ВНТП 1-86
Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт

МИНИСТЕРСТВО УГОЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР

НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ УГОЛЬНЫХ И СЛАНЦЕВЫХ ШАХТ

ВНТП 1—86 Минуглепром СССР

Москва 1966

Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт разработаны В. О. «Союзшахтопроект» (Шальнов Н. А., Захаров А. В.), институтами «Центрогип-прошахт» (Еремеев В. М., Миловзоров Б. Д., Шейнберг С. Д., Панченко В. А.), ИГД им. А. А. Скочинского (Устинов М. И.. Симонов В. И.), «Южгипрошахт» (Баткин В. С.), ВНИИГМ им. М. М. Федорова (Дегтярев В. И., Адылканов О. И.), «Днепрогипрошахт» (Наннес Ю. В.), ВНИИГидроуголь (Целлермаер Б. Я., Хабаров Г. Н.), ВНИМИ (Мельников О. И., Коренной Ю. П.), ВостНИИ (Бонецкий В. А., Маевская В. М.), ДонУГИ (Бахтин А. Ф., Качанский М. Е.), КНИУИ (Попов К- П.). КузНИУИ (Ильин В. И.).

С вводом в действие настоящих норм утрачивают силу разделы 6 и 38 «Основных направлений и норм технологического проектирования угольных шахт, разрезов и ОФ» (изд. 1973 г.), ВНТП 1—81 «Общие положения и основные параметры», ВНТП 14—80 «Запасы полей шахт и разрезов», ВНТП 22—81 «Способы вскрытия и подготовки шахтных полей, порядок их отработки и системы разработки», ВНТП 24—81 «Главный и участковый водоотлив», «Временные указания по технологическому проектированию гидрошахт и гидроучастков» (Центрогипрошахт, 1965 г.).

Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт согласованы:

Разделы «Общие положения», «Запасы полей шахт», «Способы вскрытия и подготовки шахтных полей, порядок их отработки и системы разработки» — письмами Госстроя СССР от 03.01.86 № ДП-36—20/3, ГКНТ от 30.12.85 № 45—1242 и Госгортехнадзора СССР от 27 09.86 № 10-12/188.

Раздел «Оставление породы в шахте и закладочный комплекс» — письмами Госстроя СССР от 23.01.86 № ДП-375— 20/3, ГКНТ от 23.01.86 № 45—117 и Госгортехнадзора СССР от 27.09.85 № Ю—12/189.

Раздел «Главный и участковый водоотлив» — письмами Госстроя СССР от 14.02.86 № ДП-791—20/3, ГКНТ от

2

17.02.8G № 45—202 п Госгортехнадзора СССР от 27.00.85 № 10-12/189.

Раздел «Компрессорные станции н воздухопроводные сети» — письмами Госстроя СССР от 20.12.85 № АЧ-6142—20/3, ГКНТ от 20.12.85 № 45—-1162 и Госгортехнадзора СССР от 30.07.85 № 10—12/138,

Раздел «Дополнительные нормативы для шахт с гидравлическим способом добычи угля» — письмами Госстроя СССР от 23.01.86 № 20/3—4, ГКНТ от 23.01.86 № 45—116 и Госгортехнадзора СССР от 27.02.86 № 10—28/59.

1*

ВНТП 1—86

Минуглепром СССР

Министерство угольной промышленности СССР (Минуглепром СССР)

Нормы технологического проектирования угольных и сланцевых шахт

Взамен ВНТП 1—81; М—80; 22—81; 24—81; разделов 6 и 38 ОН и НТП; «Временных указаний по технологическому проектированию гидрошахт и гидрорудников»

I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1.    Настоящие нормы распространяются на проектирование строительства, реконструкции, технического перевооружения, подготовки новых горизонтов угольных и сланцевых шахт с обычным и гидравлическим способом добычи*.

1.2.    При проектировании шахт следует руководствоваться «Основными направлениями проектирования предприятий угольной и сланцевой промышленности и угольного машиностроения на период до 1990 года», настоящими нормами, а также другими разделами норм технологического проектирования предприятий угольной промышленности, правилами безопасности (ПБ), правилами технической эксплуатации (ПТЭ) и другими общесоюзными и ведомственными нормативными документами, обязательными для использования при проектировании.

Внесены Всесоюзным научно-исследовательским и проектным институтом угольной промышленности «Центрогипрошахт»

Утверждены Мннуглевромом СССР 31 марта 1986 г.

