Товары в корзине: 0 шт Оформить заказ
Стр. 1
 

34 страницы

319.00 ₽

Купить ТУ 14-1-3023-80 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Технические условия распространяются на прокат листовой (кроме поставляемого в рулонах), широкополосный универсальный и фасонный из углеродистой стали марок ВСт3кп, ВСт3пс, ВСт3сп, ВСт3Гпс и низколегированной стали марок 09Г2 и 09Г2С, дифференцированный по 2 группам прочности - 1 и 2.

  Скачать PDF

Оглавление

1. Сортамент

2. Технические требования

3. Правила приемки, методы контроля и испытаний

4. Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение

Приложение 1. Оценивание соответствия механических свойств рулонного проката требованиям ТУ

Приложение 2. Перечень НТД

Приложение 3.

Показать даты введения Admin

Страница 1

Министерстве черной 1.1»    ,    ,1'ГИИ

СССР

ОКП 09 2500 09 3000 09 3100 09 3200 09 3300 09 7100 IX 2100

Л V

/, ■    ”    I    .

/■    •    “    '    СОТ-Л    А    С    О    В    А Н О:

\

За и. н ач аль (шта* гОтд ел а техничес-/.его Бормнробапмк и; стандартиза-1ди ГРсстроа^.ССР,//

*

У~    ЯЛ оворовский

1 /*» "    1980 г.

УДК №. ik-№

Группа B22.B23.B32.B33

, УТВЕРЖДАЮ

&&.1?ачальника Технического Ддевд&еяия Ммнчермета СССР

ШШ&У

t). Е. Кузнецов 1980 г.

А

ПРОКАТ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ И ШУТЫЕ ПРОФИЛИ ИЗ СТАЛИ УГЛЕРОДИСТОЙ И НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ С ГАРАНТИРОВАННЫМ УРОВНЕМ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫМ ПО ГРУППАМ ПРОЧНОСТИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 14-1- 3025-80

Взамен ТУ 14-1-2743-79, ТУ 14-2-569-79, ТУ 14-2-267-77

И и х—с—с78—77 ( Переизданы с учетом изменений & 1-П и п/и )ЮС/ТУ-3023 Срок действия с 01.1Г.80 г.    от    17.10.97г.)

до Без ограничения

СОГЛАСОВАНО:

РАЗРАБОТАНЫ Директор ШШГ ЦНКЙчермета

"/ " _ Ь80 г.

Замдиректора УкрНПИмет по наудн^й работе ______-

Воронцов

и /-И '■    \    Т98Г    г.

.980 г.

Мосл»де>»>*«|»%<.нмй ииотит/Т suIiho^ «л'аллу^»»»*

ТЕХНИКСНИК УСЛОВИЯ зарьг/'С !-иевВАНЫ

М-    .

£

Страница 2

л

С.2

ТУ 14-1-3023-80 Продолнение титульного листа

Зам*директора ЦВИИСК им. В. А. Кучеренко

’цуо/гЛ А.М.Чистяков

Н'^Г-

с?

„1980 г.

Зам.директора щб им.В.О.Патона >—'А.А.Казишгоов " 3 "    1980    У/У

Зам*директора ЦНИШСК

Б.Г. Павлов ^<-    1980    г.

Страница 3

с.з

ТУ I4-I-3C23-80

J

Настоящие технические условия распространяются на прокат листовой (в том числе поставляемый в рулонах), широкополосный, фасонный, сортовой, и гнутые профили из углеродистой стали обыкновенного качества марок: СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, Стбпс, Стбсп, Ст5Гпс и низколегированной стали марок: 09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2СД, 14Г2, 10Г2БД, 12Г2С, дифференцированный на группы прочности I и 2.

Группа прочности выбирается потребителем в соответствии с нормативно-технической документацией, регламентирующей назначение и использование металла, и указывается в заказе.

Примеры условного обозначения.

Угловой равнополочный прокат обычной точнос'т^^змерами 50x50x5 мм по ГОСТ 8509-93, из стали марки 09Г2, категории 7 по ГОСТ 19281-89, группы прочности 2:

Б-50х50х5 ГОСТ 8509-93

Уголок -

09Г2-7-2 ТУ I4-I-3023-80

Листовой прокат обычной точности прокатки, нормальной плоскостности, с обрезной кромкой, размерами 10x1500x6000 мм по ГОСТ 19903-74, из стали марки СтЗсп, категории 5 по ГОСТ 14637-89, группы прочности 2:

