Министерство энергетики и электрификации СССР
ССО "Энергомонтаж"
УДК 621.643
Группа Г18 УТВЕРВДАЮ
СОГЛАСОВАНО
Главный инженер треста
Главный инженер
ССО " |
|
гомонтаж
Н.И.Жильченко |
" /7 " июля 1989г. |
"Теплоэне^гоо бррудованиен
^ ,•^ ^
об изменении ТУ 34-42-10189-81
"Компенсаторы линзовые круглые и прямоугольные для пылегазо&здухопроводов
тепловых электростанций"
Н.В.Леонтьев Зарегистрировано 10.08. ь ЭгщпТиКИ "Энергомонтажпроект
по книге учета » 224422707
СОГЛАСОВАНО
Главный инженер НИНТиКИ
Государственный комитет СССР по стандартам Ленинградский центр стандартизации и
Главный инженер Ленинградского филиала
9/
1989
ИЗВЕЩЕНИЕ М» 7 _ к ТУ 34-42-10189-81
+
СОДЕРЖАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ ИМЕЕТСЯ ДОЛЖНО БЫТЬ
Лист 16
ЩМИМЙ^ММЙПМПМЩИрв
Пункт 3.4. дополнить абзацем;
"Сварные швы,недоступные для контроля этим методом,должны проходить послойный контроль внешним осмотром и измерениями с записью результатов контроля в
специальном журнале."
Требование заказчика,Протокол
На заделе не отражается
Должно бить
Лист 4
Сноску"*)” дополнить абзацем:
"Перечень кодов ОКП указан & приложении 7,"
Лист 7а
1.2.18. ...
Допускается ... Д 1200 -2мм,и закатанны
V
складки шириной до бмм на цилиндрическо
у
[
поверхности вальцованной линзы,при этом
трещины на цилиндрической поверхности должны бить заварены плотным герметичны швом.
У** А |
|
Составил
Проверил
• f
о
Стрельни/а |
Пои То Ц
я I |Ли-----■ I--------^
юпускается ... Д 1200мм -2мм.
V
J 1
Предст. заказчика |
|
|
1 |
|
Приложение |
|
* 1 1 - Ш 1 1 II* |
МЕТОДЫ ГОНТРОЛЯ
3.1. На соответствие требованиям п.п.1.2Л. - 1.2.3. должен проводиться технический осмотр.
3.2. На соответствие требованиям п.1.1.1., п.1.2.4. -I.2.6., п.п. 1.2.Ю., 1.2.11 и п.1.2.17. должны производиться обмеры с помощью инструментов, указанных в приложении I.
3.3. На соответствие требованиям п.п. 1.2.7., 1.2.8.,
должен производиться
при необходимости.
3.4, На соответствие требованиям п.1.2.9. должна производиться проверка швов на плотность (герметичность) методом сма чивания керосином согласно требованиям ГОСТ 3242-79 с соблюдени ем правил противопожарной безопасности.
Сварные швы, не доступные для контроля этим методом, должны проходить послойный контроль внешним осмотром и измерениями
с записью результатов контроля в специальном журнале.
3.5. На соответствие требованиям п.1.2.13. п.1.2.18
должен производиться осмотр и измерения с помощью инструментов
указанных в приложении I.
3.6. На соответствие требованиям подразделов 1.3., 1.4. и 1.5. должен производиться технический контроль по чертежам спецификапиям, стандартам, ведомостям, упаковочным листам и
другим отправочным документам, а состояние мотром.
<9
ь
HJ
*1
п
■f
о
с
|
Г |
бам |
L Ш.и/7 |
Лист |
№ докум. |
|
Подп. I Дата |
допускаемые
отклонения
строительн. длины
1.2.18. На поверхности готовых компенсаторов не допускается риски, забоины, царапины, следы правки и зачистки дефектов, если их глубина выводит толщины элементов компенсаторов за пределы минимально допустимых размеров, предусмотренных стандартами и техни
полуфабрикатов, кото
рые применялись в изготовлении компенсаторов, а также любые тре щины, плены, надрывы, закаты, раковины, расслоения, включения и
брызги металла в результате термической резки и
ется волнистость на поверхности линзы при валытовке круглых компенсаторов до Ду 1200 мм - 3 мм, свыше Ду 1200 мм - 2 мм и закатан ные складки шириной до 6 мм на цилиндрической поверхности вальцованной линзы, при этом трещины на цилиндрической поверхности долж-
быть заварены плотным
круглых компенсаторах допускаются вмятины на поверхности линз глубиной не более 2 мм.
1.2.19. Прямоугольные компенсаторы негабаритные в двух нап равлениях, изготовляются и поставляются отдельными сварными блоками с обязательной контрольной сборкой.
Прогиб от сварки допускается не более 0,4*£ длины сварного блока компенсатора.
Компенсаторы должны соответствовать требованиям настоящих ТУ и комплекта рабочих чертежей ПГВУ 242-76 4 ПГБУ 249-76 (ХЗРВУ 242-86 Ч ПГВУ 249-86 со дня ввода их в действие взамен
*
11ГВУ 242-76 4 ПГВУ 249-76), ПГВУ 320-76, ПГВУ 321-76, ПГВУ 332-77, ПГВУ 334-79 * ПГВУ 339-79, ПГВУ 307-85 * ПГВУ 309-85,ПГВУ i33-7?.
Изготовление компенсаторов должно производиться по технологии предприятия-изготовителя, разработанной в соответствии с требования ми настоящих ТУ и рабочих чертежей.
Все положения принятой технологии изготовления должны быть отражены в технологической документации или производственных инструкциях, регламентирующих содержание и порядок выполнения всех технологических и контрольных операций.
1.1. Основные параметры и размеры
1.1.1. Размеры, масса и пределы применения компенсаторов должны соответствовать величинам, указанным в рабочих чертежах.
1.2. Характеристики
1.2.1. Для изготовления компенсаторов должны использоваться
металлопрокат и сварочные материалы, которые указаны в рабочих
компенсаторов могут быть использованы прокат
1) из другой марки стали;
2) мерной длины;
3) улучшенной плоскостности;
4) повышенной точности изготовления;
Перечень нормативных документов, упомянутых в ТУ, указан в приложении 6. П&Р^Ч^НЬ КоДо& ОкСП у Keyset н приложении У.
Я |
1 |
i |
|
' Мэи. I Лист 1 |
б/i С> ,b/S
i Я* ДСКУ1Г. |
пХГ |
|
Дата |
Лт
Копиоевал Форма 1