Срок введения в действие с 1 апреля 1986 г.

* В дальнейшем для краткости «проектирование (проекты) шахт».

1.3.    Выбор основных параметров шахты, ее технологических систем и узлов следует производить на основе техникоэкономического сравнения вариантов. Оптимизационные, инженерные и экономические расчеты следует выполнять на ЭВМ с использованием методической и программной базы САПРуголь.

1.4.    Схемные и конструктивные решения следует, как правило, выбирать из числа имеющихся типовых или унифицированных. При этом должны учитываться рекомендации научно-исследовательских институтов и опыт работы действующих шахт в аналогичных условиях.

1.5.    Мощности новых шахт следует принимать, как правило, в диапазоне не менее 1,2—3,0 млн. т в год, а на участках с большими запасами и благоприятными горногеологическими условиями — более 3,0 млн. т в год. На участках с ограниченными запасами углей дефицитных марок, а также при реконструкции действующих шахт и подготовке новых горизонтов допускаются мощности менее 1,2 млн. т в год.

1.6.    Мощность шахт следует определять по количеству товарного угля, определяемому приведением добытой горной массы к нормам качества по зольности в соответствии с действующими ГОСТ и техническими условиями. Расчет технологических звеньев шахты следует производить по горной массе. В проекте должна быть рассмотрена целесообразность выделения очередей и определены пусковые комплексы.

1.7.    Тип строящихся и реконструируемых шахт следует принимать без разделения на блоки при размерах шахтного поля по простиранию до 6 км и метанообильности свыше 10 м³/т суточной добычи.

1.8.    Проектная мощность шахт должна быть обеспечена, как правило, ведением эксплуатационных работ на одном горизонте. При технической необходимости допускается одновременная разработка пластов на двух горизонтах. Для устойчивой работы шахт, разрабатывающих пласты пологого и наклонного падения, следует, как правило, принимать запасы угля на горизонтах из расчета обеспечения срока службы каждого не менее: при пологом падении — 20 лет, при крутонаклонном падении —15 лет, при крутом падении — 10 лет.

2—1747

5

1.9.    Срок строительства шахты или ее очередей следует принимать в зависимости от их мощности и конкретных условий по «Нормам продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений» СНиП 1.04.03—85, а в случаях, оговоренных в этих «Нормах», определять проектом.

1.10.    Проектирование вентиляции шахт должно производиться в соответствии с «Руководством по проектированию вентиляции угольных шахт» (Минуглепром СССР). Выбор рациональных схем и способов проветривания следует производить в увязке с выбором схем вскрытия, способов подготовки, систем разработки и порядка отработки пластов в свите.

1.11.    Максимальную депрессию шахт, как правило, следует ограничивать 300 мм вод. ст., допуская для сверхкате-горных по газу шахт и шахт мощностью 4000 т в сутки и более депрессию не выше 450 мм вод. ст. При отработке запасов последних горизонтов сроком до 15—20 лет и глубине более 700 м для шахт, разрабатывающих пласты угля, не склонного к самовозгоранию, по разрешению Мииуглс-прома СССР (Минуглепрома УССР) допускается депрессия до 800 мм вод. ст. при соответствующих обоснованиях. Для шахт, разрабатывающих мощные крутые пласты угля, склонного к самовозгоранию, максимальная депрессия нс должна превышать 200 мм вод. ст.

1.12.    В составе каждого проекта должны разрабатываться меры охраны зданий и сооружений на поверхности в соответствии с «Правилами охраны сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных разработок на угольных месторождениях» (Минуглепром СССР).

1.13.    Фонд времени работы очистного оборудовании определяется коэффициентом машинного времени, рассчитываемым по методике ИГД им. А. А. Скочинского с учетом конкретных условий.

1.14.    Фонд времени работы проходческого оборудования необходимо определять по его эксплуатационной производительности, рассчитываемой с учетом крепости и абразивности пород, нарушенности, обводненности, газообильности массива, условий транспорта, проветривания, протяженности и сечения выработок, типа крепи и назначения выработки.

6

1.15.    Режим работы оборудования следует определять количеством смен в сутки по добыче угля и проведению подготовительных выработок.