Б-ПН-0-10х1500х6000 ГОСТ 19903-74

Лист -

СтЗсп-5-2 ТУ I4-I-3023-80

Листовой прокат обычной точности прокатки, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой, размерами 8x1600x8000 мм по ГОСТ 19903-74, из стали марки 09Г2С, категории 12 по ГОСТ 5520-79, группы прочности 2:

Страница 4

ТУ I4-1-3023-80

*

С.4

Б-ПН-НО-8х1600х8000 ГОСТ 19903-74

Лист -

09Г2С-12-2 ТУ 14-1-3023-80 ГОСТ 5520-79

I . Сортамент

1.1.    Форма, размеры, предельные отклонения должны соответствовать требованиям ГОСТ 82, ГОСТ ЮЗ, ГОСТ 2590, ГОСТ 2591,

ГОСТ 5267.1-ГОСТ 5267.3, ГОСТ 7511, ГОСТ 8239, ГОСТ 8240, ГОСТ 8278, ГОСТ 8281-ГОСТ 8283, ГОСТ 8509, ГОСТ 8510, ГОСТ 9234, ГОСТ I055I, ГОСТ 13229, ГОСТ 14635, ГОСТ I977I, ГОСТ 19772, ГОСТ 19903,

ГОСТ 25577, ГОСТ 26020, ТУ I4-2-I93-75, ТУ 14-2-204-76,

ТУ    14-2-205-76,    ТУ    14-2-230-76,    ТУ    14-2-285-77,    ТУ    14-2-392-80,

ТУ    14-2-427-80,    ТУ    14-2-443-81,    ТУ    I4-2-45I-8I,    ТУ    I4-2-459-8I,

ТУ    14-2-605-84,    ТУ    14-2-754-87,    ТУ    14-2-771-88,    ТУ    14-2-800-88,

ТУ 36-2287-80.

1.2.    Отклонение от плоскостности листового проката должно соответствовать требованиям ГОСТ 19903 для вида плоскостности ПО.

По требованию потребителя, оговоренному в заказе, допускается поставлять листовой прокат с отклонением от плоскостности для дида плоскостности ПВ, ПУ, ПН по ГОСТ 19903 .

2. Технические требования 2.1. Прокат и гнутые профили изготавливают из стали марок СтЗкп, СтЗпс, СтЗсп, СтЗГпс, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс по ГОСТ 380, марок 09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2СД, 14Г2 категорий 2-15 по ГОСТ I928I, марки 12Г2С категорий 2-15 по ТУ 14-1-4323-88 и марки 10Г2БД категорий 12 и 14 по ТУ I4-I-3232-8I, марки 09Г2С категорий 2-12 по ГОСТ 5520.

По требованию потребителя листовой прокат из стали марок 09Г2, 09Г2С и 12Г2С доставляют с массовой долей серы не более 0,030$.

Поставка гнутых профилей по двум группам прочности допускается, если заготовка для них удовлетворяет требованиям данных технических условий .

2.2. Повышенная гарантия механических свойств в каждой партии и во всем объеме поставляемого проката обеспечивается статистической оценкой уровня и неоднородности свойств на предприятии-изготовителе и процедурой контроля, предусмотренной настоящими техническими усло

виями

Страница 5

ТУ I4-1-3023-80

S.

С.5

Механические свойства проката (предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение) в каядой партии доляны удовлетворять условию:

X ^ С с обеспеченностью не менее 0,95, где:

X - контролируемая характеристика механических свойств проката, рассматриваемая как случайная величина;

С - заданный уровень свойств, указанный в табл.1, для проката из стали марки 12Г2С - в ТУ 14^1-4323-88 .

Таблица I

Механические свойства проката

Марка ! Группа ! Толщина листа стали

!

! Временное ! Предел та-!Относитель-проч- или полки, диаметр сопротив- ку чести, ное удлине-!ности ! или сторона квад-1ление, & ! £т !няе,

рата прутка, мм

!, Н/1

'(кгс,

Фасонный и сортовой прокат

СтЗкп

СтЗпс

СтЗсп

СтЗГпс

Ст5пс

Ст5сп

Ст5Гпс

I

ДО 10

ВКЛо

св.Ю

до 20

вкл,

св.20

до 40

вкл,

I

до 10

вкл.

св.Ю

до 20

вкл,

св.20

до 40

вкл

2

ДО 10

вкл.

св.Ю

до 20

вкл

I

ДО 10

вкл.

I

св.Ю

до 20

вкл

св.20

до 40

вкл

2

до 10

вкл.

св.Ю

до 20

вкл

I

до 10

вкл.

св.Ю

до 20

вкл,

св.20

до 40

вкл,

2

до 10

вкл.

