Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

96 страниц

495.00 ₽

Купить официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на компенсаторы линзовые круглые и прямоугольные, предназначенные для компенсации температурных осевых удлинений пылегазовоздухопроводов тепловых электростанций.

Заменяет ТУ 34-42-5353-76

Оглавление

1. Технические требования

2. Правила приемки

3. Методы контроля

4. Транспортирование и хранение

5. Указания по эксплуатации

6. Гарантии изготовителя

Приложение 1. Перечень инструментов, необходимых для измерительного контроля изделий

Приложение 2. Форма свидетельства

Приложение 3. Комплектовочная ведомость

Приложение 4. Справочная ведомость

Приложение 5. Упаковочный лист

Приложение 6. Перечень документов, упомянутых в ТУ 34-42-10189-81

Приложение 7. Перечень кодов ОКП на конденсаторы линзовые для пылегазовоздухопроводов

Показать даты введения Admin

Страница 1

Министерство энергетики и электрификации СССР

ОКП 31 1315

СОГЛАСОВАНО Главный инженер главного

производственно-технического управления го строительству

^ _ г. Чуиаченко /Г 1981 г.

Гла втеллоэнергомоктаж

УДК 621.643.43 Группа Е25 УТВЕРЕДАЭ Главный инженер Глзвтеплсэнергононта-а

"К, / . -у ГУ-8.А. ®едоров

" 03" 'деуасср 1981 г.

КОМПЕНСАТОРУ ЛИНЗОВЫЕ КРУГЛЫЕ И ПРЯМОУГОЛЬНЫЕ ДЛЯ ПЬШЕГАЗОВОЗДУХОПРОВОДОЗ ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ Технические условия ТУ 34-42-I0I6S-8I (Вза!.!ен ТУ 34-42-5353-76)

СОГЛАСОВАНО Главный инженер института :"Знергоконтаглроект"

А .Д.Шанин 1981 г. Главный инженер треста Теплоэнергооборудование

-_З.Н. Дробный

"    " '    1980г.

© ЭД1

Срок введения с О У. 02.S2

л СИ. 02    .

9?г@

Срок действия до Oi. 02'3^ ‘-'4

Главный инженер

Ленинградского филиала

института

г

"Э.чергойЬнтажп'ооект"

А.М.Щагин

1931

■; ” •/2" ноября 1981 г.

r-v* ^ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ

комитет стандартов Секте    СССР

.Sap-etuеТ^ирсьА.'Ии: "’и. ёнг*ен-с -4> реестр 22.(2.§1 За 14/2244,22.1

Страница 2

Ини.Х* пода. | Поли»с» и дата 1 Вмм. пив. J4 { Пир. >6 лубл. \ Поли, и дата

Настоящие технические условия.(далее по тексту ТУ) распространяется на компенсаторы линзовые круглые и прямоугольные, предназначенные для компенсации температурных осевых удлинений пклегазовоздухопроводсв тепловых электростанций.

Компенсаторы устанавливается на трактах вылегазопроводов неагрессивных и малоагрессивкых сред с избыточным давлением до 0,015 МПа (1500 мм в.ст.) и температурой от 263К( минус Ю°С) до 698Х(425°С) з тех случаях, когда трассировка пылегазопро-бодов не обеспечивает их самокомпенсацию.

Компенсаторы газовоздухопроводов для напора не более 0,015 МПа(1500 мм в.ст.) могут применяться в шарнирных схемах компенсации, как угловые.

ТУ устанавливают требования, соблюдение которых должно обеспечивать оптимальный уровень качества изделий при изготовлении.

Пример условного обозначения при заказе круглого компенсатора для пылепровода с условным проходом ду 1100 мм, изготовленного по чертежу ПГЗУ332-7-7': S£    (i

Компенсатор 1100-13, ПГЗУ332-??'. S£    £

» _

лист !документа

подпись | дата

Ралраб.

ТУ 34-42-I0I89-8I

<снст

М. контр.

Утдеэо.

<jlMj Компенсаторы линзовые

нs/.тепловых электростанций. Технические условия

Лит.

