть полной. Применение частичной закладки допускается при охране выработок и с целью оставления породы в шахте.

Целесообразность применения твердеющей закладки обосновывать техникс-экснсмическими расчетами.

3.8.    Подготовку закладочного материала необходимого класса крупности производить на дробильно-закладочных комплексах (ДЗК).

Дробление породы для самотечной закладки при колесном и конвейерном транспорте может осуществляться в одну, а для гидро- и пневмотранспорта в две или три стадии, в зависимости от крупности исходного материала.

3.9.    Строительство стационарного поверхностного или подземного закладочного комплекса, а также участковой дробильно-закладочной линии или подземного гидрозакладочного комплекса (ПГЗК) обосновывать технико-экснсмическим расчетом с учетом технологических схем и рекомендаций, составленных бассейновыми ШИ.

ЗЛО. Для повышения эффективности работы очистных забоев на пластах с трудноуправляемыми кровлями необходимо предусматривать разупрочнение пород основной кровли - передовое торпедирование или гидро обработку.

При неустойчивых кровлях следует предусматривать упрочнение пород непосредственной кровли - нагнетание составов, химическое анкерование или другие мероприятия, принимаемые на основании технико-экономических расчетов.

3.11.    При разработке сланцевых месторождений породные прослои должны оставляться в выработанном пространстве.

3.12.    Яри выборе механизации очистных работ ориентироваться на комплексную механизацию очистных забоев с прогрессивными видами оборудования, наиболее полно отвечающего прогнозным горногеологическим условиям и обеспечивающим высокие технико-экономи-

ческие показатели при минимальней трудоемкости работ и высокой степени безопасности труда.

3.13.    3 длинных очистных забоях следует предусматривать

с л едующе е обо рудо в аяие:

а)    при пологом падении пластов и выемке их на полную мощность или слоями:

ксмплексы оборудования с узкозахватными комбайнами или струге выми установками, безразборными передвижными забойными конвейерами и механизированными гидрофицированными крепями со средствами гидрсазтоматического .управления и оборудованием для закладки ;

б)    при наклонном и кругом падении пластов и выемке ,гх на полную мощность или слоями при управлении кровлей полным обрушением или закладкой: ксмплексы оборудования с узкозахватными комбайнами или струговыми установками и механизированными гидро-^'.дироэанньгги крепями с оборудованием для закладки;

комплекты оборудования, состоящие из щитовой крепи, струговых установок или выемочно-доставочных машин при выемке полосами по падению;

комплекты оборудования, состоящие из выемочных самоходных комбайнов, безразборных скребковых конвейеров и крепи совместно с оборудованием для закладки при выемке полосами по восстанию.

3.14.    Б сложных горно-геологических условиях, когда применение механизированных крепей не эЭДективно, следует предусматривать комплексы оборудования с узкозахватными комбайнами или струговыми установками, безразборными передвижными забойными конвейерами, гидрслередвижчиками и индивидуальной металлической к репью, забойными и посадочными стойками (преимущественно гидравлическими с внешним питанием и шарнирными верхняками).

3.15.    При применении механизированных крепей в лавах необходимо предусматривать также механизированные крепи сопряжений лаз с выемочными штреками и соответствующие формы и размеры этих штреков.

3.16.    При разработке угольных и сланцевых месторождений короткими забоями необходимо ориентироваться на комплексную механизацию нарезных и очистных работ путем применения однотип-

1 s

него самоходного оборудования, включающего комбайн или погрузоч-^. ную малину, телескопический конвейер, самоходные вагонетки, бункер-перегружатель, механические средства бурения и установки анкерного крепления.

3.17.    Выемку тонких пластов в сложных горно-геологических условиях предусматривать с помощью стругов или комбайнов, исключая крепление,или с установкой поддерживающей крепи (клинья, пневматические баллоны и др.) без присутствия людей в лаве, а на крутых тонких пластах допускать отбойные молотки.