св.Ю

до 20

вкл,

св.20

до 30

вкл,

360(37)

360(37)

350(37)

235(24)

235(24)

225(23)

370(38)

370(38)

370(38)

245(25)

245(25)

235(24)

390(40)

380(39)

275(28)

275(28)

380(39)

255(26)

370(38)

370(38)

245(25)

235(24)

400(41)

390(40)

285(29)

275(28)

490(50)

490(50)

490(50)

295(30)

285(29)

275(28)

500(51)

500(51)

490(50)

315(32)

305(31)

295(30)

27

27

26

26

26

25

24

23

26

26

25

24 23

20

19

19

20 19 19

Страница 6

с.6

ТУ I4-1-3023-30 Продолжение таблицы I

I

!

з.

1_4_L

I

6

09Г2

09Г2Д

09Г2С

09Г2СД

14Г2

10Г2БД

1    до    10    вкл.    450(46

св, 10 до    20    вкл,    440(45

св,20 до    40    вкл,    440(45

2    до    10    вкл,    470(48)

свЛО до    20    вкл.    460(47)

1    до    Ю    вкл.    490(50

св. 10 до    20    вкл.    470(48

св.20 до    40    вкл.    460(47

2    до    10    вкл.    520(53)

от Ю до    20    вкл.    500(51)

1    до    10    вкл.    460(47

св.Ю до    20    вкл.    450(46

св.20 до    40    вкл.    450(46

2    до    Ю    вкл.    480(49

св.Ю до    20    вкл.    470(48

св.20 до    40    вкл.    470(48

1    до    22    вкл.    490(50)

2    до    22    вкл о    510(52)

315(32

305(31

295(30

345(35)

335(34)

345(35

325(33

305(31

375(38)

355(36)

335(34)

325(33

325(33)

365(37)

355(36)

355(36)

375(38)

400(41)

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

21

Сортовой прокат

СтЗпс

2

св.20

до

30

вкл.

380(39)

265(27)

22

св.ЗО

до

40

вкл.

380(39)

255(26)

22

СтЗсп

2

св.20

ДО

30

вкл.

390(40)

265(27)

255(26)

22

св.ЗО

ДО

40

вкл.

390(40)

22

Листовой прокат и гнутые профили

СтЗкл

СтЗпс

I от 2 до 3.9 вкл. от 4 до 10 вкл. св.Ю до 20 вкл.

1    от 2 до 3,9 вкл. от 4 до 10 вкл. св.Ю до 20 вкл.

2    от 2 до 3.9 вкл. от 4 до 10 вкл. св.Ю до 20 вкл.

1    от 2 до 3.9 вкл. от 4 до Ю вкл. св.Ю до 20 вкл.

2    от 2 до 3,9 вкл. от 4 до Ю вкл. св.Ю до 20 вкл.

360(37)    235(24)    20

360(37)    235(24)    27

360(37)    235(24)    27

370(38)    245(25)    20

370(38)    245(25)    26

370(38)    245(25)    26

380(39)    275(28)    18

380(39)    275(28)    24

370(38)    265(27)    23

380(39)    255(26)    20

380(39)    245(25)    26

370(38)    245(25)    26

390(40)    275(28)    17

390(40)    275(28)    24

380(39)    265(27)    23

СтЗсп

СтЗГпс

Страница 7

ТУ I4-1-3023-80

9.

С.7

Окончание таблицу I * 2

I

! ?

I - 3

пт5пс

Ст5сп

I

до 10 вкл. св.10 до 20 вкл,

Ст5Гпс

2

до 10 вкл. св. 10 до 20 вкл,

09Г2

I

от 2 до 3,9 вкл,

09Г2Д

от 4 до 10 вкл. св.Ю до 20 вкл,

2

от 2 до 3.9 вкл, от 4 до 10 вкл. св.Ю до 20 вкл,

09Г2С

I

от 2 до 3.9 вкл, от 4 до Ю вкл. св.Ю до 20 вкл,

2

от 2 до 3,9 вкл, от 4 до 10 вкл. св.Ю до 20 вкл,

490(50)

490(50)

500(51)

500(51)

450(46)

450(46)

440(45)

470(48)

470(48)

460(47)

490(50)

490(50)

470(48)

510(52)

510(52)

490(50)

295(30)

285(29)

315(32)

305(31)

315(32)

315(32)

305(31)

345(35)

345(35)

335(34)

345(35

345(35

325(33

365(37

375(38

345(35

Jl

20

20

19 18

16

21

21

15

21

21

15

21

21

14

20 20

Примечания: I. Прокат круглого и квадратного сечения поставляется диаметром (стороной квадрата) свыше 10 мм из стали указанных марок, за исключением 09Г2Д, 09Г2СД и ЮГ2БД.