1.16.    Режим работы шахт следует принимать: число рабочих дней в году — 300;

число рабочих смен на шахте по добыче угля в сутки — 3; продолжительность рабочей смены на подземных работах: для шахт с особо вредными и тяжелыми условиями труда (приказ Минуглепрома СССР от 12.05.76 № 209) — 6 часов; для остальных шахт — 7 часов:

продолжительность рабочей смены на поверхности — 8 часов.

Количество рабочих смен в очистных и подготовительных забоях:

а)    с особо вредными и тяжелыми условиями труда: разрабатывающих пласты, не опасные по внезапным выбросам в невыбросоопасных зонах, установленных прогнозом — три добычных и одна — ремонтно-подготовительная;

разрабатывающих пласты, опасные по внезапным выбросам, а также пласты крутого и крутонаклонного падения, требующие проведения мероприятий по пылеподавлению, — две рабочих, одна для проведения специальных мероприятий и одна — ремонтно-подготовительная;

в подготовительных забоях — три смены непосредственно по проведению выработок и одна для осуществления специальных мероприятии и ремонтно-подготовительных работ. Для подготовительных забоев, совмещенных с очистными забоями, количество смен по проведению выработок необходимо определять расчетом.

б)    с обычными условиями труда:

две добычных и одна ремонтно-подготовительная; в подготовительных забоях — три смены непосредственно по проведению выработок.

1.17.    Фонд времени и режим работы рабочих следует принимать:

число рабочих дней в году — 260; число рабочих дней в неделю — 5;

продолжительность рабочей недели на подземных работах:

для шахт с особо вредными и тяжелыми условиями труда — 30 часов;

для шахт с обычными условиями труда — 35 часов;

7

продолжительность рабочей недели на поверхности — 41 час.

1.18. Нормативная численность основных и вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и служащих:

Численность рабочих по шахте, за исключением горнорабочих очистных забоев и проходчиков подготовительных забоев, следует определять по «Нормативам для расчета численности рабочих в проектах угольных шахт» Минугле-ирома СССР. Численность горнорабочих очистных забоев и проходчиков подготовительных забоев должна рассчитываться по действующим нормам выработки исходя из объема работ.

По нормативам определяется явочная численность. Коэффициенты списочного состава следует принимать в соответ. ствии с проектным режимом работы шахты но «Инструкции по составлению технико-экономической части проектов строительства и реконструкции угольных предприятий» (Центро-гппрошахт).

Численность инженерно-технических работников н служащих следует Определять по типовым структурам управления и штатам инженерно-технических работников и служащих угольной шахты Минуглепрома СССР.

2. ЗАПАСЫ ПОЛЕЙ ШАХТ

2.1.    Разработка проектов строительства и реконструкции угольных шахт должна производиться при наличии геологического отчета с подсчетом запасов, утвержденных ГКЗ СССР, и наличии акта приемки материалов геологоразведочных работ по месторождению, участку или шахтному полю. Проектирование угольных шахт на неутвержденных запасах допускается в исключительных случаях с разрешения Совета Министров СССР. Подготовленность месторождения (участка) для промышленного освоения регламентируется «Классификацией запасов месторождений и прогнозных ресурсов твердых полезных ископаемых», утвержденной постановлением Совета Министров СССР от 30.11.81 № 1128. При проектировании должны учитываться материалы дополнительных геологоразведочных работ, а также геологические данные, выявленные горными работами.

2.2.    Приемка геологических материалов для проектирования должна производиться в соответстйии с действующи-€

ми «Техническими требованиями угольной промышленности к геологоразведочным работам».

2.3.    При разработке проектов на запасы, не принятые к отработке или намечаемые к списанию, должна оформляться документация в соответствии с «Положением о порядке списания запасов полезных ископаемых с учета предприятий по добыче полезных ископаемых» (Госгортехнадзор СССР).

2.4.    При наличии пластов, опасных по внезапным выбросам угля, породы, газа и горным ударам, к разработке могут приниматься пласты с забалансовыми запасами по мощности и качеству, если они являются защитными при разработке опасных пластов.

2.5.    Расчет промышленных запасов углей надлежит производить в соответствии с действующей «Отраслевой инструкцией по учету балансовых и расчету промышленных запасов, определении), нормированию, учету и экономической оценке потерь угля (сланца) при добыче».

2.0.    В проектах следует предусматривать затраты на:

бурение контрольных скважин в местах заложения стволов по направлениям основных горно-подготовительных выработок и, в необходимых случаях, на участках пластов первоочередной отработки;

геологическое обслуживание в процессе строительства;

выполнение научно-исследовательских работ, необходимых для уточнения геологических характеристик.