3.18.    При выборе средств механизации очистных работ для шахт, разрабатывающих пласты антрацита, а также энергетических углей, предназначенных для слоевого сжигания, в качестве выемочных машин следует применять в основном струговые установки.

4. ПРС8ЗД2НИЕ И ПОДЦЕРдАДОЕ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК

4.1.    При проведении подготовительных выработок следует ориентироваться на раздольную выемку угля и породы с минимальной трудоемкостью, высоких темпах проходки и безопасности труда рабочих.

Совместную выемку угля и породы обосновывать проектом.

В проекте следует предусматривать мероприятия для полного или частичного оставления в шахте породы от проведения и ремонта подготовительных выработок.

4.2.    В проектах предусматривать максимальное использование комбайновой проходки горных выработок, переход на малооперационную поточную технологию проведения выработок комплексами проходческого оборудования с элементами автоматизации и робототехники, сроков использование для проведения восстающих выработок буро-сбосчных машин.

Основное проходческое оборудование следует предусматривать п сочетлнии г Kp«»tn вкладчиками, ленточными ( в том число тело-«‘h'MiiPUH ними кинмейерлми), монорельсопыми и шшочтшными дорогами и другими средствами механизации вспомогательных работ, обеспечивающими непрерывность и высокие темпы проведения горных выработок для своевременного восполнения выбывающей линии очистных забоев и подготовки новых добычных участков шахты.

4.3.    При проектировании строительства, реконструкции и подготовке незых горизонтов шахт следует принимать минимально необходимое количество типоразмеров сечений и сопряжений горных выработок, камер и других объектов.

4.4.    Сечения выработок следует принимать по условиям транспорта, размещения трубопроводов, оборудования и коммуникаций, а также проветривания с запасом, обеспечивающим безремонтное их поддержание в течение всего срока службы. Конструкции кроной должны определяться по СгиШ П-94.

4.о. Рациональные способы и те?шы проведения выработок необходимо принимать в соответствии с "Прогрессивными технологичес-

кипи схемами очистных и подготовительных работ на угольных вахтах".

4.6. Максимально использовать металлические крепи повышенной несущей способности с унифицированными элементами и безболитовы-ми соединениями, механизация возведения крепи с применением манипуляторов.

4.7. Предусматривать применение облегченных видов крепей (набрызг-бетон, анкерная, набрызг-бетон в сочетании с анкерной крепью и др.)_; при необходимости используя несуща способна сь ;₄;:р генного (цементными или химическими растворами) массива эмещающих пород.

Применять изделия из полимерных композиционных материалов в элементах крепи подготовительных выработок, ограждений из рулонных стеклопластиков.

4.6. Способ охраны и поддержания, а также выбор места расположения подготовительных выработок следует выбирать в соответствии с "Указаниями по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР", ориентируясь, как правило, на бесцеликовые способы охраны, применения крепей повышенного сопротивления и податливости, возведения искусственных целиков из твердеющих смесей ( в том числе и на основе фос-фогипса), обеспечивая при этом безремонтное поддержание в течение всего срока службы.

4.9. В случае необходимости оставления охранных целиков у пластовых, этажных и групповых штреков и наклонных выработок размеры целиков должны приниматься в соответствии с "Указаниями по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР" с учетом практических данных, в том числе и по соседним шахтам, разрабатывающим аналогичные пластыри исследованиями бассейновых институтов.

Для обеспечения рабочего состояния выработок на весь срок службы необходимо располагать их по возможности в устойчивых породах и при необходимости применять соответствующую охрану и конструктивные меры защиты.