2. По требованию потребителя листовой прокат из стали марок 09Г2, 09Г2С и 12Г2С поставляют с относительным удлинением не менее 24% .

2*3. Статистическая оценка уровня и неоднородности свойств проката проводится на основании результатов испытаний образующих выборку. В выборку включаются результаты контрольных испытаний партий проката одной марки стали и одного профиля. Для получения представительных выборок возможна группировка профилей разных размеров в одну совокупность. Группировке должна предшествовать проверка гипотез о равенстве средних значений и дисперсий объединяемых совокупностей. Общие требования к выборке и проверка стабильности характеристик-по ОСТ 14-34. Дополнительные требования для статистической оценки уровня и неоднородности рулонного проката приводятся в приложении I.

Страница 8

ТУ I4-1-3023-80

С.8

I

2.4.    При статистической обработке данных по пределу текучести, временному сопротивлению и относительному удлинению для каждой характеристики определяются среднее значение X, среднеквадратичное отклонение £ каждой выборки и разность ft между X и нормативными значениями в соответствии с табл.1 настоящих технических условий,для проката из стали марки 12Г2С - в соответствия с табл.2 ТУ I4-I-4323-88.

Для ударной вязкости определяется среднее значение X и разность А между X и нормативными значениями установленными ГОСТ 535,

ГОСТ 5520, ГОСТ 14637, ГОСТ I928I и ТУ 14-1-4323-88.

Величина А для прочностных характеристик проката группы прочности I должна составлять не менее 1,64 £ .

2.5.    Среднеквадратичное отклонение механической характеристики внутри партии - определяется предприятием-изготовителем экспериментально, путем обработки результатов испытания трех партий проката. От каждой партии испытывается не менее 50 образцов, отобранных случайно.

Для последующего использования применяется величина £0, полученная как средняя по трем партиям. Если для С*в и (?т полученное значение 3 0 меньше 10 Н/мм2 (I кгс/мм2), то принимается д£0=Ю Н/мм2 (I кгс/мм2),

2.6. Ударная вязкость проката из стали марок СтЗпс, СтЗсп и СтЗГпс должна соответствовать ГОСТ 535, ГОСТ 14637, проката из стали марок 09Г2, 09Г2Д, 09Г2С, 09Г2СД, 14Г2 и ГОГ2БД - ГОСТ I928I.

Ударная вязкость проката из углеродистой стали обыкновенного качества толщиной 3,0-4,9 мм должна соответствовать нормам, приведенным в табл.2.

Таблица 2

Мапка ! Витт    !Толщина! Располо-!Тип !Ударная^вязкость КСЯ/,

.парка ОЛД проката жение об- ШснР (кгс*м/см2), стали ! проката ! ш ! образца траз-!_не    менее_

!    !    !    !ца !при температуре! После меха-

°С _нического I *

I_j_1_j    ! +20    ! -20    !    старения

СтЗпс, Листовой и 3,0-4,9 поперек 3    78(8)    39(4)    39(4)

СтЗсп, гнутые про-СтЗГпс фили

Широкополое- 3,0-4,9 вдоль ный

3

98(10) 49(5)

49(5)

Страница 9

ТУ I4-I-3G23-8C

9

С.9

Окончание таблицу 2

""TJ

Марка    Вид

стали * проката

I

I

Толщина !Распо- !Тип ! Ударная вязкость KGV, проката, лоденяе об-    Дд/см2 (кгс*м/см2),

ш *0(5рззта! раз-!_не    менее_

t    1ца !при температуре Шосле меха-

°С    нического

t    !    !    +20    !    -20 1старения

СтЗпс, Сортовой и 3,0-4,9 вдоль 3    108(11)    49(5)    49(5)

СтЗсп, фасонный

СтЗГпс * 3

2.7. Прочие технические требования к прокату из углеродистой стали обыкновенного качества - в соответствия с ГОСТ 535, ГОСТ 14637ГОСТ 16523, из низколегированной стали-в соответствии с ГОСТ 5520,

ГОСТ 17066, ГОСТ I928I, ТУ I4-I-3232-8I и ТУ I4r-1-4323-88.

Зачистка поверхности допускается на глубину, не выводящую прокат за пределы минусовых отклонений .

3. Правила приемки, методы контроля и испытаний

3.1. Общие правила приемки, методы отбора проб для механических испытаний и для контроля химического состава - по ГОСТ 7566,

ГОСТ 7564 и ГОСТ 7565.

Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 1497, на ударный изгиб - по ГОСТ 9454.

Ударную вязкость проката толщиной менее 5 мм определяют на образцах шириной, равной толщине проката, с двумя необработанными поверхностями. Остальные размеры образца - по ГОСТ 9454, тип 3 .

3.2.    Прокат принимается партиями. Требования к партии - -в соответствии с ГОСТ 535, ГОСТ 5520, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523,Г0СТ 17066 и ГОСТ I928I•

3.3.    Дифференциация партий по группам прочности осуществляется прогнозированием уровня свойств посредством статистических методов контроля в соответствии с ОСТ 14-34 или на основании прямых испытаний.

Страница 10

ТУ 14-1-3023-80

Количество партии, подвергаемых прямым испытаниям на растяжение, устанавливается в соответствии с величиной параметра Л , определяемого по формуле:

,*• А- 1,645^о

* = ~WTs7r

Если: £Z 1,86    - испытывается каждая 10-ая партия;

1,48^2*1,86    - испытывается каждая 5-ая партия;

«£<1,48    - испытывается каждая партия.

Количество партий, подвергаемых контролю на ударную вязкость, в соответствии с табл.З.

Таблица 3

Значение величины для ударной вязкости, Дж/см2 (кгс«м/см*)

0    !при отрицательных темпе- ! Количество кон-

при +20 С    ратурах я после механи- тролируемых

_!ческого старения_!    партии

Сталь угле- !Сталь низколе-!Сталь угле- !Сталь низко-!

родистая

гированная

1родистая ,

,легированная^

обыкновенно-!

•обыкновенно-1

го качества f

!го качества I

■ »

не менее 49(5)

не менее 69(7)

не менее 49(5)

не менее 79(8)

Каждая десятая

от 39(4)

от 59(6)

от 39(4)

от 69(7)

Каждая пятая

до 49(5)

до 69(7)

ДО 49(5)

до 79(8)

менее

менее

менее

менее

Все партии

39(4)

59(6)

39(4)

69(7)

Количество партий, подвергаемых контроль ним испытаниям, для каждой марки стали каждого профиля (группы смежных профилей) должно быть не менее 50 в течение года. Если в течение года предприятие-изготовитель выпускает менее 50 партий проката, разрешается использовать данные по испытаниям за предыдущие годы при условии стабильности технологического процесса.

Страница 11

//

C. II

ТУ I4-I-3G23-80

При изменении технологического процесса, которое может влиять на уровень механических свойств, а также в случаях, предусмотренных пунктами 5.4.3 и 6.2 ОСТ 14-34, прямым испытаниям на растяжение подвергаются все партии проката до накопления необходимого объема результатов для определения новых статистических параметров в соответствии с пунктом 2.4, а величина 3 0 определяется в соответствии с пунктом 2.5.

3.4.    Для испытания на растяжение от подвергаемых контролю партий проката отбирают по одной пробе от двух случайных листов или прутков.

На гнутые профили распространяются результаты испытаний листовой заготовки.

3.5.    Среднее значение Хл., результатов испытаний на растяжение двух {Я =2) или шести ( Я =6) образцов каждой партии, подвергаемой контролю,должно удовлетворять условию Хл ^ C/t , где:

сЛ =1/л LcU +/г) + 1,64 • S { {d+ л)-Ы+п+ 1ЙГ• сС, d-$Z / IS2-So2).

3.6.    Если при испытании на растяжение двух образцов требование пункта 3.5 не выполняется хотя бы для одной из характеристик механических свойств, то может быть проведено испытание еде четырех образцов, отобранных от разных листов, полос или прутков. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если для G т, €> в и среднее значение шести испытаний (два плюс четыре) удовлетворяет требованиям пункта 3.5. В выборку из генеральной совокупности вносятся результаты только первых двух испытаний.

3.7.    Партии проката, не подвергаемые контрольным испытаниям по пункту 3.3, предприятшо-изготовителю разрешается поставлять по группе прочности 2 только при применении статистических методов контроля в соответствии с ОСТ 14-34 и неразрушающих методов контроля по ОСТ 14-184.

3.8.    Арбитражные испытания на соответствие свойств партии проката требованиям пункта 3.5 настоящих технических условий проводятся на шести образцах, при этом ни один результат не должен быть ниже норм, указанных в таблице I настоящих технических условий и таблице 2 ТУ 14-1-4323-88.

Страница 12

ТУ 14-1-3023-80

.12

3.9.    Допускается не производить испытания на холодный изгиб фасонного проката толщиной до 20 мм и листового проката для плавок, не подвергаемых прямым испытаниям на растяжение, согласно условиям пункта 3.3, если предприятие-изготовитель гарантирует удовлетворительные результаты испытаний.