Объемы указанных работ подлежат согласованию с геологоразведочными организациями.

3. СПОСОБЫ ВСКРЫТИЯ и подготовки ШАХТНЫХ ПОЛЕЙ, ПОРЯДОК ИХ ОТРАБОТКИ И СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ

Вскрытие шахтных полей

3.1.    В качестве основных схем вскрытия следует принимать:

3.1.1.    Для пологих и наклонных пластов:

вертикальными стволами и капитальными квершлагами

с отработкой всех запасов угля в шахтном поле на одном подъемном горизонте бремсберговым и бесступенчатым уклонным полями;

вертикальными стволами и погоризонтными квершлагами (при значительных размерах шахтного поля по падению) 3—1747    9

с отработкой запасов бремсберговыми и уклонными полями на каждом подъемном горизонте;

главными наклонными и вспомогательныим вертикальными стволами и капитальными квершлагами — при глубине подъемного горизонта до 600 м и отсутствии плывунов и сильно водоносных пород.

3.1.2.    Для крутонаклонных и крутых пластов в качестве основного принимать вскрытие вертикальными стволами и этажными квершлагами.

3.1.3.    В районах с горным рельефом поверхности вне зависимости от угла падения пластов следует предусматривать вскрытие штольнями.

3.2.    Вскрытие новых горизонтов следует проектировать с учетом утвержденных Минуглепромом СССР схем вскрытия и подготовки новых горизонтов для Донецкого, Кузнецкого и Карагандинского бассейнов.

3.3.    При выборе способов и определении продолжительности вскрытия выбросоопасных пластов и пропластков следует руководствоваться «Технологическими схемами разработки пластов угля, опасных по внезапным выбросам угля и газа» (Минуглепром СССР).

Подготовка шахтных полей

3.4.    Схемы подготовки следует принимать:

3.4.1.    Погоризонтную — для необводненных пластов при углах падения не более 10° с подвиганием очистного забоя в бремсберговых полях по падению, а в уклонных полях — по восстанию; для обводненных пластов при тех же углах падения — в бремсберговых и уклонных полях с подвига-нием очистного забоя по восстанию.

3.4.2.    Панельную — для пластов с углами падения от 10° до 25° при любой их мощности и обводненности, а также для водообильных пластов любой мощности с углами падения менее 10° как в бремсберговых, так и в уклонных частях шахтного поля.

3.4.3.    Этажную — для пластов с углами падения более 25°.

3.4.4.    Комбинацию различных схем подготовки следует применять, если в пределах шахтного поля условия залегания пластов существенно изменяются.

3.4.5.    Для пластов смуглом падения свыше 35° подготовку следует принимать этажную с групповыми полевыми

10

штреками, проводимыми с главного квершлага на транспортном и вентиляционном горизонтах, и блоковыми (промежуточными) квершлагами. При разработке свит тонких и средней мощности пластов Прокопьевско-Киселевского месторождения Кузбасса расстояние между блоковыми квершлагами принимать 400—800 м, при наличии мощных пластов — 300—450 м, для Центрального и других районов Донбасса расстояние между промежуточными квершлагами — 400—600 м в зависимости от количества пластов и расстояния между ними.

3.4.6.    При разработке пластов на больших глубинах с высокой газоносностью или высокими температурами боковых пород, а также самовозгорающихся пластов, следует предусматривать восходящее проветривание уклонных полей.

3.4.7.    При погорнзонтнон подготовке с выемкой столбов по падению или восстанию наклонную высоту между горизонтами (длину выемочных столбов) следует принимать 800—1000 м для тонких и мощных пластов и 1200—1500 м для пластов средней мощности. При панельной подготовке длину панели по падению нужно принимать в пределах 1000—1500 м исходя из возможностей средств вспомогательного транспорта. При этажной подготовке наклонная длина этажа при углах падения от 35° до 55° должна приниматься в пределах 300—400 м, при больших углах падения — в зависимости от вертикальной высоты этажа, которая должна составлять 100—120 м.

3.4.8.    Размеры блока, панели и выемочного поля по простиранию следует определять исходя из разделения крыла шахтного поля и крыла этажа на целое число блоков, панелей или выемочных полей. При панельной подготовке размер двукрылой панели по простиранию должен приниматься 2,5—3,0 км. В сложных горногеологичееких условиях (наличие тектонических нарушений пластов, зон размыва, слабых боковых пород и пучащих почв) допускается принимать уменьшенные размеры панели по простиранию с учетом возможности перехода нарушений очистными механизированными комплексами.