Лист Листов

■32“

Минэнерго СССР Гдаагспдолюргоионт. Эксргомонтажпроскт Леи. филиал

Страница 3

Пример условного обозначения прямоугольного компенсатора для газовоздухопровода с условным проходом 2400x3200 мм; исполнения I, изготовленного по чертежу ПГВУ246-76:

Компенсатор 2400x3200-1-30 ПГВУ 246-#.    ф

ТУ 34-42-I0I89-6X

о 1

М* докуй.

Поля.

дата

О

Страница 4

I. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

Компенсаторы должны соответствовать требованиям настоящих ТУХ^ и комплекта рабочих чертежей ПГВУ 242-66 - ПГВУ 249-66,

ПГВУ 32С-86, ПГВУ 321-86, ПГВУ 332-88, ПГВУ 334-88-ПГВУ 339-88, ПГВУ 307-85 - ПГВУ 309-85, ПГВУ 333-88.

Изготовление компенсаторов должно производиться по технологии предприятия-изготовителя, разработанной в соответствии с требованиями настоящих ТУ и рабочих чертежей.

Все положения принятой технологии изготовления должны быть отражены в технологической документации или производственных инструкциях, регламентирующих содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций.

1.1.    Основные параметры и размеры

1.1.1.    Размеры, масса и пределы применения компенсаторов должны соответствовать величинам, указанным в рабочих чертежах.

1.2. Характеристики

1.2.1.    Для изготовления компенсаторов должны использоваться металлопрокат и сварочные материалы, которые указаны в рабочих чертежах.

При изготовлении компенсаторов могут быть использованы прокат и трубы:

1)    из другой марки стали;

2)    мерной длины;

3)    улучшенной ^ыоскостности;

4)    повышенной точности изготовления;

х)

Перечень нормативных документов,упомянутых в ТУ, указан в приложении 6. Перечень кодов ОКП указан в приложении 7.

✓ Г

ТУ 34-42-10189-81

Лист

ityStf Q

Лист

>fc докуй.

ПодА

Лата

4

Страница 5

5)    термообработанные;

6)    с дополнительными испытаниями на предприятии-поставщике проката и труб;

7)    со знаком качества;

8)    импортного производства.

Замена проката и труб должна быть согласована с организацией-разработчиком рабочих чертежей на компенсаторы.

1.2.2.    Соответствие упаковки и маркировки, качества и характеристик полуфабрикатов и сварочных материалов установленным требованиям и нормам на их поставку должно быть подтверждено сертификатами предприятий-поставщиков.

1.2.3.    При отсутствии сертификатов или полных данных в них, полуфабрикаты и сварочные материалы могут применяться при условии проведения на предприятии-изготовителе компенсаторов всех или недостающих испытаний в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на их поставку.

1.2.4.    Конструктивные элементы кромок, их размеры, шероховатость поверхностей после реза и обработки, зазоры между сварными элементами, а также типы сварных швов и их размеры должны соответствовать требованиям рабочих чертежей.

1.2.5.    В круглых компенсаторах для газовоздухопроводов по черт.ПГВУ 242-86 - ПГЗУ 249-86 и для пылепроводсв по черт.

ПГВУ 332-68 - ПГВУ 333-88, ПГВУ 334-88 - ПГВУ 339-88 должны

я

быть смещены на угол не менее 100 мм:

1)    меридианальные швы соседних линз относительно друг друга;

2)    меридианальные швы крайних линз относительно продольных

швов патрубков;

3) продольные швы патрубков относительно продольных швов направляющей обечайки.

I

Изм.

Лист

докум.

Подл.

Лата

ТУ 34-42-I0I89-8I

Лист

У

Страница 6

1.2.6.    Стыковку линз выполнять внахлестку. В углевых соединениях /ПЦХ 5 мм, в продольных соединениях    20    мм,

где / тм сс    -    наибольшая    величина    нахлеста.

1.2.7.    Швы сварных соединений должны иметь плавный переход к основному металлу.

1.2.8.    В сварных соединениях компенсаторов не допускаются дефекты:

1)    трещины, выходящие на поверхность шва или основного металла в зоне термического влияния;

2)    подрезы основного металла;

3)    прожоги и кратеры;

4)    поры и свищи.

1.2.9.    Все сварные швы компенсаторов должны быть плотными (герметичными), за исключением сварного шва направляющего короба (защитной обечайки).