3.10.    Для контроля проката толщиной менее 12 мм, изготовляемого по ГОСТ 5520, от каждой партии испытывается шесть образцов, отобранных от разных листов. Результаты испытаний считаются удовлетворительными, если средние значения в т, б'в и шести испытаний удовлетворяют требованиям пункта 3.5 настоящих технических условий. При этом ни один результат испытаний не должен быть ниже норм, указанных в таблице I.

По требованию потребителя контроль качества листов толщиной 8-12 мм проводят на всех листах партии.

Контроль листового проката толщиной 12 мм и более производят полистно.

Допускается значение временного сопротивления на 10 Н/мм*

(I кгс/мм2) ниже по сравнению с указанными в таблице I.

В выборку из генеральной совокупности при полистном контроле вносятся результаты только первых шести испытании.

3.II• Методы испытания-в соответствии с ГОСТ 535, ГОСТ 5520, ГОСТ 14637, ГОСТ 16523, ГОСТ 17066 и ГОСТ I928I.

Для проката толщиной менее 3 мм ширина образца для испытания на растяжение - 15 мм .

4. Маркировка, упаковка, оформление документации, транспортирование и хранение .

4.1.    Маркировка и оформление документации - по ГОСТ 7566 и ГОСТ 5520-для проката из котельной стали .

4.2.    На продукцию, отгружаемую по данным техническим условиям, в документе о качестве вместо результатов испытаний делается запись о гарантируемом уровне механических свойств.

Страница 13

ТУ I4-1-3023-80

Например, для уголка размерами сечения 100x100x10 мм из стали марки СтЗсп группы прочности I:

"Временное сопротивление, Gв, не менее 380 Н/мм^(39 кгс/мм2), предел текучести, G т, не менее 255 Н/т2(2о кгс /мм^), относительное удлинение. S'не менее 24$.

Ударная вязкость при минус 20°С и после механического старения не менее 29 Дд/см^(3 кгс*м/см^).

Изгиб в холодном состоянии - удовлетворительный. Группа прочности I”.

При полистном контроле в документе о качестве приводятся все результаты испытаний и указывается группа прочности.

Значения X, £ и 3Q для предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения сообщаются по требованию потребителя .

4.3. Торец каждого листа, широкой полосы, профиля или связки профилей должен быть окрашен краской следующих цветов:

-    для углеродистой стали обыкновенного качества: группа прочности I - коричневой и красной; группа прочности 2 - коричневой и черной;

-    для низколегированной стали: группа прочности I - белой;

группа прочности 2 - белой и синей".

4.4. Транспортирование и упаковка готовой продукции -в соответствия с ГОСТ 7566.

Примечание. Цены на продукцию - договорные .

Экспертиза проведена ЦССМ ОАО ГНЦ РФ ЦНИИЧермет:

Л7

199/г.

Зам.директора Центра стандартизации и сертификации металлопродукции <2?    ./1    ^ В. Д.Хромо в

Страница 14

ТУ I4-1-3023-80 Приложение I

С.14

/*

ОЦЕНИВАНИЕ СООТВЕТСТВИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТЗ РУЛОННОГО ПРОКАТА ТРЕБОВАНИЯМ ТЕХНИЧЕСКИХ условий

1.    Оценивание соответствия уровня механических свойств партии проката, поставляемого в рулонах, требованиям технических условий осуществляется с использованием статистических зависимостей и учетом разницы в уровне прочностных и пластических характеристик наружных витков и средней части рулона.

2.    Статистические зависимости могут быть выражены уравнениями регрессии, отражающими связь предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения в средней части рулона с результатами испытаний наружных витков, плавочным химическим составам, толщиной листа, температурными режимами прокатки и смотки в рулон, а также с другими регистрируемыми параметрами, получаемыми при использовании неразрущающих методов контроля.

3.    Выборка, используемая для оценивания уровня и неоднородности механических свойств проката, поставляемого в рулонах, составляется по результатам испытаний образцов, случайно отобранных из средней части рулонов при их порезке на листы. В выборку включают результаты испытаний образцов, отобранных не менее, чем от 50 партий -плавок. От каждой партии образцы отбирают от равного числа рулонов (не менее двух), от каждого рулона отбирается равное число образцов. Для выборки определяют значения X, S и h .

Остальные требования к выборкам, характеризующим механические свойства проката, поставляемого в рулонах,-в соответствии с п.п.2.3-2.5 настоящих технических условий.