Верхняя техническая граница проектируемой шахты должна устанавливаться из условия, что действующие шахты должны ликвидироваться только после освоения проектной мощности новой шахтой.

3.4.9.    Ширину выемочного столба при разработке поло

гих и наклонных пластов следует принимать в соответствии 3*    11

с оптимальной длиной лапы по «Прогрессивным технологическим схемам разработки пластов на угольных шахтах» и рекомендациям бассейновых НИИ.

3.4.10.    В условиях Подмосковного бассейна и аналогичных ему проведение подготовительных выработок должно опережать очистные работы на период, необходимый для осушения подготовленного к отработке выемочного столба.

3.4.11.    При подготовке сближенных пластов следует предусматривать их группирование с групповыми выработками, проводимыми, как правило, полевыми в устойчивых породах или по пластам с устойчивыми боковыми породами.

3.4.12.    Пластовую подготовку необходимо предусматривать для разработки пластов, неопасных по внезапным выбросам и самовозгоранию угля, при боковых породах, смещение которых нс превышает допустимые запасы на осадку контура выработок, соответствующие податливости применяемой крепи. Полевую подготовку следует предусматривать для разработки свиты или одиночных (включая мощные) пластов, а также для пластов угля, склонных к самовозгоранию и опасных по внезапным выбросам угля и газа, при боковых породах, смещение которых превышает допустимые запасы на осадку контура выработок, соответствующие податливости применяемой крепи.

3.4.13.    Принятая проектом подготовка пластов угля, склонного к самовозгоранию, должна соответствовать инструкциям по предупреждению и тушению эндогенных пожаров в шахтах. Схемы подготовки шахтного и выемочного полей должны, как правило, обеспечивать направление исходящей струи воздуха в сторону неотрабогапной части массива и, в случае необходимости, возможность отключения участка из общей вентиляционной сети.

3.4.14.    Подготовку пластов угля, склонных к внезапным выбросам, следует проектировать в соответствии с «Инструкцией по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа» и «Технологическими схемами разработки пластов, опасных но внезапным выбросам угля, породы и газа».

3.4.15.    Предпочтительными являются схемы подготовки выемочных полей с охраной подготовительных выработок без оставления целиков угля.

Стволы и околоствольныс дворы

3.5.    Сечения и армировки стволов необходимо принимать по унифицированным и типовым проектам, предусмот-ривая в необходимых случаях для подготовки новых горизонтов специальное углубочное отделение или использование для этих целей одной из подъемных установок.

3.6.    Проектирование вертикальных и наклонных стволов и расчет крепи их следует производить в соответствии с главой СНиП «Подземные горные выработки», «Руководством по проектированию подземных горных выработок и расчету крепи» и «Временными указаниями по проектированию, строительству и эксплуатации крепи и армировки вертикальных стволов угольных шахт в условиях влияния очистных работ» (ВНИМИ). Расчет армировок вертикальных стволов следует производить по «Методике расчета жестких армировок вертикальных стволов шахт» (ВНИИГМ) и «Нормам безопасности на проектирование и эксплуатацию канатных проводников» (МакНИИ).

3.7.    Околоствольные дворы у центральных стволов следует проектировать в соответствии с типовыми технологическими схемами околоствольных дворов с поточным движением составов при рельсовом транспорте.

3.8.    Выбор места расположения выработок околоствольных дворов должен производиться с учетом следующих условий:

выработки не должны проводиться по пластам с самовозгорающимися углями и располагаться в зонах крупных тектонических нарушений и в напорных водоносных горизонтах, а также в зонах влияния разрабатываемых пластов;

выработки следует размещать в однородных наиболее прочных невыбросоопасных породах или, при их отсутствии, располагать вкрест простирания;

протяженные участки выработок должны располагаться на расстоянии друг от друга, исключающем их взаимовлияние.

3.9.    Все операции по передвижению груженых и порожних составов, обмену вагонеток в клетях, разгрузке и чистке вагонеток должны быть полностью механизированы и автоматизированы. Управление всем комплексом механизмов разгрузки составов должно осуществляться с одного пульта управления.

4—1747    13

3.10.    Емкость скиповых бункеров в околоствольных дворах должна приниматься не менее грузоподъемности одного локомотивного состава для породы и двух составов для угля.

3.11.    Длина грузовых и порожняковых ветвей околоствольных дворов при поточной схеме движения должна обеспечивать размещение 1,0—1.5 локомотивных составов.

3.12.    При расчете пропускной способности околостволь-ного двора коэффициент неравномерности поступления грузов следует принимать равным 1,5.

3.13.    Сечения протяженных выработок должны приниматься по типовым проектам. Количество типоразмеров должно быть, как правило, не более 2—3.

Порядок отработки пластов

3.14.    Порядок отработки, как правило, следует принимать:

3.15.1.    При этажном способе подготовки шахтных нолей — прямой от главных стволов к границам поля.

3.15.2.    При панельном и погоризонтном способах подготовки пластов — прямой порядок отработки бремсберговой части шахтного поля (от границ поля к стволу).

3.16.    В пределах панели должен приниматься, как правило, обратный порядок отработки.

3.17.    Как правило, должен применяться нисходящий порядок отработки пластов. Восходящий и смешанный порядок следует применять при первоочередной отработке защитных пластов, а также если это приводит к рациональному перераспределению между пластами газовыделения и горного давления. Восходящий порядок допускается только при мощности междупластья не менее шестикратной мощности подрабатывающего пласта.

3.18.    В одном крыле шахтного поля или блоке одновременно должно разрабатываться не более трех пластов, кроме случаев, когда необходимость разработки большего числа пластов обусловлена требованиями предупреждения внезапных выбросов и горных ударов или обеспечения требуемого качества угля. При весьма пологом (до 5°) залегании пластов число одновременно разрабатываемых пластов следует принимать не более двух.

ЗЛЭ. Сближенные пласты в группах должны разрабатываться зависимо друг от друга с интервалом во времени 14

и пространстве, определяемым условиями поддержания очистных и подготовительных выработок при надработке и подработке пластов. Оставление в выработанном пространстве целиков, не разрушаемых горным давлением, не допускается.

3.20.    При проектировании разработки пластов, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газа, следует руководствоваться «Инструкцией по безопасному ведению горных работ на пластах, склонных к внезапным выбросам угля, породы и газов», а при проектировании разработки удароопасных пластов — «Инструкцией по безопасному ведению горных работ на шахтах, разрабатывающих пласты, опасные по горным ударам».

3.21.    Разработка сгруппированных пластов должна предусматриваться, как правило, в нисходящем порядке. Последовательность отработки групп и одиночных пластов не регламентируется, если исключено вредное влияние подработки на смежные пласты.

3.22.    Группирование сближенных пологих и наклонных пластов при помощи промежуточных гезенков или квершлагов следует применять при расстоянии между пластами по нормали до 40 м. При большем междупластии такое группирование должно быть обосновано.

3.23.    На шахтах Центрального района Донбасса, разрабатывающих выбросоопасные пласты, порядок отработки следует принимать в соответствии с «Перспективными схемами использования защитных пластов на шахтах Донецкого бассейна» (ВНИМИ).

Проведение, расположение и охрана горных выработок

3.24.    Проведение подготовительных выработок следует предусматривать механизированным способом, как правило, с раздельной выемкой и выдачей угля и породы.

3.25.    В условиях Подмосковного бассейна и ему аналогичных проведение подготовительных выработок должно опережать очистные работы на период, необходимый для осушения подготовленного к отработке столба.

3.26.    Форма, размеры сечений и конструкция крепей

должны приниматься по типовым сечениям с учетом несущей способности крепи в конкретных горно-геологических условиях и опыта работы действующих шахт. Проектом должна быть рассмотрена возможность применения облегченных 4*    15

конструкций крепей, использующих несущую способность окружающего массива. Количество типоразмеров сечении и сопряжений горных выработок, камер и др. должно быть минимальным.

3.27.    Параметры сечений горных выработок и конструкций крепей должны определяться по СНиП П-94.

3.28.    Сечение выемочных выработок должны соответствовать условиям транспорта и проветривания с запасом, обеспечивающим возможность ведения безнишевой выемки угля и безремонтного поддержания выработок в течение всего срока их службы. Сечения подводящих выработок к высокопроизводительным очистным забоям следует принимать не менее 12 м².

3.29.    Способы охраны и выбор места расположения подготовительных выработок должен приниматься в соответствии'с «Указаниями по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР» (ВНИМИ).

3.30.    При наличии в кровле пласта прочных мощных пород основные выработки откаточного горизонта следует проводить, как правило, по пласту узким забоем.

3.31.    При слабых вмещающих пласт породах, а также при мощных пластах углей, склонных к самовозгоранию, откаточные выработки должны располагаться, как правило, в почве разрабатываемого угольного пласта в наиболее прочных, общей мощностью не менее 10 м и не опасных по выбросам породах. При этом расстояние по нормали до разрабатываемого пласта должно быть не менее 10 м, а в кровле и почве выработки толща устойчивых пород должна составлять не менее 1,5—2,0 м. Откаточные выработки, подлежащие последующей надработке, должны быть удалены от угольного пласта на минимальные расстояния по нормали, указанные в табл. 3.1.

Таблица 3.1

Прочность пород, МПа

Глубина расположения выработок от земной поверхности, м,

С 300

301—600

601-900

901—15

15

20

25

30

10

15

20

25

10

10

15

20

10

10

10

15

<3

3—6

6—9

>9

3.32.    Расстояние от лолевых наклонных выработок до угольного пласта при отсутствии последующей надработки должно быть не менее 5 и; они должны размещаться в наиболее прочных невыбросоопасных породах.

3.33.    Групповые выработки должны располагаться, как правило, в лежачем боку группы пластов по пласту или боковым породам. В тех случаях, когда целесообразна отработка на групповую выработку двух групп пластов, допускается располагать эту выработку между группами, но при этом должна быть исключена возможность ес подработки или обеспечена ее надежная охрана.

3.34.    При групповой подготовке сближенных пластов групповые выработки следует проводить по нижнему пласту или в породах его почвы, если пласт не опасен по внезапным выбросам и самовозгоранию и смещения пород не превышают допустимые запаси на осадку вмещающих выработки пород.

3.35.    При охране главных и этажных штреков и наклонных выработок целиками угли в сближенных пластах их следует располагать один под другим по нормали к плоскости пластов. Несооснос расположение целиков на сближенных пластах допускается только при их предварительной надработке (подработке).

Размеры целиков в надрабатывающих пластах следует принимать одинаковыми, а в подрабатывающем пласте увеличить на 25%.

3.36.    Подлежащие надработке групповые работки располагать под образуемым вспоследствии выработанным пространством. Их расстояние от границы выработанного пространства должно быть не менее расстояния до соответствующих надрабатываемых пластов, но не менее 10 м. Расстояние от надрабатываемых групповых выработок до пласта следует определять по табл. 3.1.

Системы разработки

3.37.    При разработке пластов следует применять, как правило, системы разработки без оставления целиков угля с повторным использованием выемочных выработок, в том числе с охраной их искусственными полосами из жестких или с заданной податливостью материалов, а также с проведением выемочных выработок вприсечку к выработанному пространству. Бесцеликовая отработка должна приниматься в следующих горно-геологических условиях:

5—1747

17

при повторном использовании выработок — в случаях разработки пластов мощностью до 2,5 м с породами кровли любой обрушаемости и породами почвы не ниже средней устойчивости;

при проведении и поддержании выработок вприсечку к выработанному пространству — в случаях разработки пластов мощностью более 2,5 м с породами кровли любой обрушаемости и породами почвы любой устойчивости;

при проведении выработок вслед за лавой в выработанном пространстве — в случаях разработки пластов мощностью до 2,0 м с породами кровли любой обрушаемости и неустойчивыми породами почвы.

3.38.    Параметры систем разработки и технологию очистных работ следует принимать в соответствия с «Прогрессивными технологическими схемами разработки пластов на угольных шахтах», а на пластах, опасных по внезапным выбросам угля и газа, — в соответствии с «Технологическими схемами разработки пластов, опасных но внезапным выбросам угля и газа».

3.39.    На пластах пологого и наклонного падения при мощности пластов до 3,5 м, а при наличии соответствующих средств механизации — до 5 м, следует принимать при панельной подготовке — длинные столбы по простиранию, при погоризонтной подготовке — длинные столбы по восстанию или на необводненных пластах — по падению.

3.40.    Для пластов мощностью 3,5—5,0 м следует принимать наклонные слои с выемкой угля в каждом слое длинными столбами, если не представляется возможным вести выемку пласта на полную мощность с применением механизированных крепей. Толщина слоев при технологии выемки с индивидуальными крепями должна выбираться, как правило, в пределах 2,2—2,7 м, а при применении механизированных крепей до 3,5 м.