0. ПГСЗлТГИВАНИЕ, ДЕГАЗАЦИЯ, 1ШйЮДАВЛЖИЕ,

nFOTWaOhQSAPHKE hlEFCiiTiOTIH И БОРЬБА С ВЫСОКИМИ ТШЖРАТУРАЖ

5.1.    Основными направлениями улучшения условий труда и техники безопасности, наряду с совершенствованием технологии, широким внедрением механизации и автоматизации производственных процессов,яэляются совершенствование вентиляционных систем, широкое применение средств противопожарной заняты, дегазации угольных плзстоз и спутников, мероприятий по борьбе с пылью, внезапными гыброоами угля и газа, горными ударами, высокими температурами.

5.2.    С целью обеспечения и улучшения проветривания шахт, опасных по газу и пыли, комллексно-мехгнизированных очистных забоев с большой нагрузкой и подготовительных выработок с высокими скоростями проведения при проектировании:

принимать единую или в случае необходимости (обосновывается технико-экономическим расчетом) секционную схемы проветривания иохт с ..одачей свежего и выводом исходящего воздуха по стволам и скважинам большого диаметра, рациональное сочетание схемы проеет-iпогнил и порядка отработки шахтного поля, обеспечивающие уменьшение поступления метана в призабойное пространство;

преимущественное применение фланговых схем проветривания при значительных длинах шахтных полей и отработке глубоких vбелее 600 м) шахт с высокой газообильностью с целью обеспечения прямоточного проветривания, снижающего внутренние утечки;

на гаэообильных пластах с целью обеспечения высоких нэгрузок по газовому фактору и безопасности ведения горных работ, а также улучшения санитарно-гигиенических условий труда (включая снижение температуры воздуха) принимать схемы проветривания выемочных

участков с обособленным разбавлением вредностей и при необходимости с изолированным отводом метана из выработанных пространств с помощью газостсасываюцих вентиляторных установок;

принимать сечения стволов, скважин большого диаметре, около-стбольных и других капитальных выработок для обеспечения нормального проветривания горных работ шахты с учетом перспективы развития и ухудшения горко-геологических условий с переходом на отрпботку более глубоких горизонтов;

предусматривать к^епи и о^ми^опки стполоо с малым пароциип-мическим сопротивлением и надежные герметизирующие устройство стволов, используемых для вентиляции;

снижать энергоемкость вентиляционных систем за счет уменьшения аэродинамического сопротивления выработок, внешних и внутренних утечек воздуха;

принимать автоматизированные системы контроля содержания метана на участках и выработках газообильных шахт;

при проведении подготовительных выработок принимать мощные вентиляторы местного проветривания, гибкие вентиляционные трубы из легких негорючих материалов с высокими аэродинамическими показателям: а также аппаратуру автоматического управления вентиляторами и концентрации газа;

предусматривать обособленное проветривание очистных и подготовительных забоеБ, исключающее поступление исходящей из подготовительных забсез струи воздуха в лавы;

намечать подготовку выемочных полей парными выработками для проветривания подготовительных выработок значительной протяженности за счет общешахтной депрессии.

0.3. Основным направлением з проектировании дегазации является обеспечение содержание метана з пределах установленных норм на выемочном участке, исключение образования опасных местных скоплении газа и снижение выбросоопасности пластов на основе:

комплексной дегазации разрабатываемого пласта, сближенных пластов и пород;

дегазации пластов в зоне разгрузки (снижение выбросоопасности);

изолированного отэода метана из выработанного пространства в исходящую струю участка, крыла или шахты;

использования различных способов интенсификации дегазации.

п.4, проектирование дегазации шахт должно производиться в соответствии с "Руководством по дегазации угольных шахт", технологическими схемами, методиками проектирования дегазации пластов и в: рисованного пространства и рекомендациями бассейновых научно-исследоглсельоких институтом.

Основными техническими направлениями борьбы с пылью но угольных шахтах является предварительное увлажнение угольного м'.сс.орошение источников пклеобрсзования, пылеулавливание и ..относ ..нлепоцавлениз, комплексное применение указанных способов -• очистных и подготовительньхзабоях.

При проектировании мероприятий по борьбе с пылью г.редусмзт-, ;:вг :ь:

использование шахтной боды для пожарно-оросительного водоснабжения ;

увлажнение угольного массива путем нагнетания воды и растворов смачивателей з пласт с применением насосных установок с регу-ЛИ|уемыми параметрами;

I. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Основный направлением является реконструкция и техническое перевооружение действующих шахт, внедрение новейших научно-технических достижений.

При технико-экономическом обосновании предусматривать объединение пахт в одну производственную единицу с централизацией поверхностного комплекса и ликвидацией мелких и нерентабельных шахт. С целью .улучшения использования производственных фондов следует определять возможность дальнейшего использования освобождающихся зданий и сооружений, а также горных выработок.

1.2.    Тип строящихся и реконструируемых шахт следует принимать без разделения на блоки при размерах шахтного поля по простиранию до 6 км и метанзобильности 10 мЗ/т суточной добьга!.

1.3.    Проектная мощность шахт должна обосновываться технико-экономическими расчетами и устанавливаться с учетом промышленных запасов угля (сланца), горно-геологических условий и перспектив дальнейшего развития шахты.

1.4.    Проектная мощность шахт должна быть обеспечена, как правило, ведением эксплуатационных работ на одном горизонте.

При технической необходимости допускается одновременная разработка пластов на двух горизонтах. При отработке тонких крутопадающих выбросоопасных пластов допускается одновременная отработка трех горизонтов, на одном из которых водется опорежающая разработка защитных пластов.

£тя устойчивой работы шахт, разрабатывающих пласты пологого и наклонного падения, следует, как правило, принимать запасы угля на горизонтах из расчета обеспечения срока службы каждого не менее: при пологом падении - 20 лет, при крутонаклонном падении - 15 лет, при крутом падении - 10 лет.

1.5.    Срок службы шахт определяется как производная величина при технико-экономическом обосновании мощности шахт и запасов углей (сланца), подлежащих отработке. При этом, как правило,

о^сявнио источников пылеобщзовшшя в зависимости от горнотехнических условий с подачей жидкости в зону разрушения применением лневмогидроорошения, орошение с давлением жидкости 8.1СШа, без-иск^сэсй подзарядки воды. При этом необходимо применять типовые оросительные системы повышенной надежности для выемочных комбайнов, комплексы вксоконапорного орошения, автоматизированные системы ПГО, электронные форсунки;

пенный способ пылеподавления с использованием эжекционных пеногенераторов и дозаторов пенообразователя на базе плунжерных насосов регулируемой производительности.

Основные технические решения по пылеподавлению принимаются в соответствии с "Руководством по борьбе с пылью в угольных шахтах" и "Временным руководством по борьбе с пылью в сланцевых *

шахтах.

5.6. Основными техническими направлениями противопожарной защиты выработок считать внедрение систем автоматического обнаружения, оповещения и ввода в действие средств пожаротушения.

При проектировании мероприятий по противопожарной защите предусматривать:

бестросовую систему водяного тушения пожаров на ленточных конвейерах с помощью автоматических установок;

непрерывный дистанционный контроль за ранними стадиями самовозгорания угля;

автоматические системы для обнаружения и оповещения о подземных пожарах и внезапных выбросах угля и газа;

порошковые и пенные огнетушители;

следует ориентироваться на расчетные службы новых шахт не менее 50-60 лет. Меньший срок службы обосновывать проектом.

1.6.    Нагрузки на лаву и линию очистных забое» следует определять из условия применения высокопроизводительного оборудования

:.а базе рекомендаций научно-исследовательских институтов с учетом реальных гсрно-геологических условий и опыта эксплуатации действующих шахт.

1.7.    В целях обеспечения устойчивой работы шахты необходимо предусматривать создание резерва пропускной способности всех звеньев технологического процесса от забоя до погрузки угля в железнодорожные вагоны на поверхности. Резерв принимать в соответствии с Правилами технической эксплуатации и другими нормативными документами.

1.8.    Основные качественные и количественные показатели проектов новых и реконструируемых шахт сдедует обосновывать технико-экономическим сравнением вариантов и оптимизационными расчетами, применяя для этой цели экономико-математические методы и ЭВМ. Основой для формирования значений показателей, устанавливаемых в заданиях

на проектирование, являются прогрессивные показатели технического .уровня производств и строительных решений, разработанные на период до 2000 г.

1.9.    Основным направлением при проектировании шахт, обеспечивающим ускорение научно-технического прогресса является реализация з проектах достижений науки, техники и передового отечественного и зарубежного опыта с тем, чтобы построенные или реконструированные предприятия были технически передов*^тми и обеспечивали выпуск продукции высокого качества при высокой эффективности капитальных вложений.

1.10.    Глубокие шахты надлежит рассматривать как предприятия, добывающие не только уголь, но и метан, учитывая их рентабельность.

2. ВСКРЫТИЕ И ПОДГОТОВКА ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ

2.1.    Выбор способа вскрытия, подготовки шахтного поля и планировки горных работ должен обосновываться технико-экономическим сравнением вариантов с использованием утвержденных Мин-углепромом СССР типовых схем вскрытия и подготовки шахтных полей, а также с учетом опыта проектирования и эксплуатации шахт в аналогичных условиях.

2.2.    Вскрытие шахтных полей осуществлять преимущественно вертикальными стволами. При глубинах менее 600 м и мощности шахты свыше 1,5 млн.т в год предусматривать вскрытие главными наклонными стволами (при отсутствии плывунов и сильно водоносных пород) и вспомогательными вертикальными стволами.

2.3.    Ка шахтах, разрабатывающих пологие и наклонные пласты, вскрытие осуществлять:

вертикальными стволами и капитальными квершлагами с отработкой всех запасов угля в шахтном поле на одном подъемном горизонте бремсбергоЕым и бесступенчатым уклонным полями при разработке угленасыщенных месторождений и сроке службы шахты не менее 50-60 лет;

вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами с отработкой запасов угля на двух и более подъемных горизонтах, бремсберге выми и бесступенчатыми уклонными полями на каждом из них при разработке месторождений с небольшой угленасыщенностью; при этом предусматривать проходку стволов центральной промплощадки в период строительства (реконструкции) шахты, как правило, до уровня конечного горизонта с консервацией неиспользуемой при отработке верхних горизонтов части стволов.

При значительной угленесыщенности месторождения рассматриват вскрытие вертикальными стволами и этажными квершлагами при длине очистных забоев 200-250 м. Шахтное поле при этом разделяется на блоки, размеры которых определяются проектом.

При отработке уклонных полей с газообильностью шахты более 10 мЗ/т предусматривать проходку в них дополнительного, отнесенного по падению вертикального ствола, предназначенного для подачи в шахту свежего воздуха и обеспечения восходящего проветривания уклонного поля.

2.4.    Порядок отработки бремсберговых и уклонных полей, а следовательно, и схема вскрытия шахтного поля определяются в результате технико-экономического сравнения вариантов. Следует отдавать предпочтение отработке на горизонтах бремсберговых полей и только на последнем горизонте осуществлять разработку бремсбергового и уклонного полей (при обеспечении восходящего проветривания уклонного поля).

2.5.    На шахтах, разрабатывающих крутонаклонные и крутые пласты, предусматривать вскрытие шахтного поля вертикальными

стволами и этажными квершлагами.

При вскрытии свит крутых пластов закладку стволов предусматривать, как правило, в лежачем боку свиты, а при соответствущем технико-экономическом обосновании - в неподрзбатываемой безуголь-ксГ: зсне.

2.6.    Вскрытие и подготовку новых горизонтов на действующих шахтах осуществлять в зависимости от горно-геологических условий залегания пластов оставшейся части шахтного поля и существующего состояния горных работ на действующем горизонте путем проходки новых или углубки существующих стволов.

Проходку новых стволов с поверхности предусматривать в случаях, если невозможна передача существующих стволов под углубку с сохранением их функций на период углубки или когда с переходом горньх работ шахт на большие глубины комплексы существующих стволов не обеспечивают поддержание установленной мощности. Возможна проходка новых стволов при аварийном состоянии действующих .

2.7.    Для Центрального района Донбасса и Прокопьевско-Киеелевского района фзбасса при проектировании реконструкции и подготовке новых горизонтов ориентироваться на углубку существующих или проходку новых стволов и их зрмировку, как правило.

на горизонт ниже проектируемого, с оборудованием главного водоотлива на нижнем горизонте и строительством комплекса выработок чистки зумпфа главного ствола. При соответствующем технико-экономическом обосновании углубку стволов осуществлять на два или на три горизонта ниже проектируемого.

2.6. При наличии отнесенных площэдок фланговых стволов рассматривать и обосновывать технико-окономичоскими расчетами целесообразность размещения на этих площадках дополнительного ствола или скважины, оборудованных подъемами, для обеспечения запасного выхода до сбойки с центральными стволами.

Следует рассматривать возможность проведения части вскрывающих выработок через выработки смежных шахт.

2.9.    Для угольных месторождений на глубоких горизонтах (свыше 700-1000 м) п\ и разработке спиты или группы пластов в свито принимать в основном отработку шахтного поля блоками; при круго-имклопном и крутом имлогпиии пластов вариант с. Группированием пластов на полевые Г|ушювыо штреки иии блоками он родил яотсн технико-экономическим сравнением.

Магистральные и групповые штреки располагать в устойчивых невыбрссоопасных породах.

2.10.    При разработке свит пластов для обеспечения значительной (более 1,5 млн.т в год) мощности шахты гэзообильностью свыше 20 мЗ/т и с размером поля по простиранию с-12 км ориентироваться на вскрытие шахтного поля с делением на независимо проветриваемые блоки длиной не менее 2-4 км.

Конструкцию блоков принимать в зависимости от способа подготовки пластов.

При проектировании вскрытия шахтного поля без деления на блоки предусматривать применение центральной схемы проветривания шахты при длине шахтного поля 4-6 км и газообильности шахты до 10 мЗ/т, а также фланговой схемы при длине шэхтного поля 6-8 км и газообильности свыше 10 мЗ/т.

2.11.    В районах с горным рельефом поверхности, вне зависимости от угла падения пластов, следует предусматривать вскрытие штольнями.

При подготовке и отработке шахтных полей предусматривать:

погоризонтную подготовку - для необводненных пластов при углах падения не более 10° с подвиганием очистного забоя в брем-сберговых полях по падению, а в уклонных полях - по восстанию; для обводненных пластов при тех же углах падения - в бремсберго-еых и уклонных полях с подвиганием очистного забоя по восстанию;

погоризонтнэя подготовка возможна при углах падения более чии расположения выемочных столбов по диагонали с црльа. ..учения угла падения пласта в очистном забое не более

ггО.

*

панельную подготовку - для пластов с углами падения от 1С° до 2? при любой их мощности и обводненности, о также для всдоос?ильных пластов любой мощности с углами падения менее 10° как I* б, смсбсргоьмх* так и п уклонных частях шахтного поля;

.«та-шут под потомку - для пластом о. углами падения белое

.. о

к.-мОинмцмм различных схем подготовки, если п пределах uiaxmono поля условия залегания пластов существенно изменяются.

2.12.    Для пластов с углом падения свыше 25° следует принимать этажную схему подготовки с групповыми полевыми штреками, доводимыми с главного квершлага на транспортном и вентиляционном горизонтах,и блоковыми (проме.чу точными) квершлагами.

При разработке свит тонких, средней мощности и мощных пласте з Иртхопьевско-Кисслевского месторождения Кузбасса расстояние между блоковыми квершлагами принимать 400-800 м, для Центрального и других районов Донбасса расстояние между промежуточными квершлагами - ЗСО-сОЭ м в зависимости от количества пластов, расстояния между ними, горно-геологических условий поддержания штреков и обеспечения вывода людей в аварийной ситуации за время защитного действия самоспасателя зз пределы загазированного участка или к пункту переключения.

При разработке свит мощных крутых пластов с самовозгорающимися углями сооружать специальный вентиляционный горизонт.

2.13.    Околоствольные дворы проектировать, как правило, с поточной схемой движения угольных и породных составов. Допускается проектирование околоствольных дворов, в которых наличие маневров с различными видами составов обеспечивает необходимую производительность шахты.

2.14.    На шахтах Подмосковного угольного бассейна подготовку шахтного поля следует предусматривать, как правило, магистральными штреками (крыльевая подготовке). Количество магистральных штреков, подготавливающих крыло шахты, определяется магистральным транспортом, нагрузкой на лаву и нагрузкой (количество очистных забоев ) на крыло.

Учитывая сложные горно-геологические и гидрогеологические условия бассейна,предусматривать, как правило, в одновременной отработке не более двух крыльев шахтного поля.

2.15.    Для шахт Прибалтийского сланцевого бессейна подготовку шахтных полей следует предусматривать двухсторонними панелями шириной 1600-2000 м. Б одновременной работе следует принимать

по одной двухсторонней панели на крыле шахтного поля.

2.16.    При разработке пластов на больших глубинах с высокой газоносностью или высокими температурами боковых пород, а также самовозгорающихся пластов следует предусматривать восходящее проветривание уклонных полей.

2.17.    При разработке пластов угля, склонных к самовозгоранию применять порядок отработки, обеспечивающий вывод исходящей струи воздуха в пределах выемочного участка на целик угля (в сторону неотработанной части массива).

2.16. В зависимости от горно-геологических условий ориентироваться преимущественно на схемы и параметр подготовки шахтных полей, приведенные в "Нормах технологического проектирования угольных и сланцевых шахт" (БНТП1-86, изд. 1966 и 1957 гг).

1 о

2.19.    Порядок разработки пластов следует принимать в соответствии с указаниями ЕНТП1-66. Для шахт Центрального района Донбасса - согласно "Дополнениям к генеральной схеме раскройки шахтных полей. Региональные меры борьбы с внезапными выбросами угля и газа", Днепропетровск, 1988 г.

2.20.    При разработке пологих пластов угля средней мощности (от 1,21 м до 3,5 м), склонного к самовозгоранию, системами с обручением кровли необходимо:

при панельном способе подготовки и проведении бремсбергов (уклонов) и фланговых ходков по пласту отработку пластов производить односторонними выемочными полями длиной по простиранию I000-15С0 м, а по падению 1000-1200 м. Отработку ярусов вести обратным ходом;

при двухсторонней панельной подготовке шахтных полей наклонные вырзботхи проводить полевыми. Длицу панели допускается принимать равной по простиранию 2000-3000 м, по падению - 1000 -12СО м;

при этажном способе подготовки длину выемочных полей по простиранию принимать при разработке пологих и наклонных пластов равной 750-1200 м, при разработке крутых пластов тонких и средней мощности - 300-400 м;

при погоризонтном способе подготовки длину выемочного поля по падению принимать не более 1000 м;

отработку ярусов в односторонней панели вести обратным ходом в сторону неотработанного массива,при двухкрылой панели отработку ярусов в крыльях производить обратным ходом с относительным смещением на один выемочный столб.

2.21.    При разработке пластов с неустойчивыми и весьма неустойчивыми боковыми породами, а также при разработке мощных, самовозгорающихся и выбросоопасных пластов предусматривать полевую подготовку.