Выборки для характеристик, являющихся аргументами в уравнениях регрессии, составляют в соответствующих объемах.

4. Прогнозирование и оценивание соответствия свойств партии проката, поставляемого в рулонах, требованиям стандарта с помощью уравнений парной и множественной регрессии допускается при величине коэффициента парной и, соответственно, множественной корреляции не ниже 0,4 и проводится в соответствии с пунктом 3.3 настоящих технических условий.

Страница 15

/2Г.

С.15

ТУ I4-I-3023-80 Продолжение приложения I

5. Если требование пункта 4 настоящего приложения не выполняется в части величины коэффициента корреляции, то предприятие-изготовитель проводит оценивание соответствия свойств проката, поставляемого в рулонах, в соответствии с требованиями, излагаемыми ниже п.п.5.1-5.3.

5.1.    Для предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения определяется экспериментальная величина й0, для чего испытывается прокат не менее трех случайных партий, входящих в данную генеральную совокупность. От каждой партии отбирают 3 рулона, от каждого рулона - не менее 20 образцов равномерно по длине раската.

Остальные требования по определению величины £ 0 - в соответствии с пунктом 2.5 настоящих технических условий.

5.2.    Для предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения, кроме выборок, составляемых в соответствия с требованиями пункта 3, параллельно формируется выборка случайной величины А . Величина А - разность среднего арифметического значения результатов испытаний двух образцов, отобранных от наружных витков двух рулонов партии, и среднего арифметического значения результатов испытаний такого же числа образцов, отобранных из средней части этих же рулонов.

Для величины Л определяются выборочное среднее ( л ) и среднее квадратическое отклонение (    ).

5.3.    Для оценивания соответствия партии проката требованиям технических условий проводят испытание 2-х образцов, отобранных из наружных витков двух случайных рулонов партии, и определяют среднее арифметическое значение (Хп) результатов этих испытаний.

Расчетные значения предела текучести, временного сопротивления и относительного удлинения определяют по формуле:

Они должны быть не меньше приемочного числа Сп, определяемого по формуле пункта 3.5 настоящих технических условий при п=2.

Страница 16

ТУ I4-1-3023-80

Приложение 2 Справочное

Перечень НТД, на которые имеются ссылки в тексте технических условий

Номер НТД

! Номер пункта, в котором имеется ссылка

I

! 2

ГОСТ 82-70

I.I

ГОСТ 103-76

I.I

ГОСТ 380-88

2.1

ГОСТ 535-88

2.4, 2.6, 2.7, 3.2, З.И

ГОСТ 1497-84

3.1

ГОСТ 2590-88

I.I

ГОСТ 2591-88

I.I

ГОСТ 5267.1-90

I.I

ГОСТ 5267.2-90

I.I

ГОСТ 5267.3-90

I.I

ГОСТ 5520-79

Примеры условных обозначений; 2.1, 2.4, 2.7, 3.2, 3.10, З.П, 4.1

ГОСТ 7511-73

I.I

ГОСТ 7564-73

3.1

ГОСТ 7565-81

3.1

ГОСТ 7566-94

3.1, 4.1, 4.4

ГОСТ 8238-89

I.I

ГОСТ 8240-89

I.I

ГОСТ 8278-83

I.I

ГОСТ 8281-80

I.I

ГОСТ 8282-83

I.I

ГОСТ 8283-93

I.I

ГОСТ 8509-93

I.I

ГОСТ 8510-86

I.I

ГОСТ 9234-74

I.I

ГОСТ 9454-78

3.1

ГОСТ 10551-75

I.I

ГОСТ 13229-78

I.I

Страница 17

С.17

/*.

ТУ I4-I-3023-80

Продолжение приложения 2

I _

! 2 __________

ГОСТ 14635-93 ГОСТ 14637-89

ГОСТ 16523-89 ГОСТ 17066-80 ГОСТ 19281-89

ГОСТ 19771-93 ГОСТ 19772-93 ГОСТ 19903-74 ГОСТ 25577-83 ГОСТ 26020-83 ОСТ 14-34-78 ОСТ 14-184-86 ТУ I4-1-3232-81 ТУ 14-1-4323-88 ТУ 14-2-193-75 ТУ 14-2-204-76 ТУ 14-2-205-76 ТУ 14-2-230-76 ТУ 14-2-285-77 ТУ 14-2-392-80 ТУ 14-2-427-80 ТУ 14-2-443-81 ТУ I4-2-45I-8I ТУ 14-2-459-81 ГУ 14-2-605-84 ТУ 14-2-754-87 ТУ 14-2-771-88 ТУ 14-2-800-88 ТУ 36-2287-80