1.2.10.    Разность длин диагоналей прямоугольного сечения компенсаторов газ©воздухопроводов по черт.ПГВУ 242-86 - ПГВУ 249-86^ или отдельных сборочных единиц должна быть в пределах величин, указанных в таблице I.

Таблица I

мм

Разность длин диагоналей прямоугольного компенсатора

Высота

компенсатора

До 2000 вкл.

св.2000 до 3000

св.ЗООС

до 2С00 вкл.

3

4

5

св.2000 до 3000 вкл.

3

4

6

св.ЗООС до 5000 вкл.

4

5

6

ТУ 34-42-I0IS9-8I

Лист

Страница 7

Продолжение таблицы I

Разность длин диагоналей прямоугольного компенсатора

Высота

компенсатора

Ширина компенсатора

до 2000 вкл.

св.2000 до 3000

св.»

св.5000 до 8000 вкл.

5

6

8

св.8000 до 10000 вкл.

6

8

9

св.10000

7

9

10

1.2.11.    Утонение стенки линзы в гнутых участках, замеряемое до сварки линзы, не должно превышать 15%.

1.2.12.    Отверстия под крепежные изделия не должны располагаться в зоне сварного шва. Прожигание отверстий запрещается.

1.2.13. Конструктивные элементы присоединительных на монтаже кромок компенсаторов, их геометрические размеры и шероховатость поверхности после механической обработки должны соответствовать требованиям, установленным в комплекте рабочих чертежей.

1.2.14.    Резьба крепежных изделий должна быть чистой. Заусеницы, смятые и сорванные нитки не допускаются.

1.2.15.    Зазор "а" (см.рис.) между защитной рубашкой и фланцем (патрубком) не должен превышать величин, указанных в рабочих чер-

| Лист |

ТУ 34-42-I0I89-8I    fSaj

Страница 8

Таблица 2

ММ

Интервал

размеров

Длина (диаметр;

3000 св.3000

Зазор "а”

для 1-волн, комп.

5 8

для 2 - 4 х волн.комп.

8 12

Допускается подгибка защитной рубашки для уменьшения зазора

"а".

1.2.16.    Допуск круглости г любом поперечном сечении цилиндрических элементов круглых компенсаторов, изготовленных из листовой стали, не должен выходить за пределы допуска на номинальный наружный диаметр цилиндрических элементов.

1.2.17.    Допуски размеров прямоугольных компенсаторов не должны превышать величин, указанных в таблицах 3 и 4.

Таблица 3

Допуск на отклонение линейных размеров В и Ь после окончательного изготовления

Интервал

разменов

fooo

cb.IOCO до 3000

св.ЭСОО до 7000

свыше

7000

Допускаемое отклонение + мм

+3

+5

ф8

+10

j

ту 34-42-I0I69-8I

G'

/ккч Hbfe.Nk

Ш}

Дата

Изк.

Лист дсиук.

Кспирлмд

Форма 1

Страница 9

Таблица 4

Допускаемые

I-HO

2-х

3-х

4-х

отклонения

волнов.

волнов.

волнов.

волнов.

строительн.

компен.

Компен.

компен.

компен.

длины

мм

+ 2

+4

+5

46

1.2*18. На поверхности готовых компенсаторов не допускается риски, забоины, царапины, следы правки и зачистки дефектов, если их глубина выводит толщины элементов компенсаторов за пределы минимально допустимых размеров, предусмотренных стандартами и техническими условиями на изготовление и поставку полуфабрикатов, которые применялись в изготовлении компенсаторов, а также любые трещины, плены, надрывы, закаты, раковины, расслоения, включения и брызги металла в результате термической резки и сварки. Допускается волнистость на поверхности линзы при вальцовке круглых компенсаторов до Ду 1200 мм - 2 мм, свнпе Ду 1200 мм - 2 мм и закатанные складки шириной до 6 мм на цилиндрической поверхности вальцованной линзы, при этом трещины на цилиндрической поверхности должны быть заварены плотным герметическим швом. На прямоугольных и круглых компенсаторах допускаются вмятины на поверхности линз глубиной не более 2 мм.

1.2.19. Прямоугольные компенсаторы негабаритные в двух направлениях, изготовляются и поставляются отдельными сварными блоками с обязательной контрольной сборкой.

/.2.20. Прогиб от сварки допускается не более 0,4^ длины сварного    (I )

блока компенсатора.

Лист

i

Изм.

Лист

uU.n?

№ докум.

2&4-L

Подп.

Лата

*■

ТУ 24-42-10189-81

Страница 10

1.3.    Комплектоность

1.3.1.    В комплект поставки заказчику по настоящим ТУ должны входить:

1)    компенсатор в собранном виде или его отдельные укрупненные ^ блоки согласно черт.ПГЕУ 320-70 и ПГЕУ 321^76', геометрические размеры которых не должны превышать установленных габаритов погрузки

и эксплуатационных габаритов транспортных средств:

2)    свидетельство об изготовлении (по форме приложения 2

настоящих ТУ)    -    I    экз.;

3)    комплектовочная ведомость (по форме приложения 3

настоящих ТУ)    -    2    экз.;

4)    отправочная ведомость (по форме приложения 4

настоящих ТУ)    -    2    экз.;

5)    упаковочный лист (по форме приложения 5

настоящих ТУ ) на каждое грузовое место    -    2    экз.

1.3.2.    По согласованию- с заказчиком допускается поставка компенсаторов по особым условиям.

1.4.    Маркировка

1.4.1.    Изготовленный компенсатор или его отдельные укрупненные блоки должны иметь маркировку предприятия-изготовителя.

Маркировка должна быть нанесена непосредственно на изделие несмываемой краской или электрографическим способом. Шрифт маркировки по ГОСТ 2930-62, высота шрифта не менее 10 мм.

Место маркировки должно быть определено предприятием-изготови-телем (если оно не указано на чертеже) и обведено яркой несмываемой краской.

1.4.2.    Маркировка собранного компенсатора должна содержать следующие данные:

1)    товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

2)    номер заказа;

Лист

Nr дсиук.

Подпись

(У.*'

Дата

ТУ 34-42-10189-81

Лист

8

Страница 11

3)    условное обозначение компенсатора без его наименования (б) (см.введение) -и-марку отояк;

4)    массу компенсатора;

о) год изготовления;

6) клеймо отдела технического контроля (далее по тексту "СТК").

1.4.3. Содержание маркировки отдельных укрупненных блоков

: «о *

2

; в.

©

компенсатора должно быть следующим:

1)    на один из блокоз должны быть нанесены общие данные согласно пЛ.4.2. настоящих ТУ;

2)    маркировка остальных блоков должна содержать тозарный знак или наименование предг

о:~о::за?от:о, клеймо СТК.

1.4.4. Ниже основной маркировки должна быть нанесена

стрелка, указывающая направление движения среды.

(Т)    т , с Й8 компенсаторе должны быть нанесены,,клейма

VS    1.4.5. и О О1 О ~ 00! Г.-О ообл :?!•(>■ ГИГ ДДДУ'НУТ ИМОТЬ "КЛЕЙМО Q Г10 О1

©сварщиков, выполнявших его сварку,

*гЧ'«е    ■ !::■;•» ог.гр?-ч;ио-v Ц^полпко" его-

Клеймо должно проставляться несмываемой краской на расстоянии не менее 40 мм от границы шва.

1.4.6. .Маркировка всех грузовых мест должна быть выполнена в соответствии с требованиями ГОСТ 14X92-77.

1.5. Упаковка

1.5Л. Все пригодные к отправке заказчику компенсаторы должны подлежать временной противокоррозионной защите на (£’ период их транспортирования и храненхя е-ос трэбо-(£)    аа:п:я?.:'<--Гич9Г    v»OLi 76 по группе наделай -=У-4 с учетом требо

ваний п.4.3, настоящих ТУ з части воздействия климатических (Dj; -дативных тое

© печивать сохранность изделий без переконсерзании не менее одного года со дня отправки их заказчику.

—1

i ... |

ТУ 34-42-10189-81

1 ЛИСТ ;

j 1

| 9

нзм.

ЛЧСТ ‘ -V: докуй.

1 Поди. 1 дат г!

Страница 12

Наружные поверхности изделий покрывать грунтовкой ФЛ-ОЗК по ГОСТ 9109-81 или ВЛ-023 по ГОСТ 12707-77 в один слой, или лаком

1|Г-577 по ГОСТ 5631-79 (для умеренного климата), или грунтовкой /З-КЧ-0184 по ТУ 6-I0-I9I6-83 в два слоя, или по согласованию с за

казчиком другими равнозначными покрытиями,

1.5.2.    Качество противокоррозионной защиты должно удовлетворять требованиям ГОСТ 9QI4-78.

1.5.3.    Качество покрытия лакокрасочными материалами должно удовлетворять требованиям ГОСТ 9.032-74, класс покрытия VII.

1.5.4.    Обработанные под сварку кромки должны быть подвергнуты консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78 смазкой ПЕК по ГОСТ 19537-83.

1.5.5.    При механизированных способах грунтования допускается покрывать грунтовкой обработанные под сЕарку кромки.

1.5.6.    При обеспечении защиты изделий от коррозии упаковыванием, допускается исключать применение средств временной противокоррозионной защиты.

1.5.7.    Перед упаковкой компенсаторы должны быть скомплектованы в соответствии с требованиями п.1.3, настоящих ТУ.

1.5.8.    Упаковка собранных компенсаторов или их укрупненных блоков должны осуществляться по чертежам предприятия-изготовителя, разработанным в соответствии с нормативными требованиями транспортных министерств, осу^ествлот^их перевозку, с учетом требований ГОСТ 15846-79, ГОСТ -21929-76, а также дополнительных требований настоящих ТУ.

1.5.II. Линзы компенсаторов должны быть защищены от механических воздействий на период их транспортирования и хранения.

При отправке компенсаторов в таре должны быть предусмотрены накладки (бруски, опоры), исключающие контактирование поверхности линз с материалом тары.

1J&i AiLi/b I

! Лист J* *скук. bioir.no

Cxtj

Дата

ТУ 34-42-I0I89-8I

Лист

10

В

Страница 13

При отправке компенсаторов без тары или пакетами линзы должны быть защищены кожухами, выполненными из фанеры по ГОСТ 2916-69

или других материалов или металлическими скобами по периметру линз через 500 -^60 мм без приварки их к линзам, обеспечивающих защи-

k

| ту линз от механических воздуйствий.

Для предупреждения коробления при сварке и предупреждения пов-! реждения линз компенсатора, устанавливаются предохранительные ско-! бы и распорные элементы из трубы или уголка.

Допускается прихватка защитной обечайки (стакана) в местах ; установки распорок для придания компенсатору большей жесткости при | транспортировке.

1.5.12. Упаковка изделий должна исключать возможность свобод-: ного перемещения их в таре при погрузке и транспортировании.

1*5.13. При упаковке компенсаторов в тару масса одного грузового места при ручной погрузке не должна превышать 80 кг, при механизированной - 5000 кг, принтом тара должна быть выполнена с учетом требований ГОСТ 2018^—74»    ^

1.5Л4. Товаросопроводительная документация, указанная в П.1.З.1., должна быть завернута в полиэтиленовую пленку по

г

?

(\

я

а

S

2

1

Я

оа

si

ГОСТ 10354-82, вложена е пакет из водонепроницаемой бумаги по

ч    S3

помещена в тару первого грузового места.

I♦5.15. При поставке изделий без тары товаросопроводительная документация должна быть помещена в пенал с крышкой, изготовленнный из металлической трубы (или хлорвиниловой трубки) с внутренним

Ч

■Уг АСкук.

_ £ Псхгио

|Дата|

ТУ 34-42-10189-81

Лист

II

Страница 14

V- noyi. I Подп. и лам | Плач, ннв № | Инн. № дубд. I Поди, и дата

диаметром не менее 40 мм, пенал должен быть прикреплен проволокой непосредственно к компенсатору, принятому за первое грузовое место, рядом с транспортной маркировкой.

1.5.16.    Каждое грузовое место должно снабжаться упаковсчны-ми листами согласно требованиям п.1.3.1.

Один экземпляр упаковочного листа должен быть помещен внутри того грузового места, на которое он составлен, или обернутый в полиэтиленовую пленку должен быть вложен в хлорвиниловую трубку с внутренним диаметром не менее 20 мм и длиной 250 - 300 мм, при этом концы трубки запаиваются или закрываются деревянными пробками и шплинтуются. Трубка прикрепляется рядом с транспортной маркировкой соответствующего грузового места изделия, отправляемого без тары.

1.5.17.    Компекты вторых экземпляров упаковочных листов всех грузовых мест укладываются вместе с товаросопроводительной документацией в первое грузовое место.

1.6. Надежность и стабильность параметров компенсаторов

1.6.I. Готовые линзовые компенсаторы при выполнении всех требований настоящих ТУ и комплекта рабочих чертежей ПГВУ 242-86-ПГВУ 249-86, ПГВУ 320-86, ПГВУ 321-86, ПГВУ 332-88 - ПГВУ 333-88, ПГВУ 334-88 - ПГЗУ 339-88, ПГВУ 307-85 - ПГВУ 309-85 должны сохранить исправное и

C/JA

.V» доку», j floaty 1 Дата

ТУ 34-42-ICIS9-8I

Лист

-тг

ФооизI

Страница 15

inn. .У* подл. I Поди, и дата._ I Взам. ино. 1 Нив. ^ дубл. I Поди.

работоспособное состояние в течение к после транспортирования и хранения.

1.6.2. Срок службы ко*^пенсаторов при эксплуатации их в составе пылеггзопроводов с рабочими параметрами среды, не превышающими пределов применения, установленных в настоящих ТУ, должен быть 10 лет.

I;

1 1 I

j

|ИЗИ.

лист

М дохум. ^ Поди.

лгт

ТУ 34-42-I0I89-3I

Ласт 13!

Страница 16

Инн. .У> подл. I Поди, и дата. I [Ъам. »»нв.    |    Пи».    М    дуба.    |    Поди,    и    дата

2. ПРАВИЛА ПРИШИ

2.1.    3 процессе изготовления компенсаторов ОГК предприятия-изготовителя должен осуществлять систематический контроль качества работ, установленных технологическим процессом, и выполнения требований настоящих ТУ.

2.2.    Перед запуском в производство Есе полуфабрикаты и сварочные материалы должны быть подвергнуты сплошному входному контролю на соответствие требованиям п.п.1.2.1.-1.2.3. настоящих ТУ.

2.3.    Для прозерки соответствия компенсаторов требованиям настоящих ТУ предприятиз-изготозитель должно производить приемо-сдаточные испытания, при которых принимается решение

о пригодности изделий к поставке заказчику.

2.4.    Каждый линзовый компенсатор должен предъявляться к приемке.

2.5.    Приемо-сдаточные испытания должны заключаться в сплошной проверке:

евов на,соответствие требованиям Мо /Я./Л    п    /Ж    10 !

п.п.1.2.15-1.2.17?^    ф

2)    качества сварных соединений на соответствие требованиям п.п.1.2.7.-1.2.9.;

3)    качества поверхности изделий на соответствие требованиям п.п.1.2.13.-1.2.14.;л.1.2.18.;

4)    комплектности и маркировки, качества защитных покрытий (консервации и грунтовки) и упаковки на соответствие требованиям подразделов 1.З.Д.4. и 1.5.

Комплектность, наличке и качество маркировки сварных швов и готовых изделий должны быть приняты ОТК до нанесения

1

ТУ 34-42-10189-81

Лист j

14 1

изм.» лист

М дохум.

Пс-дп.

дат а

i) геометрических разы п.1.1.1., п.п.х.2.4,-1

Страница 17

защитных покрытий и упаковкиi приемка качества покрытий, упаковки и транспортной маркировки должна производиться допол-нительно после выполнения этих операций*

2.6.    Качество компенсаторов считается неудовлетворительным. если по какому-либо из показателе/' будут обнаружены отклонения, выходящие за пределы требований и норм, установленных стандартами, рабочими чертежами и настоящими техническими условиями.

Дефекты должны быть исправлены.

2.7.    После исправления дефектов производится повторный контроль по тому из показателей, по которому получены неудов-лет верительные результата.

2.2. Бракуется компенсатор, устранение дефектов в котором технически невозможно или экономически нецелесообразно.

ТУ 24-42-I0I69-8I

Лист

15;

изч.

.'.ИСТ

>4 дохум.

Подв.

дгт а

Страница 18

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1.    На соответствие требованиям п.1.2.1. - 1.2.3. должен проводиться технический осмотр.

3.2.    На соответствие требованиям п.1.1.1., п.1.2.4. - 1.2.6, п.п.1.2.10., 1.2.II., 1.2.15., 1.2.16., и п.п.1.2.17, 1.2.19., должны производиться обмеры с помощью инструментов, указанных

в приложении I, при этом:

I) для измеренения длин диагоналей прямоугольного сечения изделий на соответствие требованиям п.1.2.10 следует применять рулетки не менее второго класса точности;

2) для измерения зазора "а" между защитной рубашкой и фланцем (патрубком) на соответствие требованиям п.1.2.15. следует применять щупы, измерительные линейки, штангенциркули;

3) для измерения прогиба сварного блока компенсатора на соответствие требованиям п.1.2.19. допускается применять натянутую стальную струну из проволоки по ГОСТ 15598 и измерительные линейки, при этом усилие натяжения струны должно быть не менее 5 кгс (50 Н).

3.3. На соответствие требованиям п.п.1.2.7., 1.2.8.,

1.2.12. и п.1.2.14 должен производиться осмотр и измерение при необходимости.

3.4. На соответствие требованиям п.1.2.9. должна производиться проверка швов на плотность (герметичность) методом смачивания керосином согласно требованиям ГОСТ 3242 с соблюдением правил противопожарной безопасности.

Сварные швы, не доступные для контроля этим методом, должны проходить послойный контроль внешним осмотром и измерениями

„■ I

Лист

Из*.

Лист

.\& доку и.

Подл.

Лзта

ТУ 34-42-IC189-81

16

Фооыат

Страница 19

с записью результатов контроля в специальном журнале.

3.5.    На соответствие требованиям п.1.2.13., п.1.2.18., должен производиться осмотр и измерения с помощью инструментов, указанных в приложении I.

3.6.    На соответствие требованиям подразделов 1.3., 1.4. и

1.5. должен производиться технический контроль по чертежам, спецификациям, стандартам, ведомостям, упаковочным листам и другим отправочным документам, а состояние - визуальным осмотром.

3.7.    Допускается в производственно-технологической документации предприятия-изготовителя предусматривать для контроля изделий применение других измерительных инструментов, приборов и приспособлений (указанных в настоящих ТУ), имеющихся на предприя-тии-изготовителе и обладающих метрологической надежностью и требуемой точностью измерения".

Из*.

Лист

локум.

Подп.

Дата

ТУ 34-42-10189-81

Лист

1ёс

Страница 20

И»»). .W подл. I Подл. II дата. I Вдам. mm. b> 1 Инн. № дуба. 1 Поди, н дата

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1.    Погрузка компенсаторов или отдельных укрупненных блоков, расположение и крепление их на транспортных средствах должно осуществляться в соответствии с требованиями технической документации предприятия-изготовителя,

4.1.1.    При погрузке изделий должно быть обеспечено соответствие груза отправочной документации, соблюдение правил безопасности, надежность крепления груза на транспорте.

Нанесенная маркировка должна быть на видном месте.

4.1.2.    При погрузке, разгрузке и кантовании изделия должны перемещаться и опускаться плавно.

4.1.3.    Транспортирование допускается всеми видаки транспорта согласно действующим правилам:

1)    железнодорожным - в соответствии с требованиями "Правил перевозки грузоз";

2)    автомобильным - в соответствии с требованиями "Правил перевозки грузоз автомобильным транспортом";

3)    морским - в соответствии с требованиями "Общих правил перевозки грузов, пассажиров и багажа по морским путям сообщения на судах Министерства морского флота СССР";

4)    речным - в соответствии с требованиями "Правил перевозки

грузсз ;

5) авиационным - в соответствии с требованиями "Правил перевозки пассажиров, багажа и грузов по воздушным линиям СССР".

4.2. Хранение изделий должно производиться согласно

"Инструкции о порядке хранения энергетического оборудования rfuna/tepw СССР    _лл_и

на объектах u......~*...... .    rns.

■15,0-7.6? г. ?:» не.

| I

ТУ 34-42-10189-81

Лист

-1

17

|изм.

ЛИСТ 1 М доку». * Подк.

«л,ml

Vrt-!,«rtns.4 Фоп\пт 11