3.41.    Сплошная система разработки с проведением штреков вслед за лавой допускается для тонких пластов с углами падения до 15° на глубоких горизонтах и при пучащих вмещающих породах.

3.42.    На пластах крутонаклонного и крутого падения при мощности до 1,5 м должны приниматься длинные столбы по простиранию в варианте «лава — этаж» с откаткой грузов и выводом исходящей струи на передние промежуточные квершлаги, при мощности пластов от 0,7 до 2,5 м — полосы по падению с шитовыми агрегатами.

18

3.43.    Для пластов малой мощности в условиях Центрального района Донбасса допускается применение комбинированной системы разработки с откаткой грузов на передние и выводом исходящей струи, на задние промежуточные квершлаги, а для одиночных несамовозгорающихся пластов — сплошной системы.

3.44.    При разработке мощных пластов с обрушением на пластах мощностью 4,5—14 м с углами падения от 25 до 65° следует принимать систему разработки наклонными слоями с обрушением под гибким металлическим перекрытием или его заменителями, на пластах с углами падения более 55° при выдержанном залегании — щитовую систему разработки с бессекционными щитами при мощности пласта 2,5—5,5 м и секционными при мощности 5,5—9,0 м. При работе с закладкой выработанного пространства для пластов мощностью от 3,5 до 6,5 м с углами падения 55—80° должны применяться поперечно-наклонные слои в восходящем порядке, для пластов мощностью от 3,5 до 12 м с углами падения до 65°, склонных к самовозгоранию, — наклонные слои с выемкой их короткими полосами по простиранию в восходящем порядке.

3.45.    Выемку угля следует, как правило, принимать длинными очистными забоями (лавами).

3.46.    Проектом должна предусматриваться комплексная механизация и автоматизация в очистных забоях, отвечающая прогнозным горно-гсологическим условиям с учетом работы высокопроизводительных лав в аналогичных или близких условиях.

3.47.    Выемку тонких пластов в сложных горно-геологических условиях следует, как правило, предусматривать с помощью бурошнековых машин без крепления очистного забоя и присутствия людей.

3.48.    Для шахт, разрабатывающих пласты антрацита, а также энергетических углей, предназначенных для слоевого сжигания, в качестве выемочных машин должны применяться струговые установки.

3.49.    Нагрузку на лаву следует рассчитывать по методике ИГД нм. А. А. Скочинского с учетом прогрессивных технологических схем и применения наиболее прогрессивного оборудования.

Рассчитанные по методике ИГД им. А. А. Скочинского нагрузки на очистной забой, оборудованный механизирован-5*    19

ными комплексами, не должны существенно отличаться от приведенных в табл. 3.2.

Таблица 3.2

Условия залегания

Мощность пласта.

м

пластов

до 0.7

1 0.71—1.2

1,21—3.5

Пологое

300-500

1 600—1000

1100—2100

Наклонное

250-450

1 550-950

950—1800

3.50.    Количество и режим работы резервных очистных забоев необходимо принимать в соответствии с требованиями ПТЭ. Добыча угля из резервных забоев должна учитываться в общей добыче угля по шахте.

3.51.    В качестве основного способа управления кровлей при всех системах разработки на пластах пологого падения следует принимать полное обрушение, а на пластах наклонного, крутонаклонного и крутого падения — полное обрушение, плавное опускание, частичную или полную закладку в зависимости от конкретных горно-геологических условий и опыта работы действующих шахт. На пластах с трудноуправляемыми кровлями следует предусматривать разупрочнение пород основной кровли — передовое торпедирование Или гидрообработку, а при неустойчивых кровлях — упрочнение пород непосредственной кровли: нагнетание упрочняющих составов, химическое анкерование или другие мероприятия, апробированные практикой действующих шахт.

3.52.    Проектом должны быть обеспечены уровни: механизации работ по добыче угля в длинных очистных

забоях — 100%;

механизации погрузки горной массы при проходке горизонтальных и наклонных подготовительных выработок — 100%;

механизации закладочных работ — 100%; автоматизации работ по добыче угля в длинных очистных забоях для выемочных комбайнов не ниже 95%, струговых установок — 100%;

автоматизации проходческих работ при проведении горных выработок комбайнами не ниже 25%, погрузочных машин — не ниже 15%, буровых и бурильных машин — не ниже 30%.

20