1.1

Примеры условных обозначений; 2.4,

2.6,    2.7, 3.2, 3.II

2.7,    3.2, З.И

2.7,    3.2, З.И

Примеры условных обозначений; 2.1,

2.4, 2.6, 2.7, 3.2, 3.II

1.1

1.1

Примеры условных обозначений; I.I, 1.2

1.1

1.1

2.3, 3.3, 3.7 3.7

2.1,    2.7

2.1,    2.2, 2.4, 2.7, 3.8

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

1.1

Страница 18

С. 18

/&

ТУ 14-1-3023-80 Приложение # 3 Обязательное

Форма ЗЛА

Наименование вида продукции по НТД ! Код вида продукции по ВКГ ОКП

Прокат горячекатаный и гнутые про- 0 9 фили из стали углеродистой обык- п 9 новенного качества и низколегированной с гарантированным уровнем 0 9 механических свойств, дифференци- n g рованным по группам прочности

2

3

3

3

5 0 0 10 0 2 0 0 3 0 0

Блоки по ОКП ! Обозначение по НТД

1

Коды по ОКП

СтЗкп

1103

СтЗпс

1203

СтЗсп

1403

СтЗГпс

1204

Ст5пс

1206

Марок стали СтбГпс

1207

09Г2

2301

09Г2Д

2403

09Г2С

2314

09Г2СД

2407

14Г2

2303

12Г2С

2319

10Г2БД

2412

Стбсп

1406

ГОСТ 26020-83

2428

ГОСТ 8509-93

2110-

ГОСТ 8510-86

-2269

ГОСТ 8239-89

2400-

Профилей ГОСТ 8240-89

-2664

ГОСТ 259С-88

ШО-ШЗ

ГОСТ 2591-88

I2I0-I2I3

ГОСТ 5267 Л-90-

4900-

условиям

-4919

Технических

ТУ 14-1-3023-80

5100

требований

8030,5101,

5102

Форм заказа и условий поставки

Без указания

01

Страница 19

С. 19

&

ТУ I4-1-3023-80

Продолжение приложения № 3

Форма ЗЛА

Наименование вида продукции по ! Код вида продукции по ВКГ ОКП

-Ш_____

Прокат горячекатаный и гнутые профили из стали углеродистой

обыкновенного качества и низко-    09    7100

легированной с гарантированным

уровнем механических свойств,

дифференцированным по группам

прочности

Блоки по ОКП

! Обозначение по НТД

! Коды по ОКП

СтЗкп

1103

СтЗпс

1203

СтЗсп

1403

СтЗГпс

1204

Ст5пс

1206

Марок стали

СтбГпс

1207

09Г2

2301

09Г2Д

2403

09Г2С

2314

09Г2СД

2407

14Г2

2303

12Г2С

2319

&

Ш

Профилей

ГОСТ 82-70

7130, 7131, 7135 I3II-I3I7

ГОСТ 103-76

ГОСТ 19903-74

7II0-7II8

Технических

требований

ТУ 14-1-3023-80

6380

Форм заказа и

условий поставки

Ф1У

62

Рулон

70

Страница 20

otO.

С. 20

ТУ I4-1-3023-80

Продолжение приложения £ 3

Форма ЗЛА

Наименование вида продукции по НТД! Код вида продукции по ВКГ ОКП

Прокат горячекатаный и гш

гтые про-

фили из стали углеродистог

\ обыкно-

10 0

венного качества и низколегирован- I 1 ной с гарантированным уровнем механических свойств, дисдоренциро-

2

ванным по группам прочности

Клоки по ОКП !

Обозначение по НТД

}

Кода по ОКП

СтЗкп

1103

СтЗпс

1203

СтЗсп

1403

СтЗГпс

1204

Марок стали

Стбпс

1206

Ст5Гпс

1207

09Г2

2301

09Г2Д

2403

09Г2С

2314

09Г2СД

2407

14Г2

2303

12Г2С

2319

Ш1

Ш

ГОСТ 7511-73 ГОСТ 8278-83

Профилей

ГОСТ 8281-80, ГОСТ 8282-83,

ГОСТ 8283-93 ГОСТ 9234-74 ГОСТ 10551-75 ГОСТ 13229-78 ГОСТ 14635-93 ГОСТ 19771-93 ТОСТ 19772-93 ГОСТ 25577-83

5000

по Техническим условиям

Технических

требований

ТУ I4-I-3023-80

9500

Форма заказа и условий поставки

Без указания

01

Расчет кодов проверил: